—重點(diǎn)設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)保障注意事項(xiàng)結(jié)合近期裝備檢修過程中發(fā)生的擔(dān)心全大事，為強(qiáng)化裝備檢修過程掌握，針對影響機(jī)組運(yùn)行安全及出力的重點(diǎn)裝備危險(xiǎn)檢修工作，編制本規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)工作管理流程、強(qiáng)調(diào)技術(shù)保障措施，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。本措施僅對重要裝備單項(xiàng)檢修作業(yè)，檢修、運(yùn)行工作留意事項(xiàng)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，大型系統(tǒng)、跨專業(yè)長時(shí)間檢修工作仍需按公司相關(guān)檢修管理要求編制檢修方案，對各項(xiàng)措施進(jìn)行具體闡述。一、重要裝備檢修工作管理流程1、發(fā)電部、檢修單位應(yīng)認(rèn)真落實(shí)一個(gè)裝備兩個(gè)人的規(guī)定，重新細(xì)劃裝備專責(zé)人。明確事事有人管，事事有人負(fù)責(zé)，共同努力提高裝備的健康水平。2、重要輔機(jī)（公共裝備）的界定為：影響機(jī)組負(fù)荷或故障直接導(dǎo)致停機(jī)的裝備。若在執(zhí)行中存在認(rèn)識(shí)差異，以生產(chǎn)部專業(yè)認(rèn)定為準(zhǔn)。3、對重要輔機(jī)（公共裝備）缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)按時(shí)向檢修單位及生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，檢修單位應(yīng)立刻組織人員處理。缺陷的延遲處理的答應(yīng)必，須由生產(chǎn)部副主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、缺陷發(fā)生后，檢修單位在辦理工作票的同時(shí)應(yīng)制定此消缺工作的預(yù)案；發(fā)電部專業(yè)編制裝備消缺期間運(yùn)行保障及應(yīng)急措施。對觸及跨專業(yè)消缺由生產(chǎn)部專業(yè)專工牽頭聯(lián)系（專業(yè)專工請假或公出由生產(chǎn)部副主任組織）。5、消缺過程中，另一系統(tǒng)（裝備）顯現(xiàn)異樣或跳閘，運(yùn)行人員可直接按事先相應(yīng)措施執(zhí)行。6、重要裝備檢修過程中生產(chǎn)部、檢修分場、發(fā)電部相關(guān)管理人員應(yīng)就措施執(zhí)行情況和現(xiàn)場檢修狀態(tài)進(jìn)行檢查。按工作票要求趕寫現(xiàn)場檢查卡。二、重點(diǎn)裝備檢修工程界定1、鍋爐專業(yè)：單臺(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)（排粉）機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)（三期）鍋爐四管漏泄、運(yùn)行中處理撈、碎渣機(jī)。2、汽機(jī)專業(yè)：給水泵（前置泵）需要停運(yùn)系統(tǒng)、凝聚水泵、定子冷卻水泵（內(nèi)冷水泵）3、電氣專業(yè)：380V母線分段或半段停電檢修、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地碳刷檢查、單條水源線路檢修、發(fā)變組愛護(hù)裝置及二次回路的工作、220KV、500kV系統(tǒng)愛護(hù)裝置及二次回路工作4、熱工專業(yè)：觸及主機(jī)聯(lián)鎖愛護(hù)的測點(diǎn)檢修、觸及重要輔機(jī)聯(lián)鎖愛護(hù)的測點(diǎn)檢修三、保障重點(diǎn)裝備檢修作業(yè)安全的技術(shù)措施各重要轉(zhuǎn)機(jī)檢修工作除檢修工作票中按要求做好牢靠隔絕措施外還應(yīng)在檢修過程中留意以下事項(xiàng)。（一）鍋爐專業(yè)600MW機(jī)組1、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)檢修留意事項(xiàng)：1）檢修運(yùn)行互相協(xié)作就地手動(dòng)校嚴(yán)出、入口擋板門，削減系統(tǒng)漏風(fēng)。檢修過程中監(jiān)視出口擋板漏情況。2）轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)后，依據(jù)轉(zhuǎn)速改變情況，做好系統(tǒng)泄壓及風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)制動(dòng)措施。