原料煤質(zhì)量保障措施l=J

I三m本投標(biāo)人提供的貨物是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格全新產(chǎn)品，符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足招標(biāo)文件中的技術(shù)要求。在送到使用單位時(shí)，貨物的外包裝完整，且貨物的表面無(wú)劃傷、碰撞現(xiàn)象。并提供貨物的合格證、說(shuō)明書(shū)及其它配套資料等。采購(gòu)人將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，通過(guò)對(duì)煤炭的層層檢驗(yàn)把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和進(jìn)行驗(yàn)收，產(chǎn)品的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。1、原煤采購(gòu)管理制度（1） 職責(zé)和權(quán)限原煤的采購(gòu)工作由公司采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)。包括計(jì)劃、供貨方選擇等。（2） 采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)因素及季節(jié)變化等因素，以月末價(jià)格小組訂價(jià)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量最好、價(jià)格最省的供應(yīng)方針，實(shí)施采購(gòu)。（3） 供貨方選擇根據(jù)公司實(shí)際采購(gòu)要求，詳細(xì)調(diào)查供貨方的有關(guān)信息，包括能源的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、日產(chǎn)量、質(zhì)量、價(jià)格及供貨方的信譽(yù)咨詢程度，形成調(diào)查記錄，以多家競(jìng)爭(zhēng)的方式選擇能源供貨商。（4） 計(jì)量入廠能源，均采用過(guò)磅計(jì)量的方式，不允許估算（有標(biāo)準(zhǔn)包裝的，應(yīng)以實(shí)際過(guò)磅數(shù)量相符）。（5） 質(zhì)量化驗(yàn)和驗(yàn)收（原煤）1）根據(jù)當(dāng)日運(yùn)煤數(shù)量多少，以單車(chē)采樣或綜合采樣兩結(jié)合的方針，以均勻采樣，使每一部分煤都有機(jī)會(huì)被采出之原則，確保采樣的合理性。2） 現(xiàn)行我公司以每車(chē)煤采樣20點(diǎn)以上，上中下三層立體交叉采樣，采樣重量在30—50kg。3） 制樣具體包括煤樣制備、破碎、混合、縮分和堆錐四分法進(jìn)行制備。4） 計(jì)算方法：水份Mad二m1/m*100m1稱取煤樣后失去的重量m煤樣干燥前的重量揮發(fā)份Vad=m1/m*100-Madm1加熱后減少的重量m空氣干燥煤樣的質(zhì)量灰份Aad=m1/m*100m1灼燒后殘留物的質(zhì)量Vv=Vad/100-Aad-Mad查表QfDW二vr校-（vr校+b）*（Aad+Mad）-3*Vad（6） 能源貯存1） 能源的存放要有專門(mén)的存放場(chǎng)地，不同品種的能源要分類存放，不得混放，同時(shí)要盡量按照先后次序存放，實(shí)行先進(jìn)先出的制度。2） 原煤的貯存，要盡量在煤棚內(nèi)進(jìn)行存放，露天存放的，進(jìn)行苫蓋或安排專人定期進(jìn)行灑水，以減少損耗；3） 能源存放場(chǎng)所，要遵守有關(guān)消防管理的規(guī)定，并配備相應(yīng)的消防器具。（7） 其他保障工作能源計(jì)量器具要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證其計(jì)量準(zhǔn)確度；要按照出入庫(kù)管理制度的要求，建立能源計(jì)量臺(tái)帳，數(shù)據(jù)要真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。