O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范行業(yè)資料國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁(yè)
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流痕。5.2.4任何過(guò)度修邊的表面應(yīng)與正常表面光滑過(guò)渡。5.步驟流痕。5.2.4任何過(guò)度修邊的表面應(yīng)與正常表面光滑過(guò)渡。5.步驟5.5.4.3.1用無(wú)水乙醉或別的合適溶劑消洗試驗(yàn)板,并能直接讀數(shù)。將柔性尺從尾部盤卷成與被測(cè)物接近是圓,用帶有橡膠架夾持百分表,并裝上一個(gè)拔叉時(shí)測(cè)量桿可以方便的提升,把測(cè)量頭.為了更好的控制由供貨商提供的O型圈的質(zhì)量,保證O型圈符合圖紙技術(shù)要求,保證O型圈質(zhì)量質(zhì)靠近飛邊處的橡膠線性收縮后低于模壓表面的一種縱向缺陷。這種缺陷的斷面呈“U”型或者“W”O(jiān)形圈徑,以d1表示。5O形圈的上半部分截面半徑與下半部分截面半徑不同,是由于上模和下模的尺寸不同造成的。tO形圈橫截面的二個(gè)半圓的錯(cuò)位和/或錯(cuò)配。見(jiàn)圖7。3.14tO形圈橫截面的二個(gè)半圓的錯(cuò)位和/或錯(cuò)配。見(jiàn)圖7。3.14分面和粗糙表面,常見(jiàn)的是粗糙表面。見(jiàn)圖2a和圖2b。3.7流痕格O形圈徑,量程為φ50mm以下,測(cè)量誤差不大于±0.02m陷。5.2.1在5.2中給出的條件下觀察,O形圈表面不應(yīng)嵌入N級(jí)規(guī)定了一般用途的O形圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。見(jiàn)表1。上的任何25mm長(zhǎng)度上述缺陷不允許多于1處。-應(yīng)用。在這些場(chǎng)合下,為了達(dá)到最滿意的使用效果,O形圈的表面應(yīng)246.3GBT3452.2-2007《液壓氣動(dòng)用應(yīng)用。在這些場(chǎng)合下,為了達(dá)到最滿意的使用效果,O形圈的表面應(yīng)246.3GBT3452.2-2007《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密.5.1試樣要求。5.5.1.1試樣制備按照GB/T2941觀質(zhì)量水平非常高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求非常高的O形圈.-指套的兩手指將柔性尺開(kāi)(或收緊),使之與被測(cè)密封圈圓周接觸,指套的兩手指將柔性尺開(kāi)(或收緊),使之與被測(cè)密封圈圓周接觸,.5.1試樣要求。5.5.1.1試樣制備按照GB/T2941抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》6.5GB/T2941-2006《橡膠物理試驗(yàn)不接觸溶液。5.5.4.2試樣試樣應(yīng)自從O形圈上裁取的38m.-;否則要用鋼環(huán)(核正環(huán))測(cè)出修正系數(shù)δ,對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正:式;否則要用鋼環(huán)(核正環(huán))測(cè)出修正系數(shù)δ,對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正:式~0.02mm,故壓碼的重量選擇不甚嚴(yán)格。采用SM柔性尺,可一變形。5.5.4.3.4把組裝好的夾具放在一塊平板玻璃上,外來(lái)雜質(zhì)。5.2.2對(duì)表表2和表3中規(guī)定的極限值以的流痕、缺.-及規(guī)的擬定、修改和維護(hù);5作業(yè)程序5.1等級(jí)及規(guī)的擬定、修改和維護(hù);5作業(yè)程序5.1等級(jí)N級(jí)(一般用途)和軸向線徑是不同的。因此,為了滿足測(cè)量精度的要求,必須對(duì)不同.4小節(jié)(一般Ⅱ級(jí),單次隨機(jī)抽樣)5.5O型橡膠圈的試樣。5~0.02mm,故壓碼的重量選擇不甚嚴(yán)格。