3）吊裝過程中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定要求操作吊車。4）檢修過程中強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，防止工作中誤動(dòng)運(yùn)行裝備。5）引風(fēng)機(jī)檢修過程中做好防止有毒氣體（二氧化硫）刺激呼吸道及保溫棉刺激皮膚措施。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）通知當(dāng)班值長，提前將B、E、C、F原煤斗內(nèi)煤調(diào)配為統(tǒng)配煤。保證各層油槍正常備用，并全部試投好用。保證E等離子備用，如E磨煤機(jī)火檢不穩(wěn)，投入E磨煤機(jī)等離子方式運(yùn)行。2）關(guān)閉制粉系統(tǒng)備用裝備風(fēng)源并校嚴(yán)，保證運(yùn)行裝備用風(fēng)；對運(yùn)行裝備各路風(fēng)源進(jìn)行調(diào)配，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，依據(jù)煤質(zhì)及轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)合理調(diào)整運(yùn)行裝備出力。3）依據(jù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)出力情況帶負(fù)荷，如鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行，留意保證水煤匹配，防止汽溫超溫或突降。4）對運(yùn)行風(fēng)機(jī)各運(yùn)行參數(shù)強(qiáng)化監(jiān)視，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。5）做好運(yùn)行風(fēng)機(jī)事故跳閘事故料想。2、密封風(fēng)機(jī)檢修留意事項(xiàng)：1）密封風(fēng)機(jī)解體檢修前重點(diǎn)做好檢修風(fēng)機(jī)與運(yùn)行風(fēng)機(jī)隔斷措施，在檢修風(fēng)機(jī)出口法蘭加堵板。2）密封風(fēng)機(jī)檢修過程中留意防止誤動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分及測點(diǎn)。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）檢查保持運(yùn)行的密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常，油槍實(shí)驗(yàn)好用。2）漸漸退出密封風(fēng)機(jī)至風(fēng)量調(diào)整門全關(guān)，依據(jù)密封風(fēng)量調(diào)整磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，關(guān)閉停運(yùn)磨煤機(jī)密封風(fēng)總門及分門。3）將運(yùn)行磨煤機(jī)磨盤密封風(fēng)風(fēng)門關(guān)至50度，檢查磨盤動(dòng)靜間隙密封風(fēng)有風(fēng)壓。3、磨煤機(jī)檢修留意事項(xiàng)：1）依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，過量開啟磨煤機(jī)入口冷一次風(fēng)氣動(dòng)插板門，對磨煤機(jī)內(nèi)部冷卻。2）防止?fàn)t膛正壓及熱一次風(fēng)噴出燙傷，關(guān)閉一次風(fēng)門或在風(fēng)管路上加堵板，關(guān)閉熱一次風(fēng)截門后，投入閉鎖裝置。3）吊裝過程中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定要求操作吊車。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）掌握好磨煤機(jī)給煤量，防止顯現(xiàn)煤量過大影響燃燒穩(wěn)定性。2）強(qiáng)化監(jiān)視磨煤機(jī)出入口風(fēng)壓、差壓、電流的監(jiān)視調(diào)整，保證各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。3）調(diào)整好爐膛負(fù)壓，嚴(yán)禁鍋爐正壓運(yùn)行。4、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)檢修留意事項(xiàng)1）當(dāng)撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)時(shí)，運(yùn)行人員首先派巡檢就地檢查撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)原因，試投撈渣機(jī)一次，無效后應(yīng)按時(shí)聯(lián)系檢修處理。