Word版本，下載可自由編輯安置房給排水消防通風(fēng)安裝施工技術(shù)措施安置房給排水、消防、通風(fēng)安裝施工技術(shù)措施

（一）工藝流程

預(yù)留→支架制作→立管及主干管安裝→支管安裝→潔具安裝→壓力試驗(yàn)→消防栓及噴頭安裝→通水灌水試驗(yàn)→設(shè)備安裝→調(diào)試驗(yàn)收

（二）施工方法

1、材料選用：

給水管道連接，DN15～20采用卡箍連接，DN25～50采用脹箍式連接,DN50以上采用承插焊接。排水及雨水管采用UPVC排水管，承壓1.6Mpa,粘接。消防栓、噴淋管DN≤100采用熱鍍鋅無縫鋼管，溝槽或者卡箍連接。

2、預(yù)留預(yù)埋及配合土建施工：

1）管道穿地下室外墻必須設(shè)防水套管，套管預(yù)埋位置、標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤，土建拆模后要及時(shí)清除套管中的雜物。

2）管道穿內(nèi)墻，樓板處要用木模盒或鋼套管配合預(yù)留孔洞，孔洞直徑根據(jù)管道直徑確定，位置要準(zhǔn)確，模盒和套管要方便拆卸，并在取出模盒時(shí)保證鹼體邊緣光滑、無毛邊。

3、支架制作安裝：

管道支架制作好后要除銹并刷紅丹防銹漆兩遍，支架的設(shè)置要牢固，每個(gè)系統(tǒng)的管道必須設(shè)置防振動(dòng)支架。

4、管道安裝：

為了節(jié)約工期，不能等主體全部完工后才開始安裝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，當(dāng)土建施工到上部，底層具備施工條件時(shí)即可組織施工。管道安裝整體上遵循先干管，后支管，從下到上，分系統(tǒng)進(jìn)行的原則。

4.1、安裝要求：

1）管道安裝順序：先主管、后立管;先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。

2）排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應(yīng)采用2×45度連接。

3）管道安裝坡度按圖紙注明要求施工，如無注明處其坡度應(yīng)為：給水、熱水0.002坡向泄水點(diǎn)。排水管要有一定坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生，除圖中注明以外，排水管坡度按下表：

管徑D50D75D100D150

坡度0.0350.0250.020.010

4.2、管道的連接：

1）卡箍連接：

.-物業(yè)經(jīng)理人

（1）材料要求：

A、管道公稱直徑應(yīng)為國標(biāo)管，偏差應(yīng)滿足規(guī)定范圍。

管子外徑（mm）基準(zhǔn)108114.3133139.7158.8165.1219.1273325

最大109115.4134.3141.1160.4166.7220.7274.6326.6

最小107.2113.5132.2138.9158164.3218.3272.2324

B、管子的橢圓度、壁厚應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)，以免壓槽時(shí)造成深淺不一，影響安裝質(zhì)量。

C、管子采用鍍鋅管時(shí)，鍍鋅層應(yīng)附著性較好，避免加工時(shí)破壞鍍鋅層。

（2）安裝過程：

A、卡箍：首先對(duì)密封圈用中性潤滑劑對(duì)密封圈整體或外表面進(jìn)行潤滑減少摩擦，然后將密封圈套入壓好溝槽的管子的一端，將另外一根管子的管口與之對(duì)齊，將密封套移至兩管子溝槽之間。最后在密封圈上套上卡箍外殼，擰緊緊固螺栓，輪流把緊，確?？ü烤o固。

B、開孔式接頭：松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部分對(duì)中管子的開口處，利用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，然后緊固螺栓即可。

C、法蘭片：施工中性潤滑劑潤滑法蘭，將法蘭密封圈安裝在管子密封面上；將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)性鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰

緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。

2)、排水管道采用UPVC管連接（連接方式為粘接）。

（1）本工程使用的所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說明書。

（2）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留槽洞，（埋入地下時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)）采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，施工條件具備時(shí)將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段連接時(shí)也必須按連接工藝依次進(jìn)行，全部連接后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管連接好后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)。

（3）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求復(fù)查洞口預(yù)留尺寸是否正確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，立管插入端應(yīng)先畫好長度標(biāo)記，然后進(jìn)行連接。然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞并將上層預(yù)留口封嚴(yán)。

