地下室基坑圍護專項施工方案★基坑圍護專項施工方案XX建設集團有限公司二OXX年X月X日地下室基坑圍護專項施工方案全文共1頁，當前為第1頁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共1頁，當前為第1頁?；訃o專項施工方案編制審核審定XX建設集團有限公司二OXX年X月X日地下室基坑圍護專項施工方案全文共2頁，當前為第2頁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共2頁，當前為第2頁。地下室基坑圍護專項施工方案—PAGE1—目錄一、工程概況…………………11、編制依據(jù)……………12、建筑工程概況………13、基坑圍護工程概況…………………2二、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境分析………………21、地質(zhì)條件分析………22、地下水狀況…………33、周圍環(huán)境……………3三、施工準備…………………31、組織準備……………32、技術(shù)準備……………33、現(xiàn)場準備……………34、物資準備……………4四、施工方法…………………4（一）水泥攪拌樁施工…………………4（二）鉆孔灌注樁施工…………………7（三）基坑土方開挖……………………13（四）護坡工程施工……………………13（五）內(nèi)支撐施工………15（六）施工監(jiān)測…………16五、施工機械與人員配備…………………171、項目經(jīng)理部人員配備………………172、施工人員的配備……………………173、主要施工機械配備…………………17六、工程進度計劃與工期保證措施………18地下室基坑圍護專項施工方案全文共3頁，當前為第3頁。1、施工組織……………18地下室基坑圍護專項施工方案全文共3頁，當前為第3頁。2、進度計劃……………183、工期保證措施………18七、工程質(zhì)量保證措施……………………19八、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施………20九、臺風、暴雨期施工措施………………21十、應提交的交工資料……………………22附：1、主要施工機械設備表………………23地下室基坑圍護專項施工方案全文共4頁，當前為第4頁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共4頁，當前為第4頁。XX農(nóng)村合作銀行XX支行營業(yè)大樓工程地下室基坑圍護專項施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)（1）杭州市勘測設計研究院提供的地下室基坑圍護設計方案；（2）浙江中材工程勘測設計有限公司提供的《XX農(nóng)村合作銀行XX綜合樓巖土工程勘察報告》；（3）本工程總平面圖、本工程樁位圖、本工程承臺及地下室結(jié)構(gòu)平面布置圖；（4）國家行業(yè)標準《基坑支護工程規(guī)范》（JGJ120-99）、《建筑地基基礎驗收規(guī)范》GB50202-2002。2、建筑工程概況本工程為XX農(nóng)村合作銀行XX支行營業(yè)大樓，總建筑面積6902平方米，其中地下室1151.3平方米，地下一層，地上六層。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)體系，工程樁采用鉆孔灌注樁。擬建的XX支行營業(yè)大樓，±0.000相當于黃海高程4.00m，場地自然地坪標高約為-0.50m、-0.80m、-1.30m，場地北側(cè)基坑邊距六層居民樓約6.00m，東側(cè)為空地，南側(cè)為中興路，路面標高基本同場地標高，西側(cè)為道路，再西側(cè)為住宅小區(qū)，基坑下坎線距離污水管線最近處為6.20m，距離住宅小區(qū)約為18.7m。地下室底板底標高為-3.85m（以下標高均為相對標高，均含15cm的砼墊層），地梁底標高為-4.60m，承臺底標高為-4.70m。挖土取地梁底標高為計算標高，基坑開挖深度為3.30m、3.80m、4.10m，坑中坑高差為2.50m。地下室基坑圍護專項施工方案全文共5頁，當前為第5頁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共5頁，當前為第5頁。3、基坑圍護工程概況（1）支護體系：地下室坑頂卸荷放坡至標高-1.50m，卸荷平臺寬度為1.5m，頂部卸荷坡面按1:0.5放坡，并噴射50厚C20混凝土。