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文檔簡介
...wd......wd......wd...目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)4第二章工程概況4第三章施工安排4第1節(jié)工程工程管理機構(gòu)5第2節(jié)預應力專業(yè)施工范圍6第3節(jié)總包方配合工作范圍6第四章施工準備7第1節(jié)技術(shù)準備7第2節(jié)材料準備及材料方案8第五章施工方法11第1節(jié)施工工藝流程11第2節(jié)無粘結(jié)預應力筋加工、運輸、儲存12第3節(jié)無粘結(jié)預應力筋鋪放13第4節(jié)混凝土的澆筑及振搗17第5節(jié)預應力筋張拉18第6節(jié)張拉后預應力筋張拉端處理21第7節(jié)特殊工藝的處理22第六章質(zhì)量保證體系23第1節(jié)質(zhì)量保證體系構(gòu)成23第2節(jié)質(zhì)量管理程序23第3節(jié)工序質(zhì)量控制程序24第4節(jié)質(zhì)量保證措施26第5節(jié)質(zhì)量評定28第6節(jié)質(zhì)量回訪29第七章工期保證體系29第1節(jié)工期保證體系構(gòu)成29第2節(jié)工程進度方案29第3節(jié)工期保證措施.doc30第八章安全管理措施31第九章無粘結(jié)預應力施工驗收、技術(shù)資料及施工用表格32第1節(jié)無粘結(jié)預應力專項工程施工及質(zhì)量檢查驗收依據(jù)32第2節(jié)預應力施工技術(shù)資料33第3節(jié)施工用表格33編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙:《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準》〔GB50204-92〕《無粘結(jié)預應力混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T92-93〕《預應力施工技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T93-94〕《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》〔JGJ46-88〕工程概況某住宅小區(qū)6號樓地下車庫工程為大跨度板柱體系,車庫頂板采用無粘結(jié)預應力技術(shù)無粘結(jié)筋為國家標準低松弛鋼絞線Φj15.24,抗拉強度標準值為1860N/mm2,預應力筋張拉控制應力為σcon=0.7×1860N/mm2=1302N/mm2。張拉端采用夾片式錨具,固定端采用擠壓式錨具樓板的混凝土強度等級為C45。當混凝土強度到達100%時,方可進展張拉施工安排工程工程管理機構(gòu)預應力分項工程施工由以下專業(yè)人員組成:工程負責人、工程工程師、工程工長、資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員。如圖3-1示工程負責人工程負責人工程工程師工程工長材料員安全員質(zhì)檢員資料員圖3-1現(xiàn)場組織機構(gòu)圖預應力專業(yè)施工范圍1.配合設(shè)計進展預應力設(shè)計計算及施工圖設(shè)計,并提供無粘結(jié)預應力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計及翻樣圖紙實施方案2.提供無粘結(jié)預應力成套技術(shù)所需的無粘結(jié)預應力筋錨具及相應配件3.負責將無粘結(jié)預應力筋及配件等運至施工現(xiàn)場4.負責預應力筋的鋪放、張拉和張拉后端頭切筋5.協(xié)助進展無粘結(jié)筋的質(zhì)量監(jiān)視和隱檢驗收6.提供預應力筋原材料的出廠證明及力學性能復試報告、錨具出廠合格證、張拉設(shè)備標定值和張拉記錄等技術(shù)資料總包方配合工作范圍1.提供該工程的無粘結(jié)預應力設(shè)計資料、設(shè)計要求和施工進度方案2.提供現(xiàn)場辦公用房和臨時庫房,負責張拉操作平臺和設(shè)備用電源,負責提供現(xiàn)場垂直運輸及臨時存放材料的場所3.負責協(xié)調(diào)設(shè)計階段施工方與設(shè)計院之間的協(xié)作關(guān)系及施工階段現(xiàn)場水、電等各分項工程與預應力分項工程的關(guān)系4.提前三天通知施工方進場鋪筋和張拉,并提供混凝土強度試驗的文字報告5.負責與非預應力筋鋪設(shè)及水電暗埋的協(xié)調(diào)工作6.負責與土建施工的協(xié)調(diào)工作施工準備技術(shù)準備1.編制無粘結(jié)預應力施工方案,繪制施工翻樣圖2.