臺帽、擋塊及耳背墻施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工預(yù)備一、施工前，全線已完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量數(shù)據(jù)的復(fù)測，并在線路周圍增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。二、砼由主拌和站提供，拌合站主機(jī)采納彩鋼瓦鋼板封鎖；攪拌機(jī)采納自動計(jì)量；拌合站設(shè)置一個(gè)散裝水泥罐，水泥罐由專業(yè)廠家定做，單個(gè)水泥罐容量為80t;拌合站設(shè)置5X2個(gè)儲料倉（待檢倉），占地面積10000m2,設(shè)雨棚。3、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工制作，運(yùn)輸車運(yùn)至工地。鋼筋加工廠依照標(biāo)準(zhǔn)化要求建設(shè)并通過驗(yàn)收。4、施工用水取自自然溝渠，依照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池。施工用電接入本地電網(wǎng)，之外電為主、自發(fā)電為輔，始終維持自發(fā)電的能力，幸免停電對施工的阻礙。五、人員配備本工程動工前，由項(xiàng)目總工組織全部技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人向各施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底。人員配備見施工要緊人員報(bào)驗(yàn)單。六、施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械已進(jìn)場，技術(shù)狀況良好。模板采納內(nèi)徑、的模板，模板進(jìn)場驗(yàn)收合格后，用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷新機(jī)油后用塑料薄膜覆蓋待用。要緊機(jī)械設(shè)備見進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。7、施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由監(jiān)理抽樣送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格；施工用C30混凝土配合比已報(bào)批，可按配比施工。8、材料預(yù)備九、其它預(yù)備工作1）實(shí)驗(yàn)室必需對砂、石料的含水量進(jìn)行檢查；2）石料要用裝載機(jī)拌和均勻；集料斗進(jìn)行校核；3）發(fā)電機(jī)試運(yùn)行以防停電；4）拌和機(jī)要檢查并試運(yùn)行；5）減水劑事前稱量好后分袋包裝，確保摻量準(zhǔn)確；6）資料齊全，測量到位，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗機(jī)具檢查無端障。四、臺帽、擋塊施工工藝及進(jìn)程1、橋臺開挖本橋臺帽位于挖方段，橋臺施工前，先施工邊坡及防護(hù)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)定出放坡率，放出邊樁，再依照橋臺臺帽的尺寸、確信基坑開挖尺寸，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排清積水?；娱_挖輪廓線用白灰灑出，基坑底邊比臺帽每邊大50cm,作為施工平臺，石質(zhì)邊坡依照1：坡比、土質(zhì)邊坡依照1：1坡比操縱。待臺帽施工完成后，對開挖面回填夯實(shí)至自然坡。2、樁頭處置樁基查驗(yàn)合格后，將多余樁頭鑿除，并使兩根樁基樁頂在同一平面。3、測量放樣施工前第一依照全線測量操縱網(wǎng)，確信橋位操縱三角網(wǎng)基點(diǎn)樁和高程操縱水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并依照已給操縱點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臺帽平面位置放樣，定出臺帽的各個(gè)角點(diǎn)，而且測量各個(gè)角點(diǎn)的高程，計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度，修整臺帽底面標(biāo)高?；拥撞颗_帽位置澆注15cm厚C20砼，墊層比承臺平面尺寸每邊大30cm,以保證臺帽鋼筋不受污染，然后綁扎鋼筋，立模板。4、鋼筋骨架制作及安裝臺帽、擋塊鋼筋骨架就近進(jìn)行,選擇平整硬地,便于加工,并考慮吊車的吊裝。第一鋼筋在加工棚下料制成排架，單片運(yùn)至事前預(yù)備好的場地，用叟28鋼筋制作勁性骨架，定位鋼筋安裝的間距,現(xiàn)場綁扎焊接制作成鋼筋骨架。經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后,起吊安裝。骨架成型吊裝時(shí),因本身長度較長,自身剛度較差,為幸免起吊變形,采納長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。起吊時(shí),骨架兩頭各拉一根纜風(fēng)繩,以防在空中轉(zhuǎn)動,阻礙就位。鋼筋愛惜層厚度的預(yù)防方法：墊塊的施工安裝間距不該大于,且要能知足在澆筑砼及其它外荷載下鋼筋愛惜層厚度。如用砂漿墊塊,墊塊的厚度及強(qiáng)度要知足要求,對稱綁扎在鋼筋骨架的周圍。5、模板安裝臺帽及耳背墻模板由專業(yè)廠家加工制作,進(jìn)場前要先檢查模板的平整度和光潔度,使之符合施工標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)要緊求。側(cè)模用鋼管鎖口,中間按豎橫1米的間距用螺桿連接。模板間采納螺絲連接，并夾以橡膠帶，避免漏漿。每75cm間距設(shè)對拉螺桿（“16mm圓鋼）一道，模板外部焊2[100mm槽鋼豎向加勁，間距70cm。依照臺帽尺寸，測量員先進(jìn)行定位放線，模板清理干凈后涂刷脫模劑。模板安裝時(shí)嚴(yán)格操縱結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)避免模板移位和凸出。測量放樣定出臺帽縱橫軸線，用吊車分塊吊裝組拼側(cè)模，側(cè)模以對拉螺桿拉緊，用纜風(fēng)調(diào)劑模板垂直度，側(cè)模頂口加設(shè)定位撐桿，擋塊用小模版拼裝。施工中注意支座墊石、耳墻及背墻預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。安裝完畢后，應(yīng)付其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)固性進(jìn)行檢查。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼的澆注。6、砼澆注砼由拌和站供給，砼灌車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入模?；炷涟此椒謱訚沧?，一片臺帽一次持續(xù)澆筑完成，澆筑順序?yàn)橛蓛深^向中間立柱部份分層持續(xù)施工。用插入式振搗器，分層厚度不超過30cm?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿桑_(dá)到批準(zhǔn)的施工要求為止。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。如發(fā)生澆注中斷，當(dāng)即向監(jiān)理工程師報(bào)告，許諾的中斷時(shí)刻小于前層混凝土的初凝時(shí)刻或能重塑的時(shí)刻。超過許諾的中斷時(shí)刻，采取保證質(zhì)量的方法或按施工縫處置，并使監(jiān)理工程師中意。混凝土初凝以后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得經(jīng)受外力。臺帽砼澆筑前注意預(yù)埋耳背墻及墊石鋼筋，墊石鋼筋宜在精準(zhǔn)測放墊石位置后，與蓋梁鋼筋焊接固定牢固。7、砼的振搗臺帽、擋塊混凝土，一經(jīng)澆注，當(dāng)即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)的均勻體。振動應(yīng)維持足夠的時(shí)刻和強(qiáng)度，以完全搗實(shí)混凝土，但時(shí)刻不能持續(xù)太久，以避免造成混凝土離析。