（4）支管安裝：首先清理好場地，按需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場，消除連接部位的污物，將支管水平初步吊起，進(jìn)行連接，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。

（5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位按實(shí)際尺寸做好記錄并預(yù)制加工編號(hào)，安裝連接時(shí)必須將預(yù)留口清理干凈再進(jìn)行連接，之后找正找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。

（6）排水管道每層設(shè)伸縮節(jié)。

（7）排水安裝完后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具安裝后，必須進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，應(yīng)在油漆、粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

3)、閥門試驗(yàn)及安裝：

閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不小于一個(gè)，如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的必須逐個(gè)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。閥門安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。

4)、消火栓安裝：

（1）消防材料安裝前要檢查，所有消防產(chǎn)品都必須符合國家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證；

（2）普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥應(yīng)朝外。

（3）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏且容易開啟。

5)、管道試壓與沖洗：

（1）給水試壓及沖洗：

A、給水系統(tǒng)試壓，用精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測，在有效期內(nèi)使用。

B、試驗(yàn)方法是：先將管道內(nèi)灌滿水，然后

緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力觀察，無滲漏為合格。試壓合格后將水瀉凈。

C、管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s,沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。

（2）排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn)：

A、埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

B、排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘管道不滲漏為合格。

（三）設(shè)備安裝

本工程給排水設(shè)備主要有水泵等設(shè)備，安裝時(shí)要與土建、設(shè)備廠家做好基礎(chǔ)配合、設(shè)備安裝調(diào)試工作。

1、施工準(zhǔn)備：

土建施工時(shí)，根據(jù)設(shè)備型號(hào)規(guī)格及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖澆注混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，測平。設(shè)備開箱檢驗(yàn)，仔細(xì)核對(duì)裝箱表，檢查設(shè)備及配件是否齊全，設(shè)備有無損壞。

2、設(shè)備吊裝：

吊裝就位采用小型卷揚(yáng)機(jī)和三腳架支撐。吊裝就位后，進(jìn)行調(diào)平找正，用水平尺和量尺檢驗(yàn)是否水平和端正。

3、安裝方法及要求：

1）安裝前，設(shè)備底座要找平。底座內(nèi)要預(yù)埋鐵構(gòu)件，用槽鋼做支座，支座與底座要銜接緊密。

2）槽鋼支座要均勻受力，能使設(shè)備水平放置。

3）安裝完的設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求且平整牢固。

（四）安全措施

1、要求做好安全文明施工，施工現(xiàn)場院要保持整潔，堆放合理，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工地，施工用電及生產(chǎn)必須符合規(guī)范規(guī)定。

2、凡未經(jīng)過"三級(jí)"教育者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)需系安全帶，不嚴(yán)禁穿拖鞋。

3、工肖檢查施工用具是否完好，安全，施工班組必須堅(jiān)持每周的安全教育學(xué)習(xí)，各種機(jī)具需注意保養(yǎng)，用電設(shè)備要做到"一機(jī)、一閘、一漏電"，保護(hù)開關(guān)，所有用電設(shè)備要有接地保護(hù)裝置，嚴(yán)禁私接電線，使用電爐等。

4、使用套絲機(jī)操作時(shí)，管長超過2m時(shí)要在另一端設(shè)置牢固的支架支撐，凡換管或放壓力時(shí)，均需停機(jī)操作，操作中不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)將袖口扎緊。

5、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查，安裝要牢固，并隨時(shí)對(duì)機(jī)械狀況進(jìn)行檢查，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，上部壓力要適中，不可過猛，以防卡片或片裂傷人并損壞機(jī)械。

6、經(jīng)常檢查氣焊輸氣管是否有破裂、損傷。在使用氣焊中隨時(shí)檢查氣瓶是否漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶不宜放置太近，間距應(yīng)大于5m。

7、電焊一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用線鼻子，電、氣焊必須遵守"十不燒"規(guī)程操作。

8、垂直運(yùn)輸嚴(yán)禁物下站人，機(jī)、吊繩、滑輪等要事先檢查，并安全可靠，人工水平運(yùn)輸要注意配合，工地行走要注意上避碰頭，下避扎腳、防滑、踏空。