準備施工組織設(shè)計交底3.根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工預算,準備有關(guān)合同資料4.準備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料5.向監(jiān)理報送有關(guān)施工資料6.組織有關(guān)人員熟悉圖紙,學習有關(guān)標準,向作業(yè)人員進展技術(shù)安全交底。材料準備及材料方案1.預應力筋1〕本工程預應力筋采用高強低松弛鋼絞線,直徑15.24mm,鋼絞線抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2。采用天津一廠生產(chǎn)的鋼絞線,其產(chǎn)品已通過ISO9002認證。鋼絞線尺寸及性能見表4-1示鋼絞線尺寸及性能表4-1鋼絞線構(gòu)造鋼絞線公直徑〔mm〕強度級別(N/m)截面面積〔m〕整根鋼絞線的最大負荷〔kN〕屈服負荷〔kN〕伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度〔mm〕1×7Φ15.24860139.982592203.50.8-1.22〕鋼絞線進場時,必須附有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應的國家標準。材料進場后,按國家檢驗標準的規(guī)定,逐盤復檢,合格前方可進展涂塑3〕本工程采用的無粘結(jié)預應力筋簡稱“無粘結(jié)筋〞,系由抗拉強度為1860MPa的Φj15.24低松弛鋼絞線,按照BUPC無粘結(jié)預應力成套技術(shù)工藝,通過專用設(shè)備涂以潤滑防銹油脂,并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預應力筋4〕無粘結(jié)筋由施工方自行制作,按照工程需要分類編號,直接加工成所需長度。對一端張拉的無粘結(jié)筋,把錨固端直接擠壓成型2.預應力錨具預應力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S錨固體系中的系列錨具。該體系錨具是Ⅰ類錨具,已應用在上百項工程中。其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因本工程預應力中采用高強低松弛鋼絞線,對錨具的要求高。按照標準要求,錨具必須采用I類錨具:錨具效率系數(shù)ηA≥0.95,試件破斷時的總應變εu≥2%。張拉端:無粘結(jié)形式采用單孔夾片錨,由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端:采用單束擠壓錨,由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成3.主要材料需用量方案根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況,合理安排生產(chǎn)和運輸,保證提前供給,既不影響工期,又不致造成積壓,以免造成不必要的資源浪費4.主要施工機械準備及需用量方案張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品,其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。單根無粘結(jié)預應力筋張拉,采用YCN-25型前卡千斤頂,配套手提式超高壓小油泵。設(shè)備需用量方案見表4-2設(shè)備需用量方案表4-2編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表180t/380V/750W6套須配套標定2電線盤220V4套3電線盤380V4套4砂輪鋸18cm/220V/750W3個配套鋸片5黑膠帶5箱6工具箱1個扳手、螺絲刀等7大砂輪鋸35cm/380V/1600W3個配套鋸片8電焊機3000W/380V1臺與總包合用9擠壓設(shè)備配套標定10卸錨及密封件工具1套11鋼卷尺5m5把檢測合格施工方法施工工藝流程本工程局部預應力筋為超長筋,實際施工時,預應力鋼筋長度視后澆帶的設(shè)置情況而定。預應力施工工藝流程〔詳見圖5-1〕圖5-1預應力施工工藝流程圖無粘結(jié)預應力筋加工、運輸、儲存1.無粘結(jié)預應力筋按照施工圖紙規(guī)定,在北京市建筑工程研究院無粘結(jié)筋生產(chǎn)車間進展下料。按施工圖上構(gòu)造尺寸和數(shù)量,考慮預應力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求,每根預應力筋的每個張拉端預留出不小于50cm的張拉長度進展下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割,嚴禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預應力筋要逐根進展組裝,然后將各種類型的預應力筋按照圖紙的不同規(guī)格進展編號堆放2.