-1.50m以下土體采用（2）基坑防水：①上部放坡面及卸荷平臺采用斜坡面噴射C20砼、平臺澆搗C20砼、防止裂縫滲水，噴射砼水灰比0.4，粗骨料粒徑5~10mm，噴層初凝小于10分鐘，終凝大于30分鐘，噴射砼施工應滿足GBJ86-85規(guī)定。②-1.50m以下采用一排φ600@450水泥攪拌樁止水，攪拌樁水泥摻入量15%，成樁工藝要求四次攪拌，二次噴漿，提升速度小于0.6m。電梯井部位采用四排φ600水泥攪拌樁對坑進行加固。二、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境分析1、地質(zhì)條件分析根據(jù)浙江中材工程勘測設計有限公司提供的《XX農(nóng)村合作銀行XX綜合樓巖土工程勘察報告》，在基坑開挖深度及圍護樁長所及范圍內(nèi)的土層分布大致為：①層；雜填土灰黃色，呈松散狀態(tài)。為場地平整填土，土內(nèi)含大量建筑、生活垃圾，局部夾石塊。該層全場分布含大量碎石，層厚0.70～2.80m。②層：淤泥地下室基坑圍護專項施工方案全文共6頁，當前為第6頁?；疑?，飽和，呈流塑狀態(tài)，含腐植質(zhì)和大量貝殼碎片，干強度高，韌性高，無搖震反應，該層屬高含水量、高壓縮性、低強度的淺海相沉積土層。該層分布于全場地，層厚24.90～26.90m。地下室基坑圍護專項施工方案全文共6頁，當前為第6頁。③層：粘土灰黃、黃褐色，飽和，呈硬可塑狀態(tài)，微層理發(fā)育，含大量鐵錳氧化物斑點浸染，局部夾少量礫砂。干強度高，韌性高，無搖震反應，切面光滑。該層分布于全場地，層厚16.00～19.20m。2、地下水狀況在場地淺部地層地下水，性質(zhì)屬孔隙潛水，穩(wěn)定地下水位在現(xiàn)地表下約0.30～2.10m左右，水位埋深年變化幅度約0.50～1.00m。該淺層地下水主要受大氣降水補給，且受季節(jié)性降水影響。3、周圍環(huán)境根據(jù)工程總平面布置圖，并通過現(xiàn)場察看和了解，基坑北側(cè)為六層居民樓，距基坑較近；西側(cè)為道路，并距基坑6.20m處有一污水管線；南側(cè)為中興路，路面標高基本同場地標高；東側(cè)為空地。因基坑距離居民房太近，如圍護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)將造成嚴重的后果。三、施工準備按該項工程計劃安排，要確保在規(guī)定時間內(nèi)完成下列各項施工準備工作，以便及時開工。1、組織準備（1）成立項目經(jīng)理部，建立項目管理機構(gòu)。（2）選擇技術(shù)骨干，組織勞務隊及時進場。2、技術(shù)準備（1）根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同，在開工前完成施工組織設計的編制工作。（2）認真進行圖紙會審。項目經(jīng)理應組織技術(shù)人員、施工人員，由主管工程師進行技術(shù)交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質(zhì)量、安全和文明施工教育。地下室基坑圍護專項施工方案全文共7頁，當前為第7頁。3、現(xiàn)場準備地下室基坑圍護專項施工方案全文共7頁，當前為第7頁。（1）平整作業(yè)場地和臨設場地，修通場內(nèi)道路，接通電源、水源。（2）摸清地下管網(wǎng)、地表和空中障礙物，報請甲方及時處理。作業(yè)場地如有地下管網(wǎng)，即使可以不必拆除，也應在地表設標警告，以防損壞。（3）在施工現(xiàn)場挖排水明溝，排除積水和雨水。（4）與甲方履行正規(guī)的測量基準點資料和樁點的交接手續(xù)。設置測量控制點，測定樁位。設置控制點應不受施工影響。（5）按施工總平面圖，營建生產(chǎn)臨時設施，落實生活臨時設施。4、物資準備（1）落實并組織施工機具進場。（2）組織貨源，按施工進度要求及時進料。四、施工方法（一）水泥攪拌樁施工1、施工工藝施工水泥攪拌樁，應嚴格按工藝流程組織施工。該項工程的成樁工藝待試打樁時，由有關單位共同確定。應嚴格按試打樁確定的工藝、技術(shù)參數(shù)和作業(yè)方法組織正式施工。2、開鉆前的準備工作（1）按施工組織設計“施工準備”要求作好施工準備工作，尤其要認真測定樁基軸線控制點和水準控制點，放好大樣和小樣。地下室基坑圍護專項施工方案全文共8頁，當前為第8頁。（2）樁機就位必須平正、穩(wěn)固，確保在作業(yè)時不傾斜、移位。