土建工程監(jiān)理工作重難點第1頁共65頁目錄一、建筑施工測量監(jiān)理 2（一）測量前準(zhǔn)備監(jiān)理控制要點 2（二）工程測量監(jiān)理控制要點 3（三）測量責(zé)任和資料管理 7二、土方工程監(jiān)理要點 8（一）事前控制要點 8（二）事中控制要點 10（三）土方開挖監(jiān)理工作要點 13（四）土方回填監(jiān)理工作要點 14三、降水施工的監(jiān)理要點 16（一）事前控制要點： 16（二）事中控制要點： 18四、基坑支護(hù)施工監(jiān)理要點 19（三）事后控制要點 21（四）護(hù)壁樁支護(hù)監(jiān)理控制要點 23五、基礎(chǔ)卷材防水監(jiān)理要點 24（一）建前監(jiān)理控制要點 24（二）事中監(jiān)理控制要點 24六、鋼筋工程監(jiān)理要點 27（一）事前監(jiān)理控制要點 27（二）事中監(jiān)理控制要點 28（三）鋼筋制作監(jiān)理工作要點 33（四）鋼筋安裝監(jiān)理工作控制要點： 35七、模板安裝監(jiān)理要點 44（一）控制模板安裝控制 44（二）控制模板變形 44（三）監(jiān)理控制要點 441.事前監(jiān)理控制要點 442.事中過程監(jiān)理控制要點 463．事后控制要點 47八、混凝土工程監(jiān)理要點 49（一）事前控制要點 49（二）事中過程控制要點 50（三）大體積混凝土工程施工監(jiān)理事后控制要點 53（四）大體積砼防裂監(jiān)理控制要點 54（五）抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點 56（六）地下防水混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造監(jiān)理控制要點 58（七）砼工程監(jiān)理控制要點 60監(jiān)理工作流程一、建筑施工測量監(jiān)理（一）測量前準(zhǔn)備監(jiān)理控制要點測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器進(jìn)行校正和精度認(rèn)定，以減少儀器的測量誤差。校核測量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用卷尺的精度。準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。檢查判明測量用的原始點是否已破壞。測量前應(yīng)確定測量方案，由于測量方案關(guān)系到測量精度，因此，測量方案應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。施工現(xiàn)場平面和高程基準(zhǔn)點已有建設(shè)單位書面通知。控制網(wǎng)布設(shè)和測量技術(shù)措施已編寫并經(jīng)審批。施工測量方案審查審查測量方案是施工測量監(jiān)理的基礎(chǔ)工作，通過審查測量方案可以落實承包商的施工測量準(zhǔn)備，判斷承包商施工測量方面的素質(zhì)，堅持承包商自檢合格后，再提交報驗單（附有測量成果）的驗收程序。9、施工測量儀器核查對照施工組織設(shè)計中的施工測量儀器目錄，核查承包商的測量儀器型號、精度登記、校核記錄。通過核查確認(rèn)本工程使用的儀器滿足測量要求，確保儀器使用時在有效檢測期內(nèi)。引測點保護(hù)核查堅查引測點是否被混凝土固定，并判斷是否有設(shè)置保護(hù)欄的必要。當(dāng)判斷必要時，應(yīng)當(dāng)指示承包商設(shè)置保護(hù)欄桿。（二）工程測量監(jiān)理控制要點建筑物的定位測量檢查定位測量所用基準(zhǔn)點經(jīng)檢驗合格，且無破壞、移動；檢查測量中使用的測量儀器精度是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求，且經(jīng)校驗并在校驗有效期內(nèi)；檢查定位所用測量方法滿足規(guī)范要求和工程需要；檢查定位控制點數(shù)量、精度是否滿足規(guī)范要求，是否滿足工程施工需要；對定位控制點進(jìn)行復(fù)測檢驗，合格后辦理相應(yīng)質(zhì)量簽證；督促施工單位對定位控制點進(jìn)行有效保護(hù)，防止因控制樁破壞或移位造成建、構(gòu)筑物移位。建筑物定位測量前，應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般以三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。所提供的角標(biāo)，施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測量校核；屬角標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及以下的墻體軸線放樣，每次測量均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。2.控制網(wǎng)測量（1）控制網(wǎng)測量工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。（2）測量中，測量儀器和測量測回數(shù)應(yīng)滿足控制網(wǎng)精度要求。（3）測量外業(yè)結(jié)束后，測量人員應(yīng)及時對測量結(jié)果進(jìn)行整理平差，測定測量精度，編寫控制網(wǎng)測量報告及測量結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)測量粗差應(yīng)及時進(jìn)行補測或重測。（4）控制網(wǎng)測設(shè)完成后，施工單位應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后方可投入使用。（5）控制網(wǎng)測設(shè)工作完成后，施工單位應(yīng)根據(jù)施工單位現(xiàn)場實際情況，不定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測檢查，如發(fā)現(xiàn)點位發(fā)生移動，必須立即書面通知相關(guān)單位，并及時進(jìn)行補測和改正，改正后發(fā)布補測結(jié)果。3.控制網(wǎng)測設(shè)期間的監(jiān)理控制要點（1）根據(jù)建設(shè)單位意見，審查控制布設(shè)和測量技術(shù)措施并提出審查意見；（2）根據(jù)建設(shè)單位意見，審查控制網(wǎng)測設(shè)先決條件是否滿足；（3）根據(jù)建設(shè)單位意見，審查控制網(wǎng)測量記錄、平差計算書和測量成果是否正確清楚；（4）根據(jù)建設(shè)單位要求，主持或參加控制網(wǎng)的檢查驗收工作，并對其是否滿足工程需要和規(guī)范要求提出驗收意見并進(jìn)行質(zhì)量簽證。（5）督促施工單位對控制點進(jìn)行保護(hù)和復(fù)測，對不能使用的控制點，施工單位必須計算通知所有控制點使用單位，同事抄報監(jiān)理單位，并根據(jù)工程需要盡快恢復(fù)控制點。4.建筑物定位復(fù)測監(jiān)理控制要點安裝規(guī)劃執(zhí)法規(guī)定，在放線檢查完畢，下道工序施工之前協(xié)助業(yè)主安排建筑物定位復(fù)測。對于建筑施工測量，首先是建筑物軸線測試，一般應(yīng)根據(jù)總平面圖上所給出的建筑物設(shè)計位置進(jìn)行定位，也就是把建筑物的軸線交點標(biāo)定在地面上，然后在根據(jù)這些交點進(jìn)行詳細(xì)放樣，建筑物軸線的測試主要是根據(jù)規(guī)劃道路外的紅線測設(shè)建筑物軸線的方法。監(jiān)理工程師在審查、復(fù)核主軸線時，應(yīng)有針對性采取措施：首先，審查核實新建筑物的設(shè)計位置與紅線關(guān)系是否得到政府規(guī)范部門的批準(zhǔn)；檢查核實規(guī)劃部門提供的建筑紅線數(shù)據(jù)、平面控制坐標(biāo)的準(zhǔn)確性；檢查設(shè)計總平面圖坐標(biāo)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。然后，根據(jù)規(guī)劃紅線復(fù)核施工單位測設(shè)的主軸線，并要求施工單位在軸線的延長線上大控制樁，以便在開挖基槽后作為恢復(fù)軸線的依據(jù)。5.結(jié)構(gòu)平面控制監(jiān)理控制要點要求和監(jiān)督承包商使用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高，并進(jìn)行往返測量與基準(zhǔn)點校核，誤差規(guī)范控制范圍內(nèi)。建筑物的主軸線測好后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)一步詳細(xì)復(fù)核測設(shè)建筑物個軸線的交點位置（中心樁），測設(shè)時應(yīng)檢查復(fù)核方位軸線距離（誤差不得超過1/2000）?？刂茦妒窍蛏贤稖y軸線的依據(jù)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位布設(shè)的控制樁釘在槽外2~4m的地方。為了便于向上引點，可設(shè)在較遠(yuǎn)的地方。6.軸線放樣監(jiān)理要點（1）在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用油漆標(biāo)好，這些標(biāo)志軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其他軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中，外框架的垂直和觀感要求，外牌柱應(yīng)每柱都引通高軸線。（2）本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻、內(nèi)排柱的軸線定位，框架結(jié)構(gòu)中的外排柱在通線定位后，還應(yīng)對單排柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。（3）當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱是，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時的周邊線，作為立模定位的依據(jù)。（4）砌體組砌時，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校驗過的中線進(jìn)行軸線校核。7.建筑物標(biāo)高復(fù)核監(jiān)理控制要點（1）在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時，應(yīng)同時提供永久性高程點，當(dāng)永久性高程點距建筑物較遠(yuǎn)時，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁因設(shè)井圍護(hù)，樁深置于殘土以下，樁身上下大方柱或圓柱并埋設(shè)16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動的地方，永久性高程應(yīng)定期校核。（2）根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架上測出建筑物單體的基線，并用油漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。8.沉降觀察監(jiān)理要點建、構(gòu)筑物的沉降觀察工作是一項長期的任務(wù)。在建、構(gòu)筑物具備沉降觀察條件時，監(jiān)理工程師因提醒、督促施工單位及時展開沉降觀察工作，并可要求施工單位不定期提供觀測成果并對測量值進(jìn)行分析。施工單位或監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)建、構(gòu)筑物沉降異常，應(yīng)及時通知有關(guān)單位。（三）測量責(zé)任和資料管理1.除每次測量的測量方案需要技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責(zé)任人簽字。2.原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。3．技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或變形有異常，有責(zé)任想專業(yè)監(jiān)理工程師報告，隱情不報，技術(shù)負(fù)責(zé)人將承擔(dān)責(zé)任。