不許諾在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或輸送混凝土。振搗時(shí)，幸免振動棒碰撞模板、及其它構(gòu)件，對已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)實(shí)驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得受到直接或間接的振動。8、收面振搗完成后，及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行收面處置；先用木模進(jìn)行第一次收面，再用鋼模進(jìn)行一次收面；當(dāng)表層混凝土面的浮水退卻后再進(jìn)行一次鋼模收面。要求混凝土表面平整滑膩無積水現(xiàn)象。9、混凝土的養(yǎng)生砼澆注終止達(dá)到拆側(cè)模條件時(shí)及時(shí)拆除側(cè)模。砼拆模后，及時(shí)灑水或覆蓋保濕養(yǎng)生很多于14天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)采納覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。五、耳背墻施工工藝及進(jìn)程（一）施工預(yù)備1、在橋臺臺帽上放出背墻邊線和耳墻邊線，并利用全站儀復(fù)核。2、模板脫模劑的涂刷。（二）施工工藝：一、工藝流程：鋼筋驗(yàn)收f支設(shè)模板f模板拆除二、鋼筋安裝在支設(shè)模板前要在放線區(qū)域內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行鑿毛，達(dá)到混凝土表面無松動石子或水泥漿；依照設(shè)計(jì)尺寸和間距現(xiàn)場綁扎焊接制作成鋼筋骨架，砂漿墊塊對稱綁扎在鋼筋骨架的周圍。鋼筋依照完成后，進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收耳背墻鋼筋，并辦理隱蔽工程手續(xù)。砼澆筑前預(yù)埋耳墻防撞墻鋼筋及背墻伸縮縫鋼筋。3、模板安裝支設(shè)模板時(shí)必需將脫模劑涂抹均勻，支設(shè)時(shí)要依照墨線進(jìn)行施工，并及時(shí)復(fù)核模板的上口標(biāo)高，如顯現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。耳背墻模板利用木模板進(jìn)行支設(shè)，利用4*7厘米木方做肋，肋間距為10厘米（中對中間距）。利用鋼管做豎桿，豎桿間距為米。利用鋼管做上下2道斜撐，斜撐間距為米，豎桿和斜撐利用十字口連接，使模板和鋼管支撐連接成為一個(gè)整體以此來增加模板的整體強(qiáng)度。在背墻的外側(cè)牛角部位模板支設(shè)時(shí)要對牛角部位的底部做單獨(dú)支撐。支撐方式為在牛角底模處距離1米利用鋼管做一道斜撐增強(qiáng)底模的強(qiáng)度避免底模脫落或變形。模板支設(shè)完畢后進(jìn)行模板順直度的調(diào)整。利用調(diào)整鋼管斜撐和導(dǎo)鏈矯直的方式進(jìn)行調(diào)直，直至達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。4、砼澆注砼由拌和站供給，砼灌車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入模。混凝土按水平分層澆注，一次持續(xù)澆筑完成，澆筑順序?yàn)橛蓛深^向中間立柱部份分層持續(xù)施工。用插入式振搗器，分層厚度不超過30cm。混凝土的澆注一次澆注完成，達(dá)到批準(zhǔn)的施工要求為止。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。五、模板拆除耳背墻模板為非繁重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，一樣應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)方可拆除側(cè)模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。在摘除模板的進(jìn)程中不得損傷混凝土表面及棱角，在操作進(jìn)程中不得利用撬棍向外撬模板。以避免損傷混凝土表面及棱角。模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥帖寄存。六、質(zhì)量保證方法（一）組織保證方法⑴人員保障成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級治理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐碩體會的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。⑵財(cái)務(wù)保障健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格操縱非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。⑶物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度打算，保證材料按時(shí)抵達(dá)，經(jīng)查驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后利用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。⑷設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精巧的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲蓄必然數(shù)量的設(shè)備配件知足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。（二）工作保證方法⑴質(zhì)量檢測方法成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心實(shí)驗(yàn)室，成立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系，分部份項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采納新版本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。⑵測量依照設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高操縱，堅(jiān)持測量三級復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。⑶實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)水泥：必需有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)刻和安寧性實(shí)驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反映實(shí)驗(yàn),選擇合格且無堿骨料反映的水泥和骨料。砂漿：依照設(shè)計(jì)標(biāo)號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確信砂漿配比，制作試件，利用壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)查驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砼：依照設(shè)計(jì)要求，通過實(shí)驗(yàn)確信配合比，利用砼貫入儀依照阻力法測砼凝結(jié)時(shí)刻，現(xiàn)場施工時(shí)需實(shí)測其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。鋼材：按實(shí)驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，用洛氏硬度計(jì)檢測鋼材硬度，用全能實(shí)驗(yàn)機(jī)對鋼材做拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)。