為準確控制成樁樁長，在樁機上應設置標盡，以便觀察樁深。地下室基坑圍護專項施工方案全文共8頁，當前為第8頁。3、試打樁在正式打樁前進行試打樁是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在完成開鉆前的準備工作后，應按如下要求進行試打樁：①樁機運轉(zhuǎn)為檢查樁機安裝是否符合正常運轉(zhuǎn)要求，應在樁機安裝后進行試轉(zhuǎn)，在試轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。②樁機在指定的試打樁樁位上正確就位。③按設計要求嚴格計量，確保水泥漿配制質(zhì)量。④確定單樁的水泥漿額定用量。⑤按確定的成樁工藝試打樁。⑥確定打樁的技術(shù)參數(shù)、作業(yè)方法，形成試打樁紀要。4、施工要點（1）嚴格控制軸線和標高①軸線主要由軸線控制樁控制。軸線控制樁應設到既方便施工又不因影響施工而受破壞。施工時應使用控制樁及時復核和校對軸線。②按設計要求控制樁頂標高是水泥攪拌樁施工很易忽視的一項施工程序。為使標高符合設計要求，施工時應埋設樁頂標高的控制樁，通過機上標尺認真控制施工標高。（2）嚴格計量水泥漿的制作原料（水泥、水）、每根樁的水泥漿用量，均應嚴格計量。正常施工時采用標準容器計量，標準容器應在試打樁時經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師等有關單位共同標定。地下室基坑圍護專項施工方案全文共9頁，當前為第9頁。（3）漿液配制與輸送地下室基坑圍護專項施工方案全文共9頁，當前為第9頁。①漿液原料的質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。水泥應有出廠合格證和質(zhì)保單，散裝水泥應做安定性試驗，合格后方能使用。制漿用水應使用自來水，如使用其他水源時必須經(jīng)化驗合格后才能使用。②嚴格控制水灰比水與水泥的重量比設計要求不應大于0.55。③采用砂漿拌和機拌和，每次攪和不得少于3分鐘，應確保漿液充分拌勻。④水泥漿從拌和機流入貯漿桶前應經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，將水泥塊等雜質(zhì)濾出。貯漿桶容量應適當，既能保證有一定余量，防止因漿供應不足而斷樁，又要防止?jié){涂在貯漿桶沉淀而造成濃度降低。⑤用擠壓式砂漿泵通過高壓塑料管將水泥漿輸送到攪拌葉，泵壓宜為10kg/cm2左右。塑料輸送管不宜過長，接頭不得漏漿。⑥制備好的漿液不得離析，不能長時間停置。停放時間超過3小時的漿液不得使用。對停放不超過3小時的漿涂應多噴一次。（4）攪噴①樁機穩(wěn)固就位后的垂直度誤差不得超過0.5%，樁機對準樁位的誤差不得超過2cm。②在確認漿液已從噴漿口噴出的前提下，向下攪拌、噴漿、鉆進。鉆進速度控制在0.6m/min以下。轉(zhuǎn)速宜為60轉(zhuǎn)/min。當鉆到設計深度時，應按要求在原地噴漿一定時間后，再按試打樁紀要的規(guī)定反轉(zhuǎn)、均勻攪拌、提升（提升過程是否噴漿按試打樁紀要執(zhí)行）。待鉆頭提出地面后再按工藝要求向下正轉(zhuǎn)攪拌、噴漿、鉆進，直至完成全部成樁工藝。③成樁過程如噴漿中斷時，必須在繼續(xù)噴漿后重新進行一個單程的全過程噴攪，防止斷樁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共10頁，當前為第10頁。④為保證施工質(zhì)量應連續(xù)施工。如在施工過程中因故停工1小時以上時，必須立即全面清洗輸漿管和拌和機，防止水泥結(jié)塊，影響工程質(zhì)量。地下室基坑圍護專項施工方案全文共10頁，當前為第10頁。（5）應按退打安排流水作業(yè)，防止攪拌樁在初凝后強度尚未發(fā)展而破壞樁體。（6）攪拌樁施工應確保達到如下技術(shù)標準：①樁身垂直度偏差不得大于0.5%；②樁位偏差不得大于5cm；③樁徑偏差不得大于4%；④樁頂標高應超高（30cm）。（二）鉆孔灌注樁施工1、施工方案的選擇根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求，擬采用潛水鉆機正循環(huán)鉆進，泥漿護壁成孔、自打自灌的施工方法。根據(jù)總施工組織設計工期和場地情況，擬三臺鉆機，分區(qū)塊作業(yè)，24小時連續(xù)作業(yè)，計劃每天完成12根。考慮天氣等因素影響，計劃25天完成施工任務。