一端張拉的預應力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝:1〕將擠壓錨夾片套裝在預應力筋端部,套入夾片后,預應力筋外露長度20mm為宜2〕在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán),將錨環(huán)外清理干凈,并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石蠟3〕將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi),開泵給油〔油壓不小于32MPa〕,完成擠壓錨錨固端的組裝4〕擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后,在專用組裝設(shè)備緊楔機上,將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上,并壓實〔詳見圖5-2〕圖5-2擠壓錨示意圖3.無粘結(jié)筋運輸時采用成盤運輸,應輕裝輕卸,嚴禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋外表及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管,防止裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管。假設(shè)有損壞應及時用塑料膠條修補,其纏繞搭接長度為膠條的1/3寬度4.無粘結(jié)筋運到施工現(xiàn)場后,應按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌,整齊堆放在枯燥平整的地方。露天堆放時,須覆蓋雨布,下面應加設(shè)墊木,防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴禁碰撞踩壓堆放成品,防止損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應在室內(nèi)存放,嚴防銹蝕無粘結(jié)預應力筋鋪放1.準備端模——板模板在預應力筋張拉端處,須根據(jù)預應力筋伸出位置打孔,孔徑25mm。為拆模方便,一次制模,屢次使用,采用上下夾板式側(cè)模2.預應力筋馬凳制作及安裝——馬凳應根據(jù)本施工方案圖紙所示的預應力筋中線,用距板底的矢高減去預應力筋半徑進展設(shè)計制作。在板底鐵綁扎完成后,按照預應力筋矢高定位點的位置,把相應的馬凳安放穩(wěn)固3.板支底模和邊模為節(jié)省模板用量,樓板模板及支撐建議采用快拆體系。要求梁板端模就位后,其圓孔應與預應力筋張拉端伸出位置相對應4.預應力筋〔其中局部預應力筋采用并束〕的鋪放位置平面位置:根據(jù)預應力施工翻樣圖、預應力筋在板內(nèi)應鋪放的部位及布置根數(shù),將每根筋的位置劃在板的底模上剖面位置:按照設(shè)計所要求的預應力筋剖面曲線位置,對其需支馬凳處的位置和該位置處預應力筋中心線距板底的高度進展標注5.預應力筋的鋪放原則
1〕鋪放順序:普通鋼筋:先南北向,后東西向;預應力筋:先東西向,后南北向;2〕預應力筋為雙向布置,需制定嚴格的鋪放順序,保證預應力筋的設(shè)計矢高,防止施工中的混亂。鋪設(shè)預應力筋時應特別注意與非預應力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致,特別是跨中和支座處,預應力筋與非預應力筋的相互關(guān)系不可倒置3〕由于預應力筋在板中是雙向曲線布置,因此,與水電的管線難免互相穿插影響。在遇到這種情況時,應注意與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)處理,原則應當是:水電的管線既不抬高也不壓低預應力筋,預應力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下,調(diào)整水電管線的走向,使二者互相錯開。如果必須穿插需調(diào)整預應力筋時,預應力筋的失高應向著有利于構(gòu)造的方向提高或降低6.無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法
1〕無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位,散開堆放;