篇2：電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝：（含金屬線槽安裝）

1)橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，根據(jù)平面尺寸確立直線段及彎頭數(shù)量，以便訂購、制作。

2)橋架應(yīng)防腐良好，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。

3)橋架安裝前應(yīng)先安裝支架或吊架，支(吊)架應(yīng)平直、牢固，安裝支(吊)架前應(yīng)先放線，水平橋架支架安裝間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應(yīng)作防腐處理。

4)金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內(nèi)應(yīng)有不少于2處與PE線干線相連接。

5)橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE線連接。

6)豎井內(nèi)橋架過樓層應(yīng)參照J(rèn)SJT－155《電氣豎井設(shè)備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品。

7）橋架或線槽在安裝時(shí)，可能會(huì)和建筑及其它管道如通風(fēng)管道或水管道等發(fā)生走向、標(biāo)高等矛盾，需改道敷設(shè)，這樣形狀不一的彎頭會(huì)增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量；二是其它管道更改或時(shí)間緊迫無法另訂彎頭時(shí)可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最后刷和原線槽相同油漆即可。

篇3：配電箱柜電氣器具安裝施工方法和措施

配電箱、柜及電氣器具安裝施工方法和措施

A、配電箱、柜的安裝：

1）所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。

2）所有箱、柜的型號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線管進(jìn)入箱體時(shí)應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時(shí)砂漿應(yīng)低于墻面約5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進(jìn)入箱內(nèi)線管應(yīng)排列整齊，進(jìn)箱內(nèi)的管端不大于5毫米，接線完畢后應(yīng)把箱內(nèi)的雜物清理干凈。

3）所有配電箱，柜均應(yīng)分別設(shè)置零線端子及保護(hù)地線端子（PE）。

4）箱內(nèi)接線排列整齊，并有明顯回路編號(hào)，各開關(guān)啟閉靈活，多股銅線應(yīng)壓接銅鼻子，并進(jìn)行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應(yīng)接保護(hù)地線（PE）。

5）柜、箱、盤間、線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ。

6）配電箱、柜、盤內(nèi)配線應(yīng)整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

7）配電箱、柜、盤內(nèi)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。

8）箱、柜的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體見下表：

1.基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

（mm/m）（mm/全長）

不直度15

水平度15

不平行度/5

9）箱、柜相互間或與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。

10）低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：

①每回路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②相間及相對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測替代，無擊穿、閃路現(xiàn)象。

B、電氣器具的安裝：

（1）燈具的安裝：

1）按設(shè)計(jì)圖選定燈具型號(hào)、規(guī)格、安裝型式（吸頂、鏈吊）安裝高度等確定后，一般土建室內(nèi)門窗安裝已完，墻面等已粉刷，裝修已完后，開始安裝。

2）燈具的安裝必須牢固可靠、位置正確（按設(shè)計(jì)圖）平整，成排燈具安裝前應(yīng)先放線定位，避免安裝時(shí)偏差過大影響美觀，吊鏈燈具的高度應(yīng)一致，軟線吊燈的多股銅線必須搪錫，吊燈在燈頭盒內(nèi)和吊燈頭內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)打結(jié)，使燈具的力直接作用在燈盒或燈頭上，而不是作用在導(dǎo)線上。

3）羅口燈座及燈頭安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，燈芯銅片是否碰外殼，接線時(shí)火線（開關(guān)線）應(yīng)接在燈芯的銅片端子上，零線接在燈頭螺紋的端子上。

4）燈具的重量大于3Kg時(shí)應(yīng)固定在膨脹螺栓或預(yù)埋吊鉤上。

5）燈具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，可采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。

6）燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗(yàn)。

7）引至每個(gè)燈具的導(dǎo)線，線芯最小截面積應(yīng)符合下表：

導(dǎo)線、線芯最小截面積（mm2）

燈具安裝場所及用途線芯最小截面積

銅芯軟線銅線

燈頭線民用建筑（室內(nèi)）0.50.5

工業(yè)建筑（室內(nèi)）0.51.0

室外1.01.0

8）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。

9）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。

10）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4M，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或有專用保護(hù)措施。