4.專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應(yīng)積極配合。二、土方工程監(jiān)理要點（一）事前控制要點土方工程事前監(jiān)理，應(yīng)首先了解工程地質(zhì)勘察報告，然后審核承包人的施工組織設(shè)計或施工方案，復(fù)查定位放線，水準(zhǔn)點和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求和施工組織規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師校對審核后認(rèn)為無誤，方可進(jìn)行土方工程施工。組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程項目施工前，組織相關(guān)圖紙會審。基坑開挖錢施工單位應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖探、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案。監(jiān)理工程師審查施工方案，主要審核內(nèi)容包括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計劃、機具設(shè)備計劃。勞動力使用計劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工方案經(jīng)審批同意，并報業(yè)主批準(zhǔn)后方可實施。監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計，主要內(nèi)容包括：開挖機械的選定、開挖程序。機械和運輸行駛路線、地面和坑內(nèi)排水措施及雨季施工措施等。要求施工單位在土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工順序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運。監(jiān)理工程師檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工種證件）；檢查施工單位是否對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及是否辦理工種間交接驗收手續(xù)。審查承包單位的管理組織機構(gòu)和現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。重點是檢查、考察技術(shù)管理人員是否定員、定崗、定職，經(jīng)驗和水平是否勝任；檢查質(zhì)量管理制度是否健全，技術(shù)交底制度、自檢與質(zhì)檢制度是否落實，要求承包單位做到開工報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料有試驗報告，隱蔽工程有記錄，工序完成有自檢、專檢，交工有資料。基坑開挖前，必須對臨近建筑物。構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣。電力電纜、電話電纜等地下關(guān)系進(jìn)行調(diào)查，摸清它們的位置，埋設(shè)標(biāo)高?；A(chǔ)上部結(jié)構(gòu)形式、并將它們反映在基礎(chǔ)開挖施工平面圖上，當(dāng)開挖可能影響到臨近建筑物、管線安全使用是必須有可靠的措施保護(hù)?；娱_挖，必須驗算邊坡穩(wěn)定，確定安全合理的土坡坡度和相應(yīng)的支護(hù)措施。基坑開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，系統(tǒng)經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常時方可施工。基坑開挖前要合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場?；娱_挖錢應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行土方開挖。監(jiān)測點的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1~2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體應(yīng)作為監(jiān)控對象。基坑工程監(jiān)測項目可按規(guī)范選擇。位移監(jiān)測基準(zhǔn)點數(shù)量不應(yīng)低于兩點，且應(yīng)設(shè)在影像范圍以外。監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于兩次。（二）事中控制要點1.經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點是否正確。2.挖方的邊坡坡度及加固、排水設(shè)施斷面尺寸及標(biāo)高、平面的中線位置、填方的基底處理和分層壓實程度必須符合設(shè)計要求及質(zhì)量驗收規(guī)范發(fā)規(guī)定。3.平整場地的挖方位置、標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并檢查有無局部沉陷或過濕的地段。4.填方、基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范發(fā)規(guī)定。6.基坑、回填土，必須分層夯實密實。取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于80Kg/m,且不能集中某一區(qū)域。7.挖土?xí)r，嚴(yán)禁放水侵泡后再開挖和土方回填，以免造成建筑物、構(gòu)筑物的不均沉降。8.經(jīng)常檢查場地排水或降水情況、以防止基坑侵泡、塌方、滑坡。9.為確保大開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少地下水滲入土體，坡頂外1m挖排水溝，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。10.土方開挖的順序和方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)基坑槽、管溝禁超挖”的原則。11.在施工過程中邊堆置坑土方不應(yīng)超過設(shè)計荷載。12.對于處于基坑開挖較強影響區(qū)內(nèi)的鄰近建筑物、管線，應(yīng)由建設(shè)單位或總承包單位進(jìn)行加固出來后，方可開挖。13.開挖機械開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)土體情況或挖土機械類型，應(yīng)保留150~300mm土層由人工挖除鏟平。14.本工程由于基坑深度較大，應(yīng)分層開挖，以防開挖面的坡度過陡，引起土體位移，地面隆起、樁基側(cè)移等異?，F(xiàn)象發(fā)生。每班停班后，機械應(yīng)停在1：1.5坡度線以外處。15.軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m。16.基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁或擾動基底原狀土。17.基坑土方施工中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停在挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。18.基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)；放坡開挖時，應(yīng)對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。19.施工過程中因檢查平面位置，水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。20.土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水平控制點應(yīng)采取可靠的措施，定期復(fù)測和檢查。21.土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。22.雨季開挖土方，工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成?？用?、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)良好。雨季施工應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。23.各項目檢查的時間間隔可根據(jù)施工過程確定。當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時，應(yīng)加密監(jiān)測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。24.基坑開挖監(jiān)測過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提交階段性檢查結(jié)果報告。工程結(jié)束時應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告。25.平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，排水溝方向的坡度不宜小于2%。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查。檢查點為每100~400㎡取一點，但不應(yīng)少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應(yīng)少于1點。26.基坑開挖驗收后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽暴曬和雨水沁刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。（三）土方開挖監(jiān)理工作要點1.依據(jù)地質(zhì)勘察報告，基礎(chǔ)設(shè)計圖和深基坑支護(hù)設(shè)計圖以及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002，審查基坑開挖的施工方案。對深基坑尤其特別認(rèn)真審查。2.根據(jù)總平面圖中的測量控制點和規(guī)劃紅線，監(jiān)察與復(fù)核施工單位所放的線，務(wù)求準(zhǔn)確。3.深基坑開挖錢須建議業(yè)主聘請專業(yè)隊伍對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境（道路路面、民用建筑等）進(jìn)行監(jiān)測。并協(xié)助業(yè)主確定監(jiān)測隊伍、監(jiān)測項目與內(nèi)容。4.深基坑開挖前還必須對支護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測合格后方允許開挖。5.在基坑開挖過程中，經(jīng)常巡視工地。注意如下問題：（1）軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；（2）坑邊坡土高度、位置與范圍、以及建材堆放；（3）土壘、坑底滲水現(xiàn)象；（4）地表水、雨水沖刷情況；（5）周邊地面有無裂縫；（6）有無塌方；（7）土質(zhì)異常、局部土質(zhì)松軟、古墓、古井、局部障礙物；（8）施工進(jìn)度；（9）有無超挖等；（10）施工安全（如挖土機下作業(yè)等）。6.驗槽當(dāng)基坑開挖完成后，并清理好之后，在基礎(chǔ)施工前，監(jiān)理單位需組織施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位地勘單位、質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行驗槽，以檢查基坑開挖的質(zhì)量和地基土與設(shè)計情況是否一致。驗槽內(nèi)容如下：基坑尺寸（長、寬、深）及坡度與設(shè)計圖紙是否符合；基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質(zhì)報告和設(shè)計圖紙是否相同；觀察槽壁土層分布情況及走向，。