2、挖地槽根據(jù)甲方代表和監(jiān)理工程師提供的角點定位，確定圍護鉆孔樁、水泥攪樁施工的范圍，撒出灰線，機械挖土至-1.50m。3、施工工藝施工過程中重點抓好成孔（清孔）、下鋼筋籠及灌注砼三道關鍵工序施工，每完成一道工序，應嚴格進行質(zhì)量檢查，本道工序質(zhì)量不符合要求，嚴禁進入下道工序，以確保樁質(zhì)量。施工工藝詳見施工工藝流程圖：地下室基坑圍護專項施工方案全文共11頁，當前為第11頁。地下室基坑圍護專項施工方案全文共11頁，當前為第11頁。灌注砼鉆機定位樁位放樣下導管移機第二次清孔沉渣測定第一次清孔成孔灌注砼鉆機定位樁位放樣下導管移機第二次清孔沉渣測定第一次清孔成孔鋼筋籠制作鋼筋籠安裝進場鋼筋籠制作鋼筋籠安裝進場材料堆放砼攪拌材料檢查材料堆放砼攪拌材料檢查工藝流程圖4、樁機就位工程放樣甲方代表和監(jiān)理工程師復核確認無誤后樁機方能就位。機具、樁機就位后，必須平穩(wěn)，確保在施工中不傾斜、移動，使之垂直度符合有關規(guī)范規(guī)定。5、成孔根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，擬使用帶護圈三翼刀鉆頭。成孔的操作要求和要點如下：（1）應首先進行試成孔，用以檢驗機械性能，調(diào)整技術(shù)參數(shù)，核對地質(zhì)條件。（2）開鉆前鉆具應對準樁位，鉆頭距底面5-8cm時啟動泥漿泵，約3分鐘后開動鉆機，先輕壓慢轉(zhuǎn)，然后逐漸加大轉(zhuǎn)速。（3）初始鉆進時泵量要小一些，根據(jù)不同土層及鉆進速度，隨時調(diào)節(jié)泵的供水量。在正常鉆進時供水量一般控制在65~80m3/h。施工過程中對鉆壓、鉆進速度及泵量要隨時檢查和調(diào)整，防止發(fā)生孔內(nèi)事故。地下室基坑圍護專項施工方案全文共12頁，當前為第12頁。（4）初始鉆壓控制在5KN左右，待鉆到7m以下時逐漸增大。鉆桿垂直度應控制在允許范圍內(nèi)，一旦鉆孔傾斜時應即分析原因，并采取往復掃孔進行糾正。如糾正無效，應于孔中填土至斜孔0.5m以上，重新鉆進，以保證樁孔垂直度符合規(guī)范規(guī)定。地下室基坑圍護專項施工方案全文共12頁，當前為第12頁。（5）該項工程擬采用原土造漿，循環(huán)使用的泥漿由高壓泥漿泵向孔內(nèi)供漿，使用泥漿泵排漿。沉淀在泥漿池內(nèi)的廢漿清理外運。（6）在鉆孔過程中，一次護壁泥漿比重。在粘性土中成孔時，泥漿比重應控制在1.1~1.3，鉆進不同土層應對泥漿比重進行適當調(diào)整。在松軟土層鉆進應根據(jù)泥漿補給情況調(diào)整鉆進速度。成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應保持穩(wěn)定，正循環(huán)成孔孔內(nèi)泥漿面不應低于自然地面0.3m。（7）鉆進至變層時，應吊緊機上鉆桿慢速鉆進，待進入下層土1m以后恢復正常轉(zhuǎn)速。一旦中途停鉆時，應將鉆具提高到距孔底一定高度；若停泵時間較長，應拔出孔口，以防止塌孔或沉渣埋住鉆具。（8）成孔直徑必須達到設計樁徑。要隨時檢查鉆頭磨損情況，保證成孔直徑不小于設計直徑。當發(fā)現(xiàn)上下鉆具阻力大或鉆到容易縮孔段時，應適當加大泵量，采用上下反復掃孔措施，來保證成孔直徑達到設計要求。（9）保證每根樁的樁長符合設計要求。認真量測鉆具長度、機高及機上余尺，嚴格按設計樁長和設計要求鉆孔。（10）當孔深達到設計要求時應將鉆頭提高到距孔底10cm的位置，保持原來泥漿比重，進行第一次清孔。第一次清孔時，要逐步更換泥漿，用以清除沉渣，使孔底沉渣厚度不大于30（11）成孔施工應不間斷的連續(xù)完成，不得無故停鉆。施工過程應做好原始記錄。地下室基坑圍護專項施工方案全文共13頁，當前為第13頁。成孔后孔身的垂直度偏差不得大于1%，樁徑和樁位偏差不得超過規(guī)范的允許值。地下室基坑圍護專項施工方案全文共13頁，當前為第13頁。成孔完工后應抓緊下道工序施工，至灌注砼的間隔時間不應大于24小時。6、鋼筋籠的制作與安裝（1）材料驗收①工程所用鋼筋必須是合同規(guī)定的鋼筋，應有質(zhì)保書或合格證，有要求時應按批量進行機械性能復試，復試合格后才能使用。鋼筋、鋼筋籠焊接應有同條件的焊接試驗報告。焊條必須有出廠合格證。所有鋼筋須經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可使用。②鋼筋規(guī)格必須與設計要求相同。