PAGE19PAGE18新建天津市機電工藝學院（天津市機電工業(yè)學校）市政配套工程市政工程監(jiān)理細則編制：審批：天津開發(fā)區(qū)XX國際咨詢監(jiān)理有限公司年月日目錄編制依據(jù)質(zhì)量控制實施細則2.3分部分項工程施工質(zhì)量監(jiān)控要點2.3.1路基工程2.3.2路基軟土換填2.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層2.3.42.3.5管道工程2.3.6花壇、路緣石、人行道工程2.3.7砌石工程進度控制實施細則投資控制實施細則1.編制依據(jù)1.1《新建天津市機電工藝學院市政配套工程監(jiān)理規(guī)劃》工程項目的設計圖紙、地質(zhì)勘察報告《北洋園一期七所高職院校機電工業(yè)學校巖土工程勘查報告》。1.3與本工程項目相關的施工規(guī)程、規(guī)范和標準《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10-2006）《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-2000）《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTGF40-2004）《土工合成材料應用技術規(guī)范》（GB50290-98）《城市道路工程質(zhì)量檢驗標準》（DB29-50-2003）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《天津市市政工程施工技術規(guī)范（道路工程部分）》（ DB29-74-2004J10405-2004）本公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》2.質(zhì)量控制實施細則2.1審查施工組織設計和施工方案施工組織設計：要求施工項目經(jīng)理部于正式開工前，編制工程施工組織設計（方案）。內(nèi)容包括工程概況、工程造價、工程特點、工程要求、施工部署、質(zhì)量要求、主要技術措施、施工平面布置圖、進度計劃安排及各種工、料、機械計劃表、質(zhì)量目標設計、施工技術方案、保證質(zhì)量及文明施工和安全施工的技術措施、環(huán)保措施等，經(jīng)過施工上級主管部門批準后填寫施工組織設計（方案）報審表呈報我方審批?？偙O(jiān)理工程師在接到施工組織設計和施工方案后組織監(jiān)理組人員進行審核，再將審查結果以書面形式答復施工單位。對于本工程的重點、難點（如軟基處理）應要求施工方重新提出切實可行的施工方案并經(jīng)總監(jiān)理工程師審查批準后方可施工。2.2審查工程建筑材料質(zhì)量情況2.2.1原材料、半成品、成品出廠合格證及質(zhì)量證明和試（檢）驗報告：建設工程使用的材料實行登記管理制度。2、所有原材料、半成品、成品的質(zhì)量必須合格，并應有出廠質(zhì)量合格證或試驗報告及按規(guī)定的檢驗方法及頻率進行送檢，經(jīng)送檢合格后方可使用；出廠合格證與復檢報告必須相對應。出廠合格證上應注明供貨數(shù)量、原件存放處（若出廠合格證不是原件），并由供貨單位蓋章。2.2.22.2.3本市政工程為重點工程，工程造價約1600萬，必須實行見證取樣與送檢見證檢驗制度。2.2.3.1見證檢驗的項目和產(chǎn)品包括：①水泥混凝土的強度；②砌筑砂漿的強度；③鋼筋及其焊（連）接接頭；④水泥；⑤磚；⑥土方工程中的壓實系數(shù)。2.2.3.2見證檢驗的數(shù)量：每個單位工程的見證檢驗數(shù)量不得少于檢驗總批次30％．同時最少不能少于2個批次（不含復檢樣）。對于單位工程所用數(shù)量很小的材料，見證檢驗的次數(shù)由工程監(jiān)理確定。2.2.3.3見證檢驗的程序：①施工企業(yè)與監(jiān)理單位按規(guī)定的范圍和數(shù)量編制見證檢驗實施計劃書，計劃書上注明見證人及取樣人姓名和崗位證書號碼，每單位工程見證員和取樣員不少于2人；②計劃書在辦理開工執(zhí)照時同時報質(zhì)監(jiān)站、檢測中心站及簽約的監(jiān)督檢測機構；③施工過程中取樣員按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及見證檢驗計劃書的要求進行樣品的采集和制備，見證員必須在旁見證；④取樣員負責填寫見證取樣表，會同見證員簽字認可；⑤由取樣員和見證員共同對樣品作出標識，并注明在取樣記錄表上；⑥取樣員負責樣品的送檢及檢驗委托單填寫，見證員簽名確認；⑦簽約的監(jiān)督檢測機構核對檢驗委托單上取樣員及見證員的簽名，并將檢驗委托單作為檢驗的原始資料之一存檔；⑧檢測單位在檢測報告上注明見證單位和見證人員姓名、崗位證書號碼以及“見證送檢”字樣，若有不符，應立即通知見證單位和質(zhì)監(jiān)站。具體工作程序：施工單位欲取樣送檢時，應事先通知現(xiàn)場監(jiān)理、見證員。現(xiàn)場監(jiān)理作出決定是否見證取樣。若見證取樣，在見證員見證下由取樣員進行樣品的采集與制備。見證員會簽由施工單位填寫的《見證取樣表》。可立即送檢的樣品應由見證員與取樣員共同送往檢測機構，需養(yǎng)護或不能立即送檢的樣品，應做出標識。