初步判斷是否已挖到設(shè)計所要求的土層，特別要注意觀察圖紙是否與地質(zhì)資料相符，是否需要進(jìn)行處理。上部結(jié)構(gòu)重要部位（即受力較大或沉降靈敏部位）土質(zhì)如何；要做出詳細(xì)記錄。觀察有沒局部異?，F(xiàn)象，如有，則要會同設(shè)計等有關(guān)單位處理。地基出來效果檢驗。局部異常地基的處理：局部異常的地基，須進(jìn)一步探明原因和范圍。然后會同有關(guān)單位妥善處理，保障建筑物建成后各部沉降量一致。（四）土方回填監(jiān)理工作要點1.根據(jù)設(shè)計圖紙的要求。檢查進(jìn)場的土質(zhì)，壓實施工機械等設(shè)備。2.復(fù)核填土哦你剛才的軸線邊線。（與施工方共同進(jìn)行）。3.審核施工方案。4.隨時檢查壓實機機械的運作，以保證設(shè)計要求的壓實功能；檢查鋪土厚度。5.按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計要求，抽檢回填土質(zhì)量（如含水量、密實度指標(biāo)）。6.會同業(yè)主、施工單位等各方驗收填土的面積、標(biāo)高、坡度并簽名確認(rèn)。7.監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合要求。最大粒徑不大于50mm。8.土料的含水量的檢測方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜，檢查回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，如含水量偏高或偏低，則應(yīng)采取措施處理；填方前，應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。9.在攤鋪土料前，核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。10.觀察基坑回填是否分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，沒有漏夯現(xiàn)象，回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。11.每層回填土夯實后，是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的密實度，如果達(dá)不到設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)檢測情況，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)要求補夯，再測驗合格后方可進(jìn)行上層鋪土工作。12.回填土每層至少夯實三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的方法。13.深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。14.回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。15.填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面接線找平。凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。16.雨季施工時，應(yīng)有防雨措施和方案，要防止地面水流入基坑或地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。17.影響填土密度的因素（1）土的密度越高，其強度越高，變形越小。為了保證填土的密實度，填土應(yīng)分層填筑和壓實。每層填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，影響填土壓實的主要因素有：a、含水量的影響。b、壓實功的影響。c、鋪土厚度的影響。d、土料的土質(zhì)。（2）土的壓實方法有：碾壓、夯壓和振壓三種。三、降水施工的監(jiān)理要點（一）事前控制要點：1.組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.工程項目施工前，組織相關(guān)圖紙會審。3.審查承包單位的管理組織機構(gòu)和現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。重點是檢查、考察技術(shù)管理人員是否定員、定崗、定職，經(jīng)驗和水平是否勝任。質(zhì)量管理制度是否健全，技術(shù)交底制度、自檢與質(zhì)檢制度是否落實，要求承建單位做到開工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位有復(fù)查，材料有試驗報告，隱蔽工程有記錄，工序完成有自檢、專檢，交工有資料。4.對施工人員進(jìn)行核查和考察，要求施工人員要經(jīng)過質(zhì)量及安全教育，具有一定的技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識，從事技術(shù)工種的人員應(yīng)經(jīng)過考試考核，有資格證書或上崗證。5.監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括：（1）降水場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，必要時應(yīng)作現(xiàn)場抽水試驗確定滲透系數(shù)。（2）選用的井點類型，井水管長度、直徑、數(shù)量，抽吸設(shè)備類型、套數(shù)，井水降水系統(tǒng)的平面布置，機房布置，各套抽吸設(shè)備的工作范圍，基坑的橫剖面（或縱剖面），設(shè)計的降水曲線、對附近場地的影響范圍。（3）井水管的沉降方法、排水溝的設(shè)置、排水地點的選擇，防止地面水流入基坑的措施。（4）井水管的位置及安裝圖。（5）各類井管的濾頭宜設(shè)在透水性較好的土層。（6）井點降水的深度，應(yīng)根據(jù)不同情況，按下述原則確定：①挖土、運土需下到基坑內(nèi)施工的，水位應(yīng)降到支承機械工作面下1m。②基坑底面以下土層滲水系數(shù)較大，附近建筑物、管線在降水影響范圍以為，水位宜降到基坑底面以下0.5m。6.井點系統(tǒng)安裝完畢后，必須試抽、試灌，檢查系統(tǒng)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)“死井”和漏氣、漏水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補救處理，確保正常運轉(zhuǎn)使用。7.井點降水運行后，抽吸設(shè)備應(yīng)連續(xù)工作，井點出水應(yīng)先大后小，先混后清。8.施工錢應(yīng)對井管、抽吸設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運轉(zhuǎn)，各種抽吸設(shè)備的真空度應(yīng)大雨93kPa。9.井點降水要做好測試記錄。10.基礎(chǔ)完成或部分完成后，需停在抽吸地下水，拔出井管，必須對該部分基礎(chǔ)進(jìn)行抗浮穩(wěn)定驗算。11.井點降水質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)包括：出水情況、工作真空度、值班、井點成活率、出水排放、管道漏氣、電源、觀測井、開挖后降水效果。（二）事中控制要點：1.測量放線：2.降水井成孔：3.下井管：4.填濾料封孔口：5.洗井：6.排水干管鋪設(shè)：7.抽水：（三）事后控制：嚴(yán)格控制出水含砂率不大于0.1‰.四、基坑支護(hù)施工監(jiān)理要點（一）事前控制要點1.圖紙會審要求圖紙會審時應(yīng)明確該工程的整體穩(wěn)定性分析、面層設(shè)計、坡面設(shè)計與構(gòu)造規(guī)定、錨桿抗拔承載力計算。2.施工組織設(shè)計要求應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）基坑工程概況、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境情況；（2）噴錨工程的平面圖、剖面圖；（3）限制作業(yè)條件、環(huán)境安全規(guī)劃及措施等；（4）材料設(shè)備的要求及進(jìn)場計劃；（5）施工工序、工藝控制；（6）質(zhì)量保證措施（7）施工安全保護(hù)措施；（8）進(jìn)度計劃等。3.施工單位人員、資質(zhì)審查。（二）事中控制要點應(yīng)監(jiān)控施工單位那種下列規(guī)定和程序施工。噴錨工程施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：確定基坑開挖線、軸線定位點、水準(zhǔn)基點、變形觀測點等，并妥善保護(hù)。施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備：注漿泵、砼噴射機、空壓機等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求；材料：土釘桿體使用前應(yīng)除銹；應(yīng)使用標(biāo)號不低于425#的普通硅酸鹽水泥；砂石應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；如使用速凝劑，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及順漿凝效果試驗。挖土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：考慮到本工程已經(jīng)施工的深度攪拌樁在土釘施工已有一定的臨設(shè)擋土作用，上層土釘施工5日后，可開挖下層土方進(jìn)行下層土釘施工?；娱_挖應(yīng)按照設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行，及時支護(hù)、嚴(yán)禁超挖。噴射砼應(yīng)符合下列規(guī)定：噴射砼混凝土作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，初噴砼厚度為30mm，第二次噴砼厚度為40~50mm。噴射時，噴頭應(yīng)與受噴面垂直，距離宜為0.6~1.2m。在土釘部位，應(yīng)先噴土釘土方，再噴上方。噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、無滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土完成后應(yīng)支護(hù)7天，根據(jù)本工程情況，采取淋水方法。鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋網(wǎng)在噴射第一層砼后鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與支釘和其他錨固裝置鋼筋搭設(shè)長度至少35d，繞3道。如為焊接則焊上不小于10d。5．土釘施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）孔位允許誤差不大于100mm，成孔傾角誤差不大于±3度，孔深誤差不大于±50mm，孔徑誤差不大于±10mm。（2）本工程注漿材料采用純水泥漿，水灰比為0.45-0.50,并宜加入適量的早強劑。（3）純水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝之前用完，并嚴(yán)防雜物混入。（4）注漿前，應(yīng)先進(jìn)行清孔。注漿可采用壓力注漿，控制注漿壓力在0。5-1.0Mpa。注漿時，注漿管應(yīng)插入距孔底250-300mm，注漿開始或中途停止超過30min應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑泵管及管路。（5）本工程的基坑支護(hù)有施工單位設(shè)計，施工錢須明確土釘?shù)脑O(shè)計抗拔力，作為監(jiān)測依據(jù)。6.排水處理應(yīng)符合下列規(guī)定：土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置排水溝、集水坑等用于地表和基坑排水，排水溝應(yīng)離開坑底邊壁0.5-1m，基坑在整個施工及使用期間，應(yīng)嚴(yán)格注意地表水的滲入對基坑壁的危害。