變化點(diǎn)管理大長江交流學(xué)習(xí)資料編制人:郭緒昌什么叫變化點(diǎn)?

變化點(diǎn)是指從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。變化點(diǎn)管理意義?防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題;加強(qiáng)可追溯性,有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)的分析對(duì)策,有利于對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品流入市場(chǎng)后的處置。通過對(duì)變化點(diǎn)的管理，有利于加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)，不斷改進(jìn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量。一、變化點(diǎn)管理為何要進(jìn)行變化點(diǎn)管理?----因?yàn)槿魏芜^程都可能存在許多引起變化的因素，在管理一些主要的變化點(diǎn)時(shí)，都必須追究造成變化的因素，并采取相應(yīng)措施，因?yàn)槿绻麑?duì)變化點(diǎn)管理不到位，就可能會(huì)造成批量性問題嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)安全性批量質(zhì)量問題。思考●針對(duì)在生產(chǎn)過程中、客戶或市場(chǎng)上存在著的問題點(diǎn)，是否有由于出現(xiàn)變化點(diǎn)而造成的問題？●如屬變化點(diǎn)所造成的，是由于對(duì)變化點(diǎn)的管理要求不明確造成，還是由于規(guī)定明確但未按規(guī)定執(zhí)行造成？1、變化點(diǎn)管理的五個(gè)方面（5M）人員變化管理產(chǎn)品變化管理設(shè)備變化管理生產(chǎn)條件變化管理變化點(diǎn)管理測(cè)量變化管理基本管理思想：針對(duì)變化點(diǎn)應(yīng)建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制。通過預(yù)防機(jī)制，盡量減少突發(fā)性的變化（如減少設(shè)備故障）；通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性變化時(shí)，能有條不紊地對(duì)突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。（1）人員變化管理●作業(yè)者交接做好作業(yè)交接記錄，特別是對(duì)一些異常的問題及一些需要進(jìn)行確認(rèn)的事項(xiàng)，應(yīng)做好交接?！衿渌鼚徫粏T工頂崗

多面手的培養(yǎng)、確認(rèn)及注冊(cè)

監(jiān)督人員對(duì)作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實(shí)施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中

記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、不良數(shù)量等●人員身體不適等異常出現(xiàn)

更換人員●新人

新員工的培訓(xùn)、考評(píng)記錄

監(jiān)督人員對(duì)作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實(shí)施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中

記錄作業(yè)人姓名、作業(yè)內(nèi)容、加工數(shù)量、不良數(shù)量、批次號(hào)

對(duì)于該類人員生產(chǎn)的首批產(chǎn)品，在裝具上附上初學(xué)者標(biāo)識(shí)區(qū)分后，由管理人員或檢驗(yàn)人員全數(shù)檢驗(yàn)●員工請(qǐng)長假（或公司放長假）后上班

作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢設(shè)備、檢查質(zhì)量，并將結(jié)果記錄到檢查表之中

監(jiān)督人員對(duì)作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤，實(shí)施抽檢并將結(jié)果記錄到管理表之中（2）設(shè)備變化管理●使用新設(shè)備

掌握設(shè)備的加工條件、設(shè)備能力，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并建立驗(yàn)收記錄。

建立設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書。

建立設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計(jì)點(diǎn)檢記錄表，編制維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）?！褡兏O(shè)備

檢查工藝條件是否需進(jìn)行變更（如壓鑄、注塑設(shè)備變更時(shí)，壓鑄、注塑條件是否需變更）

對(duì)變更設(shè)備前后所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查●修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等

修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等的記錄

檢查修理前后產(chǎn)品的質(zhì)量（特別是模具及工裝修理部位的產(chǎn)品尺寸及相關(guān)性能進(jìn)行檢查），并保留數(shù)據(jù)●使用新的模具、工裝、刀具、砂輪、電極等

模具、工裝、刀具、砂輪、電極的驗(yàn)收，并保存記錄

使用新牌號(hào)的刀具、砂輪時(shí)，應(yīng)對(duì)刀具、砂輪進(jìn)行論證，必要時(shí)需修訂刀具、砂輪的修磨頻次及更換要求等●更換模具、工裝、刀具

模具、工裝、刀具的更換記錄

檢查更換前后的產(chǎn)品質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)●設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整