不同廠家不同規(guī)格、品種的鋼筋應注明，分別堆放，不得混雜。③工程所用的所有材料必須經(jīng)甲方代表認可后方可使用。（2）鋼筋籠制作①鋼筋籠嚴格按設計要求制作，對配筋種類、級別、直徑、根數(shù)及間距等不得任意改變。②鋼筋籠可分節(jié)制作，鋼筋籠按設計長度制作完成后，分節(jié)吊入孔中，并在孔口焊接。③采用加勁箍定位法制作。應在平架或平臺上成形，主筋應先調(diào)直。在加勁箍上先標出主筋位置，并在主筋上標出加勁箍位置，扶正加勁箍后分別將加勁箍與主筋一一焊牢，然后將預先套上的箍筋，按設計間距與主筋焊接。鋼筋籠成形后應確保鋼筋籠平直度和幾何尺寸符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。主筋、箍筋和加勁箍筋的焊接接頭數(shù)量、形式和質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。主筋接頭若采用單面搭接焊，搭接長度不得小于10d；若采用雙面焊，搭接長度不得小于5d。焊縫應飽滿、光滑，不得有裂縫。焊縫按JGJ18-96的規(guī)定取樣。地下室基坑圍護專項施工方案全文共14頁，當前為第14頁。焊工須持證上崗。地下室基坑圍護專項施工方案全文共14頁，當前為第14頁。鋼筋籠制作允許偏差，應符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》中表6.2.6的規(guī)定；成形后的鋼筋籠應堆放在平整的場地上，防止彎曲變形。④為確保鋼筋保護層厚度滿足設計要求，鋼筋籠制作時，在籠的四周按設計要求焊接定位環(huán)（或安裝砼定位塊）。（3）鋼筋籠的安裝①鋼筋籠制作后須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可分節(jié)入孔安裝。②吊裝時待懸空靜止后對準樁孔中心，扶穩(wěn)緩慢下落，保持垂直，不得旋轉(zhuǎn)擺動，不得碰撞孔壁，下至設計深度后立即用鋼管穿入吊筋吊環(huán)內(nèi)進行固定，防止灌注砼時上浮或下滑。③鋼筋籠在安裝過程中如發(fā)生困難，不得強行安裝和高起猛落。因孔斜、縮徑等原因妨礙安裝時應重新掃孔，糾斜后再安裝。④鋼筋籠分節(jié)連接時，上下主筋位置應先對正，垂直放于孔中心，然后在孔口焊接。鋼筋籠接頭的搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。⑤鋼筋籠安裝后應認真復核，確保標高符合設計要求。7、砼制作與澆灌（1）材料驗收所有材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認后方可使用。①所用水泥必須是合同規(guī)定的水泥，必須有出廠合格證。使用散裝水泥應按批號進行安定性試驗。②砼粗骨料粒徑不應大于4cm，其材質(zhì)應符合規(guī)范的有關規(guī)定。③砼細骨料應選用級配合理、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然中粗砂，砂的含泥量不應超過3%，開工前進行細度模數(shù)試驗。④制作砼的水應是符合國家標準的生活飲用水，如使用地表水、地下水或工業(yè)廢水時，應檢驗合格后方可使用。地下室基坑圍護專項施工方案全文共15頁，當前為第15頁。⑤工程所用的所有材料必須經(jīng)甲方代表或監(jiān)理工程師簽認后方可使用。各種材料進場時應設專人負責驗收，并分別堆放，先進先用。地下室基坑圍護專項施工方案全文共15頁，當前為第15頁。（2）砼試配試驗①試配時間工程施工合同簽訂后，應即做試配。②試配材料制作砼試塊的原材料的質(zhì)量應滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，必須是施工時將使用的同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一批號的相同材料。③試塊制作應嚴格按設計的配合比和規(guī)范規(guī)定制作試塊，嚴禁違章。（3）砼攪拌①原材料必須按選定試配合格的配合比過磅投料，投料順序為碎石、水泥、砂、（外加劑）、水。②必須使用機制砼。操作砼攪拌機應實行掛牌作業(yè)。制作砼時應充分攪拌，每盤砼攪拌時間不得少于90秒。運送砼的容器不得漏漿。③砼必須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220mm。砼施工中應按要求測定坍落度。