2.2.3.4監(jiān)理工程師有權對材料隨機抽檢，如發(fā)現(xiàn)建筑材料存在質(zhì)量問題，監(jiān)理人員應立即要求施工單位停止使用并通過檢驗提出處理意見。各送檢項目的組批規(guī)定與檢驗頻次如下：①水泥：a、應在推薦使用品牌的范圍內(nèi)選用；c、使用前必須進行復檢（抗壓強度、抗折強度、安定性）；d、出廠合格證及復檢報告以28天為準；e、散裝水泥以同次進場、同編號不超過500t為一送檢批；f、袋裝水泥以同廠家、同標號、同品種、同編號不超過200t為一送檢批。②鋼筋：a、應在推薦使用品牌的范圍內(nèi)選用；b、使用前必須進行復檢（機械性能試驗），進口鋼筋還須進行化學分析及可焊性試驗；c、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋以同品種、同規(guī)格不超過60t為一送檢批；d、鋼結構用碳素結構鋼、低合金結構鋼以同品種、同規(guī)格、同等級、同牌號不超過60t為一送檢批；e、甲級冷拔低碳鋼絲逐盤檢驗，乙級冷拔低碳鋼絲以同直徑不超過60t為一送檢批；f、鋼筋出廠合格證應由鋼筋供應商在合格證上注明供貨至何單位、供貨數(shù)量及原件存放處；同一批鋼筋用于不同單位工程的，應在合格證上注明原供貨合格證存放處；即合格證應具有可追溯性。③磚：a、應有出廠質(zhì)量證明書；b、用于承重結構或對其材質(zhì)有懷疑時應進行復檢（標號）；c、同廠家同規(guī)格不超過15萬塊為一驗收批且外觀質(zhì)量須達到一級磚標準。④碎石：a、按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣進行試驗；b、以400m3⑤砂：a、按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣進行試驗；b、以400m3c、本工程除回填等不涉及到強度的部位外，不得使用海砂。⑥砼預制構件：a、提供砼強度資料、施工圖紙、材料質(zhì)量證明及試驗報告、構件質(zhì)量評定資料；b、管材外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。⑦填土壓實度試驗資料：a、路基填土每1000m2每層一組，管溝回填土每兩井之間每層一組（根據(jù)市政排水工程的特點，若兩井之間不超過5m，可不做密實度試驗，但累計達到20mb、填土分層厚度應嚴格按照相關的施工技術規(guī)范根據(jù)不同壓實設備所規(guī)定的分層厚度；c、管道回填砂采用插入式振搗器振搗密實時，分層厚度不應大于50cm。每兩井之間每層一組；基層壓實度試驗資料：a、每100m2一點,石灰土、石灰粉煤灰砂礫、水泥穩(wěn)定砂礫、石灰土穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定土等半剛性道路基層，還必須做7天無側限抗壓強度，取樣頻率為每2000m2或每工作班，當多次試驗結果的偏差系數(shù)Cv≤10％時，可為6個試件；Cv=10%--15％時，可為9個試件；C⑧水泥混凝土試驗資料：a、抗壓現(xiàn)場拌和每100盤、每工作班不超過100m3取一組（管基、管座砼抗壓符合以上條件下不超過100m3b、抗?jié)B試塊以同配合比、同等級500m3c、抗折以每工作班或200m3同時制作二組試件，齡期應分別為7d和28d；每鋪筑1000--2000md、砼標準養(yǎng)護試塊必須送監(jiān)督檢測機構進行標養(yǎng)。⑨砂漿試驗資料：每50m32.3分部分項工程施工質(zhì)量監(jiān)控要點2.3.1路基工程2.3.1.1施工準備階段①會同業(yè)主向施工單位移交中線控制樁和水準點。②測量專業(yè)監(jiān)理人員對原始地面線進行實際測定，并對施工單位的測量放線工作進行查驗，簽署《施工測量放線報驗單》。③對施工方的土樣擊實試驗由取樣見證員現(xiàn)場見證或現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站。④監(jiān)督施工單位對地下隱蔽設施做好標志，以免埋沒或遭破壞。2.3.1.2施工階段①對施工單位運至現(xiàn)場的路基填土應檢查其是否符合設計要求，不得采用腐植土、垃圾土、淤泥等；土中不得含有草根等雜物，不同種類的土必須分段填筑，不應混填；②應檢查施工單位對基底處理的方法是否正確，當路提基底為耕地或松土，應先壓實再填筑，原地面橫坡陡于1：5時，原地面應挖成臺階狀，臺階寬度不小于1m，每級臺階高度不宜大于30cm；③參照下表檢查施工單位選擇壓實機具與分層碾壓厚度，碾壓遍數(shù)；壓實機具每層松鋪厚度（cm）有效碾壓遍數(shù)非塑性土塑性土鋼質(zhì)光輪壓路機中型（9－12t）20—3048重型（12－15t）25—3548eq\o\ad(輪胎壓路機,)16t30—3548振動碾壓路機10t30—503412t40—553415t50—7034機夯0.3t30—5034人工夯0.04t20—2534④填方分幾段作業(yè)，兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填筑地段按1：1坡度分層留臺階：同時填筑則應分層相互交疊、銜接，搭接長度不得小于1m⑤橋涵、管道、溝槽、檢查井、雨水口周圍的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓（夯）實，填土材料符合設計要求，宜采用砂礫等透水性材料或石灰土；⑥應檢查施工單位的開挖方法，不得超挖，應進行標高測量，注意預留碾壓沉降高度；⑦應檢查施工單位采取的排除地面水和地下水的措施，如分層挖、填時設置2－4％的橫坡，或根據(jù)需要設置必要的邊溝、截水溝、排水盲溝等臨時排水設施。