2）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)按時(shí)申請調(diào)度減負(fù)荷至300MW，并依據(jù)實(shí)際情況投等離子穩(wěn)燃。3）水工檢修人員在接到撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)后，應(yīng)立刻進(jìn)行處理工作。4）檢修人員到場后，在負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行處理，如撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障嚴(yán)峻，應(yīng)匯報(bào)其領(lǐng)導(dǎo)增加人員。5）在處理撈渣機(jī)、碎渣機(jī)過程中，發(fā)電部應(yīng)派一名巡檢特地負(fù)責(zé)就地與盤前的聯(lián)系工作。6）在撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障處理過程中，依據(jù)檢修人員需要，運(yùn)行人員將爐底關(guān)斷門搖起，停運(yùn)相關(guān)渣水系統(tǒng)。由檢修進(jìn)行撈渣機(jī)放水排渣。7）在撈渣機(jī)關(guān)斷門搖起放水排渣后，檢修處理過程中，運(yùn)行人員強(qiáng)化機(jī)組運(yùn)行調(diào)整，掌握火焰中心位置，防止鍋爐參數(shù)超限及燃燒惡化。8）撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障處理后，運(yùn)行人員進(jìn)行撈渣機(jī)注水，落下關(guān)斷門，恢復(fù)渣水系統(tǒng)運(yùn)行。5、鍋爐四管搶修檢修留意事項(xiàng)：1）依據(jù)檢修需要啟動(dòng)A、6B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（現(xiàn)場確定）。2）依據(jù)檢修需要開啟引風(fēng)擋板通風(fēng)冷卻。3）檢修過程中重點(diǎn)做好防止高溫燙傷及窒息措施通風(fēng)措施：1）鍋爐熄火，爐膛吹掃完畢后悶爐。悶爐10小時(shí)后自然通風(fēng)4小時(shí)，然后在別離器壓力0.8MPa、溫度200℃鍋爐帶壓放水，鍋爐帶壓放水結(jié)束后在螺旋水冷壁溫度XXX℃時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)過程中保證鍋爐管壁溫降小于2℃/MIN，個(gè)個(gè)操作環(huán)節(jié)嚴(yán)瑾，環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，為檢修人員及早進(jìn)入爐內(nèi)制造了有利條件。2）檢修人員進(jìn)入爐內(nèi)搶修，要求爐內(nèi)有肯定量的流淌空氣。鍋爐留一名操作員對鍋爐通風(fēng)嚴(yán)看死守，時(shí)辰保證爐內(nèi)有200T/H的通風(fēng)量，爐膛出口負(fù)壓保持在-XXX帕，同時(shí)強(qiáng)化與爐內(nèi)搶修負(fù)責(zé)人聯(lián)系，依據(jù)檢修要求對通風(fēng)進(jìn)行調(diào)整，并依據(jù)檢修進(jìn)度按時(shí)布置做好下一步運(yùn)行措施。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）泄漏不嚴(yán)峻，泄漏點(diǎn)后沿程溫度能維持正常運(yùn)行，應(yīng)按時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展，必要時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞應(yīng)及早布置停爐處理。2）強(qiáng)化鍋爐壁溫監(jiān)視，燃燒調(diào)整，燃燒不穩(wěn)應(yīng)投油助燃。3）留意電除塵的工作情況，強(qiáng)化巡察檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預(yù)器等堵灰。堵灰嚴(yán)峻，電除塵器無法正常工作應(yīng)請示停爐處理。4）在泄漏不嚴(yán)峻維持運(yùn)行期間，在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止蒸汽噴出傷人；5、如泄漏點(diǎn)后溫度急劇上升，無法維持正常運(yùn)行或相鄰管金屬溫度嚴(yán)峻超過答應(yīng)溫度應(yīng)立刻停爐處理。6）停爐后，應(yīng)保存一套送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待不再有汽水噴出后再停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。