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電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝雷學堂TELmail:lxt@QQ:316261299PCB板(空板)PCB板(鍍金空板)PCB板(鍍銀空板)雙層PCB板(空板)PC機主板上網(wǎng)本(山寨筆記本)主板裝有CPU的PCB板裝有插接元件的PCB板裝有插接元件和貼片元件的PCB板貼片元件安裝焊接車間PCB鋼網(wǎng)絲印機PCB鋼網(wǎng)上完錫膏的PCB貼片機貼片機貼片機焊接貼片元件的回流焊機回流焊后除錫渣插接元件安裝焊接車間波峰焊接機波峰焊接機控制系統(tǒng)框圖元件插裝流水線進波峰焊機之前校正元件位置波峰焊接機,元件在此焊接半自動浸焊機手動浸焊機最簡單的手動浸焊電烙鐵焊接電烙鐵焊接電路原理圖印刷電路板一、電子企業(yè)的管理和安全措施1、電子企業(yè)的靜電防護(ESD)
ESD敏感符號ESD防護符號為防止靜電積累所引起的人身電擊、火災和爆炸、電子器件失效和損壞,以及對生產(chǎn)的不良影響而采取的防范措施。2、電子企業(yè)的靜電防護(ESD)防靜電周轉箱2、電子企業(yè)的5S管理規(guī)范整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)是現(xiàn)場管理的基礎,是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。2、電子企業(yè)的5S管理規(guī)范通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,其最終目的是提升人的品質,養(yǎng)成良好的工作習慣。二、工藝流程設計1、電子產(chǎn)品(整機)生產(chǎn)的
基本工藝流程2、兩個流程的比較在線路板裝配部分:前者的工藝流程是SMT/AI/PBA,適合貼片元件密度大、外形有異形件的情況后者是AI/SMT/PBA,適合相反情況當貼片元件密度適中,無異形件時,兩種工藝均可選用線路板生產(chǎn)車間自動貼片生產(chǎn)線自動插件設備線路板生產(chǎn)車間插件裝配流水線
整機裝配生產(chǎn)車間
一般包括裝配、檢測、調試、合攏總裝、檢驗、包裝等工序。電視機總裝生產(chǎn)線工藝文件的種類
(1)封面(2)工藝文件目錄(3)產(chǎn)品工藝流程圖(4)崗位作業(yè)指導書(5)通用工藝規(guī)范(6)導線及扎線加工表(7)配套明細表(8)生產(chǎn)設備工作程序和測試程序:完成后供所在崗位的員工使用。(9)生產(chǎn)用工裝或測試工裝的設計和制作文件(10)工藝定額(11)工藝文件更改通知單工藝文件的格式范例工藝文件的格式范例工藝文件的格式范例工藝文件制定原則在保證產(chǎn)品質量和有利于穩(wěn)定生產(chǎn)條件下,以最經(jīng)濟、最合理的工藝手段進行加工為原則。(1)對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品,可根據(jù)具體情況編定臨時工藝文件或參照借用同類產(chǎn)品的工藝文件。(2)編制工藝文件要考慮到車間的組織形式、工藝裝備以及工人的技術水平等情況,保證工藝文件切實可行。(3)對于末定型的產(chǎn)品,可以編寫臨時工藝文件或編寫部分必要的工藝文件。(4)工藝文件以圖為主,力求做到容易認讀、便于操作,必要時加注簡要說明。(5)凡屬裝調工應知應會的基本工藝規(guī)程內容,可以不再編入工藝文件。編制工藝文件的要求(1)統(tǒng)一的格式、統(tǒng)一的幅面,圖幅大小應符合有關標準,并裝訂成冊,配齊成套。(2)字體要正規(guī)、書寫要清楚、圖形要正確。盡量少用文字說明。(3)所用的產(chǎn)品名稱、編號、圖號、符號、材料和元器件代號等,應與設計文件一致。(4)編寫工藝要執(zhí)行審核、會簽、批準手續(xù)。(5)線扎圖盡量采用1:1的圖樣,并準確地繪制,以便于直接按圖紙做排線板排線。(6)工序安裝圖可不必完全按實樣繪制,但基本輪廓應相似,安裝層次應表示清楚。(7)裝配接線圖中的接線部位要清楚,連接線的接點要明確。內部接線可假想移出展開。三、生產(chǎn)準備(物料準備)物料員的崗位職責與崗位工作流程物料員的崗位職責:進行物料管理,適時供應生產(chǎn)所需之物料,避免停工待料降低成本、降低庫存。物料員崗位工作流程:插裝元件的成型物料庫