⑧遇到淤泥、腐植土需要換土處理或地下水嚴重影響路基穩(wěn)定時填報技術聯(lián)系單，同業(yè)主、設計單位共同做出處理方法。2.3.1.3質(zhì)量檢查驗收①土質(zhì)路基分層壓實度應滿足設計要求，路基頂面彎沉值應達到設計要求；②檢驗方法按本細則第2.2.2條第①點要求；③路基表面不得有松散、彈簧、翻漿及不平整現(xiàn)象；④路床允許偏差及檢驗頻率見下表：序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)1路中線標高±20201用水準儀測量2平整度±2020路寬(m)<913m直尺法，量取最大間隙值9~152>1533寬度0,+200401用尺量4橫坡±20且≯±0.3%20路寬(m)<92用水準儀測量9~154>156⑤監(jiān)理人員對路床允許偏差的檢驗應不少于規(guī)定檢驗頻率的10％。⑥基本的質(zhì)量記錄：a）路基壓實度試驗記錄；b）換土位置及斷面圖（標明深度、數(shù)量、換土質(zhì)名稱）；C）路床允許偏差記錄；d）工序質(zhì)量評定表。2.3.1.4質(zhì)量通病的預控監(jiān)督施工單位落實質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表。序號質(zhì)量通病預防措施1超厚回填①加強技術培訓，使施工技術人員和操作人員了解分層壓實的意義；②要向操作者作好技術交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關規(guī)定；③嚴格操作要求，嚴格質(zhì)量管理，懲戒有意偷工者。2傾斜碾壓①在路基總寬度內(nèi)，應采用水平分層方法填筑；②路基地面的橫坡或縱坡陡于1：5時應作成臺階；③回填溝槽分段填土時，應分層倒退留出臺階，臺階高等于壓實厚度，臺階寬度不小于1m3挾帶大塊回填①在回填交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守；②要嚴格管理，對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對于10cm以上的硬土塊要打碎或取出。4挾帶有機物或過濕土的回填①在填筑前要清理地面雜草、淤泥及槽底木料、草簾等雜物；②過濕土要經(jīng)過晾曬或摻加干石灰粉，降低至接近最佳含水量時再進行攤鋪壓實；③含有機質(zhì)的土一律不得使用5帶水回填①排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進行分層回填夯實；②如有降水措施的溝槽，應在回填夯實完畢，再停止降水；③如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下夯實。6不按段分層夯實要按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺階長度不小于1m。2.3.2路基軟土換填①檢查開挖坡比，督促邊坡防護②填砂要分層，每層以50cm為宜，灌水，以插入式振搗器振搗，相對密度要求達到0.7③填土施工監(jiān)控要求同本細則第2.3.1條；④質(zhì)量通病的預控監(jiān)督施工單位落實質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序號質(zhì)量通病防治措施1基槽（坑）坍塌①按規(guī)范及設計要求放坡；②采取適當支撐，如打樁或堆砂、土袋加固邊坡。2基底出現(xiàn)“流砂”①采用井點降水，消除坑內(nèi)外動水壓力：②采用水下挖土法：③打板樁，減少動水壓力；④拋塊石，增大基底土重量：⑤在基坑外鉆孔抽水，減小基底動水壓力。3出現(xiàn)彈簧土控制填土的含水量；②摻入干土、石灰粉、碎石磚等吸水材料：③將橡皮土翻曬，晾干后夯實④換土或填以級配砂石。

4密實度不符合要求嚴格控制土料質(zhì)地及含水量或砂、石級配；掌握分層厚度及夯實遍數(shù)。2.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層2.3.3.1施工準備階段1、復核下承層中線位置、高程、路幅寬度、橫坡度及平整度等，對不符合要求的項目要求施工單位進行整改。2、檢驗原材料及配合比。2.3.3.2施工階段1、監(jiān)督檢驗施工單位測定中線、邊緣設計標高、松鋪厚度等相關數(shù)據(jù)。水泥穩(wěn)定層宜全路幅攤鋪，避免縱向接縫，攤鋪后檢查平整度和路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時修補整。水泥穩(wěn)定層成活應注意養(yǎng)護，并禁止重型車輛通行。2.3.3.3驗收階段外觀評定：表面堅實，平整且無粗細料集中現(xiàn)象；允許誤差及檢驗頻率。