2、煤碳購(gòu)進(jìn)、驗(yàn)收檢測(cè)（1）煤炭購(gòu)銷協(xié)議的制定采購(gòu)部對(duì)煤炭市場(chǎng)進(jìn)行詢價(jià)，將詢價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理審計(jì)，總經(jīng)理審計(jì)后將審計(jì)結(jié)果簽字填寫(xiě)意見(jiàn)并反饋給采購(gòu)部，采購(gòu)部依據(jù)總經(jīng)理的審計(jì)價(jià)格確定具體煤炭供應(yīng)商，并與供應(yīng)商簽訂煤炭購(gòu)銷協(xié)議，協(xié)議條款包括計(jì)劃購(gòu)進(jìn)數(shù)量、價(jià)格、供貨時(shí)間、煤炭指標(biāo)以及低于煤炭指標(biāo)的處理方案。購(gòu)銷協(xié)議簽訂后，采購(gòu)部報(bào)財(cái)務(wù)部一份備案，以便合同完成的付款依據(jù)。（2） 煤炭的購(gòu)進(jìn)及加密煤炭協(xié)議簽訂后，供貨方組織進(jìn)貨。煤炭進(jìn)廠后計(jì)量，依據(jù)指定地點(diǎn)卸車(chē)，同時(shí)由供應(yīng)將供應(yīng)商信息進(jìn)行加密編號(hào)傳遞給相關(guān)單位，每月月中月底（15號(hào)、28號(hào)）將加密對(duì)應(yīng)表傳遞給檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)一份，以便匯總導(dǎo)出數(shù)據(jù)。（3） 煤炭的驗(yàn)收檢測(cè)?采樣：1） 以每次進(jìn)貨為一批，每個(gè)批次作為采樣對(duì)象。2） 采樣過(guò)程：每車(chē)分上、中、下，前、中、后采樣，采樣時(shí)，必須保證采樣均勻，并觀察是否有分層現(xiàn)象和其他雜質(zhì)，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)，取樣時(shí)，用圓頭鐵锨平直切入，每點(diǎn)取樣保證量均衡，取樣后放入取樣桶內(nèi)，每車(chē)取樣總量不低于30kg。采樣注意事項(xiàng)：采樣之前，必須記錄煤編號(hào)、產(chǎn)地、車(chē)號(hào)、批量及采樣人姓名。采樣點(diǎn)要均勻合理，例如取樣只取邊沿、表層、煤堆周?chē)紩?huì)造成系統(tǒng)誤差。采樣工具要統(tǒng)一，保證大小樣品都能取到。采樣注意不應(yīng)在雨天、風(fēng)大時(shí)采樣，否則容易造成偏差。采樣承載器具、運(yùn)載工具必須保證清潔，運(yùn)輸過(guò)程中保證樣品完整性。所取樣品必須及時(shí)送達(dá)制樣室，長(zhǎng)時(shí)間曝露、擱置都會(huì)影響采樣的質(zhì)量。?制樣制樣分篩分、破碎、縮分。1） 過(guò)程如下：所采回煤樣，集中放置鐵板上，堆錐摻和，反復(fù)摻和后，觀察粒徑大小，大于4cm的顆粒，可用篩孔2cm的鐵篩進(jìn)行分離，分離后大塊煤粒，進(jìn)行粉碎，把粉碎后的煤樣放置鐵板一處，再把篩后的煤樣粉碎以后，集中堆錐混合，反復(fù)摻和后，摻和次數(shù)越多，煤越均勻，并且保證椎體周?chē)６认嗤?。摻料位置盡量落在堆尖上。用平底锨把煤堆壓成圓餅形，厚薄均勻，用十字分樣板，分成四個(gè)扇形，取對(duì)角線留樣，每完成一次，摻和一次，直到大約4kg，再用二分器縮分，煤樣入料位置必須控制在二分器槽的中心位置，流入二分槽的炭粒往復(fù)擺動(dòng)，使煤樣均勻的通過(guò)二分器，二分后的煤樣一部分倒掉一部分摻和后用二分器再分，直到達(dá)到留樣要求為止。留樣分兩部分，量不能超過(guò)容量瓶體積的四分之三。一瓶留作分析試樣，一瓶以備復(fù)檢，并且分別注明產(chǎn)地、取樣時(shí)間、采樣人和制樣人。2） 制樣注意事項(xiàng)：破碎前，制樣人必須穿專用鞋，機(jī)器和工具必須清掃干凈。水分過(guò)大，必須在低于50°C下適當(dāng)?shù)母稍?