愛緣廣場項目（2－8#樓）混凝土工程監(jiān)理實施細則編制：同意：河南創(chuàng)達建設工程管理有限公司年3月17日目錄一、工程概況 1二、監(jiān)理根據3三、監(jiān)理工作流程 3四、監(jiān)理控制要點 3（一）混凝土施工準備階段的規(guī)定 3（二）澆筑混凝土用機械的操作規(guī)定 4Ⅰ.混凝土地泵車的使用規(guī)定 4Ⅱ.移動式布料桿的使用規(guī)定 5Ⅲ.混凝土運輸車的使用規(guī)定 6Ⅳ.混凝土振搗器的使用規(guī)定 6（三）混凝土施工階段的規(guī)定 7Ⅰ.混凝土施工過程中的規(guī)定 7Ⅱ.振搗器搗實混凝土的規(guī)定 8Ⅲ.施工縫、后澆帶施工的規(guī)定 9（四）觀感質量和內業(yè)資料的規(guī)定 10（五）安全方法和文明施工 11（六）混凝土澆筑旁站要點 12五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點 14 一、工程概況1、工程基本概況工程名稱愛緣廣場項目工程工程地點天津武清區(qū)翠亨路龍鳳新河大橋交口建設單位天獅集團有限公司勘察單位北京同創(chuàng)達勘測有限公司設計單位廣東博意建筑設計院有限公司承包單位中天建設集團有限公司監(jiān)理單位河南創(chuàng)達建設工程管理有限公司監(jiān)督單位武清區(qū)質量監(jiān)督站開工日期.3.竣工日期.6.30工期天數(shù)400天質量等級合格承包方式總承包工程項目一覽表單位工程名稱工程性質建筑面積（m2）構造類型層數(shù)（地上/地下）檐高(m)2～8#樓底商+loft公寓63914.19框架構造5/023.75配建泵房992剪力墻小計（1）64906.192、構造設計概況序號項目內容1構造形式2~8#樓基礎構造形式承臺梁主體構造形式框架構造2混凝土強度等級2~8#樓墊層C15基礎地溝P6C25承臺梁、頂板梁、板、樓梯C30柱C40配建一、二基礎底板，地下室外墻C30P8剪力墻、頂板梁、板C303墻體2~8#樓1、±0.000下列外墻、陽臺磚砌接河以及屋面女兒墻均采用MU10普通磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體BM輕骨料MU3.5強度等級連鎖砌塊砌筑；砌體施工質量控制等級為B級。2、框架柱與填充墻之間沿豎向設立2φ6,且間距不不不大于600的拉結筋，6、7、8、9度時宜沿墻全長貫穿。3、填充墻長度不不大于5m或墻長超出層高2倍時，設立鋼筋砼構造柱，構造柱柱中距外墻不不不大于3米，內墻不不不大于4米。寬度不不大于2.4米的洞口兩側，以及長度超出2.5米獨立墻體端部，應設立鋼筋混凝土構造柱。4抗震等級2~8#樓抗震等級二級工程設防烈度8度5鋼筋類別2~8#樓鋼筋：HPB300、HRB4001、柱、剪力墻：當鋼筋直徑＜12時，采用綁扎搭接，直徑≥12時，宜采用機械連接或焊接。接頭率不不不大于50%，接頭等級不應不大于Ⅱ級。2、梁板：當鋼筋直徑≤25時，采用綁扎搭接，直徑＞25時，采用機械連接。3、框支梁（柱）：直徑≥20時，應采用機械連接。4、鋼筋連接接頭盡量避開梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，無法避開時，應采用機械連接或焊接；當采用機械連接時，框支當人（柱）應采用Ⅰ級機械連接接頭、框架梁（柱）應采用Ⅱ級接頭，且接頭面積百分率不應不不大于50%。6樓梯構造形式2~8#樓鋼筋混凝土樓梯、電梯二、監(jiān)理根據1．《中華人民共和國建筑法》2．《混凝土質量控制原則》3．《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-4．《建設工程監(jiān)理規(guī)程》DBJ01-41-5．《預拌混凝土質量管理規(guī)程》DB11385-6．《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-7．《預拌混凝土》GB/T14902-8.《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-9.《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23-10．《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-11．監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、設計圖紙、洽商、變更、施工方案、其它文獻。三、監(jiān)理工作流程混凝土澆注前檢查驗收上道工序與否合格（模板、鋼筋、水電管線、支撐體系）→混凝土澆前準備（檢查作業(yè)條件、技術交底）→混凝土進場（檢查開盤鑒定、混凝土運輸小票）→檢測混凝土坍落度→混凝土澆注施工→見證混凝土試塊留置→成型后混凝土養(yǎng)護。四、監(jiān)理控制要點（一）混凝土施工準備階段的規(guī)定1．由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師學習圖紙、有關技術資料、施工規(guī)范和北京市地方質量原則。2．