1/電動機的外形及結(jié)構(gòu)（1）單相電動機外形及結(jié)構(gòu)單相臺扇電動機外形圖單相臺扇電動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

主要結(jié)構(gòu)及作用

定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼（機座）組成。其作用是通入單相交變電流時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。定子鐵芯構(gòu)成電動機磁路的一部分，由0.35～0.5mm硅鋼片迭壓而成。（1）定子（2）轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子的作用是在定子旋轉(zhuǎn)磁場感應(yīng)下產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場方向轉(zhuǎn)動，對外輸出動力，帶動工作機械做功。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)動軸三部分組成。電動機籠型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（3）其他附件

電動機除定子、轉(zhuǎn)子兩個主要部分外，還有端蓋、軸承、軸承座、移相電容等其他構(gòu)成附件。

三相電動機的外形及結(jié)構(gòu)

主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承、軸承座等組成。在機座外沿加了散熱筋片,在轉(zhuǎn)軸尾端配風(fēng)扇葉，在機座尾端還加裝了尾罩。外形如下圖所示。

在定子繞組結(jié)構(gòu)上，單相電動機使用的是主繞組和副繞組兩相繞組，而三相電動機則在定子圓周上嵌放U、V、W三相對稱繞組。內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下圖所示。2/電動機的銘牌

在銘牌上標(biāo)電動機的類型、主要性能、技術(shù)指標(biāo)和使用條件。給用戶使用和維修這臺電動機提供了重要依據(jù)。下面以三相電動機為例。三相異步電動機型號Y112M-4額定功率50Hz額定功率4KW絕緣等級E級接法?溫升60℃額定電壓380V定額連續(xù)額定電流8.6A功率因素0.85額定轉(zhuǎn)速1440r/min重量59KgXX電機廠內(nèi)容解說型號表示電動機品種、規(guī)格。如：Y—異步電動機，112—機座中心高（mm），M—機座號（S—短號，M—中號，L—長號），4—磁極對數(shù)。額定功率電動機按銘牌所給條件運行時，軸端所輸出的機械功率（kW）額定電壓額定電壓電動機在額定狀態(tài)下運行時,加在定子繞組上的線電壓（V）額定電流電動機在額定功率及額定電壓下運行時,電網(wǎng)注入定子繞組的線電流（A）額定頻率額定頻率電動機所使用的電源頻率，中國用50赫茲(Hz)額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子輸出額定功率時每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)結(jié)內(nèi)容解說定額分連續(xù)、短時和斷續(xù)，連續(xù)指電動機不間斷地輸出額定功率而溫升不超過允許值。短時指電動機只能短時輸出額定功率，斷續(xù)指電動機可短時輸出額定功率，但可重復(fù)啟動溫升電動機運行時機體溫度數(shù)值與環(huán)境溫度的差值（環(huán)境溫度定為40℃）功率因素電動機從電網(wǎng)中吸取的有功功率與視在功率的比，視在功率一定時，功率因數(shù)越高，有功功率越高，電源利用率也越高絕緣等級指電動機絕緣材料的允許耐熱等級，其對應(yīng)溫度是：A級—105，E級—120，B級—130，F(xiàn)級—155，H級—1803/維修電動機工具名稱外形用途劃線板又叫理線板，在嵌線時將導(dǎo)線劃入鐵芯槽，又能將已入槽的導(dǎo)線埋順劃直。長150～200mm，寬10～15mm，厚3mm清槽片用于清理電機鐵芯槽內(nèi)殘存的絕緣物和銹斑，一般由廢鋼鋸條磨制壓腳壓腳用于壓緊已嵌入鐵芯槽內(nèi)的導(dǎo)線。由黃銅或不銹鋼制成。其工作部位的大小取決于所修電機鐵芯槽的大小和形狀劃針劃針用于包卷絕緣紙，鏟出鐵芯槽內(nèi)殘存的絕緣物、漆瘤、銹斑等名稱外形用途繞線模繞制線圈的模具，可在市場上購買，也可自制。制作時拆除一匝舊線圈，量其周長后作為模心周長，按左圖樣式制模心并中間鉆孔（供穿繞線機軸用），再將模心中部傾斜鋸成兩段，每段粘（釘）牢在一塊夾板上。夾板共2片，周邊比模心大8～10mm即可。繞線機用于繞制電機繞組線圈，先將繞線模（兩片）穿上轉(zhuǎn)軸，用螺帽夾緊，電磁線先嵌入引線槽，并在其他扎線槽安放綁扎繩，搖動手柄，按線圈匝數(shù)要求均勻平整繞線，繞完用四個方位的綁扎繩將線圈扎緊，再脫開繞線模。4/單相電動機原理

