Word版本，下載可自由編輯住宅樓地下室安裝質量控制住宅樓地下室模板安裝質量控制

（1）模板拼裝的平整度，按規(guī)范要求嚴格控制2M范圍內(nèi)的偏差小于5MM，兩板表面高低差控制在2MM以內(nèi)，以防影響后序的防水工程。

（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。

.-物業(yè)經(jīng)理人

（3）模板之間的縫隙要嚴密，謹防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。

（4）模板的支撐要牢固，基礎的厚度較大，在開始澆筑混凝土對模板的側壓力也較大，支撐在護坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。

（5）特別注意鋼板止水帶的安裝質量、安裝位置、接縫的焊接質量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導墻混凝土時用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導墻混凝土時，應特別注意導墻底板的接槎處的密實性。

篇2：模板工程施工質量控制

模板工程施工質量控制

準備工作

(1)學習有關圖紙和技術資料；

(2)學習操作規(guī)程和質量標準；

(3)橫板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下列規(guī)定：1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；3)構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工；4)接縫不應漏漿；

(4)組合鋼摸板、大摸板、滑升橫板等的設計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定；

(5)橫板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝上接搓處；

(6)底板抄平放線；

(7)對操作人員進行技術交底。

模板安裝

(1)豎向模扳和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。

(3)現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：

1)下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；

2)上層支架的立柱應對準下層支架的立注，并鋪設墊板；

3)當采用懸吊摸板、衍架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。

(4)當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！?/p>

(5)固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。

(6)注意控制摸板安裝的偏差。

模板拆除

(1)模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計和有關規(guī)范的要求。

(2)預應力混凝土結構構件模扳的拆除，除應滿足強度方面的要求外，側模應在預應力張拉前拆除，底摸應在結構構件建立預應力后拆除。

(3)拆除時應注意保護混凝土表面及棱角。

質量評定

執(zhí)行有關質量驗評標準。

資料整理

(1)預埋件隱蔽記錄；

(2)施工記錄；

(3)自檢記錄；

(4)質量評定記錄。

篇3：辦公樓模板工程質量控制措施

辦公樓模板工程的質量控制措施

模板固定要牢靠，施工時要特別重視將吊模固定好不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。

位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。

模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合要求，并應檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。

門洞口模板及各種預埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固，檢查合格后，方能澆筑混凝土。

支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發(fā)生下沉，如在濕陷性黃土地基上安裝支架時，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形。

柱模板外面應設置柱箍，一般柱子底部混凝土水平側壓力較大，該處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板，宜左右拉結形成一個整體。

模板支設前，與鋼筋工程進行交接檢，檢查施工縫的處理，要求施工縫的處理達到：界面處的浮漿、松動的石子及雜物必須清理干凈，并用壓力水沖洗。

要按照技術設計圖加工模板，控制模板的加工精度，保證模板自身的強度與剛度，使用鋼模，配件要齊全，不要用鐵絲代替；

模板安裝前，與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷專用的模板脫模劑，不得采用機油等影響結構性能或妨礙裝飾裝修工程的隔離劑。

涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處；

模板的接縫不應漏漿，柱墻模板的底部往往有較大的縫隙，采用快硬水泥砂漿封堵，模板與模板的接縫處，可采用粘貼海綿條來密封；

按照交底的要求，配置模板及支撐系統(tǒng)，模板定位的側向支撐受力要明確，傳力要簡單、可靠；

不要利用外墻腳手架作為模板的支撐受力點、件；

對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按照技術方案的要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

模板支設過程中，對標高、平面位置經(jīng)常進行復核；

支設完成后，必須由技術、質檢人員驗收；

底模及其支架拆除的時間應按照技術方案的要求，并必須獲得技術負責人的書面同意方能拆除，至少混凝土的強度應符合下表規(guī)定：

構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率

板≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁≤8≥75

＞8≥100

懸臂構件≥100

繪制關鍵軸線控制圖，每層復查一次軸線標高，經(jīng)緯儀檢查控制垂直度；繪制預留、預埋圖，復查預留、預埋是否符合要求；支撐面應根據(jù)荷載進行驗算，加設墊塊；重要部位模板支撐系統(tǒng)要進行計算，保證足夠的強度和剛度；按規(guī)范要求檢查驗收模板尺寸偏差；施工前必須編制模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，經(jīng)批準后進行交底，模板支撐設計應包括強度、剛度、穩(wěn)定性、柱傾覆驗算，驗算地基。