監(jiān)理人員對水穩(wěn)定碎石層的檢驗不少于規(guī)定頻率的10%。水泥穩(wěn)定碎石層允許誤差及檢驗頻率見下表：序號項目允許誤差（mm）及密實度（%）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1回彈彎沉值不小于設計要求502現(xiàn)場實測2壓實度不小于規(guī)定要求（97%）1001灌砂法3厚度±10%501用尺量4平整度10mm50m1用3m5寬度不小與設計規(guī)定50m1用尺量6縱坡高程±10mm20m1用水準儀測7橫坡寬＜9m≤±1%100mm39-≤±1%100mm5寬＞15m≤±1%100mm72.3.42.3.4.1施工階段①復核下承層中線位置、高程、路幅寬度、橫坡度及平整度等，對不符合要求的項目要求施工單位進行整改。②模板必須支立牢固，不得傾斜，接縫必須密實不得漏漿。有出現(xiàn)變形的模板未經(jīng)修整檢驗合格不得使用、模板面應光滑、平整。澆注砼之前，施工模板高程位置須再復測一次。③拉桿、傳力桿、角隅鋼筋、邊緣鋼筋應按設計要求制作、安置，鋼筋表面應干凈，不得有銹皮、油垢、泥漿等污垢。對于拉桿、傳力桿，應按規(guī)范要求采取固定措施。④對于砼的攤鋪、振搗、抹面、切縫等各工序的施工均應嚴格按照相應技術要求進行監(jiān)督、特別要求振搗到位保證密實。⑤注意路面的灑水養(yǎng)護工作,養(yǎng)護時間不得少于14天。⑥關于機動車道加寬的石磚路面加寬部分，應特別注意處理好道路排水問題。2.3.4.2驗收階段①面層澆筑完成后，不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕積水等現(xiàn)象；拆模后，板邊不得出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。應隨時監(jiān)督施工單位進行養(yǎng)護。②平整度、高程、坡度等檢驗方法見CJJl-90第五章第一節(jié)第5.1.5條規(guī)定、實測值應達到市優(yōu)良標準。2.3.4.3質(zhì)量通病的預控監(jiān)督施工單位落實質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：砼路面施工質(zhì)量通病與預防措施表序號質(zhì)量預病預防措施1脹縫外破損、拱脹、錯臺、填縫料失落①脹縫板位置要放正，其長度要貫通全縫長，保證脹縫貫通，并認真做好清縫和灌縫。②采用耐熱耐寒性能好、粘結性好、不易脫落的材料。③伸縮縫填料要作必要的養(yǎng)護。④脹縫設傳力桿，傳力桿必須平行于板面和中心線。2混凝土板塊裂縫①混凝土板成活后，按規(guī)范規(guī)定時間（終凝）及時覆蓋，養(yǎng)生期間必須經(jīng)常保持濕潤，絕不能暴曬和風干，養(yǎng)生時間一般不少于14天。②混凝土的工作縫不應設在板塊中間，應趕在脹縫處。切縫時間應掌握在混凝土強度達到設計強度的25％~30％之時。從觀感看，以切縫鋸片兩側邊不出現(xiàn)超過5mm毛茬為宜。③嚴格控制路基和基層的密實度，穩(wěn)定性和均勻性。④角隅處要注意對混凝土的震搗，必要時可加設鋼筋。軟基地段宜作加固處理。⑤控制拌制所用原材料，特別是水泥的技術指標，要符合相應標準要求。⑥混凝土振搗時，應注意易產(chǎn)生不密實的部位，且要防止發(fā)生過振產(chǎn)生的分層。3縱橫縫不順直①縱縫：a）模板的剛度要符合要求，板塊與板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。b）應嚴格控制模板的直順度，用經(jīng)緯儀控制安裝，同時在澆筑過程中隨時檢查，及時調(diào)整。C）成活過程中，對板縫邊緣用“L”形抹子抹面壓實。②橫縫：a）要保證脹縫板的正確位置，必須采取脹縫外加模板以固定脹縫不移動。b）砼切縫機切縫要事先在路面上打好直線，沿直線仔細操作，嚴防歪斜。4相鄰板間高差過大①按規(guī)范要求要用模板頂高程控制路面板高程。②在攤鋪、震搗過程中要隨時檢查模板的高程變化，及時作出調(diào)整。③在攤鋪、震搗、成活全過程中，應時刻注意與相鄰已完板面高度相匹配。④對土基，基層的密實度，強度嚴格要求，對薄弱環(huán)節(jié)要認真處理。5板面起砂脫皮，露骨有孔洞①要嚴格控制混凝土的水灰比，水灰比不大于0.5。②養(yǎng)護開始灑水時間要視氣溫而定，不能過早灑水。當混凝土終凝后方可灑水養(yǎng)護。③雨季施工應有防雨措施。④防止混凝土澆筑時混入木屑，碎紙和冰塊。6板面平整度差①混凝土在運輸，攤鋪過程中，要防止離析，凡離析的混凝土要重新攪拌均勻。②攤鋪后，應用插入式振搗器沿邊角按順序先行振搗，再用平板振搗器全面縱橫振搗，然后用振動梁和滾杠振搗整平板面。③一般在強度達到40％（5天以后）方可上腳踩踏，放置輕物，達到設計強度方可開放交通。7混凝土板面出現(xiàn)死坑要嚴把材料質(zhì)量關，除對骨料做級配篩分和含泥量試驗外，還要特別注意對外觀質(zhì)量的檢查，如含雜質(zhì)過多則嚴禁使用，少量雜質(zhì)也應清除。