2〕在張拉端,預應力筋應垂直穿出承壓板,承壓板后面應有不小于30cm的直線段,預應力筋外露長度不小于50cm3〕兩端穿筋位置應相互對應,所穿的預應力筋不要與已穿好的預應力筋發(fā)生纏繞,防止預應力筋之間發(fā)生扭結(jié)4〕每鋪設(shè)一組預應力筋,應隨之調(diào)正、調(diào)直,并與馬凳初步固定5〕在張拉端,應將預應力筋的外塑料皮距端頭40~60cm處先割斷,待結(jié)點組裝后,再將塑料包皮套穿在預應力筋上,以防止?jié)仓炷習r,裸露的預應力筋與混凝土粘連6〕雙向預應力筋鋪設(shè)完畢,土建非預應力筋綁扎完以后,對預應力筋進展最后調(diào)整,然后固定7.節(jié)點安裝1〕將承壓板、杯套、穴模依次穿在預應力筋上;2〕將端模板固定好;3〕將穴模安裝在端模上,固定就位,各部位之間不應有縫隙。張拉作用線應與承壓板面垂直,承壓板后應有不小于30cm的直線段4〕錨固端已于加工廠組裝好,按設(shè)計要求的位置綁扎結(jié)實即可5〕在預應力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋,要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板〔詳見圖5-3〕:圖5-3張拉端錨具示意圖8.質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容,合格后上報總包方,經(jīng)總包方上報監(jiān)理1〕張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量2〕無粘結(jié)筋矢高及順直偏差3〕洞口、管線、與非預應力筋關(guān)系等是否正確4〕無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損9、成品保護1〕材料堆放時要求預應力筋下有墊木;2〕現(xiàn)場吊筋應用軟性吊裝帶;3〕鋪設(shè)完成后應防止來回抽動預應力筋,防止損壞外皮;4〕驗收后直至澆筑混凝土,應有專人檢查保護成型預應力筋;
5〕整個鋪設(shè)過程中,如發(fā)現(xiàn)外皮破損應及時纏補混凝土的澆筑及振搗1.無粘結(jié)筋鋪放完成后,應由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設(shè)計單位進展隱檢驗收,確認合格后,方可澆筑混凝土2.澆筑混凝土時,應認真振搗,保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時,應盡量防止踏壓碰撞預應力筋、支撐架以及端部預埋部件預應力筋張拉1.預應力筋張拉前標定張拉機具張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN系列25t前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預應力工藝要求的實際張拉力對泵頂進展標定,繪出標定曲線。實際使用時,由此標定曲線上找到控制張拉力值相對應的值,并將其打在相應的泵頂標牌上,以方便操作和查驗標定曲線在張拉資料中給出2.預應力筋理論伸長值計算式中△Lp——預應力理論伸長值;σpe——預應力第一批損失后,預應力筋有效應力的平均值;Ep——預應力筋的彈性模量;Lp——預應力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度計算結(jié)果應在張拉記錄附表中給出3.張拉控制應力和實際張拉力根據(jù)設(shè)計要求的預應力筋張拉控制應力取值,預應力筋張拉控制應力為1302Mpa,實際張拉力根據(jù)實際狀況進展3%的超張拉?!矄谓铑A應力張拉為1880KN〕4.混凝土到達設(shè)計要求的強度后,方可進展預應力筋張拉,并應根據(jù)上部荷載的施加情況分階段張拉,具體張拉時間按土建施工進度要求進展。張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單5.預應力筋張拉根據(jù)平面圖依次順序進展。為防止預應力筋張拉時頂板開裂,采用分階段張拉:1〕每米配筋量大于等于6束張拉1/2筋〔即隔根張拉〕,每米配筋量小于6束張拉全部預應力筋;2〕回土1/3覆土〔指需要二次張拉的部位〕3〕張拉其余預應力筋;4〕回填剩余覆土6.單端筋,一端張拉。雙端筋,先張拉一端,再補拉另一端。每束預應力筋張拉完后,應立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常,應暫停張拉,待查明原因,并采取措施后,再繼續(xù)張拉7.張拉工藝流程,詳見圖5-48.張拉操作要點1〕穿筋:將預應力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?,直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器,則先將其穿入,再穿千斤頂2〕張拉:油泵啟動供油正常后,開場加壓,當壓力到達2.5MPa時,停頓加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫^續(xù)加壓,直至到達設(shè)計要求的張拉力。