（三）事后控制要點質(zhì)量檢測及監(jiān)測：土釘抗拔力應(yīng)有抗拔試驗確定，試驗數(shù)量不宜小于土釘總數(shù)的1%，且不得少于3根，具體根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站要求。噴射砼的厚度應(yīng)采用鉆孔法檢測，鉆孔數(shù)為每100㎡面積1組，每組不得少于3個點。工程驗收：按設(shè)計圖紙完工后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位一起進(jìn)行驗收，并將有關(guān)質(zhì)量記錄、中間驗收、隱蔽驗收等資料整理歸檔、移交，完善驗收手續(xù)。工程驗收時，施工單位應(yīng)提交以下資料，監(jiān)理人員應(yīng)事先進(jìn)行審查：原材料（鋼筋、水泥、砂、石）出廠合格證及質(zhì)檢報告；地質(zhì)勘探報告；施工組織設(shè)計；施工日志、質(zhì)量技術(shù)交底卡；施工技術(shù)管理經(jīng)驗總結(jié)說明；圖紙會審記錄及變更記錄；隱蔽工程驗收紀(jì)錄砼配合比設(shè)計報告；土釘抗拔力試驗報告；噴射砼檢測記錄（厚度檢測數(shù)據(jù)，混凝土試件強度報告）。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行基坑頂部水平位移觀測、邊坡監(jiān)測、地下水位觀測等。（四）護(hù)壁樁支護(hù)監(jiān)理控制要點事前控制要點：施工前應(yīng)對水泥、砂、石、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、防風(fēng)）進(jìn)行檢查?；炷凉嘧兜馁|(zhì)量檢驗應(yīng)叫其他樁種嚴(yán)格，這是工藝本身要求，再則工程事故也較多，因此，對檢查手段要事先落實。排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工；冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出漏的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及支撐力的檢驗。排樁頂部應(yīng)設(shè)鋼筋砼冠梁連接，冠梁寬度（水平方向）不宜小于樁徑，冠梁澳督不宜小于400.基坑開挖后，排樁的樁間土防護(hù)可采用鋼絲網(wǎng)砼護(hù)面，當(dāng)樁間滲水時，應(yīng)在護(hù)面設(shè)泄水孔。事中控制要點：確定樁位：根據(jù)施工單位確定的樁為圖紙，檢查樁位位置，樁位偏差，軸線和垂直軸線方向不宜超過50mm，成裝誤差不宜控制在1/4樁徑。砼攪拌：要求施工單位嚴(yán)格按照實驗室出的砼配比進(jìn)行砼的攪拌工作。灌砼：孔底壓灌制備好的砼，做好計量控制。五、基礎(chǔ)卷材防水監(jiān)理要點（一）建前監(jiān)理控制要點1.防水設(shè)防要求應(yīng)滿足明挖法地下工程的防水設(shè)防要求，采用：主體部位：抗?jié)B砼+防水卷材；施工縫、后澆帶、及陰陽角部位：防水卷材附加層。2.工程細(xì)部構(gòu)造的防水措施，采用的材料及其技術(shù)指標(biāo)，質(zhì)量保證措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。3.認(rèn)真審核施工單位上報的《施工方案（地下工程防水）》。4.嚴(yán)格控制工程材料質(zhì)量，確保其質(zhì)保資料齊全、試驗合格、符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.嚴(yán)格控制工程施工人員素質(zhì)，特別是特種作業(yè)人員，做到持證上崗。6.嚴(yán)格控制工程機械設(shè)備質(zhì)量，機械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能等應(yīng)符合要求。7.注意對周圍環(huán)境的控制，如選擇事宜的天氣澆搗防水砼或粘貼防水層、防水砼拆模條件的選擇、防水層的基層等。（二）事中監(jiān)理控制要點1.墊層施工根據(jù)總控計劃，墊層砼C15，厚度100mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅硬，無起砂、裂縫、松動凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平，腳印等缺陷，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。表面平整用2m直尺檢查，支持與基層間間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰、陽角，立面內(nèi)角和外角必須做成R≥100的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和砼墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4小時，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材上未見水印即可。2.防水卷材施工中應(yīng)著重控制以下幾個方面：本工程地下室底板及側(cè)壁采用防水砼澆筑，側(cè)壁及底板防水層應(yīng)采用PVC防水卷材，頂板防水層采用PVC防水卷材一層。我們必須做好下列質(zhì)量控制工作。卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在砼結(jié)構(gòu)主體的迎水面上，且應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端及頂板頂面的基面上在外圍形成封閉的防水層。鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，陰、陽角處應(yīng)做成R≥100的圓角或斜坡。鋪貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥。應(yīng)在基面上涂刷基礎(chǔ)處理劑，基層處理劑配置與施工應(yīng)符合規(guī)范要求。對卷材和膠結(jié)材料必須進(jìn)行抽檢，取樣復(fù)試。卷材接縫嚴(yán)密，搭接、收頭符合規(guī)范要求。防水層和保護(hù)層粘貼牢固，厚度均勻一致。資料齊全。①地下防水工程定位放線記錄和驗收簽證；②原材料出場質(zhì)量保證書、試驗報告、配合比通知單；③取樣送檢復(fù)試報告；④隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量評定；⑤施工記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防水基層必須干燥、潔凈、平整，坡度符合要求，陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。立面卷材的粘貼應(yīng)按每2米高一步腳手架鋪設(shè)，鋪貼卷材的豎縫應(yīng)相互錯開150mm以上。卷材搭接要求：兩幅卷材的搭接縫，長邊、短邊寬度不應(yīng)小于100mm；上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開1/3以上幅寬，且兩次卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材時應(yīng)先鋪平面后鋪立面，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。卷材鋪貼完畢后必須對搭接部位、端部及收頭部位進(jìn)行處理。應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑，然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。轉(zhuǎn)角處附加層做法：所有陰陽角部位均增加附加層，每邊不小于250mm。成品保護(hù)用到永久性保護(hù)墻上的卷材接茬部位應(yīng)做好保護(hù)，用兩層磚白灰砂漿砌筑，施工時不得破壞卷材，并保證二層施工時永久性保護(hù)墻處部位的建筑垃圾不得超過保護(hù)墻的高度。在做防水層施工時應(yīng)注意對防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁施工工具或其他設(shè)備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷，應(yīng)及時上報，嚴(yán)禁不經(jīng)處理繼續(xù)施工。防水層施工完成后，及時驗收并施工細(xì)石砼保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：底板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，頂板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70mm，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。在粘貼豎壁卷材時，應(yīng)邊貼邊確保卷材防水層質(zhì)檢的縫隙搭接尺寸，粘接飽滿。在底板防水砼保護(hù)層強度未達(dá)到1.0Mpa時，不準(zhǔn)上人進(jìn)行墻柱放線和底板干凈的綁扎。貼永久性保護(hù)墻上的卷材應(yīng)采用砂漿或其他保護(hù)層，確保綁扎鋼筋時不碰壞卷材防水層。六、鋼筋工程監(jiān)理要點（一）事前監(jiān)理控制要點1.鋼筋應(yīng)有出場合格證和試驗報告，性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收或加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位應(yīng)向監(jiān)理公司申報進(jìn)場，鋼筋經(jīng)見證取樣檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進(jìn)行施工。2.焊條、焊劑必須有出場合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并子啊規(guī)定的范圍內(nèi)焊接操作。3.鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。4.凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。5.所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并報監(jiān)理公司審核。6.鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）的各項規(guī)定。（二）事中監(jiān)理控制要點1.要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題技術(shù)通知施工單位改正。鋼筋加夠尺寸的偏差限值滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。3.彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，因此，對鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方能大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。5.鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅硬、平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。6.鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；鋼筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在，模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墊塊要有足夠的強度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)鋼筋的位置；接點的位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。7.鋼筋接頭的質(zhì)量控制：（1）鋼筋電渣壓力焊接頭1）焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形，鋼筋端部200mm范圍呢你不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染。