2.3.5管道工程①溝槽開挖要求嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡，檢驗方法見CJJ3－90第三章第3.1.3條規(guī)定；如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填；②砂墊層按設計要求進行回填,并灌水用振動器振實，確保相對密實度≥0.7；③平基、管座檢驗方法見CJJ3－90第三章第3.2.1條規(guī)定；④安管要求管道須墊穩(wěn)，管底不得出現(xiàn)倒坡，縫寬應均勻。安設應按照從下坡往上坡和承口向前的原則進行。檢驗方法見CJJ3－90第三章第3.3.2條規(guī)定。⑤接口要求平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢驗方法見CJJ3-90第3.3.3條規(guī)定。⑥檢查井要求井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，井內(nèi)流槽應平順，井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。檢驗方法見CJJ3－90第三章第3.6.4條規(guī)定。⑦污水管安裝完畢后應做閉水試驗，并請質(zhì)監(jiān)部門參與。檢驗方法見CJJ3－90第三章第3.7.2條規(guī)定。⑧管道的回填雨、污水管槽的回填是本工程質(zhì)量保證的關鍵。如果埋管部位回填質(zhì)量不好，會造成路基下沉，將使路面砼板塊斷裂、塌陷，釀成質(zhì)量事故。因此，管道的回填必須嚴格按照設計要求和規(guī)范標準執(zhí)行。a.溝槽在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填,槽內(nèi)不得有積水。b.管頂上50厘米以下回填中粗砂應分層回填，灌水夯實，保證相對密實度0.7。c.回填土應用好土，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，距管項0.5米范圍內(nèi)用天然砂回填，密實度必須達到87%以上。管頂0.5米以上必須用三類土以上的回填土回填，密實度必須達到95%以上。d..回填砂和回填土完成后，應要求及監(jiān)督施工單位分別做密實度試驗和彎沉檢測，以保證該回填部位路基達到設計要求。e.收水井內(nèi)壁抹面須平整，井框、井蓖須完整無損,安裝應平穩(wěn)，支管必須直順，不得錯口，管頭應與井壁平齊，檢驗方法見cJJ1-90第六章第6.6.5條規(guī)定。⑨質(zhì)量通病的預控監(jiān)督施工單位落實質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：質(zhì)量通病與預防措施表

序號項目常產(chǎn)生的質(zhì)量問題預防措施1平基混凝土澆筑后超拱開裂甚至斷裂l、溝槽應排水良好，槽底的浸泡土應在鋪設砂墊層前挖除避免間隔時間過長；2、混凝土拌制應使用機械攪拌，級配正確，控制水灰比；3、在雨季澆筑混凝土時，應準備好防雨措施；4、做好各道工序的質(zhì)量檢驗，未達到設計寬度、厚度，應予返工重做。2安管管道不順直、落水坡度錯誤、位移、沉降l、在安管前，必須對管道基礎作仔細復核，復核軸線位置，線形以及標高是否與設計吻合；2、穩(wěn)管用墊塊應事前預制成形，安放位置準確；3、管道鋪設操作應從下游排向上游，承口向上；4、采取邊線控制排管時所設邊線應緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時應在中間鐵撐柱上線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動；5、在管道鋪設前，必須對控制樁再次測量審校。3接口管道接口滲漏1、對所采用的管材，必須經(jīng)過嚴格檢驗，符合產(chǎn)品標準。卸管后要再檢查有無損傷，裂縫，承插口和企口有無缺口，包括管材厚度偏差。發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除；2、凡采用剛性接口，應對承口和插口用水清洗干凈，保持濕潤；使用的砂漿或小石子砼的配合比，應符合設計規(guī)定，并隨拌隨用，不得超過初凝時間，嚴禁加水復拌再使用；3、排設砼承插管道、承口下部三分之二以上應抹漿，最后收水抹光；及時進行濕潤養(yǎng)護。4護管與基礎不成整體，強度不足，幾何尺寸不符管節(jié)拔動1、在澆筑護管砼前必須將砼基礎沖洗干凈，不留泥漿和積水。2、砼拌制必須符合設計標準；操作人員應分兩側同步進行澆筑，并用插入式振搗器振搗密實，管道下口不留孔隙，使結成整體，并防止管道位移；3、立模后必須進行工序檢查，符合寬度、高度要求，模板接縫嚴密；4、護管上口斜面的表面應抹實，防止斜面坍落。5檢查井砌筑墻面出現(xiàn)裂縫、磚墻粉刷起殼、剝落1、嚴格按技術規(guī)程施工，控制砂漿拌和時間，確保砂漿強度，漿和座漿規(guī)范。2、嚴格按設計的墻厚要求。砌磚應做到墻面順直，內(nèi)徑一致，上下錯縫、內(nèi)外挖接，使墻體不走樣。3、改進砌筑方法，應使用“一塊磚，一灰，一擠”的砌筑方法。4、應設專人養(yǎng)護墻體。墻體滲、漏水l、磚墻粉刷前應將墻面灑水濕潤，殘留的磚縫漿應清除。