工程施工前，對圖紙會審后，規(guī)定施工單位及時編制施工組織設計或施工方案報監(jiān)理工程師審核,（涉及：重要施工辦法、質量確保方法、重要節(jié)點施工辦法、安全確保方法、進度計劃、勞動力使用計劃等），經總監(jiān)理審批后提出意見，以聯(lián)系函的辦法返還施工單位，對監(jiān)理工程師所提意見進行回復，并對施組、方案進行修正，能落足施工規(guī)定的狀況下，經總監(jiān)理工程師批復后方可實施。3．檢查施工單位操作人員持證上崗狀況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位與否對操作人員進行安全技術交底，與否辦理工種間交接驗收手續(xù)；檢查施工單位與否已提供由法定資質單位的混凝土廠家提供的混凝土配合比。4．混凝土工程所用有關材料、重要機械設備如：布料桿等須報各專業(yè)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用。材料品種、規(guī)格、性能要滿足國家有關原則和北京市原則的規(guī)定，作業(yè)機械要按施工組織設計、施工方案的規(guī)定配備。5．重點審查施工單位所報的施工組織設計或施工方案，與否對后澆帶的施工技術方案進行具體和針對性編制；針對本工程后澆帶施工，編制的技術方法與否含有針對性、與否安全有效，施工材料與否合理采用；后澆帶施工防滲漏方法與否科學合理；后澆帶兩側混凝土接縫收口形式與否明確；后澆帶半成品和成品保護方法與否可行。由于后澆帶施工方式、模板的支設、拆除辦法各有不同，應在確保構造的安全和質量的前提下施工，后澆帶作為施工控制的重點，且較易出現(xiàn)安全和質量問題，后澆帶混凝土的澆筑時間、解決辦法等，施工單位編制的施工技術方案應對此作出明確的規(guī)定和規(guī)定。后澆帶的位置要按設計規(guī)定留置精確，按規(guī)定嚴格執(zhí)行。6．重點審查混凝土配合比報告單中摻加微膨脹劑的含量、其它外加劑摻量與否符合設計規(guī)定；后澆帶施工中采用的鋼板止水帶質量與否符合國家規(guī)范及地方原則的規(guī)定。止水材料的出廠合格證、質量檢查報告和進場抽樣實驗報告，物理性能符合規(guī)定后才干使用于本工程上。（二）澆筑混凝土用機械的操作規(guī)定Ⅰ.混凝土地泵車的使用規(guī)定車式地泵車固定式地泵車1、泵車就位地點應平坦堅實，周邊無障礙物，上空無高壓輸電線；泵車不得停放在斜坡上；泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平、穩(wěn)定。2、作業(yè)前應檢查：⑴燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓與否符合規(guī)定，照明和信號批示燈齊全良好。⑵液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好。⑶輸送管路連接牢固，密封良好。⑷布料管所用配管和軟管應按出廠闡明書的規(guī)定選用，不得使用超出規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上“防脫安全帶”。3、泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的辦法提高油溫。4、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉狀況，監(jiān)視各儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機解決。5、輸送混凝土時料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。6、泵送混凝土應持續(xù)作業(yè)，當因供料中斷被迫暫停時，應采用對應的補救方法。7、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網，應及時去除格網上不合格的骨料或雜物。8、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立刻停止泵送，并應采用方法排除管道堵塞。9、作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。10、混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋模板及預埋件上，水平管每隔一定距離用支架臺墊吊具等固定，垂直管用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處，在每層樓板預留孔處應固定牢固，垂直管下端的彎管不能作為上部管道的支撐點，設立鋼支撐承受垂直管的重量，當垂直管固定在腳手架上時，需要對腳手架進行加固。11、混凝土泵的操作應嚴格執(zhí)行《混凝土泵送混凝土施工技術規(guī)程》、使用闡明書和其它有關規(guī)定，同時應根據使用闡明書制訂專門操作要點，混凝土泵的操作人員，必須通過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。Ⅱ.