2）焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋土，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。3）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出融化金屬和溶渣。4）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：①四周焊包凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm；②鋼筋和電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；③接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補強措施。5）電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。6）電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求：電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用；施工作業(yè)時應(yīng)用干燥的木板作墊板；焊工作業(yè)時，應(yīng)佩戴焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。（2）鋼筋直螺紋接頭1）鋼筋連接時，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。2）直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收應(yīng)滿足下列要求：①工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗報告；②連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄；③鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗，并應(yīng)按照如下的規(guī)定進(jìn)行：每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強度試驗。每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范》相應(yīng)等級的強度要求。隨機抽簽同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收。不足500個也以一個驗收批計。對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3和試件進(jìn)行拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗和評定，并做好拉伸試驗報告。8.鋼筋焊接監(jiān)理工作控制要點1）防止接頭偏心與彎折控制要點①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接；②兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時，應(yīng)修理乃至更換后再用；鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大；焊接完成后，不得立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具。2）防止咬邊控制要點①根據(jù)被焊昂角的直徑選擇合適的焊接電流，防止鋼筋溶化過快；②鋼筋端部融化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋的直徑合理選擇。③焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑合理選擇。3）防止未焊合控制要點引弧過程中應(yīng)防止操縱桿提得太快和太高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧，但也應(yīng)防止操縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路；防止鋼筋端部熔化量不足的情況，適當(dāng)增大電流和焊接時間；因設(shè)備故障上鋼筋卡位，應(yīng)及時修理焊接設(shè)備。防止焊包不均控制要點：焊接前應(yīng)先把傾斜部分的端頭割去，端部鋼筋力求平整，鋼筋溶化時間應(yīng)適當(dāng)延長，以增加溶化量；填裝焊劑接頭四周應(yīng)盡量均勻。防止氣孔控制要點焊劑使用前必須按規(guī)定要求烘干；焊接前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體。防止鋼筋表面燒傷應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈；夾具電極上粘附的溶渣及氧化物清除干凈；焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。防止成型不良控制要點：當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊包上翻時，應(yīng)適當(dāng)減少焊接電流或加長通電時間，加壓時用力適當(dāng)，不能過猛。焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊塞好，防止焊劑泄漏。（三）鋼筋制作監(jiān)理工作要點1.鋼筋制作準(zhǔn)備監(jiān)理工作控制要點：（1）鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)進(jìn)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是有施工班組編制，未經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不允許制作。（2）制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用做法和容易出現(xiàn)通病的防治。（3）制作前班組應(yīng)對材料進(jìn)行工序交底，不符合原材料監(jiān)理實施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。（4）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加夠前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老繡的鋼筋不得使用。2.鋼筋的制作（1）Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。（2）Ⅰ級鋼筋末端需作180度彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需作90度或135度彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。（3）Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做135度的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。（4）主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，即要保證符合要求，又要力爭干凈頭尾浪費最少。（5）鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和建設(shè)不合格產(chǎn)品的返工量。（6）鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。（四）鋼筋安裝監(jiān)理工作控制要點：1.鋼筋安裝前準(zhǔn)備監(jiān)理工作控制要點：（1）鋼筋安裝前對一道工序進(jìn)行自檢評定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實施細(xì)則中的要求，寶專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、評定。（2）若應(yīng)趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。（3）因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認(rèn)可簽證，代換量較小時也可有施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，聊了代換設(shè)計通知應(yīng)寶專業(yè)監(jiān)理工程師備案。（4）當(dāng)有采用焊接防水進(jìn)行主井搭接時，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗，其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗，當(dāng)含碳量<0.3%。碳當(dāng)量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%時，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對焊。（5）進(jìn)口鋼筋的焊接，對一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條，對于重要結(jié)構(gòu)宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。（6）鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。2.鋼筋安裝監(jiān)理工作控制要點（1）鋼筋安裝時，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。（2）鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。（3）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢后外，中間部分交錯點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。（4）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（5）受力面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固；個交叉點的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；剪力墻體中配置雙層鋼筋時，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定；梁和柱的箍筋應(yīng)按實現(xiàn)劃線確定的位置，將個箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯開放置；綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。（6）根據(jù)鋼筋的直徑、間距、均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。（7）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋安裝位置和檢查方法滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（8）柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板架施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)足夠。（9）梁柱的箍筋安裝時，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可流柱去梁，不允許留梁去柱，箍筋安裝時應(yīng)開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。