2、粉刷用的黃砂應經(jīng)過篩選，磚材質(zhì)量必須合格；3、抹面應二道工序，先刮糙打底抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，厚度一般為15mm，刮糙厚度一般控制在3mm內(nèi)，用直尺刮，刮糙的水泥砂漿初凝后，應及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓層抹光。4、內(nèi)外墻的粉刷接縫位置不得在同一截面上，要錯開。6混凝土澆筑強度未達到要求l、確保原材料質(zhì)量，水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件，重要結構的水泥必須進行復查試驗。2、嚴格控制砼配合比，原材料應按規(guī)定取樣送試驗試配。3、應認真貫徹砼拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護的有關規(guī)定。4、由專人負責做好試塊的制作、養(yǎng)護和管理。7溝槽回填回填不當造成地面開裂、沉陷1、適當控制抽水停泵時間，回填前應將槽內(nèi)雜物清除干凈，抽干積水，不能留有污泥。2、管道兩側回填必須分層整平，每層鋪筑厚度不起過30CM（松厚）分層進行壓實。3、控制回填土質(zhì)量、嚴禁回填淤泥、腐植土、建筑垃圾土頭。4、采取臨時排水措施、防止流水沖刷土體。2.3.61、花壇石、路緣石埋設須穩(wěn)固,并要求做到線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙。勾縫應嚴密。緣石背后及基礎要回填密實。2、基層施工必須嚴格按照施工規(guī)范要求進行。施工前必須復測路基標高，施工后還必須再測標高；3、人行道彩磚鋪砌應平整穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。4、預制塊（彩磚）人行道允許偏差見CJJ1-906.2.3條。5、質(zhì)量通病的預控監(jiān)督施工單位落實質(zhì)量通病預防措施。質(zhì)量通病與預防措施見下表：序號質(zhì)量通病預防措施1立道牙基礎和牙背填土不實①道牙基礎應與路面基層以同樣結構攤鋪，同步碾壓，槽底超挖應夯實。②安裝道牙要按設計要求，砂漿臥底并將道牙夯打使其基底密實。③道牙體積偏大一點，道牙塊偏長些，容易安砌穩(wěn)定直順。2立道牙前傾后仰①立道牙安砌既要控制內(nèi)側棱角的直順度，又要注意立面的垂直度，頂面水平度的檢查控制。3平道牙頂面不平不直①嚴格控制道牙頂面和路邊緣底層高程。②攤鋪瀝青混合料時，應由人工使用熱墩錘和熱烙鐵修整夯實邊緣，使油路邊與道牙接平接實。4彎道路牙不圓順①路線大半徑曲線，除嚴格依據(jù)已控制的道路中線量出道牙控制線安砌外，還要宏觀調(diào)順，再回填固定。②小半徑圓曲線，為了防止長道牙折角和短道牙不穩(wěn)定及勾縫困難，應按曲率制作道牙。5人行道鋪磚與道牙頂面銜接不平順①先安砌道牙，要嚴格控制道牙頂面高程和平順度，當砌方磚步道時，道牙頂高程即為人行道的低點高程。②先鋪砌人行道磚，也應將道牙高程控制準確，人行道低點仍以此高程為準。6砌磚砂漿過干、攪拌不均勻①人工攪拌砂漿，應首先將水泥和砂在干燥狀態(tài)下按比例摻拌均勻后再加水攪拌。②水泥砂漿的稠度應以砌磚時剛好能震出灰漿為宜。7人行道縱橫縫不直順，磚縫過大①要根據(jù)路面的線型和寬度，事先作出鋪砌方案，作好技術交底和測量放樣工作。②單位工程的全段鋪砌方法要統(tǒng)一方案施工，不能“各自為政”。③彎道部分也應直砌，再補邊。8雨水口位置與路邊線不平行或偏離①凡是有雨水口的路邊線，應該使用經(jīng)緯儀定出路邊基準線，以此基準線來控制雨水口位置。②在砌筑撂底時，應該校核池外邊線與基準線是否平行，與道牙內(nèi)邊線的距離是否正確。③在雨水口砌筑過程中，測量人員應隨時校核位置樁的準確性。④道牙位置也應該按測設的基準線安栽。9支管安裝不直順，反坡錯口①對雨水口支管的施工要對管道縱坡、直順度、管內(nèi)底高程，管內(nèi)底錯口等質(zhì)量指標進行控制。②如屬二次以上接長，要預先測設好整段管線的中線、高程、坡度，當?shù)诙位虻谌窝永m(xù)接長時，應從已埋管校核中線位置、高程、縱坡，避免倒坡、曲彎現(xiàn)象的發(fā)生。2.3.7本處指漿砌塊石擋墻。2.3.7.1①熟悉施工圖，掌握砌體施工的技術要求。②審批原材料及砂漿配合比試驗報告。水泥砂漿的配合比必須通過試驗確定③用于砌體工程的水泥、砂、水等原材料的檢驗工作按本細則第2.2.1條的要求進行。a).按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203--98）監(jiān)督檢查石料規(guī)格；b).砂漿應符合設計規(guī)定的強度要求，必須有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于砌體時宜為5-7c)為提高砂漿稠度可在砂漿中摻加適量的塑化劑，但必須符合規(guī)范要求；d)砌筑砂漿所用的砂宜采用中、粗砂；勾縫、抹面砂漿所采用的砂宜為細砂；e)砂漿宜用機械拌和，拌和時間為3-5min。④施工測量復核驗收施工單位自檢合格的墻位軸線、高程、標樁及砌體基坑放樣。由專業(yè)監(jiān)理工程師會同測量工程師，對施工測量放線進行復測，審批《施工測量放線報驗單》。