200MW機(jī)組1、排粉機(jī)檢修留意事項(xiàng)：電動(dòng)葫蘆是否牢靠，手拉葫蘆吊點(diǎn)是否安全（現(xiàn)場確定）。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）值長調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，待燃燒穩(wěn)定后，方可漸漸減負(fù)荷，停止排粉機(jī)運(yùn)行。油槍備用良好，保證隨時(shí)可用。2）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，排粉機(jī)總風(fēng)壓保持2800～3200pa。3）強(qiáng)化運(yùn)行制粉系統(tǒng)檢查，防止發(fā)生磨煤機(jī)煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正常現(xiàn)象。4）停磨倒近路風(fēng)操作要緩慢進(jìn)行，保持排粉機(jī)總風(fēng)壓穩(wěn)定，防止顯現(xiàn)風(fēng)壓波動(dòng)過大現(xiàn)象。5）做好風(fēng)粉協(xié)作，關(guān)小不運(yùn)行給粉機(jī)對應(yīng)二次風(fēng)門。6）定期檢查一次給粉機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)對輪銷子斷，按時(shí)更換。7）若運(yùn)行排粉機(jī)跳閘按鍋爐滅火處理。2、磨煤機(jī)檢修留意事項(xiàng)：1）留意充足通風(fēng)，高溫作業(yè)工作人員輪番進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)。2）檢修過程中觸及焊接工作，留意做好防火、防爆措施。3）工作票壓回前前確認(rèn)，磨內(nèi)無人員滯留。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。2）強(qiáng)化運(yùn)行制粉系統(tǒng)檢查，防止發(fā)生磨煤機(jī)煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正?，F(xiàn)象。3）停磨倒近路風(fēng)操作要緩慢進(jìn)行，保持排粉機(jī)總風(fēng)壓穩(wěn)定，防止顯現(xiàn)風(fēng)壓波動(dòng)過大現(xiàn)象。4）若磨煤機(jī)檢修時(shí)間較長，值長應(yīng)提前調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，考慮臨爐送粉可行性，無調(diào)整余時(shí)方可停止對應(yīng)排粉機(jī)運(yùn)行。3、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)檢修留意事項(xiàng)：1）校驗(yàn)擋板做好引風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)制動(dòng)措施及有毒氣體（二氧化硫）刺激呼吸道措施。2）電動(dòng)葫蘆是否牢靠，手拉葫蘆吊點(diǎn)是否安全（現(xiàn)場確定）。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）值長調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，待燃燒穩(wěn)定后，方可漸漸減負(fù)荷至120MW，嚴(yán)密關(guān)閉需檢修引風(fēng)機(jī)入口擋板后，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2）做好二次風(fēng)調(diào)整，關(guān)小不運(yùn)行給粉機(jī)對應(yīng)二次風(fēng)門，關(guān)閉不運(yùn)行給粉機(jī)一次風(fēng)門。3）降低二次風(fēng)總風(fēng)壓至0.5KPa，氧量掌握在4.5～5.5%范圍內(nèi)。4）依據(jù)粉位情況，停止一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行。5）強(qiáng)化運(yùn)行風(fēng)機(jī)檢查，保證其穩(wěn)定牢靠運(yùn)行。6）若運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘按鍋爐滅火處理。4、鍋爐四管搶修檢修留意事項(xiàng)：1）依據(jù)檢修需要開啟引風(fēng)擋板。2）確認(rèn)爐內(nèi)溫度穩(wěn)定、確無汽水噴出后前方可進(jìn)行檢修工作。