（4）水下砼澆灌①砼初灌時應確保初灌量符合規(guī)范要求，初灌量應根據(jù)泥漿比重、樁直徑、導管直徑、導管埋深等計算確定。②砼澆灌采用導管法。導管的設置應符合規(guī)范要求，連接必須平滑牢固，密封性好。底管長度不宜小于4m，導管底部至孔底的距離宜為0.3~0.5m。為保證施工質(zhì)量，使用導管前可試拼裝、試壓，試壓壓力為0.6~1.0Mpa。③所用的隔水栓應有良好的隔水性能。在開始灌注砼時，為使隔水栓能順利排出，導管離孔底的距離宜為0.3~0.5m。地下室基坑圍護專項施工方案全文共16頁，當前為第16頁。④水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時間按初盤砼的初凝時間控制。砼的初灌量必須保證使導管一次埋入砼0.8m以上。初灌量應通過計算確定。砼料斗容量應能滿足砼初灌量要求。在砼的灌注過程中應有專人測量導管埋深，導管埋深宜為2-6m。地下室基坑圍護專項施工方案全文共16頁，當前為第16頁。⑤砼灌注過程中，應保證鋼筋籠位置穩(wěn)定，若有上浮現(xiàn)象，應采取措施，確保鋼筋籠位置符合設計要求。⑥對灌注過程中可能發(fā)生的故障，如堵管、鋼筋籠不浮、導管提出砼面等均應及時妥善處理，并記錄備案。⑦每根樁實際灌注砼體積應滿足充盈系數(shù)要求。⑧灌注后的樁頂標高和超灌長度必須滿足設計和規(guī)范要求。⑨每個澆筑臺班不得小于1組，每組3件。（三）基坑土方開挖-1.50m以上土方根據(jù)基坑圍護平面圖要求開挖。土方開挖至標高-根據(jù)設計要求施工壓頂梁及內(nèi)支撐，待壓頂梁及內(nèi)支撐砼強度達到設計強度的80%后，方可開挖-2.15m以下基坑土方，大基坑土方挖至坑底標高-3.55m，人工清理大基坑土方至標高-3.85m，人工開挖地梁、承臺、電梯井土方。承臺土方開挖至坑底后，應及時澆搗承臺墊層，定出承臺邊線，及時砌筑承臺磚模，待磚模砂漿強度達到一定要求后，回填磚模外側(cè)空隙土方，及時澆搗大基坑墊層。（四）護坡工程施工1、砼原材料應符合質(zhì)量要求水泥：噴射砼面層應使用設計要求的水泥。選用32.5R普通硅酸鹽水泥。砂料：宜使用中砂或粗砂。石料：應使用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。地下室基坑圍護專項施工方案全文共17頁，當前為第17頁。外加劑：為使噴射砼的初凝時間小于10分鐘、終凝時間小于30分鐘，應按設計要求摻加促凝劑。地下室基坑圍護專項施工方案全文共17頁，當前為第17頁。水：宜使用飲用的自來水，不得使用污水或PH值不小于4的酸性水。2、應嚴格按設計要求控制砼配比嚴格按設計砼配合比1：0.4：2：2（水泥：水：砂：碎石重量比）進行配比施工。3、合理選擇機具設備①砼噴射機：噴射機的能力為3~5m3/小時，輸送最大料徑為25mm，輸料水平與垂直距離應滿足施工需要。②空壓機：應適應噴射機對工作風壓的耗風量的要求，本工程采用南京產(chǎn)10.78m3/分的空壓機。③輸料管：應能承受0.8Mpa的壓力，并有良好的耐磨性能。④供水設備：應能保證噴頭處的壓力達到0.15~0.20Mpa。在噴射砼前，應對上述機具設備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉(zhuǎn)。4、按合理順序噴射砼噴射砼采用噴法并應分片按自下而上的順序進行，噴頭與受噴面的距離宜控制在0.8~1.0m范圍內(nèi)，射流應垂直指向噴射面。在土釘部位應從坡面開始噴射，防止出現(xiàn)空隙。5、噴射厚度應符合設計要求為保證噴射厚度達到設計要求，可在坡面上垂直打入鋼筋作為厚度標志。設計面層厚度為50mm，可一次性噴射砼。在繼續(xù)進行下步噴射砼時，應清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。地下室基坑圍護專項施工方案全文共18頁，當前為第18頁。6、面層的養(yǎng)護地下室基坑圍護專項施工方案全文共18頁，當前為第18頁。噴射砼終凝2小時后，應根據(jù)面層情況進行養(yǎng)護，必要時可連續(xù)噴水養(yǎng)護5~7天。7、試塊制作噴射砼強度可用邊長為100mm的立方試塊測定。制作試塊時應將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入砼。每批至少留取1組（每組3塊）試塊。8、噴射砼的其他要求可參照《噴射砼技術(shù)規(guī)程》（YBJ226-91）。