（10）板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時，正彎矩受力應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最低層。（11）板負(fù)彎矩筋安裝時，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。3.澆筑砼之前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（5）鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收24小時前，填報隱蔽驗收通知單。（6）鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢注意應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。對梁板而言因特別注意梁筋面的標(biāo)高。（7）符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。4.鋼筋搭接長度應(yīng)符合下表的要求。同一連接區(qū)段的鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100§1.21.41.6注：LIE=§LaE縱向受拉鋼筋的LaE抗震LaE一級二級三級1.15la1.15la1.05la備注：一、二級，ft/fg≮1.25且fg/fk≯1.3搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于300mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；綁扎龍骨中光面受力鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外，均應(yīng)在末端做彎鉤。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓剛見你，其末端可不作彎鉤。當(dāng)計算中充分利用縱向受拉鋼筋強度時，錨固長度La不應(yīng)小于下表的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度（La）鋼筋種類混凝土強度等級C20C25C30C35≥40HPB23531d27d24d22d20dHPB33539d34d30d27d25dHPB40046d40d36d33d30dCRB55040d35d30d28d25dLZN45d40d35d35d35d備注①HPB335、HPB400和HPB400及鋼筋的直徑大于25mm，la應(yīng)乘修正系數(shù)1.1②la≮250mm③HPB235級鋼筋為受拉鋼筋與末端應(yīng)做180度彎鉤縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，如必須截斷時，應(yīng)伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，伸出的錨固長度不應(yīng)小于1.2La+ha（ha截面高度）；當(dāng)按構(gòu)件配制箍筋時，伸出的錨固長度不應(yīng)小于1.2La。縱向受壓鋼筋在跨中截斷時，必須伸至計算不需要該鋼筋截面以外，伸出的錨固長度La不應(yīng)小于15d，但對綁扎骨架中末端無彎鉤的光圓鋼筋，不應(yīng)小于20d。當(dāng)受力干凈因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，可采用專門的錨固措施（如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等）。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)明確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則會導(dǎo)致懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，如出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲綁成八字形。左右口對稱綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時，應(yīng)及時調(diào)整好。（10）柱子箍筋接頭有無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后在檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。（11）澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)受到測壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。（12）骨架為綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。5.鋼筋隱蔽過程的維護(hù)鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進(jìn)行跟班維護(hù)，鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對隱蔽過程人為踩筋或污染鋼筋進(jìn)行督察和保護(hù)，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護(hù)筋的重點是柱筋以為和板負(fù)彎矩筋的有效高度改變。6.事后監(jiān)理控制要點與方法1）鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。2)鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗收時必須嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002及設(shè)計的要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。鋼筋工程監(jiān)理工作方法、措施分析工程名稱質(zhì)量控制點監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施鋼筋工程軸線測量對軸線位移控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，不足外及時糾正鋼筋、數(shù)量、型號、尺寸間距觀察或尺量檢查提高操作人員素質(zhì)、嚴(yán)格按照圖紙施工加強質(zhì)量檢查工作、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》母材質(zhì)量檢查出場合格證及試驗報告按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查場地鋼筋的出場質(zhì)量證明按現(xiàn)行國家有關(guān)的規(guī)定、抽取試樣作力學(xué)性能試驗合格后方可使用鋼筋銹蝕觀察檢查對顆粒狀或片狀態(tài)銹必須清除鋼筋除銹后仍有麻點者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用代換觀察并檢查代換計算書代換處理滿足設(shè)計強度外，還應(yīng)滿足規(guī)定的抗裂強度、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定，代換必須征得設(shè)計單位同意鋼筋移位墊塊觀察、尺量檢查嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及施工圖要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢焊接檢查焊接試驗焊接材料（焊條）方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計及施工組織設(shè)計的規(guī)定具上崗證先試焊，合格后在施工焊焊機電流適中電渣壓力焊固定在夾具中的上下筋應(yīng)在同一軸線上，保持垂直和穩(wěn)定焊接接頭潔凈抽取試樣送檢項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗頻率檢驗方法認(rèn)可程序主控項目鋼筋《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499同一爐號，60T一批檢查產(chǎn)品合格證和檢驗報告的進(jìn)場復(fù)試報告承包單位自檢合格基礎(chǔ)填報質(zhì)量驗收單，申請報驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，簽署驗收意見受力的強度符合設(shè)計要求ft/fg≮1.25和fg/fk≮1.3按進(jìn)場批次和抽樣檢驗方案確定檢查進(jìn)場復(fù)試報告力學(xué)的正?，F(xiàn)象符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查化學(xué)成型等專項檢驗報告受力的彎鉤/彎折符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定（GB50204-2002）每工作組同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查≮3件鋼尺檢查鋼筋連接箍筋符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（00G101）同上鋼尺檢查受力的連接方式符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察、檢查合格證，力學(xué)性能檢驗報告焊接好的鋼筋安裝符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察、鋼尺檢查一般項目鋼筋加工平直、無損傷，沒有裂紋、油污、銹跡進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查觀察鋼筋連接形狀、尺寸符合設(shè)計要求，長±10，彎折±20，箍筋±5每工作組同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查≮3件觀察、鋼尺檢查鋼筋安裝接焊在受力較小處，同一筋不大于兩個接頭,彎折≮10d，接頭宜相互錨固，≮35d/500全數(shù)檢查同上GB50204-2002抽查10%，且≮3件鋼尺檢查7.鋼筋連接監(jiān)理工作方法、措施1）電渣壓力焊接監(jiān)理工作方法、措施焊接缺陷措施驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法檢驗頻率認(rèn)可程序軸線偏移①矯直鋼筋端部②正確安裝夾具和鋼筋③避免過大的頂壓力④及時修理，更換夾具軸線偏移≯0.1d，且≯2mm，觀察檢查和尺量逐個進(jìn)行外觀檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查驗收簽字認(rèn)可彎折④同上注意安裝和扶持上的鋼筋彎折角≯4度減小焊接電流縮短焊接時間注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋的頂壓到位應(yīng)無燒傷未焊合增頭焊接電流避免焊接時間過短檢修夾具，確保干凈下滑自如觀察檢查焊包不均鋼筋立面力求平整填裝焊劑盡量均勻延長焊接時間，適當(dāng)增加溶場凸出鋼筋表面的高度4mm鋼筋導(dǎo)電部位除涂鐵銹觀察檢查焊包下滿徹底封堵焊接筒的漏孔避免焊的過小要回收焊接焊包應(yīng)均勻氣孔按規(guī)定要求溶焙焊劑清除鋼筋焊接部位的鐵銹確保接絕在焊接中合適埋入深度觀察檢查2）閃光對焊監(jiān)理工作方法、措施異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施標(biāo)準(zhǔn)及方法燒化過強并產(chǎn)生強烈的爆炸聲降低變壓級數(shù)減慢燒化速度焊縫檢查量規(guī)閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物提高變壓等級數(shù)加快燒化速度觀察檢查接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣增加預(yù)熱程序加快臨近頂鍛時的燒化程度確保帶電頂鍛過程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力切除熱影響區(qū)后重新焊接接頭中有縮孔降低變壓級數(shù)避免燒化過程過分強烈適當(dāng)增大頂鍛流量及頂鍛壓力同上，觀察檢查接頭偏移或軸線偏移正確調(diào)整電極位置調(diào)整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭軸線偏移≯1d且≯2mm，彎折角≯4度鋼筋夾面微熔及燒傷消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污夾緊鋼筋改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積清除電極內(nèi)表面的氧化物場不得有燒傷接頭區(qū)域裂紋檢查鋼筋的C、S、P含量，若不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋采取低頻預(yù)熱方法增加預(yù)熱程度不得有縱向裂紋焊縫金屬過燒減小預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時間避免過分帶電頂鍛觀察檢查七、模板安裝監(jiān)理要點（一）控制模板安裝控制模板軸線放線后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸正確。