#/85的空腔，然后穿進(jìn)閥座通氣孔道，從出口側(cè)流出。調(diào)壓器尚未開(kāi)始工作時(shí)，指揮器閥口呈關(guān)閉狀態(tài)，現(xiàn)在進(jìn)口壓力R,等于指揮器工作壓力"，皮膜素自身彈性調(diào)壓器呈關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)壓器啟動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)指揮器彈簧指揮器閥口開(kāi)啟，調(diào)壓器環(huán)狀腔室的指揮壓力匕降低，依靠壓力差P-P3使主皮膜開(kāi)啟，調(diào)壓器啟動(dòng)。接著調(diào)節(jié)指揮彈簧，將出口壓力匕調(diào)節(jié)至所需讀值。當(dāng)進(jìn)口壓力PI降低或負(fù)荷增加時(shí)，出口壓力P2降低，現(xiàn)在P2通過(guò)感應(yīng)壓力信號(hào)管進(jìn)入指揮器皮膜的下方，皮膜感應(yīng)到D下降，被彈簧向下推動(dòng)，使指揮器閥口開(kāi)度增大，更多的高壓氣體通過(guò)指揮器加載到調(diào)壓器主皮膜右側(cè)，負(fù)載壓力增大，推動(dòng)主皮膜并傳動(dòng)閥筒一起向左運(yùn)動(dòng)，使得閥筒與閥座之間的開(kāi)度增大，更多的PI壓力下的氣體通過(guò)調(diào)壓器閥門流向下游，從而使P2增加，維持下游壓力的穩(wěn)定。當(dāng)調(diào)壓器下游需求減少時(shí)，其原理與上述過(guò)程相反。c、切斷閥結(jié)構(gòu)：切斷閥型號(hào)為BM5型，由閥體、閥芯、閥座執(zhí)不機(jī)構(gòu)盒，杠桿、彈簧、皮膜，皮膜壓盤密封件組成。d、工作原理：正常運(yùn)行情況下，切斷閥閥口打開(kāi)，當(dāng)出口壓力超過(guò)規(guī)定壓力是，皮膜傳動(dòng)切斷桿上升與止動(dòng)桿脫鉤，現(xiàn)在在彈簧的作用下閥口關(guān)閉，當(dāng)出口壓力恢復(fù)正常時(shí)，人工使用專配扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位銷，使斷桿與止動(dòng)桿鉤連，即可使切斷閥恢復(fù)開(kāi)啟狀態(tài)。三、工藝流程及技術(shù)參數(shù)1、工藝流程山nqf天然氣去祁縣城區(qū)管區(qū)——k天然氣去祁縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)2、技術(shù)參數(shù)2、調(diào)壓前工作壓力：近期PW1.6MP8,高峰小時(shí)流V：8000NM7h遠(yuǎn)期PW1.6MP"高峰小時(shí)流量：2.5X104NM3/hb、調(diào)壓后工作壓力：P八O.3MPac、安全閥放散壓力：P=1.68MPa（進(jìn)口）P=0.437MPa（出口）d、切斷閥關(guān)閉壓力：P=0.50MPae、過(guò)濾器壓差：APWO.OIMPaf、調(diào)壓前后氣體溫度：10-20°C四、調(diào)壓撬正常操作要點(diǎn)A過(guò)濾器操作規(guī)程：1、過(guò)濾器一一流量計(jì)一、二路倒換操作當(dāng)一路調(diào)壓系統(tǒng)的過(guò)濾器壓差讀數(shù)PAO.OIMPa時(shí)，或無(wú)壓差依照氣體清潔程度，結(jié)合通氣時(shí)刻或通過(guò)的氣體流量，定期清理濾芯。一般為1-2月應(yīng)倒換二路調(diào)壓系統(tǒng)運(yùn)行，停止一路運(yùn)行以清除濾芯粉塵或更換濾芯。具體操作如下：檢查二路過(guò)濾計(jì)量調(diào)壓系統(tǒng)閥門及二路過(guò)濾器排污閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。先緩慢打開(kāi)二路過(guò)濾器進(jìn)口閥門，使其過(guò)濾器充壓至調(diào)壓前工作壓力，檢查大法蘭蓋密封處有無(wú)漏氣現(xiàn)象，確認(rèn)合格，再緩慢打開(kāi)出口閥，觀看壓力及渦輪流量表運(yùn)轉(zhuǎn)和操縱室電腦顯示正常為止。隨機(jī)關(guān)閉一路過(guò)濾器進(jìn)出口閥門，再緩慢打開(kāi)排污閥，排掉一路過(guò)濾器的燃?xì)?，觀看壓力表指針為零即為合格打開(kāi)一路過(guò)濾器的大法蘭蓋，取出濾芯清除粉塵，濾芯完好則接著使用，否則更換新濾芯。e、e、關(guān)閉排污閥，充氣試壓檢查密封良好，一路過(guò)濾器可作為備用。2、二路系統(tǒng)停止運(yùn)行，倒換為一路系統(tǒng)運(yùn)行，操作方法同上。B調(diào)壓器切斷閥正常操作規(guī)程：調(diào)壓器切斷閥運(yùn)行操作調(diào)壓器投入運(yùn)行前，其進(jìn)出閥門應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)出口閥門，檢查和打開(kāi)調(diào)壓后壓力表閥門，使用專用板扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥復(fù)位銷，鎖定后切斷閥完全打開(kāi)。緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥及稍開(kāi)出口閥，觀看調(diào)壓后壓力上升直至設(shè)定壓力值，再緩慢打開(kāi)出口閥，并精確調(diào)節(jié)出口壓力值。再依次人工操作打開(kāi)出口電動(dòng)球閥，向出口總管及城區(qū)管網(wǎng)送氣，至此完成調(diào)壓撬送氣操作。