單相電動機定子繞組由兩套互成π2電角度的繞組在定子內(nèi)圓周上均勻分布于定子鐵芯槽內(nèi)，它們分別稱為主繞組和副繞組。

定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的磁通在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電流，該感應(yīng)電流的磁場與定子旋轉(zhuǎn)磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，該電磁轉(zhuǎn)矩將拖動轉(zhuǎn)子沿著定子旋轉(zhuǎn)磁場的方向轉(zhuǎn)動，向外輸出動力。旋轉(zhuǎn)磁場如下圖所示。5/單相電動機拆卸與裝配（1）拆前準(zhǔn)備①記錄引出線的接法②記錄前后端蓋③記錄前后罩蓋④記錄前后軸承（2）拆卸步驟①拆除外接電源線和電容器接線②拆除前后罩殼對角交叉分步拆下緊固螺絲③拆除前后端蓋，抽出轉(zhuǎn)子同上④拆除前后軸承壓圈及軸承同上①組裝含油軸承并加潤滑油在軸承座內(nèi)裝入軸承加入適量變壓器油或縫紉機油，再壓緊軸承蓋②將定子裝入前端蓋按拆前所做記號裝入前端蓋，四周保持平整③裝入轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子負(fù)荷端裝入前端蓋軸承內(nèi)，與定子鐵芯對齊④組裝后端蓋，固定轉(zhuǎn)子非負(fù)荷端按拆卸前的記號對準(zhǔn)裝上后端蓋。對角交叉分步旋緊端蓋堅固螺絲⑤組裝搖頭機構(gòu)對準(zhǔn)傳動軸和齒輪安裝并加足潤滑油⑥連接電源線和電容器接線（3）裝配步驟6/單相電動機繞組的換修（1）單相電動機的繞組拆換①專業(yè)術(shù)語

極距極距指電動機兩個異性磁極之間的距離，通常用槽數(shù)計算，即

τ＝z/2p式中z——定子鐵芯總槽數(shù)；p——磁極對數(shù)（2p為磁極個數(shù)）。例如：16槽4極電動機，極距為τ=z2p=162×2=4（槽）

節(jié)距

節(jié)距指定子線圈兩個有效邊在定子鐵芯圓周上所跨的距離，仍以槽數(shù)計算，用Y表示。如線圈的一邊在第一槽，另一邊在第四槽，則節(jié)距Y＝3，或用Y＝1～4來表示。節(jié)距與極距相等，此繞組叫全節(jié)距繞組，節(jié)距小于極距的繞組叫短節(jié)距繞組。

每極每相槽數(shù)指每一個磁極中，每相電流所占的槽數(shù)，用q表示，即q=z/2pm式中q——每極每相槽數(shù)；m——相數(shù)。

如16槽4極臺扇電動機，啟動繞組中的電流經(jīng)電容器移相后，與工作繞組中的電流可看成兩相電流，m＝2。則這種電動機每極每相槽數(shù)為：q=Z/2P=162×2×2=2（槽）。

電角度

圍繞電動機定子鐵芯圓周旋轉(zhuǎn)一周為360°，這是機械角。在技術(shù)上規(guī)定一對磁極（一個N極，一個S極）所占的鐵芯圓周長度（即兩個極距2τ）定為360°電角度。這樣每一個極距τ就相應(yīng)為180°電角度，如果電機有p對磁極，那么它的鐵芯圓周就有p×360°電角度，即電動機電角度

α＝2p×180°＝p×360°

定子每槽電角度(后一槽與前一槽之間)

α′=p×360°/z

例如16槽4極臺扇電動機α＝2p×180°=720°，它的每一槽所占電角度α′=2×2×180°16=45°。②拆除繞組，記錄數(shù)據(jù)