11）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4M時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓和接地標(biāo)識(shí)。

12）應(yīng)急照明燈具應(yīng)符合下列規(guī)定。

①應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。

②應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s，備用照明≤15s，（商店≤1.5s）安全照明≤0.5s。

③疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成，安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2M，且安裝在疏散口和樓梯口里側(cè)的上方。

④疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間，疏散走道及轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1M以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20M。

⑤疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不應(yīng)影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其它標(biāo)志牌。

⑥應(yīng)急照明燈具，運(yùn)行中溫度大于60度的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)采取隔熱、散熱等防火措施，當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。

⑦照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路采用防火隔堵措施。

⑧疏散照明線路采用耐火電線、電纜、穿鋼管暗敷，暗管保護(hù)層厚度不少于30mm，電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

⑨疏散照明采用熒光燈或白熾燈，安全照明采用鹵鎢燈或瞬時(shí)可靠點(diǎn)燃的熒光燈。

⑩安全出口標(biāo)志燈和疏散燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度為1∶10（最低∶最高）保護(hù)罩應(yīng)完整，無裂紋。

（2）開關(guān)、插座的安裝：

1）開關(guān)的安裝：

①開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15～0.2M,開關(guān)距地面高度1.3M。

②相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致且控制有序無錯(cuò)位。并列安裝的開關(guān)相鄰間距應(yīng)一致。

③暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾件齊全，操作靈活，接觸可靠。

④開關(guān)必須控制火線，以免在換燈泡時(shí)造成觸電事故。

2）插座的安裝：

①當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座。

②單相

兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線（PE）。

③單相三孔，單相五孔插座的接地（PE）線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的插座，接線的相序須一致。

④接地（PE）或接零（N）線在插座間不串聯(lián)連接。

⑤當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源或帶開關(guān)的插座，開關(guān)控制相線。

⑥潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5M。

⑦暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾件齊全。

⑧插座安裝高度距地面不小于0.3M,特殊場所暗裝的插座不小于0.15M,同一室內(nèi)插座安裝高度須一致。

篇4：防雷接地工程安裝施工方法和措施

防雷及接地工程安裝施工方法和措施

1)、接地極利用基礎(chǔ)主筋，在土建施工基礎(chǔ)鋼筋時(shí)將基礎(chǔ)鋼筋沿水平焊接一圈(不少于二根鋼筋)，并與引下線鋼筋連接。

2)、鋼筋焊接應(yīng)兩邊焊接，搭接長度為圓鋼直徑6倍且焊縫不得有夾渣、氣孔，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度2倍且三個(gè)棱邊焊接。

3)、引下線的具體位置要按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，并在圖中規(guī)定的柱子上引出接地電阻測試點(diǎn)。

4)、凡焊接均壓環(huán)的樓層，均需與外墻金屬體(門、窗、欄桿)作電氣連接，具體做法參照J(rèn)SJT－36《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》。

5)、電梯井道、電氣豎井內(nèi)設(shè)25×4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地裝置可靠連接，形成電氣通路。

6)、接地干線采用鍍鋅扁鋼－40×4，所有連接部分采用焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍且三個(gè)棱邊焊接，焊縫不得有夾渣、氣孔。

7)、明敷設(shè)引下線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè)。引下線路徑盡可能短而直。引下線的接頭處應(yīng)錯(cuò)開支持卡子。

8)、敷設(shè)在屋面女兒墻上的避雷線在施工前必須拉直，并預(yù)先埋設(shè)支持件，搭接長度≥圓鋼外徑6倍，且焊縫飽滿無夾渣。

9)、突出屋面所有金屬體，如管道、風(fēng)機(jī)座等均需與避雷線連接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆及銀粉漆。

10)、避雷線支架高度一般為100－150，其轉(zhuǎn)彎處支架應(yīng)距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)0.25－0.5米，直線段支架水平間距為1－1.5米，垂直間距為1.5－2米，且支架間距應(yīng)平均分布。

11)、避雷帶安裝好應(yīng)平直、牢固。不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2米檢查段允許偏差不宜大于3／1000，全長不宜超過10mm。

12)、避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑造型彎曲，一般不宜小于90°，彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍，且不能彎成直角。

13)、避雷帶焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