設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整記錄

檢查調(diào)整前后的質(zhì)量，并保留數(shù)據(jù)●設(shè)備故障、磨損

按照“設(shè)備日常點(diǎn)檢要求”對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題應(yīng)建立“設(shè)備堅(jiān)決不能帶病作業(yè)的文化及制度”

對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障及磨損前所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，有異常時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯、隔離

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的應(yīng)急計(jì)劃※平時(shí)已設(shè)定可替代設(shè)備及其相應(yīng)的工藝參數(shù)※配備相應(yīng)的維修配件、專業(yè)的維修人員及相應(yīng)的維修工具等，以便快速維修

設(shè)備故障的分析，是否可從日常點(diǎn)檢的項(xiàng)目及基準(zhǔn)方面、維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目及基準(zhǔn)方面完善，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及早采取措施，避免出現(xiàn)大的故障（3）產(chǎn)品變化管理●設(shè)計(jì)變更（含材料變更）

設(shè)變通知：設(shè)計(jì)變更的信息來源（原因）、類別（臨時(shí)設(shè)變及永久永久設(shè)變）、內(nèi)容、相關(guān)的要求（試驗(yàn)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改要求、產(chǎn)品處置要求等）、審批流程等

設(shè)變信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員）

設(shè)變后產(chǎn)品的試驗(yàn)（試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）情況

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改

設(shè)變前產(chǎn)品的處置情況●輔助材料變更

變更的通知：變更原因、變更的要求

試驗(yàn)驗(yàn)證變更對(duì)產(chǎn)品的影響

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂●采購產(chǎn)品的變更（供應(yīng)商變更、現(xiàn)有供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)工程變更）

變更信息的傳遞

變更后產(chǎn)品的驗(yàn)證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項(xiàng)目等）●異地生產(chǎn)

加工條件的確認(rèn)（設(shè)備、工藝、人員等）

變更后產(chǎn)品的驗(yàn)證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項(xiàng)目等）●試制產(chǎn)品

產(chǎn)品的驗(yàn)證確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項(xiàng)目等）●初期流動(dòng)管理期間物品

產(chǎn)品的確認(rèn)（確認(rèn)方式、確認(rèn)項(xiàng)目等）

過程能力的分析及根據(jù)分析結(jié)果對(duì)過程的對(duì)策●返修返工品

修理、記錄（記錄修理內(nèi)容、修理數(shù)量、修理人、批次號(hào)等）

修理后產(chǎn)品的檢驗(yàn)（檢驗(yàn)項(xiàng)目、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)等）、記錄●不合格品

不合格品的評(píng)審、記錄

不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離●發(fā)現(xiàn)了掉到地上的產(chǎn)品

標(biāo)識(shí)、隔離

重新確認(rèn)●發(fā)現(xiàn)不良品

發(fā)現(xiàn)方式（抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)了一個(gè)、全數(shù)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)連續(xù)發(fā)生了、比平時(shí)多發(fā)生了）

停止作業(yè)

確認(rèn)不良品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時(shí)的情況

產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、隔離

指示對(duì)不良品的處理

如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺(tái)帳上※抽查時(shí)：全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn)※在后工序發(fā)現(xiàn)時(shí)：對(duì)中間庫存全數(shù)檢查

向主管人員匯報(bào)※對(duì)于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行返修返工●發(fā)現(xiàn)不良品（續(xù)）

查明發(fā)生原因，采取對(duì)策，確認(rèn)對(duì)策效果

主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項(xiàng)●發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品

可疑現(xiàn)象（尺寸散差大、顏色有差異等）

停止作業(yè)，向主管人員匯報(bào)

確認(rèn)可疑產(chǎn)品的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)時(shí)的情況

產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、隔離

主管指示對(duì)可疑產(chǎn)品的處理，如果是不合格品※如果從本工序流轉(zhuǎn)下去了，則要追述確認(rèn)（后工序產(chǎn)品、庫存品、發(fā)出產(chǎn)品），并將其記錄到批次管理臺(tái)帳上※抽查時(shí)：全數(shù)確認(rèn)到上次確認(rèn)了的批次，如果發(fā)現(xiàn)有不合格品，則要更進(jìn)一步確認(rèn)●發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品（續(xù)）※在后工序發(fā)現(xiàn)時(shí)：對(duì)中間庫存全數(shù)檢查※對(duì)于可以返修返工的零件在主管人員的指導(dǎo)下進(jìn)行返修返工※查明發(fā)生原因，采取對(duì)策，確認(rèn)對(duì)策效果