停爐后通風(fēng)措施：1）停爐６小時(shí)后，打開吸風(fēng)機(jī)入口擋板及爐膛煙道人孔、檢查孔，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻（留意：排煙溫度上升時(shí)，嚴(yán)禁開啟），有必要加速冷卻時(shí)，可增加上水、放水的次數(shù)。2）停爐18～24小時(shí)，汽包壁溫差不超過40℃，壓力降到零，依據(jù)檢修要求可啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。3）當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí)，可將爐水放掉，假如需要熱爐帶壓放水時(shí)，當(dāng)汽包壓力降至0.5～0.8MPa時(shí)，可將爐水放掉并開啟各部疏水門及空氣門。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）實(shí)行滑壓、降負(fù)荷運(yùn)行方式。2）強(qiáng)化對主蒸汽流量與給水流量差值改變監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)差值增大按時(shí)匯報(bào)，保持汽包水位在正常值改變。3）做好主、再熱汽溫調(diào)整，保持左、右主、再熱汽溫偏差在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。4）若顯現(xiàn)經(jīng)過大量補(bǔ)水仍不能保證汽包水位，顯現(xiàn)左、右主、再熱汽溫偏差增大，經(jīng)過調(diào)整仍不能恢復(fù)時(shí)，申請緊急停爐。（二）汽機(jī)專業(yè)1、定冷水泵檢修（需要停泵或系統(tǒng)）檢修留意事項(xiàng)1）解體機(jī)械密封供水活結(jié)，觀看供水管內(nèi)是否有水流出。假如長時(shí)間有壓力水流出，則可推斷定冷水泵出、入口門未關(guān)閉嚴(yán)密，禁止該泵進(jìn)行檢修。2）檢修區(qū)域做好測氫工作，工具運(yùn)用銅質(zhì)或涂好油脂，防止碰撞打火。3）檢修過程中防止誤運(yùn)行系統(tǒng)測點(diǎn)、愛護(hù)裝置。運(yùn)行留意事項(xiàng)1）啟動(dòng)備用泵、緩慢關(guān)閉運(yùn)行泵出口門，觀看定冷水流量90T、壓力0.8MPA，檢修泵出口門關(guān)閉停止泵運(yùn)行。2）關(guān)閉檢修泵入口門。校門過程中留意蝶閥工作特性，禁止蠻干。3）打開泵體時(shí)留意定冷水壓力、流量改變，無改變連續(xù)工作。4）對運(yùn)行的定冷水泵電流、定冷水流量強(qiáng)化監(jiān)視，每小時(shí)記錄一次，發(fā)現(xiàn)異樣按時(shí)匯報(bào)機(jī)組長并聯(lián)系檢修檢查處理。5）巡檢對單臺(tái)運(yùn)行的定冷水泵電機(jī)的溫度、振動(dòng)、聲響等參數(shù)強(qiáng)化巡察，發(fā)現(xiàn)上述參數(shù)改變異樣立刻匯報(bào)機(jī)組長并通知檢修。6）單泵運(yùn)行期間，要增加巡檢次數(shù)，每小時(shí)檢查一次。7）單臺(tái)運(yùn)行的定冷水泵顯現(xiàn)異樣情況，除特別重大異樣（如電機(jī)冒煙、著火，系統(tǒng)大量漏泄），不要立刻停泵，要立刻聯(lián)系檢修處理。8）單臺(tái)運(yùn)行的定冷水泵跳閘，要立刻強(qiáng)投一次，假如強(qiáng)投不勝利準(zhǔn)備停機(jī)。9）假如單臺(tái)運(yùn)行的定冷水泵跳閘，強(qiáng)投不勝利，30秒后斷水愛護(hù)動(dòng)作跳閘，按機(jī)組跳閘處理；假如斷水愛護(hù)拒動(dòng)，則立刻手動(dòng)打閘停機(jī)。10）單臺(tái)運(yùn)行的定冷水泵的流量發(fā)生異樣時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子繞組出水溫度，當(dāng)定子繞組出水溫度到達(dá)75℃時(shí)做好停機(jī)準(zhǔn)備，當(dāng)定子繞組出水溫度到達(dá)85℃時(shí)立刻打閘停機(jī)。2、前置泵、汽泵裝備檢修（需要停泵或系統(tǒng)）檢修留意事項(xiàng)1）檢修前，觀看泵內(nèi)存水流出情況，假如長時(shí)間有壓力水流出，則可推斷泵出、入口門、暖泵門、再循環(huán)門、抽頭門未關(guān)閉嚴(yán)密，禁止該泵進(jìn)行檢修。2）所運(yùn)用鋼絲繩及手拉葫蘆經(jīng)檢驗(yàn)合格再運(yùn)用。吊車人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)人擔(dān)任，起重人員要依據(jù)指揮人員的要求進(jìn)行，不得超負(fù)荷運(yùn)用。3）動(dòng)火作業(yè)必需開動(dòng)火工作票，清理現(xiàn)場易燃物，準(zhǔn)備好滅火器，動(dòng)火前測氫合格。