移動式布料桿的使用規(guī)定布料桿1、移動式布料桿應按出廠闡明書的操作規(guī)定次序進行施工，布料桿升離支架后方可回轉，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件，用布料桿當送料用。2、當布料桿處在全伸狀態(tài)時，不得移動車身，作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超出10km/h。3、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管，當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。4、布料桿的折疊收縮應按《混凝土泵送混凝土施工技術規(guī)程》的規(guī)定和使用闡明書中的規(guī)定進行。5、在樓板上架設布料機時，布料機要設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上，不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板要采用方法進行加固。6、布料機安裝后，應組織驗收，驗收合格后方可使用。7、在澆筑豎向構造混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應不大于50mm，不得向模板內側、鋼筋骨架直沖。8、澆筑水平構造混凝土時，不得在同一處持續(xù)布料，應在2-3m范疇內，水平移動布料且垂直于模板；對于有預留洞、預埋件、鋼筋太密的部位要制訂技術方法確，確保順利布料和振搗密實。Ⅲ.混凝土運輸車的使用規(guī)定混凝土運輸車1、操作人員必須持證上崗，恪守交通規(guī)則。2、確保該車的制動器有效，方向盤靈活，各部件正常運轉。3、嚴禁進入現(xiàn)場后用半踩離合器的方法來減少車速。4、嚴禁操作人員酒后駕車。5、混凝土運輸車必須通過有關部門的檢查，合格后方可進入施工現(xiàn)場。Ⅳ.混凝土振搗器的使用規(guī)定插入式振動器平板式振動器1、插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置；熔斷器選配應符合規(guī)定、接地應安全可靠；電動機未接地線或接地不良者應嚴禁使用。2、操作人員應掌握普通安全用電常識；操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。3、振搗器停止使用時，應立刻關閉電動機；搬動振搗器時，應先切斷電源，確保安全；移動時輪管或電纜線不得拖拉。4、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置于干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，不允許車輛在其上通行，不許用電纜線吊掛振搗器等物。5、振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得不大于50cm，且軟管不得有裂紋。6、振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。7、嚴禁用振搗棒撬鋼筋和模板，或將其當錘子使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋或其它硬物而受到損壞。8、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上。9、在一種物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率必須相似。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。（三）混凝土施工階段的規(guī)定本工程采用預拌混凝土施工，因本工程持續(xù)施工作業(yè)量大、工期緊，難免在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)紕漏，根據北京市地方原則《預拌混凝土質量管理規(guī)程》的規(guī)定，“預拌混凝土在泵送、澆筑過中，嚴禁加水或其它材料”，施工單位應規(guī)定預拌混凝土廠家，在混凝土澆筑過程中，合理安排車輛，確?；炷恋某掷m(xù)澆筑，不要出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。Ⅰ.混凝土施工過程中的規(guī)定1、當采用泵送混凝土時，輸送管線宜直、轉彎宜緩、接頭應嚴密；如管道向下傾斜，應避免混入空氣，產生阻塞。泵送前應先用適量的與混凝土內成分相似的水泥砂漿潤滑輸送管內壁，當泵送間歇時間超出45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立刻采用用壓力水或其它方法沖洗管內殘留混凝土，在泵送過程中，受料斗內要含有足夠的混凝土，以避免吸入空氣產生阻塞?，F(xiàn)場實測的混凝土混凝土強度等級與規(guī)定混凝土強度等級之間的允許偏差應符合下表規(guī)定?；炷粱炷翉姸鹊燃壟c規(guī)定混凝土強度等級之間的允許偏差規(guī)定混凝土強度等級允許偏差＜50±1050～90±20＞90±302、在地基上澆筑混凝土時，要去除淤泥和雜物，并有排水方法。