質(zhì)量治理措施及獎罰制度1、目的本制度。2、適應(yīng)范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動范圍。3、權(quán)責(zé)單位總經(jīng)理負責(zé)本制度制定、修改、廢止之核準。4、定義稍微品質(zhì)特別/100問題。一般品質(zhì)特別指產(chǎn)品未出廠，下工序覺察上工序造成返工或報廢的品質(zhì)問題；不良率大于20%〔返工數(shù)量大于10件小于20件/1001000元讓步接收，未造成返工或退貨的品質(zhì)問題。重大品質(zhì)事故被客戶嚴峻警告或罰款。退貨或返修〔數(shù)量大于20件/批次。產(chǎn)品報廢〔報廢金額大于5000元。違規(guī)操作造成設(shè)備損壞延誤交期。特大品質(zhì)事故因品質(zhì)問題而被客戶取消供給商資格。因品質(zhì)特別造成對方嚴峻人身傷亡、損害或重大財產(chǎn)損失。5、責(zé)任劃分各生產(chǎn)小組必需對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)?！埠蟮漠a(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)。工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責(zé)。倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負責(zé)。選購人員對選購訂單文件的準確性、交期負責(zé)。部門負責(zé)人負有品質(zhì)監(jiān)視責(zé)任。銷售送檢人應(yīng)先對文件確認產(chǎn)品型號規(guī)格后，方可送企管部檢驗。假設(shè)責(zé)任臨時無法劃分，經(jīng)企管部調(diào)查后開品質(zhì)會爭論并報總經(jīng)理裁決。6、品質(zhì)指標(biāo)來料：單批次檢驗合格率>95%(每月)制程：單批次檢驗合格率>97%(每月)成品：單批次檢驗合格率>99%(每月)出貨：單批次檢驗合格率>99.5%(每月)一般客戶投訴〔外觀投訴〕<1%(每月)〔功能投訴〕<0.3%〔每月〕<5〔每月〕7、懲罰條例流程特別懲罰細則：屢次送檢〔首檢〕不合格〔220批量品質(zhì)特別，每批次按損失本錢30%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。80%20%責(zé)任，每批次按損失本錢30%賜予懲罰。100/100/次?！彩欠駲z驗合格制止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)50/批次。未經(jīng)檢驗人員檢驗合格、允許通過50/批次。〔100上，由車間主管折合計算并提交報告，按全部已產(chǎn)生的本錢價格50%5050/批次。50題或品檢員已反響并要求選擇/返修的不良，加工單位責(zé)任人負同等責(zé)任。100〔如合格標(biāo)簽、PASS50/次。肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。品質(zhì)特別懲罰細則：檢驗科在以下狀況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：予懲罰50元/批次，半成品來料以通用抽樣打算抽樣檢驗。首檢判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，賜予懲罰50元/批次?！矁尚r內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外〕3030/按非法加工或轉(zhuǎn)序處理。100處理。技術(shù)部在以下狀況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：A//工藝的制訂人/審核人必需對文件的正確性負責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故〔客戶緣由/樣品10020/審核工程以上由企管部調(diào)查緣由報總經(jīng)辦核準后，據(jù)情處理。人員簽字確認，文控部門應(yīng)與使用部門進展舊文件的交換，如有因交換不準時或不徹底而造5050檢驗過程中覺察的圖紙、工藝問題，工程部應(yīng)以書面方式，最遲在一個工作日內(nèi)20100生產(chǎn)部在以下狀況下應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：10—30〔。發(fā)生一般品質(zhì)特別，對責(zé)任人一次性賜予懲罰30—50元，并通報批判。50—200任。200—500門負責(zé)人加重懲罰。1003020/批次，生產(chǎn)主20/批次。/50100工序特別懲罰細則：繞線：10/批次(不良品≥3PCS)，損失10030%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。B3%20上線：A、線材尺寸、類型、顏色、接線次序、熱熔斷器規(guī)格等與設(shè)計圖紙要求不符的，賜予懲罰責(zé)任劃分分攤。插片、裝鐵殼：A、EI10/批次(不良30%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。B3%以上的不良品〔初次極裝殼方向、插破線包、鐵殼安裝座變形、骨架摔壞20穿管、穿殼：10/批10030%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。B3%以上的不良品〔穿錯套管、端子、孔位20批次。浸油：A20/批次B3%以上的不良品〔漏浸、摔壞、針腳焊接處有絕緣油〕賜予懲罰20/批次，損失本錢超過100元，按損失本錢30%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。包裝A、裝箱數(shù)量、針腳歪、噴碼方向、內(nèi)容、貼錯標(biāo)簽、標(biāo)識、存儲位置與操作指導(dǎo)要求不符10030%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。焊接：A20/批次(不良品≥3PCS)，10030%價值懲罰，送貨：A、成品檢驗合格出貨后、經(jīng)客戶投訴產(chǎn)品外觀批量不良(不良品≥5%)、是運送過程中〔非20030%價值懲罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。B30/次其它部門責(zé)任：20%30%賜予懲罰。8、嘉獎條例員工投訴和挽救各種品質(zhì)特別的行為，經(jīng)核實后一次性嘉獎20元。50〕如覺察上工序產(chǎn)品漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并準時制止10—50嘉獎。企管檢驗人員一個月內(nèi)無錯檢/漏檢，無下工序或客戶投訴，并按時完成各種報表和數(shù)50100員工〔工藝人員除外〕在生產(chǎn)前覺察設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷，準時制止并改善10—1009、設(shè)立品質(zhì)獎項品質(zhì)奉獻獎：/100報總經(jīng)理批準。品質(zhì)先進獎：100總經(jīng)理批準。品質(zhì)團隊獎：300部依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)提名，