石料：取樣做試件，用壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)查驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分實(shí)驗(yàn)，以確信其級配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。⑷嚴(yán)格監(jiān)理程序①.原材料和砼配合比一概采納高監(jiān)辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。②.每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格簽字同意后方可進(jìn)行下道工序。（三）技術(shù)保障方法⑴優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工打算，確保工序按時(shí)或提早完成。⑵編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。⑶做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。⑷增強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)與查驗(yàn)工作，成立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑸做好施工測量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測，確保線路及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。⑹實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)職位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。七、平安保證方法（一）一樣規(guī)定①工序動工前，詳細(xì)查對設(shè)計(jì)文件，依照施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng)的平安技術(shù)方法。做好施工技術(shù)交底的平安注意事項(xiàng)。同時(shí)，增強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)把握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。②認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系中平安操縱程序，使平安治理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。③對項(xiàng)目施工人員進(jìn)行平安技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)平安技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。④操作人員上崗前，必需按規(guī)定穿著防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和平安檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動防護(hù)用品的穿著情形，不按規(guī)定穿著防護(hù)用品的人員不得上崗。⑤成立平安獎(jiǎng)懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的平安生產(chǎn)意識，充分調(diào)動平安生產(chǎn)踴躍性。⑥實(shí)行事故報(bào)告制度，不管何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程平安事故時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急方法，開展施救，并及時(shí)將事故情形報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。（二）施工平安方法①各類作業(yè)施工機(jī)械必需由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實(shí)責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。②嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)作，杜絕不平安因素。電動機(jī)械必需做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)的情形發(fā)生。③不懂機(jī)械性能者不準(zhǔn)從事保養(yǎng)、維修的工作。④電器設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)、拌和機(jī)等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前持證上崗者必需檢查試車正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。⑤電焊工必需持證上崗，焊接作業(yè)中必需配帶防護(hù)面罩及電焊手套。⑥搭架施工，2米以上必需系平安帶，且不得拋擲物體，傳遞物件必需用繩索拴牢固后傳遞。⑦鋼筋加工及安裝鋼筋施工廠地應(yīng)知足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)固，作業(yè)前應(yīng)付機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是不是松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采納人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并避免斷下的短頭鋼筋彈出傷人。⑧模板支立在支立模板時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是不是牢固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。⑨砼拌和、運(yùn)輸及澆注夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必需架空在高以上。在深坑和潮濕地址施工必需利用低壓平安照明。利用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必需安裝漏電開關(guān)；愛惜電源線路是不是聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常。振動機(jī)移動時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖沓，避免割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。八、環(huán)境、水土愛惜方法（一）環(huán)境維持方法成立環(huán)境愛惜體系，環(huán)境愛惜方法如下：、制定本橋環(huán)境愛惜打算，嚴(yán)格施工治理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面計(jì)劃，合理布局，為本地居民制造和維持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、本橋在項(xiàng)目部環(huán)保工程師的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常環(huán)境愛惜工作，對作業(yè)隊(duì)提出施工進(jìn)程中環(huán)保要求，按期進(jìn)行環(huán)保檢查，對顯現(xiàn)的問題一一落實(shí)解決。、現(xiàn)場臨時(shí)道路采納水泥混凝土路面，及時(shí)灑水，避免道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)寄存，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要方法，減少揚(yáng)塵。、施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)除塵裝置。施工現(xiàn)場利用的鍋爐、灶具其煙塵排放要知足環(huán)保要求。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。、凡