當千斤頂行程滿足不了所需伸長值時,中途可停頓張拉,做臨時錨固,倒回千斤頂行程,再進展第二次張拉。張拉時,要控制給油速度,給油時間不應低于0.5min3〕測量記錄:張拉前,逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度,依次記錄,作為張拉前的原始長度。張拉后,再次測量無粘結(jié)筋的外露長度,減去張拉前測量的長度,所得之差即為實際伸長值,用以校核計算伸長值9、張拉質(zhì)量控制方法和要求1〕采用張拉時,張拉力按標定的數(shù)值進展,用伸長值進展校核,即張拉質(zhì)量采用應力應變雙控方法。根據(jù)有關(guān)標準,張拉實際伸長值不應超過理論伸長值的110%,不應小于理論伸長值的95%2〕認真檢查張拉端清理情況,不能夾帶雜物張拉3〕錨具要檢驗合格,使用前逐個進展檢查,嚴禁使用銹蝕錨具4〕張拉嚴格按照操作規(guī)程進展,控制給油速度,給油時間不應低于0.5min5〕無粘結(jié)筋應與承壓板保持垂直,否則,應加斜墊片進展調(diào)整6〕千斤頂安裝位置應與無粘結(jié)筋在同一軸線上,并與承壓板保持垂直,否則,應采用變角器進展張拉7〕當實測伸長值與計算伸長值比擬低5%或高10%以上時,應停頓張拉,報告工程師進展處理張拉后預應力筋張拉端處理1.對于預應力筋張拉端為穴模的情況,用機械方法,將外露預應力筋沿穴模外表切斷,然后用加注油脂的專用塑料蓋,將錨具封閉嚴密。最后,根據(jù)設(shè)計要求,用專門的砂漿封堵穴模2.對于預應力筋張拉端在板面的情況,假設(shè)預應力筋外露長度由于變角張拉后預應力筋外翹,使預應力筋超出板面,應先將其超出局部用機械方法切斷,然后用加注油脂的專用塑料帽將錨具封閉嚴密,最后根據(jù)設(shè)計要求澆筑預留槽混凝土特殊工藝的處理1.本工程的長度較大,預應力筋需分段鋪設(shè),所以局部預應力筋采用板上張拉的方法。其張拉端處理方法〔詳見圖5-5所示〕:2.本工程依照后澆帶,將地下一層頂板分為9個施工段,并逐段流水施工,所以出現(xiàn)預應力筋跨越兩個后澆帶鋪設(shè)的情況。因此,當預應力筋跨越后澆帶預留長度大于5m時,板模應超過后澆帶多搭設(shè)一跨質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系構(gòu)成預應力施工由專業(yè)施工單位——北京市建筑工程研究院承當,其具有預應力專業(yè)施工二級資質(zhì),院屬預應力技術(shù)研究所長期從事預應力技術(shù)的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與工程施工,形成了完整的施工技術(shù)服務(wù)體系,已經(jīng)進展了幾百項工程的預應力施工技術(shù)服務(wù)。體系相關(guān)產(chǎn)品〔錨固系統(tǒng)B&S、配件、張拉設(shè)備〕均符合國家標準,并被國家科委、國家技術(shù)監(jiān)視局、建設(shè)部列為國家級新產(chǎn)品預應力張拉設(shè)備研究、無粘結(jié)預應力技術(shù)曾分別獲國家科技進步二等獎和建設(shè)部科技進步一等獎質(zhì)量管理程序圖6-1質(zhì)量管理程序工序質(zhì)量控制程序方案方案審批技術(shù)交底到各小組合格各小組布筋張拉自檢合格各小組互檢合格合格重新檢驗質(zhì)檢員專檢合格現(xiàn)場工程師檢驗合格監(jiān)理檢驗合格進入下道工序圖6-2序質(zhì)量控制程序質(zhì)量保證措施1. 加強技術(shù)管理,認真貫徹國家規(guī)定、標準、操作規(guī)程及各項管理制度。2.建設(shè)完整的質(zhì)量管理體系,工程管理部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,由工程負責人和總工程師全權(quán)負責,選擇精干、有豐富經(jīng)歷的專業(yè)質(zhì)量檢查員,對各工序進展質(zhì)量檢查監(jiān)視和技術(shù)指導3.嚴格執(zhí)行質(zhì)量目標管理,把質(zhì)量與效益嚴密掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、質(zhì)量目標責任制。質(zhì)檢員認真行使質(zhì)量否決權(quán),使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)4.工程部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會,每周對工程進展全面檢查,進展三分析活動,即:分析質(zhì)量存在的問題,分析質(zhì)量問題的原因,分析應采取的措施。