2.3.7.21、挖基監(jiān)理要點：①檢查開挖的邊坡坡度以及開挖的標高、外形尺寸是否滿足設計要求。②如在開挖過程中出現(xiàn)邊坡塌滑，應要求施工單位及時處理。必要時，施工人員和機具要撤至安全地區(qū)。在設計部門提出可行的處理措施后再行施工，并要求施工單位根據(jù)滑動跡象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。③開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應要求施工單位用與基底土質(zhì)相同的土料或碎石類土填補，并夯實至要求的密實度。在重要部位超挖時，應用低標號混凝土填補并取得設計部門認可?；踊靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行。2、漿砌石施工監(jiān)理要點檢查監(jiān)督施工單位按以下規(guī)定施工：①石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹、石粉，應清洗干凈；②砌筑基礎的第一層砌石時，如基底為巖層或片石砼基礎，應先將基底表面清洗、濕潤、再座漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。如地基承載力不夠或為軟土，應進行處理后再砌筑；③砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m④各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌石應與里層砌石交錯連成一體。砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌石和填塞砌縫；⑤砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm⑥各砌層的砌石應安放穩(wěn)固，砌石間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實；⑦砌筑上層砌石時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤；⑧翼墻應分段砌筑，一般每隔10-15m⑨砌筑斜面墩臺時各轉坡點處應用樣板，掛線逐層收坡，準備砌成設計規(guī)定坡度。3、砌石勾縫及養(yǎng)護的監(jiān)理要點檢查監(jiān)督施工單位按以下規(guī)定施工：①勾縫砂漿標號不應低于砌體砂漿標號；②砌石體勾縫應保證嵌入砌縫內(nèi)約2cm深，干砌片石勾縫時，應嵌入砌縫2③干砌片石護坡、錐坡的勾縫、宜待坡體土方穩(wěn)定后進行；④漿砌體應在砂漿初凝后，覆蓋養(yǎng)生7-14天；養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。4、附屬設施及回填土監(jiān)理要點檢查監(jiān)督施工單位按以下規(guī)定施工：①泄水孔、變形縫、反濾層等附屬設施不得忽視，應嚴按《砌石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203--98）及設計要求設置和施作，標準就高不就低；②漿砌墻背回填土應在砌體砂漿強度達到70%以上時，及時填筑，逐層回填夯實；③緊靠墻背回填土夯實應采用輕型機具進行多遍夯擊；④墻背回填土宜采用透水性土、不得采用含有泥草、腐植物或凍土塊的土。填土應在接近最佳含水量的情況下分層填筑和夯實，每層壓實厚度不超過30cm2.3.7.3①基坑驗收及質(zhì)量評定。按本公司企業(yè)標準SJ/WI07-01-2000②砌石工程質(zhì)量允許偏差的檢驗。按下表規(guī)定進行：PAGE19PAGE23砌石允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法漿砌塊石漿砌料石干砌塊石范圍點數(shù)基礎墩臺、擋土墻拱圈護坡、護底基礎墩臺、擋土墻拱圈護坡、護底1△砂漿強度平均值不低于設計規(guī)定每個構筑物應符合注（1）的規(guī)定2斷面尺寸+400+20－10+300不小于設計規(guī)定+150+100+200不小于設計規(guī)定3用尺量，長、寬、高各計1點3墻面高程±20±15±15±104用水準儀測量4軸線位移201515102用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各計1點5墻面垂直度0.5%H,且不大于300.5%H,且不大于303用垂線檢驗6平整度302030片、塊石砌體108303用2m料石207平縫平直104拉10m8墻在坡度不陡于設計規(guī)定不陡于設計規(guī)定2用坡度板檢驗注1砂漿強度必須符合下列規(guī)定：1）每個構筑物或每50m32）砂漿各組試塊的平均強度不低于設計規(guī)定；3）任意一組試塊的強度最低值不低于設計規(guī)定的85%。表中H為構筑物高度（mm）PAGE29PAGE243.進度控制實施細則3.1基本要求3.1.1要求施工單位根據(jù)合同要求結合工程實際情況，提出工程總進度計劃，監(jiān)理工程師進行審查認可并提出修改意見。