元件成形元件引腳成形是指根據(jù)元器件在印制板上的安裝形式,對元器件的引線進行整形,使之符合在印制板上的安裝孔位。元件引腳成形有利于提高裝配質量和生產(chǎn)效率,使安裝到印制板上的元器件美觀元器件引線的彎曲成形要求⑴引線彎曲的最小半徑不得小于引線直徑的2倍,不能“打死彎”;⑵引線彎曲處距離元器件本體至少在2mm以上,絕對不能從引線的根部開始彎折?!禝PC-A-610D》對THT線路板組裝質量要求1)引腳成形2)引腳損傷《IPC-A-610D》對THT線路板組裝質量要求
元件引腳成形的方法
專用模具手工成形元件引腳成形的方法滾輪式電阻整形機自動帶式電容裁斷機專用設備元件引腳成形的方法手工鉗具成形
生產(chǎn)準備工藝文件編制領料工藝文件元件成型工藝文件發(fā)料工藝文件四、PCB表面貼裝表面貼裝技術員的崗位職責1、根據(jù)產(chǎn)品設計文件和樣品要求進行貼片生產(chǎn)工藝流程設計2、編制和調試錫膏印刷機、自動貼片機、再流焊機等設備的運行程序,并進行日常保養(yǎng)3、對來料(錫膏、貼片元件、PCB等)的檢驗和質量判定4、設備調試與操作5、貼裝質量檢驗與控制表面貼裝工藝流程1、流水線設備組成表面貼裝工藝流程2、工藝流程示意表面貼裝工藝流程3、錫膏(膠)印刷貼片生產(chǎn)工藝流程表面貼裝工藝流程4、點膠生產(chǎn)工藝流程五、印刷工藝SMT錫膏印刷機是用來印刷焊錫膏或貼片膠的,其功能是將焊錫膏或貼片膠正確地漏印到印制板(PCB)相應的位置上。五、印刷工藝1、自動印刷機的結構與功能.夾持PCB基板的工作臺。包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。.印刷頭系統(tǒng)。包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統(tǒng)等。.絲網(wǎng)或模板及其固定機構。.印刷精度:視覺對中系統(tǒng)、擦板系統(tǒng)和二維、三維測量系統(tǒng)等。多功能自動印刷機五、印刷工藝2、影響印刷質量的四大要素SqueegeeSolder
pasteStencilPCB五、印刷工藝四大要素之一:刮刀刮刀(Squeegee)的結構刮板邊緣應該鋒利和直線。刮板壓力低造成遺漏和粗糙的邊緣,而刮板壓力高或很軟的刮板將引起斑點狀的印刷,甚至可能損壞刮板和模板或絲網(wǎng)。拖裙形刮刀五、印刷工藝四大要素之二:模板a)結構示意圖b)實物照片1c)實物照片2五、印刷工藝模板的構成及分類絲網(wǎng)鋼片網(wǎng)框化學腐蝕(chemicallyetched)模板激光切割(laser-cut)模板
電鑄成型(electroformed)模板
五、印刷工藝印刷模板的設計模板的厚度與開口尺寸決定了焊膏的印刷量
a.正確的錫膏量或膠量是焊點或粘結強度的可靠保證;b.良好的釋放后外形是穩(wěn)定接觸的可靠保證;c.容易定位和印刷是工藝管制能力的良好保證;五、印刷工藝錫膏印刷工藝流程(示意)印刷前準備工作
調整印刷機工作參數(shù)印刷焊錫膏
印刷質量檢驗
錫膏印刷過程錫膏印刷工藝流程六、表面貼裝工藝表面貼裝設備高速貼片機AC30泛用貼片機AC72
六、表面貼裝工藝貼片工藝將元器件準確的貼裝到印好焊膏或貼片膠的PCB表面相應的位置置件施加錫膏相應位置貼片元件相應位置六、表面貼裝工藝貼片機的基本構成定位系統(tǒng)貼裝頭片狀元器件供給系統(tǒng)--元件送料器PCB定位系統(tǒng)微型計算機控制系統(tǒng)和視覺檢測系統(tǒng)構成。六、表面貼裝工藝定位系統(tǒng)AdVantis定位系統(tǒng)???定位系統(tǒng)可以簡化為一個固定了
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