查出問題及時整改5. 預應力張拉操作人員,必須經(jīng)過培訓,持證上崗6. 嚴格執(zhí)行“三按〞、“三檢〞和“一控〞,對質(zhì)量問題要“三不放過〞?!叭川暎簢栏癜磮D紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行標準和標準施工?!叭龣z〞:自檢、互檢、交接檢?!耙豢亘暎鹤钥販蚀_率、一次驗收合格率7.加強施工全過程中的質(zhì)量預控,密切配合甲方、監(jiān)理的檢查與驗收,按時作好隱蔽工程記錄8.加強原材料的管理工作,嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度,對進場的材料和設(shè)備必須認真檢驗,并及時向監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗報告和設(shè)備報驗單9.優(yōu)化施工方案,認真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每層、每段都要有明確和詳細的技術(shù)交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況,作好施工記錄。按時進展施工質(zhì)量檢查,掌握施工情況10.加強成品保護工作,對無粘結(jié)預應力筋要采取保護措施,吊裝時用專用吊繩。穿束時,如遇障礙,應進展調(diào)整后再穿,發(fā)現(xiàn)破皮后應及時用膠帶纏補,盡量防止無粘結(jié)預應力筋的油脂對非預應力筋的污染11.認真作好工程技術(shù)資料,及時、準確、完整的收集和整理好各種資料,如:合格證、試驗報告、質(zhì)檢報告、隱蔽驗收記錄等,及時辦理各種簽證手續(xù),由資料員負責各種資料的收發(fā),由技術(shù)負責人負責資料的內(nèi)涵管理、整理和保管等外延管理12.實行嚴格的獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。對重視質(zhì)量、施工質(zhì)量一次達標者給予獎勵,對不重視質(zhì)量、違章作業(yè)、質(zhì)量低劣者給予重罰。假設(shè)造成返工,損失由責任人自負。不合格質(zhì)量只允許在施工過程中出現(xiàn),但不允許最終留在工程實體上質(zhì)量評定按照中華人民共和國國家標準《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準》〔GB50504-92〕和中華人民共和國行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T92-93〕的規(guī)定,進展質(zhì)量評定。工程質(zhì)量必須符合上述標準的要求質(zhì)量回訪在工程構(gòu)造封頂和工程竣工后,對施工質(zhì)量進展回訪,請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對預應力的施工質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度、相互配合等方面進展評定,并認真作好回訪記錄工期保證體系工期保證體系構(gòu)成預應力施工工期由工程部全面負責協(xié)調(diào)各職能部門,組成工期保證體系〔詳見圖7-1〕:工程進度方案預應力筋下料組裝及配件均在加工廠完成,鋪筋前一天運至施工現(xiàn)場,我方將在預應力鋪筋前兩天通知進場現(xiàn)場鋪筋時,按土建構(gòu)造施工及工期整體部署,穿插或平行進展預應力施工。建議待水電施工完成后,再進展預應力的鋪設(shè)工期保證措施.doc1.預應力筋生產(chǎn)加工無粘結(jié)預應力筋、錨具及配件均按照設(shè)計圖紙要求,在北京建筑工程研究院預應力專業(yè)生產(chǎn)基地內(nèi),根據(jù)施工進度方案提前加工組裝,并運到施工現(xiàn)場2.預應力筋鋪設(shè)根據(jù)土建總體施工進度要求,預應力筋鋪放按土建流水施工段劃分,逐段鋪設(shè),并與同層的普通鋼筋工程和水電工程協(xié)調(diào)進展。為提高工效,做到一次成活,防止返工,保證施工質(zhì)量,應嚴格按照工藝流程組織各道工序施工。在勞動力組織方面,可安排兩個工作班,與土建施工作業(yè)時間同步,確保不因預應力方面的原因,影響施工的正常進展3.預應力筋張拉板混凝土澆筑完畢,側(cè)模應及時先行撤除,將預應力筋張拉端穴模提早清理出來。當混凝土強度到達設(shè)計要求,具備張拉條件后,立即組織進展張拉。張拉預應力筋不占用施工總工期。張拉完成后,即可撤除下部支撐模板4.勞動力安排保證根據(jù)總包工期要求,適時調(diào)整勞動力,并保證作業(yè)人員按時進場,做到
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