支模時應(yīng)設(shè)水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。梁模板上口應(yīng)設(shè)臨設(shè)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致，格柵面應(yīng)平整，格柵木料要有足夠的強度和剛度。（二）控制模板變形嚴(yán)格控制木模板含水量，制作時拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。（三）監(jiān)理控制要點1.事前監(jiān)理控制要點（1）模板的材料宜選用鋼材、膠合板，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合專門規(guī)定。當(dāng)采用木材時不宜低于Ⅲ等材。（2）模板的支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所發(fā)生的荷載。3）構(gòu)造簡單、裝載方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4）模板之間的拼接要做到表面平整，拼縫緊密確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿和結(jié)構(gòu)表面平滑。（3）組合鋼模、大模板的設(shè)計、制作和施工尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》、《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。（4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜使用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。（5）模板及其支架要定期維修，剛模板及支架應(yīng)防止銹蝕。（6）鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。其截面塑性發(fā)展系數(shù)為取0.1；其荷載設(shè)計值可乘以0.9予以折減。（7）當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時，其最大的變形值不得超過下列允許值。1）對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；2）對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；3）支架的壓縮變形值或彈性繞度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000;（8）支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。（9）當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。（10）施工單位進(jìn)行支拆模板的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將交底記錄提交監(jiān)理公司。2.事中過程監(jiān)理控制要點（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土之上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實，并有排水系統(tǒng)。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆飛臨時固定設(shè)施。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全長的1/1000~3/1000。（4）現(xiàn)澆高層建筑應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定。1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。2）上層支架的支柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。3）當(dāng)采用懸吊模板，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合規(guī)定要求。4）當(dāng)層間高度大于5m時宜選用架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支模時，支模的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）當(dāng)采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不超過3mm。（6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。允許偏差應(yīng)符合要求。（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（8）模板安裝的檢查方法：軸線位移，截面尺寸等可用尺量檢查；標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線檢查；每層垂直度用2m靠尺或楔形塞尺檢查。（9）模板安裝完成后，應(yīng)由施工單位質(zhì)安人員自檢，自檢合格后，按規(guī)定填寫好自檢資料報監(jiān)理公司辦理模板工程驗收手續(xù)，并做好軸線復(fù)核簽證。3．事后控制要點（1）混凝土澆搗時，要派專人觀察模板，支架系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度：A.板跨度為2m及小于2m：≥50%板跨度為2-8m：≥75%板跨度大于8m：≥100%梁跨度為8m及小于8m：≥75%承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m：≥100%B.懸臂構(gòu)件均為：≥100%3）芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫后，方可拆除。4）底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合2、3條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。（5）模板拆除應(yīng)先由施工單位提出申請，并附混凝土強度報告，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可拆除。（6）模板堆放整齊，過高的應(yīng)有防傾倒措施。（7）模板的拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒線，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人。項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及認(rèn)可檢驗頻率主控項目支撐系統(tǒng)符合（GB50204-2002）全數(shù)檢查模板安裝（突出隔離層）(GB50204-2002)不能沾污鋼筋的砼連接處全數(shù)檢查模板拆除（后澆帶）拆除時砼強度符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（GB50204-2002）全數(shù)檢查一般項目模板安裝(GB50204-2002)全數(shù)檢查/同一檢驗批抽查10%且不小于3件模板拆除保證砼表面及棱角不受損傷，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，施工荷載采納聲的效應(yīng)不大于設(shè)計原用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)全數(shù)檢查八、混凝土工程監(jiān)理要點（一）事前控制要點1.研熟圖紙以便更好的了解工程結(jié)構(gòu)特點，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)資料。2.圖紙會審中大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)建議設(shè)計人是否考慮永久性伸縮縫縫距（30~40m），或后澆帶（帶距20~30m，帶寬1.0m左右），在不影響結(jié)構(gòu)強度的情況下可否采用低標(biāo)號混凝土，結(jié)構(gòu)截面變化程度可否相應(yīng)減少，構(gòu)造鋼筋配置是否合理（鋼筋宜采用一級小直徑鋼筋，間距宜為150mm）。審核施工組織設(shè)計時，應(yīng)注意施工組織設(shè)計中對大體積混凝土施工有無針對性施工方法和技術(shù)措施，大體積混凝土宜根據(jù)結(jié)構(gòu)特點采用跳倉分段分層施工，混凝土的運輸、澆筑、澆搗、養(yǎng)護(hù)措施確保施工質(zhì)量。3.施工單位應(yīng)委托法定有資質(zhì)試驗室，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點，施工現(xiàn)場情況、施工設(shè)備情況設(shè)計施工配合比，水泥宜采用中熱或低熱水泥，選擇適宜的外加劑，選擇摻入適量的粉煤粉，粗骨料優(yōu)先采用自然連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中、粗砂，碎石含泥量不大于1.5%，砂不大于2%。4.控制大體積混凝土施工質(zhì)量除了必須滿足強度、剛度整體性和耐久性要求以外，關(guān)鍵在于控制溫度變形裂縫的開展。5.大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分層進(jìn)行（層厚0.5~2.0m），混凝土應(yīng)沿高度均勻上升，混凝土澆筑入模溫度不宜超過27攝氏度。6.對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，溫度控制在設(shè)計范圍以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無具體的要求時，溫度不宜超過25攝氏度。7.大體積混凝土施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場水電、機械施工設(shè)施是否正常，材料是否充足，混凝土運輸線路有無保障，泵送管線布置是否已完成，雨季施工時的防雨措施。8.在砼內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管，可以緩解水化熱，準(zhǔn)備好覆蓋材料，以便對澆筑后的砼進(jìn)行覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)夜間溫度稍低時，則應(yīng)揭開覆蓋物；淋水過早會增加裂紋，終凝后2~3小時為宜。9.大體積砼要求確保支模剛度，牢固。支模變形則出現(xiàn)裂縫。（二）事中過程控制要點1.