篇4：工程項目模板施工質量控制措施

工程項目模板施工質量控制措施

1)質量管理點設置包括模板的安裝質量(包括剛度，強度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。

2)預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。

3)相關人員質量保證措施與鋼筋工程基本相同。

4)做好管理點的質量記錄。

篇5：小區(qū)住宅樓模板施工質量控制

小區(qū)住宅樓模板施工質量控制

為確保支模架施工順利進行，由項目經(jīng)理負責支模架搭設施工過程的全面協(xié)調管理工作，確定每周開一次以上的各部門主管、現(xiàn)場分管工長、班組長聯(lián)系會議，了解施工生產(chǎn)情況，掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工生產(chǎn)存在的問題，理順各部門間的相互關系，統(tǒng)一認識，促進生產(chǎn)。同時，明確技術部門和質量部門為重點配合部門，應派專人深入施工現(xiàn)場，積極配合施工技術員，解決技術、施工、質量等方面的相關問題。

在支模架搭設施工階段，認真加強施工技術管理和質量管理，增強職工質量意識，教育樹立"百年大計，質量第一"的思想。施工部門負責人必須每天上班前召集施工員、班組長會，布置當天工作任務，下班后調查工作實施難點，及時解決。每天檢查進度計劃實施情況，加快進度，縮短工期，合理組織各班組人員進行流水施工，抓晴天，搶雨后，促使工程進度的完成。

（一）技術保證措施

1、認真做好施工方案和施工驗收規(guī)范的二次交底制度即項目技術負責人向全體施工技術員進行技術交底和施工技術員向施工班組進行施工技術交底。

2、認真閱讀施工圖和相關施工規(guī)范要求，領會設計意圖。嚴格按設計和施工驗收規(guī)范進行施工。在施工管理中，施工管理人員應高標準、嚴要求，勤指導、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質量問題、及時整改。

3、加強工藝紀律，嚴格操作規(guī)程，嚴格自檢、互檢和專職檢查。杜絕不合格工序的產(chǎn)生或流入下一道工序。加強工序質量控制，以人的工作質量確保工序質量。以工序質量確保工程質量，以保證質量目標的最終實現(xiàn)。

4、執(zhí)行質量獎罰制度，層層落實責任，處處把關，質量做得好，應給予一定的獎勵，以提高施工班組的積極性，對于質量意識差，工作不負責的班組應給予經(jīng)濟處罰，以嚴格的質量管理制度來保證工程質量。

5、加強材料管理，保證材料質量所有進行材料必須掛牌分類堆放。嚴格執(zhí)行材料的抽樣檢測制度，不抽測的材料或不合格材料，禁止用于工程中。

6、項目工程部質量部門人員每天檢查工程的質量、執(zhí)行施工組織設計以及執(zhí)行公司質量體系程序文件情況，并作好施工記錄。

7、支撐體系必須嚴格按方案進行搭設，并由項目技術負責人組織相關部門對支撐體系和模板系統(tǒng)進行專項驗收。模板施工時，必須保證主、次梁位置正確，夾具和支撐牢固，主、次梁必須拉通線校正。

（二）質量保證措施

1、外墻模板均以外墻彈線控制；所有拐角必須有線，保證外立面洞口角的垂直。

2、平板下的木方必須到頭，特別是在四角，最容易出現(xiàn)無木方現(xiàn)象，造成四角砼過低或翹角現(xiàn)象。

3、模板支架，必須按間距均勻搭設，避免因間距不一，模板、木枋扭曲現(xiàn)象。

4、所有墻體必須進行上、下口兩條線檢查；垂直度控制在3mm；平板梁按水平線拉線檢查，標高+3mm，平整度3mm。

5、柱、梁節(jié)點，柱模必須直接配到板底，不得在梁底處平齊；減少因柱模分二次配模砼表面出現(xiàn)凹凸。

6、平板中的預留洞，必須按圖紙尺寸固定牢固。預留洞的模板必須有可靠的加固措施。

7、陽臺線條必須按線控制，外垂直面控制在+10mm范圍內(nèi)；外墻大角應控制在+10mm；

8、外墻下口必須預先在下一層平板中，預留螺栓，支模時夾緊；砼拆模后，上下層控制在凹凸5mm以內(nèi)。

9、不同砼標號的交接處，及梁、板中游高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開。

10、跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。

11、預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現(xiàn)歪斜洞口。

12、模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，砼在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正；模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻。

13、墻、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。

14、支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。在平