在電動機的繞組拆除中，凡有舊繞組的電動機，可以按照舊繞組的現(xiàn)存數(shù)據(jù)和接線方法，在拆完舊繞組后，直接嵌入新繞組，提高修理效率。

電動機繞組的拆卸方法有幾種。其中單相電動機容量小，一般都用冷拆法，即先用廢鋼鋸條磨成的刀片把槽楔從中間破開后取出，再將線圈逐次取出。也可用斜口鉗將繞組端部剪斷，在另一端將導(dǎo)線逐根或逐束拉出。然后將鐵芯槽內(nèi)殘存的雜物清理干凈，為安放新的槽絕緣做好準(zhǔn)備。③繞線嵌線接線項目操作步驟工藝要點示意圖繞線①制作繞線模將舊繞組的一匝作為繞線模模芯圓周長制作模芯，再將模芯固定在兩塊夾板上（夾板周邊比模芯大8~10mm，在正中心鉆10的孔，供穿繞線機軸。拆下夾板，將模芯從中部橫向傾斜鋸開，將兩段模芯分別釘牢在兩塊夾板上，最后在夾板四周鋸下引線槽和扎線槽）。項目操作步驟工藝要點示意圖繞線①繞制線圈將繞線模固定在繞線機軸上，在扎線槽安放扎線，將漆包線頭嵌入引線槽，均勻搖動繞線機，在繞線模上繞制線圈，要求平直、平整、不交叉。按匝線要求繞完后用扎線扎緊線圈，脫出繞線模。項目操作步驟工藝要點示意圖嵌線①清理鐵芯槽將鐵芯槽中殘留的絕緣物、漆瘤、毛刺等用清槽片清除干凈②安放槽絕緣將絕緣紙（E級絕緣多用聚酯薄膜青殼紙）按鐵芯長度和槽深裁取絕緣紙尺寸，要求其長度比鐵芯長7~10mm，寬因應(yīng)下入鐵芯槽后兩邊伸出槽口部分不小于引槽紙尺寸項目操作步驟工藝要點示意圖嵌線③嵌線入槽將線圈放入引槽紙中間，沿鐵芯方向來回拉動，使部分導(dǎo)線入槽，未入槽部分用劃線板劃入槽內(nèi)，并整理平服。若遇雙層繞組，下完第一層線圈后，墊上層間絕緣紙，再嵌入第二層嵌完后剪去引線紙，封閉槽口，打入槽楔項目操作步驟工藝要點示意圖嵌線④下線順序①以16槽臺扇電機為例，極距τ=16/4=4，節(jié)距1～4等于3。若安放二平面繞組主繞組下線順序，印度數(shù)字為鐵芯槽編號：線圈Ⅰ下2，5槽，Ⅱ下6，9槽，Ⅲ下10，13槽，Ⅳ下14，1槽。副繞組下線順序：Ⅰ下4，7，Ⅱ下8，11，Ⅲ下12，15，Ⅳ下16，3②單層鏈?zhǔn)嚼@組下線順序：主Ⅰ→2，副Ⅰ→4；主Ⅰ→5；主Ⅱ→6，副Ⅰ→7，副Ⅱ→8；主Ⅱ→9，主Ⅲ→10，副Ⅱ→11，副Ⅲ→12；主Ⅲ→13，主Ⅳ→14，副Ⅲ→15，副Ⅳ→16；主Ⅳ→1，副Ⅳ→2項目操作步驟工藝要點示意圖嵌線⑤端部接線主繞組：首（2～5）（1～14）（10～13）（9～6）尾副繞組：首（4～7）（3～16）（12～15）（11～8）尾

按上述規(guī)律將線圈首尾端剪下足夠長度后，去除絕緣管，焊牢后，包上絕緣層，套上絕緣管，將絕緣管移至焊接部位以保護焊點。

將第6槽主繞組尾與第8槽副繞組尾合并焊在一起，用黑色絕緣導(dǎo)線引出作為公共中線。將第2槽主繞組首用紅色絕緣導(dǎo)線引出作主繞組首端，最后將第4槽副繞組首用藍(lán)（或黃）色絕緣線引出作副繞組首端，綁扎后引出機殼項目操作步驟工藝要點示意圖嵌線⑥絕緣和整形