大體積混凝土所用水泥應(yīng)優(yōu)先采用低水化熱的礦渣水泥，且應(yīng)對所用水泥按現(xiàn)行國家《水泥水化熱試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水化熱熱檢測，7天的水化熱值不宜大于250kj/kg，粗骨料含泥量不大于1.5%。粗骨料宜用天然砂，含泥量不大于2%，外加劑和混合料的使用具體有試驗確定。2.大體積混凝土的澆筑方法可以采用分層連續(xù)或推移式連續(xù)澆筑，泵送時分層厚度不宜大于600mm，非泵送時分層厚度不宜大于400mm，混凝土澆筑先后順序應(yīng)合理，在前層混凝土初凝之前必須將其次層的混凝土澆筑完畢，初凝時間應(yīng)通過試驗確定，如果超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。大體積混凝土分層施工時，水平施工縫處理方法；（1）清除表面浮漿，軟弱層及松動的石子，使粗骨料均勻露出；（2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水；（3）對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。3.混凝土的拌制、運輸必須滿足連續(xù)施工以及盡量降低混凝土出槽溫度等方面的要求：（1）在炎熱天氣施工時，宜對砂石骨料采取遮陽及降溫措施；（2）當(dāng)采用自備攪拌站時，攪拌站應(yīng)盡量靠近混凝土澆筑地點，以縮短水平運輸距離。（3）混凝土泵送施工時，運輸宜采用混凝土攪拌車，車的數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)澆筑的要求。4.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝土表面的沁水。在每次混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：①保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)要求；②保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間一般不宜超過15天，且應(yīng)逐步分層拆除保溫層；③保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤；④保溫材料可采用塑料薄膜、草袋、麻袋覆蓋混凝土和模板；⑤在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進(jìn)行檢測，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整保溫措施以滿足溫控指標(biāo)的要求。⑥養(yǎng)護(hù)過程中，不得采用強制，不均勻的降溫措施；⑦對標(biāo)高位于±0.00以下的部位，應(yīng)及時回填土，±0.00以上的部位應(yīng)及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中，⑧在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取措施預(yù)防寒潮襲擊，突然降溫或劇烈干燥等情況發(fā)生。5.混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，位于混凝土上表面以下50~100mm深處的溫度，每工作班測試溫度應(yīng)補小于2次。6.大體積混凝土澆筑塊體積溫度測試點的布置方式：①以混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸的半條軸線為測溫區(qū)，測點呈平面位置；②在測溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定；③在基礎(chǔ)平面半條對稱軸線上，測點的點位宜不少于4處；④沿混凝土澆筑塊的塊體厚度方向，每一點位的測點數(shù)量，宜不少于5點；⑤保溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；⑥混凝土外表溫度以表面以內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)；⑦混凝土澆筑塊體底表面的溫度以表面上50mm處的穩(wěn)定為準(zhǔn)。7.測溫元件的測溫誤差應(yīng)不大于0.3℃，測溫元件安裝必須浸水24小時后，進(jìn)行篩選，測溫元件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬導(dǎo)體絕熱，元件的引出線應(yīng)集中布置，并加以保護(hù)，在澆筑、振搗混凝土過程中避免直接沖擊元件及引線；測溫儀表溫度記錄的誤差±1℃。8.當(dāng)大體積混凝土的強度等級為C20以上時，經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用混凝土60天的后期強度作為混凝土強度評定，工程交工驗收及混凝土配合比設(shè)計的依據(jù)。（三）大體積混凝土工程施工監(jiān)理事后控制要點1.大體積混凝土裂縫寬度一般控制在不超過0.3mm，有抗?jié)B要求時不超過0.2mm。當(dāng)裂縫產(chǎn)生時，應(yīng)及時組織設(shè)計、施工…等有關(guān)部門根據(jù)設(shè)計圖紙及施工實際情況分析裂縫產(chǎn)生的原因，同時，有關(guān)單位派專人跟蹤檢查裂縫寬度發(fā)展情況，當(dāng)危害結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)技術(shù)采取加固補強措施，對于一般性裂縫可采用壓力或自動壓力灌漿修補。2.大體積混凝土施工監(jiān)理過程中資料收集要求另補充測溫記錄表。3.一般質(zhì)量問題注意事項：1）大體積混凝土澆筑完成后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使砼內(nèi)部的溫度不斷上升，砼表面和內(nèi)部溫差較大，表面和內(nèi)部砼收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而砼早期抗拉強度和彈性模量很低，極易出現(xiàn)砼表面裂縫，夏季要采取降溫、冬季要有保溫措施以減少砼內(nèi)外溫差。2）有厚大的老砼上或巖石地基上澆筑大體積砼基礎(chǔ)墻體時，必須設(shè)置隔離措施，避免產(chǎn)生收縮裂縫又稱外約束裂縫。3）大體積砼澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，專人檢測表面強度和結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時間不少于14d，前7d每隔4h測溫一次，后7d每隔8h測溫一次，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25℃時（重要結(jié)構(gòu)20℃）要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)溫差少于4）體積砼澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，澆筑砼過程應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。（四）大體積砼防裂監(jiān)理控制要點本工程地下室體積較大、平面尺寸較長、底板較厚，砼澆筑屬于大體積砼澆筑，應(yīng)按大體積砼澆筑施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個方面：水泥水化熱引起砼溫度應(yīng)力；砼內(nèi)外約束條件的不同引起應(yīng)力不均；外界氣溫變化時引起砼內(nèi)外溫差變化；砼的收縮變化；主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效地解決大體積砼裂縫問題：砼原材料的選擇水泥：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足砼質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延長水化熱高峰期的到來，有利于強度增長，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。并且摻入粉煤灰后，還可改善砼的合易性。碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粉頸為10~30mm，其含泥量不得大于1%，少于15%。砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過25，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。砼配合比的設(shè)計：砼強度C35；抗?jié)B強度按設(shè)計及規(guī)范要求S10；水灰比控制在0.45~0.5,坍落度控制在18~22cm；砼的初凝時間不少于5小時；砼的砂率控制在35%~40%；根據(jù)大體積砼的特點，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序砼的布料順序：大體積砼澆筑擬采取由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑一個坡度、薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行布料；砼的布料方法：砼的布料宜采用砼輸送泵布料，并采用溜槽配合施工，以充分滿足砼的即時澆筑。砼的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行澆搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。每一振點延續(xù)時間，應(yīng)使表面不再顯著下層、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。砼的沁水及浮漿處理：在砼的澆筑過程中，應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑，讓砼中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順砼墊層流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場外。砼的表面處理：因砼表面浮漿較厚，在澆筑后2~3小時，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在砼初凝前再用鐵搓板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。防水砼的養(yǎng)護(hù)方法：為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強度而產(chǎn)生裂紋，必須加強防水砼的養(yǎng)護(hù)方法。砼澆筑后的測溫及溫控為了隨時了解和掌握各種部位砼在硬化過程中的水泥水化熱所產(chǎn)生的溫差變化情況，防止砼在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)砼內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使砼的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量，對底板砼宜采用溫度計測溫方法監(jiān)測和控制。有效控制砼的出機溫度和澆筑溫度。加強旁站監(jiān)理，控制施工質(zhì)量。（五）抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點地下室的防水工程是很重要的工程，因此主要做好以下質(zhì)量控制工作：審核承包人的施工組織設(shè)計。根據(jù)地下水質(zhì)審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應(yīng)有試驗確定，防水混凝土配合比，抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)符合要求。施工降水措施得當(dāng)，基坑內(nèi)不得有水。審查定位放線、軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。底板、壁板的模板應(yīng)符合規(guī)范要求。防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