3、混凝土自高處傾落的自由高度，不應超出2m，當澆筑高度超出2m時，應用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。4、在混凝土澆筑過程中，應時刻注意保持混凝土的均勻性和密實性，若有較大變異，應立刻解決。5、澆筑豎向構造的柱、墻混凝土前，應先在底部填以50~100mm厚與混凝土內砂漿成分相似的水泥砂漿；混凝土的水灰比與混凝土強度等級應隨澆筑高度的上升酌情遞減。6、混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的狀況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時要立刻停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結前修復完畢。7、澆筑連成整體的墻、柱、梁、板時，應在墻、柱澆筑至梁、板底口下方時停歇1～1.5h，待混凝土初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處裂縫的產生。8、澆筑層的厚度不同，搗實混凝土的辦法不同，施工單位要在施工方案中闡明并加以控制。9、澆筑混凝土要持續(xù)進行，混凝土在運輸過程中要控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層、構成成分不發(fā)生變化并能確保施工所必需的稠度；采用泵送混凝土應確?；炷帘玫某掷m(xù)工作，受料斗內要有足夠的混凝土，泵送間歇時間不適宜超出15min；根據《混凝土質量控制原則GB50164-》中第4.3.3條規(guī)定，“混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不適宜超出下表的規(guī)定”?；炷吝\輸，澆筑和間歇的允許時間表氣溫延續(xù)時間（min）采用攪拌車采用其它運輸設備≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045Ⅱ.振搗器搗實混凝土的規(guī)定1、振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落來擬定。2、采用插入式振搗器，搗實混凝土的移動間距，不適宜不不大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度應不不大于50mm。3、采用表面振搗器，其移動間距應確保振動器的平板能覆蓋已振實部分邊沿。Ⅲ.施工縫、后澆帶施工的規(guī)定1、地下室施工縫、后澆帶的施工位置，按施工現(xiàn)場劃分為兩段，共分I、II、兩個區(qū)域來施工。2、地下室施工縫的施工位置，宜留置在構造受剪力較小，且便于施工的部位，并在混凝土澆筑前擬定，所擬定位置、澆筑的方向和所使用的止水材料要在施工組織或方案中闡明。3、施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定：⑴、柱的施工縫宜留置在基礎的頂面、梁的下面。⑵、與板連成整體的大截面梁的施工縫宜留置在板底面以上20~30mm處。⑶、單向板施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置；雙向受力樓板及其它構造復雜的施工縫的位置應按設計規(guī)定留置。⑷、主次梁樓板的施工縫應留置在梁跨度的中間1/3范疇內。⑸、墻的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內，也可留在縱橫墻的交接處。⑹、本工程地下外墻為P6防滲混凝土，內墻為普通滲混凝土，每區(qū)段的外墻防滲混凝土要持續(xù)澆筑，不要留施工縫；外墻與內墻的“T”字型豎向施工縫按規(guī)范留置。⑺、本項目地下工程梁、板、柱、樓梯混凝土強度等級為C30，基礎底板、地下室外墻、剪力墻混凝土強度等級為C35；圈梁、構造柱混凝土強度等級為C20；地下車庫框架柱混凝土強度等級為C40；施工單位技術人員，要在方案中明確采用何種辦法來進行指導施工，并滿足工程主體構造的需要和確保工程施工質量。4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：⑴、對已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應不大于1.2MPa。⑵、在已硬化的混凝土表面上，應去除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充足濕潤和沖洗干凈，且不得積水。⑶、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相似的水泥砂漿。⑷、混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。5、對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：①在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋或澆水。