嵌完全部線圈后，在每個線圈端部按端部形狀剪裁并安放端部絕緣紙，再整形成喇叭口，用綁扎線綁扎牢靠，以便安放轉(zhuǎn)子。項目操作步驟工藝要點示意圖初測①外觀檢查檢查外觀質(zhì)量，看外觀是否良好，裝配是否到位，螺絲是否緊固，轉(zhuǎn)動是否靈活，接線是否正確②冷態(tài)直流電阻檢測用萬用表R×1Ω或R×10Ω擋分別檢測主繞組和副繞組的冷態(tài)直流電阻，看是否正確項目操作步驟工藝要點示意圖初測③絕緣電阻檢測用兆歐表檢測繞組在機殼間的絕緣電阻，冷態(tài)時應(yīng)在30MΩ以上④空載試驗接通電源，使電動機在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)一小時以上，觀察：①空載電流是否正常；②溫升是否正常；③轉(zhuǎn)動是否靈活（是否有噪聲、抖動、轉(zhuǎn)速不均勻等）項目操作步驟工藝要點示意圖浸漆烘烤①預(yù)烘將定子置于燈泡和烘箱中，保持125~135℃的溫度烘烤4小時左右，使對地絕緣電阻在30MΩ以上②浸漆將預(yù)熱合格的定子冷卻到60～80℃，放入漆桶中浸15分鐘，也可用刷子澆刷直至浸透繞組為止項目操作步驟工藝要點示意圖浸漆烘烤③滴漆將浸滿漆的定子懸空放置或掛著滴漆30分鐘以上，將表面多涂的浮漆滴干④烘烤用燈泡或烘箱烘烤，開始溫度60～70℃，半小時后，溫度調(diào)高到125～135℃，烘烤6～8小時直至對地絕緣電阻達(dá)2MΩ以上為合格（2）單相電動機的維修故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢修方法通電后電動機不能啟動①電源不通；②主繞組、副繞組開路或燒壞；③電容器擊穿、漏電或失效；④軸承偏小，咬得太緊；⑤轉(zhuǎn)軸彎曲使轉(zhuǎn)子單邊或咬死；⑥軸承孔太松曠，使轉(zhuǎn)子單邊或掃膛；⑦端蓋裝合不到位，使轉(zhuǎn)子與定子圓周不同心①檢查電源、熔絲、插頭、導(dǎo)線，開關(guān)是否開路并予以修理或換新；

②修理或更換繞組；③更換同規(guī)格電容器；④用絞刀絞松軸承孔；⑤校直轉(zhuǎn)軸；⑥更換軸承；⑦重裝端蓋故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢修方法電動機運行時溫升過高①定子繞組匝間短路；②繞組接線錯誤；③電動機冷卻風(fēng)道有雜物堵塞；④軸承內(nèi)潤滑油干涸；⑤軸承與軸配合過緊；⑥轉(zhuǎn)軸彎曲變形增加負(fù)荷①重?fù)Q繞組；②改正接線；③清除雜物，理通風(fēng)道；④清洗軸承，加足潤滑油；⑤用絞刀絞松軸承孔；⑥校直轉(zhuǎn)軸通電后啟動慢①定子、轉(zhuǎn)子不同心；②主繞組或副繞組中有局部短路；③電容器規(guī)格不符或容量變??；④轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂①調(diào)整端蓋螺釘，使其同心；②排除短路故障或拆換繞組；③調(diào)換合格電容器；④修理或調(diào)換轉(zhuǎn)子故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢修方法電動機轉(zhuǎn)速慢①電源電壓過低；②繞組有匝間短路；③繞組接線錯誤；④繞組導(dǎo)線過細(xì)或匝數(shù)過多；⑤電容器損壞；⑥電動機負(fù)荷過重①查明電壓過低原因并排除故障，有條件時調(diào)整電源電壓；②修理或拆除短路繞組；③糾正接線錯誤；④按正確參數(shù)重?fù)Q繞組；⑤調(diào)換同規(guī)格電容器；⑥減輕負(fù)荷，使其不超過額定值電動機運轉(zhuǎn)中響聲異常①定子與轉(zhuǎn)子端面未對齊；②定子、轉(zhuǎn)子之間有硬雜物碰觸；③軸承內(nèi)徑磨損，引起徑向跳動，嚴(yán)重時造成轉(zhuǎn)子掃膛；④轉(zhuǎn)子軸向移位過大，運轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向竄動①對齊定子、轉(zhuǎn)子端面；②清除雜物；③更換軸承；④增加軸上墊圈故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢修方法電動機機殼帶電①定子繞組絕緣老化，與外殼短路；②連接線或引出線絕緣破損碰殼；③泄漏電流大；④電容器漏電；⑤定子繞組局部燒壞碰殼①更換定子繞組，重?fù)Q新絕緣；②修理連接線或更換引出線；③加強絕緣，裝好保護接地線；④更換電容器；⑤拆除損壞繞組電動機通電后不轉(zhuǎn)，但可按手撥動方向轉(zhuǎn)動①電容器失效；②副繞組與電容器接觸不良；③主繞組或副繞組開路或損壞①更換同規(guī)格電容；②焊好接頭；③修復(fù)或拆除壞繞組故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢修方法電動機運轉(zhuǎn)失常，有時還會倒轉(zhuǎn)①電容器失效；②副繞組損壞；③電動機繞組接頭接錯；④電容器和副繞組連接線斷脫①更換同規(guī)格電容；②修復(fù)或更換副繞組；③糾正接線錯誤；④焊好連接線電動機運行時閃火花或冒煙①繞組匝間短路；②繞組受潮，絕緣性能下降；③導(dǎo)線絕緣損壞或碰線；④繞組碰殼；⑤主繞組與副繞組間絕緣損壞①修理或更換短路繞組；②烘干后重新浸漆；③修復(fù)碰線處或重?fù)Q導(dǎo)線；④加強絕緣或重?fù)Q繞組；⑤加強絕緣性能或重?fù)Q繞組電動機轉(zhuǎn)速慢并帶有嗡嗡聲①電動機裝配不良，氣隙不均勻；②電動機繞組局部短路；③轉(zhuǎn)軸與軸承間空隙較大；④轉(zhuǎn)軸彎曲①重新裝配，調(diào)整氣隙；②修復(fù)或更換短路的繞組；③更換轉(zhuǎn)軸與軸承；④校正轉(zhuǎn)軸（3）三相電動機的接線