，方可破碎，否則影響破碎和縮分。每次處理完一批煤樣，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，用毛刷把破碎機(jī)及篩板清理干凈。分析煤樣用棕色磨口瓶承裝，并且保證密封。在制樣整個(gè)過(guò)程中，都應(yīng)做到及時(shí)，迅速，記錄清晰、準(zhǔn)確。?研磨一般情況下，破碎后的分析煤樣，還達(dá)不到檢測(cè)部分指標(biāo)的需要，必須進(jìn)行研磨，研磨粒度0.2mm以下。方可作為灰分、揮發(fā)份、內(nèi)水、熱量等部分指標(biāo)檢測(cè)的要求。1） 研磨過(guò)程：取經(jīng)過(guò)50°C干燥的分析煤樣（20-30）g，置于研磨器內(nèi)，擰緊螺栓，蓋嚴(yán)制樣器外蓋，定時(shí)2分鐘，啟動(dòng)，完畢后，掀起外蓋，松開(kāi)螺栓，把樣品用鑰匙和毛刷移入專用制樣瓶中，備用。2） 灰分的測(cè)定在預(yù)先灼燒并稱出重量的瓷灰皿中，稱取粒度為0.2mm以下的研磨煤樣1.0000g（精確至0.0002g）煤樣在灰皿中要鋪平，將灰皿放入溫度不超過(guò)100C的箱型電爐中，在自然通風(fēng)和爐門(mén)留有15mm左右的縫隙條件下，用30分鐘緩慢升至500C，再此溫度下保持30min后升到（815±10）C，關(guān)上爐門(mén)，在此溫度下灼燒1小時(shí)，灰化結(jié)束后，從爐中取出灰皿，放在石棉板上，在空氣中冷卻5min，然后移入干燥器中冷卻至室溫稱重。計(jì)算公式如下：（精確至0.1%）灰分%=灼燒后殘留物重/灼燒前試樣重X100%3） 試樣要攤平，且厚度不能太大。將盛有試樣的瓷舟慢慢推進(jìn)高溫電爐中，慢慢灰化后，待幾分鐘不再冒煙時(shí)，將瓷舟推入高溫?zé)霟岵糠?，關(guān)閉爐門(mén)灼燒，灰化過(guò)程中如果爆燃，此樣作廢。高溫爐的控制系統(tǒng)必須指示正確，升溫能力必須達(dá)到測(cè)定灰分的要求?；一瘯r(shí)間能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，隨意延長(zhǎng)灰化時(shí)間也是不利的?；颐笠胖迷诤銣貐^(qū)域內(nèi)煤樣要完全灰化，空氣中冷卻時(shí)間要一致。4） 揮發(fā)分的測(cè)定在預(yù)先經(jīng)過(guò)900°C以下燒制恒重的的瓷坩堝中，稱取粒度為0.2mm以下的研磨煤樣1.0000g（精確至0.0002g），將坩堝加蓋后，迅速將坩堝架送入恒溫區(qū)，使其繼續(xù)加熱7min，要求此時(shí)的溫度保持在（900±10）C，否則試驗(yàn)失敗。從爐中取出坩堝，在空氣中冷卻（5-6）min，放入干燥器冷卻至室溫稱重。計(jì)算公式如下：（精確至0.1%）揮發(fā)份%=（加溫后失去的重量/試樣重）X100%-內(nèi)水％特別提示，揮發(fā)分的測(cè)定是一項(xiàng)規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)條件非常關(guān)鍵，技術(shù)要求很?chē)?yán)。具體如下：爐溫嚴(yán)格控制在（900±10）C范圍內(nèi)。加熱時(shí)間用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)試樣送入高溫爐的高溫區(qū)開(kāi)始計(jì)時(shí)，到試樣離開(kāi)高溫爐為止，這一操作應(yīng)準(zhǔn)確為7min，否則報(bào)廢。測(cè)定時(shí)應(yīng)用專用坩堝。并且應(yīng)避免坩堝與坩堝、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。 在測(cè)定時(shí)，如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí)，試驗(yàn)也做報(bào)廢處理。?