（五）內(nèi)支撐施工上部放坡土方挖至標高-1.50m后，根據(jù)圖紙放出支撐梁及壓頂梁灰線，用挖土機將該部位土體下挖至標高-2.15m，鑿圍護鉆孔樁樁頭砼至標高-2.10m，人工清理支撐梁土方至標高-2.25m，澆搗支撐梁墊層，墊層砼澆搗一天后定出支撐梁尺寸邊線，綁扎鋼筋，立模澆搗支撐、壓頂梁砼。1、將壓頂梁及內(nèi)支撐部位土方挖至-2.25m處內(nèi)支撐梁、壓頂梁部位，投點放線，并將基底清平。鑿圍護鉆孔樁樁頭砼至-2、在支撐梁部位，澆筑細石砼，抹平墊層砼，控制好標高，等砼有一定強度后，在表面刷一層隔離劑。隔離劑干后，方可在上面進行鋼筋加工。3、鋼筋制作前核對核批鋼筋的出廠合格證與復檢試驗報告，綁扎前應仔細核對鋼筋型號、規(guī)格、尺寸及數(shù)量，與施工圖紙及翻樣單是否正確相符如有錯誤，及時糾正。綁扎鋼筋要照施工規(guī)范要求施工，鋼筋搭接方式、部位要符合要求。為保證鋼筋的保護層厚度，必須做好鋼筋墊塊，厚度為30mm。鋼筋綁扎后班組進行自檢，工地質(zhì)量科進行檢查，然后書面報告監(jiān)理、質(zhì)檢站進行隱檢。地下室基坑圍護專項施工方案全文共19頁，當前為第19頁。4、支撐梁采用木模板支設，方木加固，在支設模板前，對模板表面涂刷脫模劑，在模板的支設過程中，對其技術(shù)復核，嚴格控制拼縫寬度，使不漏漿，從而保證模板支設的質(zhì)量。在澆搗時指派經(jīng)驗豐富的木工守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測。不承重模板，應在砼強度達到其表面及棱角不受損壞，方可拆除，承重模板拆除時砼強度必須達到規(guī)范要求。地下室基坑圍護專項施工方案全文共19頁，當前為第19頁。5、在澆搗砼前，必須清理模板內(nèi)雜物，在攪拌砼時控制好各種材料配合比，允許偏差為水泥2％、砂±％、水±1％、外加劑±1％。砼澆搗前必須及時辦理好隱檢手續(xù),檢查各機械的使用可靠性,并備有余量,以便更換,各種準備工作完畢后,由項目部技術(shù)負責人簽發(fā)澆搗令,開始進行澆搗。砼澆搗時必須配備鋼筋工進行梁內(nèi)鋼筋的糾正工作,木工進行木模檢查防逃模漏漿,在澆搗中盡可能減少施工縫,一次性澆完。砼的震搗由專人負責,專人養(yǎng)護。工藝過程：土方開挖→投點放線→鑿樁頭→澆搗墊層→投點放線→綁扎鋼筋→模板→澆搗砼(摻入早強劑)→拆模→養(yǎng)護（六）施工監(jiān)測⑴監(jiān)測支護的施工監(jiān)測應包括如下內(nèi)容：①深層土體位移；②支護位移、地表開裂狀態(tài)；③附近建筑物和重要管線等設施的變形和裂縫；④基坑滲漏和基坑內(nèi)外的地下水位變化。⑵監(jiān)測點的設置①在基坑四周共設置七個測斜管，監(jiān)測深層土體位移。②支護位移監(jiān)測點應設在基坑邊壁頂部，間距不宜大于30m，設點不宜少于3個。地下室基坑圍護專項施工方案全文共20頁，當前為第20頁。③地表開裂、建筑物與重要管線的變形，宜采用標記法進行觀察和比較，必要時可拍照留存。地下室基坑圍護專項施工方案全文共20頁，當前為第20頁。④地下水位變化主要應加強雨天和雨后的監(jiān)測，應加強對各種危及支護安全的水害水源的觀察。⑤并對鉆孔灌注樁水平位移進行監(jiān)測，警戒值1cm。⑶監(jiān)測次數(shù)在支護施工和基坑開挖期間，每天監(jiān)測不少于1次。基坑開挖完工后，且變形趨于穩(wěn)定時可適當減少監(jiān)測次數(shù)。基坑回填后，可停止監(jiān)測。★⑷嚴重位移應采取應急措施在基坑開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當時的開挖深度比超過3‰~5‰（一般粘土中）時，應增加監(jiān)測次數(shù)，并即報告業(yè)主，分析原因，及時采取應急加固措施。五、施工機械與人員配備為確保按合同工期完工，應配備足夠的施工機械和人員，以滿足實現(xiàn)進度計劃的需要。1、項目經(jīng)理部人員配備成立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部組織施工人員進行履約經(jīng)營。項目經(jīng)理部設后勤組和工程組。后勤組負責物制質(zhì)供應、生活保障和現(xiàn)場保衛(wèi)。工程組負責工程的技術(shù)、質(zhì)量、施工、安全和文明施工管理。2、施工人員的配備勞務隊由本公司技術(shù)精、作風過硬的生產(chǎn)骨干組成。