調(diào)壓器切斷閥的復(fù)位操作在復(fù)位操作前應(yīng)查明被切斷的緣故，管網(wǎng)壓力升高超過(guò)切斷閥設(shè)定值或調(diào)壓器故障等差不多上切斷的緣故。關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門卸掉管內(nèi)壓力，查明緣故排除故障后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位銷，鎖定后切斷閥完全打開(kāi)。略微打開(kāi)調(diào)壓器出口閥，打開(kāi)進(jìn)口閥門，同意少量氣流通過(guò)，待出口壓力穩(wěn)定后，再打開(kāi)出口閥門。C調(diào)壓撬設(shè)備的原始調(diào)試：設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)行。即：切斷壓力一一放散壓力一一工作壓力。1、切斷閥超壓關(guān)閉壓力的設(shè)定a.關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，開(kāi)啟切斷閥，緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,待壓力穩(wěn)定后，逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)指揮器螺桿使壓力緩慢上升，直至切斷閥關(guān)閉，觀看壓力讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。b、若需調(diào)整切斷閥關(guān)閉壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷閥彈簧壓縮量，使切斷閥壓力緩慢上升/下降，直至切斷閥關(guān)閉，重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定值相符。安全放散閥啟動(dòng)壓力的設(shè)定：安全放散閥每年經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，已設(shè)定啟動(dòng)壓力略高于最高工作壓力，故在線不作調(diào)壓試驗(yàn)。調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定關(guān)閉調(diào)壓器出口閥，開(kāi)啟切斷閥，緩慢開(kāi)啟進(jìn)出口閥門,觀看出口壓力，使其讀數(shù)為出口壓力值的1.1-1.2倍。打開(kāi)出口閥門，在運(yùn)行狀態(tài)下，再觀看出口壓力，若出口壓力與設(shè)定值不符，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)指揮器螺桿調(diào)節(jié)彈簧，直至出口壓力為設(shè)定值。調(diào)壓器密封性的檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，檢查調(diào)壓器與出口閥之間管內(nèi)壓力，現(xiàn)在出口壓力會(huì)稍有升高，然后趨于穩(wěn)定。若出口壓力持續(xù)增加，則證明調(diào)壓器閥口未能密。若出口壓力迅速升高，則表示閥口嚴(yán)峻磨損，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)檢修。5、調(diào)壓器檢修操作步驟a.卸下調(diào)壓器襯板法蘭螺栓取出襯板，再拆卸出口法蘭,拆下封墊定器和拆下封墊定器和0型環(huán)。更換封墊和0型環(huán)，重新組合各零件。每個(gè)橡膠零件均抹上一層薄薄的moiykote55M潤(rùn)滑油。以手泵或其他裝置挪動(dòng)閥門，以便組合封墊定器和新的0型環(huán)。裝上出口法蘭，注意利用手泵保持負(fù)載壓力室的壓力，按對(duì)角順序均衡地緊螺栓確保密封。完成組合后，排放負(fù)載室壓力，拔掉手泵，裝好均衡地緊襯板，對(duì)稱均勻地緊螺栓。襯板，對(duì)稱均勻地緊螺栓。6、調(diào)壓器檢修的氣密性試壓開(kāi)啟切斷閥，向調(diào)壓器充氣，使管內(nèi)壓力保持工作壓力的1.25倍，用肥皂水檢查密封點(diǎn)，若壓力下降，則講明外漏，若壓力上升，則講明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)，直至壓力穩(wěn)定，保壓30分鐘。五、調(diào)壓撬的維護(hù)操作:序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)_4 llTl、r1/■丁 一JITJJ—1-J" 1每天1、所有密封點(diǎn)泄漏檢查2、過(guò)濾器積垢程度檢查3、進(jìn)出口壓力檢查1、所有設(shè)備連接處無(wú)泄漏點(diǎn)2、觀看壓差表△PWO.OIMPa3、依照流量，壓力在正常范圍內(nèi) ……■2每月1、過(guò)濾器清洗或更換2、檢查調(diào)壓前后閥門3、設(shè)備防腐情況1、壓差表△PWO.OIMPa2、閥門開(kāi)關(guān)靈活3、無(wú)銹蝕整潔潔凈3每半年1、調(diào)壓刖后壓力表的檢定2、檢查流量計(jì)油杯1、送質(zhì)監(jiān)局鑒定合格的壓力表2、往油杯內(nèi)注油4每年1、清理指揮器內(nèi)控2、閥門傳動(dòng)部件及填料1、潔凈無(wú)垢物2、傳動(dòng)潤(rùn)滑靈活壓蓋上潤(rùn)滑油3、安全放散閥啟動(dòng)壓力值的校驗(yàn)，吹洗信號(hào)管4、檢查切