1氫燃料內(nèi)燃機(jī)涂覆式SCR催化劑本文件規(guī)定了氫燃料內(nèi)燃機(jī)涂覆式SCR催化劑的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸和貯本文件適用于氫燃料內(nèi)燃機(jī)涂覆式SCR催化劑XB/T505汽油車排氣凈化催化劑3.13.23.3無(wú)任何附加處理，按照正常的生產(chǎn)工藝流程得到的催3.43.53.623.7μ——涂層脫落率，%；M1——測(cè)試前的樣品質(zhì)量，單位為克（gM2——測(cè)試后的樣品質(zhì)量，單位為克（g4技術(shù)要求4.1外觀要求最大缺陷尺寸（半徑×弧長(zhǎng)×高度）不應(yīng)超過(guò)5mm×15mm×5mm，且累計(jì)缺損弧長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)載最大缺損尺度（半徑×弧長(zhǎng)×高度）不應(yīng)超過(guò)5mm×15mm×7mm，缺損深度不應(yīng)達(dá)到載體內(nèi)部單處缺損最大尺寸（長(zhǎng)度×寬度×深度）不應(yīng)超過(guò)10mm×10mm×3mm;在端面距邊緣25mm4.2尺寸偏差34.3涂層脫落率4.4等靜壓強(qiáng)度4.5抗熱震性4.6催化性能溫度(℃))5.2尺寸偏差按GB/T25994-2010中規(guī)定5.3涂層脫落率試驗(yàn)5.3.1烘干化相對(duì)前一次樣品質(zhì)量小于0.5%，則5.3.2稱重在分析天平上稱重催化劑，要求分析天平的精度為±1mg，樣品自保溫爐中取出至稱重4將被測(cè)樣品自然冷卻至室溫后，在距離催化劑端面1.5cm的地方，用0.6Mpa，500m3/h的壓縮空5.4等靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T25994-2010中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。具體過(guò)程如下：5.5抗熱震性試驗(yàn)按GB/T25994-2010中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。具體過(guò)程如下：5.6催化性能測(cè)試按附錄A的規(guī)定對(duì)催化劑小樣進(jìn)行新鮮性能測(cè)試試驗(yàn)、6.1檢驗(yàn)分類6.3抽樣檢驗(yàn)6.4型式檢驗(yàn)6.5檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√√2—√√3—√√54——√5——√6√√√ √6.6抽樣方法及判定規(guī)則抽樣方案及評(píng)定規(guī)則由供需雙方按GB/T2828.1-2012的規(guī)定確定。7.1包裝7.2運(yùn)輸7.3貯存產(chǎn)品應(yīng)在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕的庫(kù)房中貯存，并定期6A.1試驗(yàn)原理A.2試驗(yàn)裝置A.3試驗(yàn)條件600±10℃,恒溫100hA.4試驗(yàn)過(guò)程A.4.1污染物原始濃度值測(cè)定7A.4.2截取催化劑小樣A.4.3催化劑小樣的裝載A.4.4催化劑活化裝載入試驗(yàn)裝置的催化劑小樣在進(jìn)行性能測(cè)試前應(yīng)按照表A.1的條件進(jìn)行活化，其中電阻爐升溫速將經(jīng)活化處理后的催化