發(fā)熱值的測(cè)定1）稱取試樣1.0000g（精確至0.0002g）于坩堝中，將坩堝置于坩堝支架上，取點(diǎn)火絲一根，輕輕纏于電極桿的縫隙之中，用點(diǎn)火絲壓環(huán)壓緊，把點(diǎn)火絲擰成弧形于試樣表面，注意不要接觸試樣和坩堝，完畢后把氧彈芯放入事先加入10ml蒸餾水的氧彈外殼內(nèi)，擰緊壓蓋，放于自動(dòng)充氧器上，按動(dòng)手柄，充氧45秒后松開(kāi)，用氧彈提手輕輕提入量熱儀內(nèi)筒，加蓋后，輸入手動(dòng)編號(hào)，試樣重，自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)。當(dāng)顯示屏顯示90%左右，量熱儀發(fā)出試驗(yàn)結(jié)束信號(hào)，桌面顯示數(shù)據(jù)管理，點(diǎn)擊修改，輸入全水、外水、內(nèi)水、硫、氫、揮發(fā)分、灰分焦渣特性等數(shù)據(jù)，然后點(diǎn)擊修改、重新計(jì)算，出現(xiàn)檢測(cè)所有記錄。注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)之前必須把彈筒彈蓋用專用工具擦干。每次裝點(diǎn)火絲之前，必須把點(diǎn)火絲壓環(huán)上的點(diǎn)火絲清理干凈或其他異物清理干凈。嚴(yán)禁超壓充氧(正常為2.8-3.0)Mpa，充氧時(shí)間45秒，時(shí)間要一致。氧彈蓋不必過(guò)緊，旋到位稍微加點(diǎn)力即可。特別提示：燃燒皿點(diǎn)火失敗的幾項(xiàng)原因：點(diǎn)火絲與電極脫落；點(diǎn)火絲與燃燒皿或燃燒皿與另一電極接觸造成短路;充氧壓力偏低；試樣含水量過(guò)高，揮發(fā)份過(guò)低，試樣顆粒太大；氧彈漏氣。注意事項(xiàng)：對(duì)煤質(zhì)粒徑問(wèn)題，可由檢驗(yàn)科做篩分處理和鍋爐車(chē)間做沖洗后，作為參考依據(jù)。?檢測(cè)數(shù)的傳遞煤炭檢測(cè)后出示檢驗(yàn)報(bào)告，整個(gè)合同數(shù)量購(gòu)進(jìn)完畢，檢驗(yàn)科匯總整個(gè)合同期的檢測(cè)數(shù)據(jù)，報(bào)采購(gòu)部一份，分管采購(gòu)部副總一份，財(cái)務(wù)部一份。3、質(zhì)量保證承諾質(zhì)量體系公司嚴(yán)格遵守ISO9001:2008質(zhì)量管理體系，并按照國(guó)際先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、測(cè)試。產(chǎn)品的質(zhì)量控制從原材料到產(chǎn)品售后，全方面覆蓋。從合同的評(píng)審，到原材料采購(gòu)，到產(chǎn)品出廠測(cè)試，層層把關(guān)，層層有記錄，記錄具備可追溯性。堅(jiān)持“品質(zhì)零容忍”，不讓不合格品進(jìn)入下一道工序，保證每臺(tái)產(chǎn)品出廠百分百測(cè)試，百分百合格。原材料控制原材料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。每一批原材料進(jìn)廠，都按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)于核心元器件，采取“零缺陷”抽樣方案，零收一退。公司建立科學(xué)的供方管理體系，以高要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，不斷加大國(guó)際國(guó)內(nèi)一流供應(yīng)商的導(dǎo)入力度，確保原材料的高質(zhì)量水平。（3） 產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道環(huán)節(jié)，都有專職的檢驗(yàn)人員進(jìn)行測(cè)試。每一道環(huán)節(jié)均采取了“零缺陷“的管理方案，不合格半成品不能進(jìn)入下一道工序。從SMT到DIP，到整機(jī)測(cè)試，保留完整的測(cè)試數(shù)據(jù)，定時(shí)統(tǒng)計(jì)和分析。針對(duì)異常情況，迅速響應(yīng)，由專業(yè)的質(zhì)量工程師組織開(kāi)展糾正預(yù)防。（4） 客戶投訴客戶投