動(dòng)火結(jié)束后必需認(rèn)真清理工作現(xiàn)場，不留任何火種。運(yùn)行留意事項(xiàng)1）停止汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行，投入盤車。（如油系統(tǒng)停止運(yùn)行，就地手動(dòng)盤車）關(guān)閉小汽機(jī)高、低壓進(jìn)汽電動(dòng)門。2）停止汽動(dòng)給水泵前置泵運(yùn)行。3）確認(rèn)汽動(dòng)給水泵出口電動(dòng)門關(guān)閉，關(guān)閉出口電動(dòng)門旁路門。4）關(guān)閉汽動(dòng)給水泵抽頭門、再循環(huán)前后截門、加藥門、取樣門、5）緩慢關(guān)閉汽動(dòng)給水泵入口電動(dòng)門，留意前置泵入口濾網(wǎng)的壓力，如壓力上升，立刻打開入口門，防止濾網(wǎng)超壓，重新校出口門。6）開啟汽動(dòng)給水泵、前置泵入口濾網(wǎng)排污門，掌握放水速度，防止顯現(xiàn)跑水現(xiàn)象。7）開啟汽動(dòng)給水泵、前置泵泵體放水門、放空氣門，放凈管道內(nèi)存水。8）單汽泵運(yùn)行時(shí)，留意汽泵各個(gè)參數(shù)改變，不答應(yīng)超參數(shù)運(yùn)行，發(fā)生異樣按時(shí)聯(lián)系處理。3、凝聚水泵裝備檢修（需要停泵或系統(tǒng)）檢修留意事項(xiàng)：1）開啟凝聚水泵入口濾網(wǎng)放空氣門，觀看濾網(wǎng)內(nèi)存壓力水流出情況。假如有壓力水流出，則可推斷水泵出口門未關(guān)閉嚴(yán)密或閥門內(nèi)漏禁止檢修工作。2）開啟放空氣門后存在空氣吸入現(xiàn)象，則可推斷水泵入口門未關(guān)閉嚴(yán)密或閥門內(nèi)漏，為防止機(jī)組真空掉真空，禁止進(jìn)行檢修工作。3）物體起吊后嚴(yán)禁將頭和手伸入吊物下，重物嚴(yán)禁長期吊在空中。重物下嚴(yán)禁外人通過或逗留。作業(yè)人員手拉導(dǎo)鏈用力要?jiǎng)蚍Q。重物轉(zhuǎn)移過程中禁止跨越運(yùn)行裝備。4）安裝校正時(shí)運(yùn)用撬棍，禁止將手伸入結(jié)合面內(nèi)。運(yùn)行留意事項(xiàng)：1）正常情況下，備用凝聚水泵投運(yùn)后，凝聚水系統(tǒng)運(yùn)行正常1小時(shí)，各參數(shù)正常后，方可開頭檢修泵措施。2）關(guān)閉檢修泵入口門時(shí)留意泵入口濾網(wǎng)的壓力，如壓力上升，立刻打開入口門，防止濾網(wǎng)超壓，重新校出口門。入口門校嚴(yán)過程中留意蝶閥工作特性。3）檢修過程中嚴(yán)密影視運(yùn)行泵電流、流量、壓力改變，發(fā)現(xiàn)大幅搖擺，立刻減負(fù)荷查找系統(tǒng)入口側(cè)漏氣點(diǎn)。4）檢修過程中運(yùn)行泵故障跳閘，按緊急停機(jī)處理。（三）電氣專業(yè)1、380V母線段停電、半段母線停電檢修留意事項(xiàng)明確工作范圍、檢修時(shí)間及事故狀態(tài)下恢復(fù)時(shí)間，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，依據(jù)運(yùn)行要求快速恢復(fù)檢修母線段的運(yùn)行。運(yùn)行留意事項(xiàng)1）運(yùn)行人員需將部分負(fù)荷倒至另外半段母線或另一路電源代送做好運(yùn)行母線段跳閘應(yīng)急措施2）因半段母線停電檢修，強(qiáng)化對運(yùn)行半段母線及其所帶裝備的巡察檢查，發(fā)現(xiàn)異樣按時(shí)聯(lián)系處理。3）強(qiáng)化運(yùn)行半段所帶負(fù)荷電流等表計(jì)的監(jiān)視，不答應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行。4）若運(yùn)行的半段母線因故障跳閘，聯(lián)系檢修盡快恢復(fù)另半段母線運(yùn)行。2、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電刷檢查檢修留意事項(xiàng)部分愛護(hù)需退出運(yùn)行，履行審批手續(xù)。做好工作票危險(xiǎn)點(diǎn)分析。運(yùn)行留意事項(xiàng)1）依據(jù)檢修要求進(jìn)行相應(yīng)的愛護(hù)投退。2）投退愛護(hù)壓板時(shí)兩人進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。3、水源線路的檢修工作檢修留意事項(xiàng)明確工作范圍、檢修時(shí)間及事故狀態(tài)下恢復(fù)時(shí)間，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，依據(jù)運(yùn)行要求快速恢復(fù)檢修水源線的運(yùn)行。運(yùn)行留意事項(xiàng)1）依據(jù)運(yùn)行機(jī)組方式，單線路水源井可用臺(tái)數(shù)