主管人員向作業(yè)人員指示重新開始作業(yè)和注意事項(xiàng)◆對(duì)于發(fā)現(xiàn)不良品及可疑產(chǎn)品，應(yīng)：※建立暫停的文件及制度※建立問題的匯報(bào)流程、問題快速處理的流程及制度（4）生產(chǎn)條件變化管理●加工方法變化（如手工變?yōu)樽詣?dòng)）

加工條件變化的評(píng)審、確認(rèn)及更改

變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)●加工條件（溫度、壓力、電壓電流、切削油等）變更

工程變更通知：工程變更的信息來源（原因）、內(nèi)容、相關(guān)的要求（試驗(yàn)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改要求等）、審批流程等

工程變更信息的傳達(dá)（確保能傳送到相關(guān)人員）

工程變更后產(chǎn)品的試驗(yàn)（試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）情況

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更改●搬運(yùn)方法、包裝狀態(tài)、容器變更

搬運(yùn)方法、包裝狀態(tài)、容器變更變化的評(píng)審、確認(rèn)及更改

變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)●

恢復(fù)很久不生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)

生產(chǎn)設(shè)備、模具及工裝的確認(rèn)

生產(chǎn)條件的確認(rèn)

產(chǎn)品的檢查確認(rèn)（項(xiàng)目、數(shù)量等）●生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)調(diào)整

生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整前所生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件、材料等退庫

工藝參數(shù)的調(diào)整等●工藝流程變化

工藝流程變化的評(píng)審、確認(rèn)及更改

變更后產(chǎn)品的檢查確認(rèn)●作業(yè)過程中，中斷作業(yè)，短時(shí)離開

一定要完成正在進(jìn)行的作業(yè)后，才中斷（如裝配，需把本工序的裝配作業(yè)完成后，才能中斷）

對(duì)中斷的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，表明屬于中斷品

重新開始作業(yè)時(shí)，一定重新進(jìn)行確認(rèn)

●無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙）

停止作業(yè)

查明原因，采取對(duì)策●由未熟練人員一個(gè)人操作

隨時(shí)檢查，跟蹤其作業(yè)狀態(tài)（5）測(cè)量變化管理●評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄表中要求的修改

根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中變化的要求對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們達(dá)到充分理解并能實(shí)施的水平●使用新測(cè)量設(shè)備（包括檢具）

掌握測(cè)量設(shè)備的測(cè)量方法、測(cè)量范圍、測(cè)量精度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并建立驗(yàn)收記錄。

編制測(cè)量設(shè)備操作指導(dǎo)書

建立設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)要求，設(shè)計(jì)點(diǎn)檢記錄表，編制維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

配備必要的設(shè)備配件（種類、數(shù)量）?！褡兏鼫y(cè)量設(shè)備（包括檢具）

對(duì)變更后的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響●測(cè)量設(shè)備（包括檢具、通用量具等）失準(zhǔn)、超過檢定及確認(rèn)周期

對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行“停用”標(biāo)識(shí)

計(jì)量人員對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定

對(duì)通過失準(zhǔn)、超過檢定及確認(rèn)周期的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢測(cè)及確認(rèn)●測(cè)量的頻次發(fā)生變更

對(duì)后序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤不能預(yù)先掌握的變化點(diǎn)符合要求的產(chǎn)品制造過程（4M）產(chǎn)品要求輸入輸出（1）產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化（2）制造過程中出現(xiàn)的變化點(diǎn)（5M變化）（3）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（過程輸出）的異常能預(yù)先掌握的變化點(diǎn)（1）產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化（可以預(yù)先掌握的變化點(diǎn)）→新客戶開始定貨時(shí)→老客戶要求訂購新產(chǎn)品時(shí)→已訂購的產(chǎn)品要求更改時(shí)（設(shè)計(jì)變更時(shí)）!!!請(qǐng)注意，產(chǎn)品要求發(fā)生了變化（2）制造過程中出現(xiàn)的變化點(diǎn)

—5M的變化◎能預(yù)先掌握的變化點(diǎn)(見初物分類表)☆操作過程之中，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止了☆設(shè)備出現(xiàn)異響、震動(dòng)、異味等☆無法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙）☆作業(yè)過程中，作業(yè)人員中斷作業(yè)，短時(shí)離開☆雖然不清楚原因，但