②采用摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土，養(yǎng)護不得少于14d。③采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其暴露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。④在已澆筑的混凝土強度未達成1.2MPa以前，不得上面踩踏或安裝模板及支架。⑤在后澆帶混凝土初凝后，應在12h內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護時間不得少于28d。建議養(yǎng)護方法可采用噴灑混凝土養(yǎng)護劑（混凝土養(yǎng)護劑質量要有確保）的辦法，此法可有效保持混凝土內水份蒸發(fā)，在不影響后續(xù)工序施工的狀況下使混凝土得到有效養(yǎng)護。（四）觀感質量和內業(yè)資料的規(guī)定1、觀感質量⑴、表面缺點面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，在獲得建設、監(jiān)理單位同意的狀況下，可用1:2~1:2.5的水泥砂漿抹平；但施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。⑵、出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位，征得設計同意后；鑿去單薄的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并認真搗實。⑶、對影響混凝土構造性能的缺點，必須會同設計等有關單位研究后，出具解決方案報建設、監(jiān)理單位承認后進行解決。2、本工程采用預拌混凝土施工，施工單位要安排供應商及時提供下列資料：⑴、水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量。⑵、骨料的種類和最大粒徑。⑶、外加劑、摻合料的品種和摻量。⑷、混凝土強度等級和混凝土強度等級。⑸、混凝土配合比和原則試件強度。⑹、有駐廠監(jiān)理簽認的混凝土運輸單。3、混凝土施工中應注意加強成品保護：⑴、要確保鋼筋和墊塊的位置對的，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預埋件的插筋。⑵、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。⑶、已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護；混凝土強度達成1.2MPa后來，方準在面上進行操作及安裝構造用的支架和模板。⑷、側模板拆除時要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。⑸、混凝土觀感質量檢查按《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)程》GB50204-的規(guī)定執(zhí)行。⑹、檢查批的劃分按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300－中的規(guī)定實施。⑺、混凝土工程允許偏差及檢查辦法項目允許偏差檢查辦法軸線位置整體基礎15經緯儀及尺量檢查獨立基礎10經緯儀及尺量檢查柱、墻、梁8尺量檢查垂直度柱、墻層高≤5m8經緯儀或吊線、尺量檢查＞5m10經緯儀或吊線、尺量檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、尺量檢查標高層高±10水準儀或拉線、尺量檢查全高±30水準儀或拉線、尺量檢查截面尺寸＋8,－5尺量檢查電梯井中心位置10尺量檢查長、寬尺寸＋25,0尺量檢查全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、尺量檢查表面平整度8尺量檢查預埋件預埋板10尺量檢查預埋螺栓5尺量檢查預埋管5尺量檢查其它10尺量檢查預留洞、孔中心位置15尺量檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。（五）安全方法和文明施工1、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽；施工人員在架子上作業(yè)時必須佩戴安全帶，并嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。施工材料不準集中堆放在走道板上；對走道板作業(yè)上欄桿按規(guī)定設立齊全。2、合理安排施工次序，避免工序互相干擾；凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的，要對上道工序采用保護或覆蓋方法。3、重要施工干道應經常保養(yǎng)維護，為文明施工發(fā)明必要的條件；施工機械設備嚴禁亂停亂放，必須在指定地點有序停放，確保施工現(xiàn)場內外道路暢通，并確保車輛的完好率。4、為避免現(xiàn)場灰塵較大，施工現(xiàn)場要合理布置垃圾箱，并安排專人定時清掃施工現(xiàn)場走道。