3.1.2根據(jù)總進度計劃,要求施工單位做出工程的具體施工計劃和安排，并審查其可行性,施工過程中檢查督促進度計劃的落實情況。施工主客觀因素干擾對于進度計劃的調(diào)整須征求監(jiān)理工程師的意見。3.1.3監(jiān)理組織建立工程監(jiān)理日記制度，詳細記錄工程進度、質(zhì)量、設計修改和施工中對工程進度、質(zhì)量有影響的問題，按進度編寫監(jiān)理月報送公司并抄送建設單位。3.1.4定期召開有關工程的工地協(xié)調(diào)會，邀請施工單位和建設單位聽取并就工程施工中出現(xiàn)的問題提出監(jiān)理意見，及時協(xié)調(diào)解決進度問題。3.2建設項目進度的調(diào)整的主要工作(見建設項目進度調(diào)整系統(tǒng)過程框圖)：①分析產(chǎn)生進度偏差的原因；②分析偏差對后續(xù)工作的影響；③確定影響后續(xù)工作和總工期的限制條件；④采取進度調(diào)整措施；⑤實施調(diào)整后的進度計劃。出現(xiàn)進度偏差分析產(chǎn)生進度偏差的原因分析偏差對后續(xù)工作的影響確定影響后續(xù)工作限制條件采取進度調(diào)整措施形成調(diào)整的進度計劃采取相應的組織、經(jīng)濟、合同措施實施調(diào)整后的進度計劃建設項目進度調(diào)整系統(tǒng)過程框圖3.3實際進度與計劃進度的比較方法①橫道圖比較法②S型曲線比較法③香蕉曲線比較法3.4施工階段進度控制基本工作內(nèi)容3.4.11）建立現(xiàn)場辦公室，以保證施工進度的順利實施；2）協(xié)助施工單位實施進度計劃，隨時注意施工進度計劃的關鍵控制點，了解進度實施的動態(tài)；3）組織定期和不定期的現(xiàn)場會議，及時分析、通報工程施工進度狀況，并協(xié)調(diào)施工單位之間的生產(chǎn)活動；4）嚴格進行進度檢查，為進度分析提供可靠的數(shù)據(jù)資料；5）做好工程施工進度記錄；6）對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理，并將計劃與實際進行比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差；7）分析進度偏差將帶來的影響并進行工程進度預測，從而提出切實可行的修改措施；8）重新調(diào)整進度計劃并付諸實施；9）定期向建設單位匯報工程實際進展狀況，提供必要的進度報告；10）核實已完工程量，簽發(fā)應付工程進度款。11）根據(jù)實際施工進度，及時修改和調(diào)整驗收階段進度計劃及監(jiān)理工作計劃，以保證下一階段工作的順利開展。3.5建設項目材料物資供應計劃的控制。本項目主要材料物質(zhì)為水泥、鋼筋、瀝青、砂、石料、防水材料及建設方供應材料――高強度人行道彩磚、砼預制管材。監(jiān)理工程師在材料物資供應計劃控制中的主要工作內(nèi)容：1、根據(jù)設計圖紙和進度計劃確定材料物資供應要求；2、監(jiān)督材料物資的定貨情況；3、對從材料物資定貨到材料物資到達現(xiàn)場的整個過程進行了解，掌握動態(tài)，分析是否存在潛在的問題；4、對可能導致工程項目拖期的急需材料物資采取有效措施，促使及時運到施工現(xiàn)場；5、協(xié)調(diào)各單位（如建設單位、材料物資供應單位生產(chǎn)單位以及施工單位）的關系。4.投資控制實施細則4.1審查施工組織設計（方案）的經(jīng)濟性。監(jiān)理人員應熟悉招投標文件，認真審查施工組織設計（方案）。對關系工程建設成本的工藝、工法必須審查其經(jīng)濟性，避免額外簽證及索賠事件發(fā)生時投資成本的不合理加大。4.2中間計量支付的控制4.2.1計量依據(jù)：①工程報驗單（監(jiān)A－14）；②工程量清單說明書；③.技術規(guī)范中的計量支付條款；④設計圖紙；⑤現(xiàn)場實際進度。4.2.2計量方法，本工程可使用：①均攤法。清單中某些項目的合同價款，按合同工期平均計量；②估價法。按合同文件規(guī)定，根據(jù)估算的已完成工程量價值支付；③圖紙法。清單中大多數(shù)項目均采用按照設計圖紙所示尺寸進行計量。4.2.3計量程序①.施工單位填報工程計量單乙方應按合同專用條款約定的時間（即每月25日）向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交上月26日至本月25日《工程計量單》（見附表）及《項目月付款申報表》（監(jiān)A—18）。以上二種表格應提供一式三份。②現(xiàn)場監(jiān)理工程師核定工程量在接到報告后二天內(nèi)，現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場實際進度及質(zhì)量情況核定工程量。③預算監(jiān)理工程師審核工作量接到報告之日起三日內(nèi)審核完畢，并送總監(jiān)理工程師審批；④總監(jiān)理工程師審批⑤報甲方代表批準每月28日前上報甲方，特殊情況應事前征得甲方同意。4.3控制工程變更及預算外簽證費用4.3.1工程設計變更4.3.1.1工程設計變更內(nèi)容1、更改工程有關部分的標高、基線、位置和尺寸；2、增減合同中的約定工程量；3、改變有關工程的施工時間和順序；4、其他變更、其