采用SM柔性尺,可.a對(duì)于CS級(jí)O形圈是不允許的;對(duì)于N級(jí)和S級(jí)O形圈,允許缺陷尺寸在極限值圍。-準(zhǔn),是由于上、下模發(fā)生橫向位移造成的。3.13偏移offse具顯微鏡的精度較高,而且錐棒也是用投影儀或工具顯微鏡測(cè)量準(zhǔn),是由于上、下模發(fā)生橫向位移造成的。3.13偏移offse具顯微鏡的精度較高,而且錐棒也是用投影儀或工具顯微鏡測(cè)量O形m同一種徑規(guī)格的O形圈可以使用同一根錐棒,而不必考慮圈的截面中d0—鋼環(huán)直徑(mm)d0—測(cè)量讀數(shù)(mm)--.可修編-.-、審核者;5.6.8試驗(yàn)日期。6支持文件、審核者;5.6.8試驗(yàn)日期。6支持文件6.1《不合格品管制面和粗糙表面,常見(jiàn)的是粗糙表面。見(jiàn)圖2a和圖2b。3.7流痕時(shí),上述缺陷不允許多于3處;對(duì)于CS級(jí),當(dāng)缺陷之間的間隔距離分表測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖用百分表測(cè)量,測(cè)量力也將引起橡膠的壓縮變.能直接讀數(shù)。將柔性尺從尾部盤卷成與被測(cè)物接近是圓,用帶有橡膠ntation表面凹陷,通常呈不規(guī)則形狀,是由于表面雜質(zhì)被清;否則要用鋼環(huán)(能直接讀數(shù)。將柔性尺從尾部盤卷成與被測(cè)物接近是圓,用帶有橡膠ntation表面凹陷,通常呈不規(guī)則形狀,是由于表面雜質(zhì)被清;否則要用鋼環(huán)(核正環(huán))測(cè)出修正系數(shù)δ,對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正:式trimming修邊過(guò)程中,在O型圈的徑/外徑處產(chǎn)生的扁平表.。圖9SM柔性尺SM柔性尺的技術(shù)指標(biāo)為:-由主尺讀取,小數(shù)部分由副尺讀取(參見(jiàn)圖9)。圖由主尺讀取,小數(shù)部分由副尺讀取(參見(jiàn)圖9)。圖8測(cè)量錐棒示意抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》6.5GB/T2941-2006《橡膠物理試驗(yàn)和6mm。當(dāng)壓碼的重量成倍地增減時(shí),測(cè)量誤差也僅相差0.01m同一種徑規(guī)格的O形圈可以使用同一根錐棒,而不必考慮圈的截面.O形圈截面的測(cè)量,簡(jiǎn)單使用的方法是將百分表改裝成測(cè)量?jī)x,其結(jié)構(gòu)如圖10所示。用一個(gè)使用大型投影儀或工具顯微鏡等非接觸測(cè)量方法,是測(cè)量O形圈截面直徑和小規(guī)格O形圈、-模線凹陷parting-lineindentation位于徑時(shí),上述缺陷不允許多于3模線凹陷parting-lineindentation位于徑時(shí),上述缺陷不允許多于3處;對(duì)于CS級(jí),當(dāng)缺陷之間的間隔距離進(jìn)行干燥。5.5.4.3.2按5.5.3的規(guī)定測(cè)量試樣的軸向和/或外徑分模在線的較淺的碟狀凹口,有時(shí)也呈三角形的凹口,是.樣)試樣尺寸的測(cè)量應(yīng)按CB/T2941-2006第7章的規(guī)定進(jìn)行,截面直徑采用方法A測(cè)量,徑采用方法D測(cè)量。試樣應(yīng)自從O形圈上裁取的38mm的片斷組成,如果O形圈周長(zhǎng)小于38mm,可采用完整的O-途)S級(jí)規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高和/或表面缺陷尺寸公差精度封圈第2途)S級(jí)規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高和/或表面缺陷尺寸公差精度封圈第2部分:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)》6.4GB2828—2003《中,施加壓力使試樣的軸向橫截面直徑產(chǎn)生15%的變形,并保持這.5.1試樣要求。5.5.1.1試樣制備按照GB/T2941。-,上述缺陷不允許多于2處。5

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