5、要重點防備高空墜落、跌滑事故、觸電事故的發(fā)生。6、施工用電必須定時對接零保護進行檢查，對電纜接頭要經常進行檢查，以免受潮漏電傷人。7、晚間施工采用碘鎢燈照明時，移動碘鎢燈時不允許帶電操作，移動后要及時固定，并檢查電源與施工腳手架、模板的安全距離與否滿足規(guī)定；電源線不允許在模板、鋼筋上強拉硬拖，以免保護層磨損漏電，施工用二級配電箱上必須安裝漏電保護器，并定時對漏電保護器進行檢查；振搗器移動不允許拖動電源線和用電源線作為掛繩使用，電氣設備不允許帶負荷合閘。（六）混凝土澆筑旁站要點本工程旁站監(jiān)理與監(jiān)理工程師平行檢查、抽查、巡視結合進行；對工程重要工序需旁站的部位，施工單位要按有關規(guī)定，在核心工序施工的部位，施工前24小時書面告知監(jiān)理項目部，監(jiān)理部將安排監(jiān)理人員會同施工單位項目管理、質檢人員，共同對施工部位實施旁站。1、混凝土澆筑前，熟悉圖紙及有關文獻，明確所澆筑部位混凝土強度等級及混凝土有無特殊規(guī)定。2、查看施工單位所報混凝土配合比資料，便于與實際施工配合比進行比對。3、檢查混凝土進場資料，混凝土運輸單與否有駐廠監(jiān)理簽字（無駐廠監(jiān)理簽字，規(guī)定退場）；混凝土強度等級、施工配合比狀況，及施工單位混凝土澆筑準備、夜間施工照明、振搗設備的狀況。4、模板表面垃圾清理、濕潤要到位。5、混凝土澆筑過程中，注意檢查第一車混凝土進場時間、實際施工配合比（索要隨車小票，特別是有特殊規(guī)定的混凝土，注意外加劑摻量），核對料單上車號與罐車車號與否一致。6、對混凝土強度等級、混凝土強度等級度的檢查，如發(fā)現(xiàn)混凝土離析、硬化，混凝土配料比例反常，坍落度超標等狀況時，規(guī)定混凝土退場。7、檢查混凝土罐車進場與否超時，嚴禁人工隨意向混凝土罐車內加水，如發(fā)現(xiàn)有加水要責令混凝土退場。8、檢查混凝土澆筑過程中，有無出現(xiàn)模板松動、跑位、漏漿現(xiàn)象。9、檢查施工單位同條件、7天試塊、28天標養(yǎng)、抗?jié)B見證的試塊與否留置到位，各類試件應在澆筑地點隨機取樣制作；對每部位的取樣數(shù)量，按經監(jiān)理同意的施工單位編制的實驗方案及監(jiān)理的見證計劃進行。10、在旁站過程中，首先檢查施工單位項目管理人員現(xiàn)場到崗、特殊工種人員持證上崗的狀況；如發(fā)現(xiàn)施工上有違反原則、規(guī)范及強制性原則的行為，要責令施工單位改正，施工單位不執(zhí)行時，及時向總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師采用必要的方法。11、混凝土澆筑過程中應按規(guī)定進行檢查，在柱墻、梁施工的重要節(jié)點部位加強控制，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；對旁站的狀況，要在監(jiān)理日志、旁站統(tǒng)計中具體統(tǒng)計。五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點㈠、地下室工程常見地下室開裂滲水部位；⑴底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位；⑵地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置；⑶局部嚴重滲水；⑷后澆帶兩邊接口開裂滲水；⑸地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水；⑹電梯井、集水井內滲水；⑺后澆帶混凝土澆筑完畢后，構造單薄位置開裂滲水；⑻出入地下室的給排水管孔、強弱電管孔、電箱、電盒等位置滲水；⑼地下室頂板天窗、通風井周邊滲水；⑽地下室外墻止水螺桿位置滲水；開裂、滲水重要因素⑴混凝土強度、抗?jié)B等級均勻達不到設計規(guī)定。⑵混凝土澆筑過程中，混凝土覆蓋間隔時間過長，產生施工縫（冷縫）；⑶局部振搗不密實、漏振、混凝土構造松散不密實等。⑷后澆帶澆筑前垃圾、松散混凝土、積水等清理不干凈；混凝土水灰比過大、膨脹賠償不夠等。⑸外墻水平接縫處，混凝土澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。⑹電梯井、集水井坑內積水未抽盡，造成混凝土標號減少；或混凝土振搗不密實。⑺后澆帶混凝土澆筑后，構造形成整體，構造內力重分派后，在整體構造單薄位置產生應變開裂。⑻出入地下室給排水、強弱電管未安裝防水套管或套管周邊混凝土澆筑不密實；室外管井電管線與管口未密封；給排水管與套管、套管與井壁間未密封；管井積水或導管間沒按有關規(guī)范規(guī)定堵塞嚴實等。⑼頂板采光井和出頂板通風井未按設計做混凝土坎臺或坎臺高度不夠，施工縫滲水。⑽外墻止水螺栓桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模過早打松也止水螺桿等。⑾地下室頂板混凝土尚未達成設計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使用。施工控制重點⑴地下室防水，規(guī)定混凝土澆筑密實，確保構造含有自防水能力。