準(zhǔn)備一塊萬用表和2~4節(jié)干電池，將干電池串聯(lián)成電池組。先用萬用表電阻擋判斷出三相繞組的六個端頭中，哪兩個端頭屬于一相繞組的兩端，并作好記號。完成后，將萬用表置于量程盡量小的毫安擋，把三相繞組中任意兩相串聯(lián)后與萬用表相連。第三相繞組通過開關(guān)接干電池組。在電源接通和分?jǐn)嗨查g，若萬用表指針不動，則兩相繞組相連接處的兩個端頭同為首端或同為尾端。

假若指定它們同為首端，另外一端為尾端，用同樣方法亦可找出第三相繞組的首、尾端。仍令三相繞組首端分別為U1，V1，W1；尾端為U2，V2，W2。三相繞組星形聯(lián)結(jié)時，將U2，V2，W2結(jié)為一點，U1，V1，W1分別連接三相電源，如教材表8.2中“聯(lián)結(jié)”欄（a）圖所示。若三相繞組須三角形連接，先將U1接W2，U2接V1，V2接W1，最后將三個結(jié)點分別接外電源L1，L2，L3。如教材表8.2中“聯(lián)結(jié)”欄（b）圖所示。在通電后，若發(fā)現(xiàn)電動機反轉(zhuǎn)，將三相電源線中任意兩相交換即可。1/技能實訓(xùn)一單相電容式電動機繞組的拆換2/實訓(xùn)目的（1）學(xué)會拆換單相電容式電動機的全部繞組。3/實訓(xùn)器材

手電鉆、木工鋸、斧、刨、萬用表、兆歐表、劃線板、清槽片、劃針、壓腳、剪刀、刮線刀、钅郎頭、電烙鐵、鋼絲鉗、電工刀、繞線機、酒精溫度計、電磁線、絕緣線、黃蠟管、白紗帶等。4/實訓(xùn)步驟（1）拆除實習(xí)用單相電容式電動機的繞組，并將有關(guān)數(shù)據(jù)記入表8.9中。（2）按工藝要求下好絕緣材料，繞制新線圈，并將線圈嵌入鐵芯槽，將其工藝過程及有關(guān)數(shù)據(jù)記入表8.10中。（3）對已經(jīng)嵌完全部線圈的定子繞組進行端部接線和整形、將所用材料、接線工藝與端部接線圖記入表8.11中。（4）裝配合格的電動機在通電前用萬用表、兆歐表檢測其繞組的直流電阻和絕緣電阻。檢測合格后通電檢測空載電流、繞組熱態(tài)對地絕緣電阻和溫升。將檢測結(jié)果一并記入表8.12中。5/成績評定評定類別評定內(nèi)容得分舊繞組的拆除（10分）規(guī)范操作、正確記錄2分，工具使用正確2分，操作工藝正確4分，文明、衛(wèi)生、守紀(jì)2分繞線(10分)工具使用正確3分，動作規(guī)范3分，繞制的線圈平整美觀4分嵌線(30分)工具使用正確5分，絕緣材料安放正確7分，嵌線動作規(guī)范8分，線圈嵌放正確、美觀10分繞線的接線(40分)動作規(guī)范正確10分，接線無誤25分，端部絕緣安放正確，綁扎、整形美觀5分文明操作(10分)服從指揮2分，工具使用、擺放規(guī)范2分，愛護工具、器材無丟失和損毀4分，場地整潔2分總分1/技能實訓(xùn)二三相籠型異步電動機的接線2/實訓(xùn)目的

學(xué)會對無接線端子牌的，只剩六個繞組端頭的舊