勞務隊人員總數(shù)為165人。3、主要施工機械配備配備施工機械應本著滿足工期和適應工程特點的需要。該項工程擬配備的主要施工機械詳見附表。地下室基坑圍護專地下室基坑圍護專項施工方案全文共21頁，當前為第21頁。六、工程進度計劃與工期保證措施1、施工組織配備3臺鉆孔樁機，砼攪拌機2臺。平均每天共完成12根鉆孔樁，計劃25天完成施工任務。配備2臺攪拌樁機，平均每天完成40根攪拌樁，計劃25天完成施工任務。（1）1臺鉆孔樁機每個機組6人，3臺鉆孔樁機共配備樁機工18人，砼工30人、鋼筋工與電焊工8人。（2）1臺攪拌樁機8人，2臺攪拌樁機共16人。（3）1臺砼護坡設備共配備12人。（4）支撐梁施工配備鋼筋工30人，木工10人，普工20人，混凝土10人，鑿樁頭8人，共78人。（5）電工1人、測量2人，共3人。總計配備165人。2、進度計劃工程進度計劃按總施工組織設計進度計劃表執(zhí)行。3、工期保證措施該項工程工期短、難度大，為確保按期順利完工，應采取如下工期保證措施：（1）配備組織協(xié)調(diào)能力強、技術(shù)好、業(yè)務粗、能吃苦、作風過硬的項目領導班子。組織一支技術(shù)好、吃苦耐勞、作風過硬的工人隊伍。立下軍令狀，決心按計劃工期完成該項工程施工。地下室基坑圍護專項施工方案全文共22頁，當前為第22頁。（2）施工組織設計是組織施工的指導性技術(shù)文件，對于確保工程質(zhì)量和工期至關重要。因此，在施工準備階段，必須按施工承包合同、施工圖紙要求，編制科學合理、切實可行的施工組織設計，并認真付諸實施。地下室基坑圍護專項施工方案全文共22頁，當前為第22頁。（3）抓緊作好施工準備。做好施工準備，是確保按時開工和連續(xù)施工的前提條件。工程施工承包合同簽訂后，應即成立項目經(jīng)理部，做好組織準備、技術(shù)準備、物資準備和現(xiàn)場準備，以便早日開工、連續(xù)施工。（4）配備狀況好、足夠數(shù)量的施工機械，加強維修保養(yǎng)，提高設備完好率，確保滿足施工需要。（5）確保物資供應。工程用料必須確保施工需要，防止停工待料，保證連續(xù)施工。（6）加強工程質(zhì)量和安全管理，杜絕工程返工，確保安全生產(chǎn)，做到一次交驗成功。（7）實行日、周、月計劃制度，狠抓日計劃和周計劃的落實，確保月計劃和工程總進度計劃的完成。（8）搞好夜間照明，提高夜間施工效率。（9）做好雨天施工準備，堅持雨天施工，確保夜以繼日連續(xù)施工，正常施工。七、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，必須嚴格按設計要求、規(guī)范組織施工，同時必須實施如下質(zhì)量保證措施：1、建立健全質(zhì)量保證體系，責任到人，各盡其責。2、嚴格把好材料進貨關，主要材料必須出具質(zhì)保書、測試報告，必要時會同監(jiān)理工程師復檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可用于工程施工。要嚴格控制石子和砂子的進貨質(zhì)量，不合格材料不準進貨，更不得使用。地下室基坑圍護專項施工方案全文共23頁，當前為第23頁。3、為確保測量定位準確無誤，在定位前必須同業(yè)主辦理正規(guī)的測量基準點的書面交接手續(xù)，對大樣進行復查。在作業(yè)過程中，應隨時復查小樣，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。確保成孔垂直度達到規(guī)范規(guī)定。地下室基坑圍護專項施工方案全文共23頁，當前為第23頁。4、鋼筋籠制作必須確保設計的幾何尺寸，搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。加強筋與樁身縱筋應焊接牢固。鋼筋焊接必須符合規(guī)范和設計要求。5、鉆孔深度不得小于設計規(guī)定，每根均應通過監(jiān)理工程師確認。6、要嚴格按施工規(guī)范施工，認真進行成孔后的清渣工作，確保沉渣厚度滿足設計要求。沉渣厚度可使用吊錘測定，并應通過監(jiān)理工程師確認。7、打樁的重要工序銜接必須嚴格履行隱蔽工程制度。樁長、清孔和鋼筋籠的安裝等工序，均應履行正常的隱蔽手續(xù)，確認達到設計要求后方可進行下道工序施工。8、為確保達到設計要求的質(zhì)量標準，樁身砼應按高于設計的強度等級進行配合比設計，提前將其數(shù)組試塊送檢，達到本工程的質(zhì)量要求后按選定的試塊設計配合比制作施工用砼。制作砼要認真計