⑵規(guī)定商品混凝土廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前28天進行試配，并進行混凝土標號和抗?jié)B檢測；混凝土必須達成設計標號和抗?jié)B等級規(guī)定。⑶施工前通都大對人、機、料做專項的施工組織設計，并備施工預案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因多個因素造成停工待料，人為產生施工縫（冷縫）。⑷混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500～700mm，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，必須采用機械提漿收面。⑸底板或頂板可采用覆蓋塑料膜自養(yǎng)或雙層劃袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保溫養(yǎng)護7天，不間斷養(yǎng)護14天。（北方地區(qū)必須采用覆蓋籽粒薄膜自養(yǎng)方案）⑹后澆帶的澆筑時間根據設計規(guī)定實施，防水部位采用微膨脹防水混凝土，其它部位采用微膨脹混凝土，強度等級高于兩側原混凝土一級；養(yǎng)護時間28天以上，樓板后澆帶應按國家規(guī)范規(guī)定設立獨立支撐體系，在后澆帶澆筑后才干拆除。⑺全部后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）必須按設計規(guī)定采用鋼板止水帶或采用優(yōu)質橡膠止水帶（鋼板止水帶的厚度不不大于3mm、寬度不小天300mm、折邊30－50mm，折邊朝向迎水面，雙面滿焊）。⑻承臺、電梯井、集水井等構造混凝土澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層標高，混凝土澆筑時確?？觾葻o水，振搗密實。⑼地下室構造應變開裂，采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補裂堵漏。⑽出入地下室的全部管、線、必須按設計規(guī)定設立防水套管，且套管內壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴實。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復核無誤后方可澆筑混凝土。⑾出地下室頂板采光井、通風井、梯間、變形縫等構筑物，必須按設計做防水坎臺或防水構造，且與頂板同時澆筑。地下室外墻脫模時應不不大于7天。⑿地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應不不大于1mm；環(huán)寬30mm，焊縫飽滿。⒀地下室頂板混凝土未達成100%強度，嚴禁車輛通行。嚴禁超重汽車在地下室頂板上通行；嚴禁超設計荷載堆放鋼材、周轉材料、建筑材料等。⒁對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據本地地質和基坑外原有建筑物構造、市政管網分布等狀況，選用合理降水方案。⒂地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構造，均按設計有關的闡明和各部位防水構造大樣圖進行施工。㈡、樓面混凝土構造工程常見開裂、滲水部位⑴客廳構造板或跨度較大構造板板中龜裂，或板角45度斜裂。⑵衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預埋盒處滲水。⑶排水立管穿板預埋管周邊滲水。⑷北方地區(qū)：地熱施工，在門口處、墻根處、縱橫墻轉角處開裂。開裂、滲水重要因素⑴混凝土強度達不到設計規(guī)定，或水灰比過大，或外加劑過量、或初凝前未收面；或氣溫過高、氣候干燥，失水過早。⑵板剛度不夠，板厚度達不到設計規(guī)定，特別是不同標高板面的板厚。⑶板負筋（特別是不同標高板面的負筋）在混凝土澆筑過程中被踩踏下沉移位；板轉角鋼筋未按設計規(guī)定布置。⑷支撐體系下沉或整體剛度不夠，局限性以抵抗混凝土輸送泵的水平推力。支模方式不合理。⑸過早拆?；蜻^早增加板面施工荷載。⑹每天養(yǎng)護時間過早增加板面施工荷載。⑺衛(wèi)生間底板厚度達不到設計規(guī)定；沉箱施工混凝土澆筑時，大量浮漿流入板底所致。⑻排水立管未按設計規(guī)定預埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不嚴。⑼預埋管線的管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。⑽地熱混凝土面積過大，未留伸縮縫。施工控制重點⑴嚴格控制混凝土的坍落度和標號。樓面混凝土澆筑過程中，嚴格按設計規(guī)定控制板厚度；嚴格控制不同標高板面的板厚。⑵混凝土落澆筑過程中要采用切實可靠的施工方案，嚴禁踩踏板面負筋，避免墻、柱鋼筋移位。⑶現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置線管不適宜三層或三層以上交叉。在管子交叉處，兩根管