江西省萍鄉(xiāng)市山口巖供水電站

減壓閥及其附屬設備技術條件2011年03月目錄TOC\o"1-5"\h\z1、工程簡述 2\o"CurrentDocument"2、工作環(huán)境 2\o"CurrentDocument"3、供貨范圍 3\o"CurrentDocument"4、標準 5\o"CurrentDocument"5、閥門技術要求 6\o"CurrentDocument"5.1一般技術要求 6技術參數(shù) 6\o"CurrentDocument"電動傳動裝置和控制系統(tǒng) 9\o"CurrentDocument"材料 14\o"CurrentDocument"工藝 16\o"CurrentDocument"5.6銘牌及標示牌 16\o"CurrentDocument"6、防腐涂裝 16\o"CurrentDocument"7、性能驗收試驗 17\o"CurrentDocument"工廠檢驗 17\o"CurrentDocument"出廠驗收 18\o"CurrentDocument"初步驗收 19\o"CurrentDocument"最終驗收 20\o"CurrentDocument"8、備品備件和專用工器具 20\o"CurrentDocument"9、包裝、運輸 20\o"CurrentDocument"10、投標人提供的投標技術圖紙和資料 20\o"CurrentDocument"11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料 21\o"CurrentDocument"12、技術服務 23\o"CurrentDocument"12.1賣方現(xiàn)場技術服務 23\o"CurrentDocument"現(xiàn)場培訓 241、工程簡述山口巖水利樞紐工程地處贛江一級支流袁河上游的萍鄉(xiāng)市蘆溪縣境內(nèi)，壩址位于蘆溪縣上埠鎮(zhèn)山口巖村上游1km處，距蘆溪縣城7.6km，距萍鄉(xiāng)市約30km。是一座以防洪、供水為主，兼顧發(fā)電、灌溉等綜合利用的大（II）型水利樞紐工程。山口巖供水電站為壩后引水式電站，電站正常蓄水位取山口巖水庫正常高水位244.00m,裝機容量1260kW,2臺機組。本電站按“無人值班”（少人值守）原則設計，采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)。2、工作環(huán)境（1）溫度及相對濕度廠房外：多年平均氣溫 17.3°C多年平均相對濕度82%TOC\o"1-5"\h\z極端最高氣溫 40.1C極端最低氣溫-9.3C河水水溫：最高水溫 29.9C多年平均水溫 16.0C最低水溫 8.5C（2）水質(zhì)該站多年平均含沙量為0.115kg/m3，最大含沙量為0.24kg/m3，最小含沙量為0.059kg/m3，多年平均懸移質(zhì)輸沙模數(shù)為112t/km2。（3）自然條件該工程位于萍鄉(xiāng)市蘆溪縣境境內(nèi)，水庫壩址處于袁河上游蘆溪縣山口巖村，壩址距蘆溪縣城約7.6km，距萍鄉(xiāng)市約30km。袁河流域屬亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫濕，多年平均氣溫17.3C極端最高氣溫40.1C極端最低氣溫-9.3C。多年平均蒸發(fā)量1282.9mm（E20）,最大年蒸發(fā)量1592.0mm，最小年蒸發(fā)量1051.9mm。多年平均相對溫度82%。多年平均風速1.5m/s，最大風速18.0m/s。4）輸水管道基本參數(shù)管道直徑： DN1000mm最大設計流量：3.32m最大設計流量：3.32m3/s最小設計流量：1.09m3/s閥前最大進水壓力：0.63MPa閥前最小進水壓力：0.40MPa閥后最大出水壓力：0.14MPa閥后最小出水壓力：0.04MPa5）安裝位置與使用條件平均設計流量：2.41m3/s本電站發(fā)電廠房為引水式地面廠房，廠房位于《江西省萍鄉(xiāng)市山口巖水利樞紐工程初步設計報告》擬定的供水支洞出口蝶閥室處（供水樁號0+324.40），現(xiàn)狀地面高程182.5m?191.72m,根據(jù)電站廠址地形條件，機組采用正向進水布置，廠房平面尺寸為24.4mx11.2m（LxB）。主廠房內(nèi)布置有2根DN900的鋼管，裝有2臺型號為HLP0820-WJ-50水輪機組，總裝機為2x630=1260W，機組間距7.5m，主機間總高度9.64m。機組安裝高程為182.90m，發(fā)電機層地面高程182.10m。機組進水口管中心高程為2.41m3/s194.67m，尾水底板高程為178.50m；正常情況下，靠2臺機組發(fā)電消能后尾水經(jīng)尾水調(diào)節(jié)池自流至萍鄉(xiāng)白源水廠；在電網(wǎng)跳閘或全部機組不發(fā)電的情況下，為確保供水的可靠性，在廠內(nèi)另設一路DN1000的管道，裝設減壓閥，釆用減壓自流供水。（6）運輸條件a、 鐵路+公路鐵路運輸可以達到萍鄉(xiāng)火車站。本工程樞紐對外交通依靠現(xiàn)有壩址至萍鄉(xiāng)市公路，交通條件良好。壩址至蘆溪縣縣城7.6km，其中4.6km為二級公路，3.0km為四級公路，蘆溪縣縣城至萍鄉(xiāng)市23.4km為國道，其間無橋梁需要加固。樞紐工程所需的外來物資皆可通過現(xiàn)有公路直接運至工地。b、 施工通訊工地至萍鄉(xiāng)市設專用電話線，能與外界聯(lián)系。3、供貨范圍(1)DN1000電動活塞式減壓閥1臺及其附屬設備的設計、制造、運輸以及為完成調(diào)節(jié)閥的安裝、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、試運行、正常運行、檢修和維護等所需要的設備及部件，包括驅動和控制裝置、現(xiàn)地控制箱(柜)、連接法蘭、預埋地腳螺栓、基礎墊板、螺母、墊圈、密封圈、法蘭連接密封圈、備品備件及專用工器具等。減壓閥及其附屬設備的工廠設計、制造、工廠檢驗和試驗、閥門布置、安裝設計、現(xiàn)場調(diào)試和試驗、運行和維護等有關的所有技術圖紙、文件、資料、手冊等。賣方在施工現(xiàn)場提供的安裝、調(diào)試和試運行技術指導服務。以上未專門提到，但對于保證閥門及其附屬設備安全穩(wěn)定運行必需的元器件和裝置，均由賣方提供。電動活塞式減壓閥設備清單電站名稱江西省萍鄉(xiāng)市山口巖供水電站序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1電動活塞式減壓閥DN1000l.OMPa1套1.1活塞閥本體部分1臺1.2活塞閥電動裝置1套1.3活塞閥控制裝置1套2蝸輪蝸桿雙法蘭手動蝶閥DN1OOO2個3雙法蘭限位伸縮接頭DN10002個4法蘭DN1000l.OMPa2片5運費、保險費運至電站工地6備品備件及專用工具按國標配置備 注1、以上報價電動裝置米用天津市第一通用機械有限公司產(chǎn)品(可相當或高于該產(chǎn)品)，設備材料符合本技術要求2、設備連接用的法蘭均需配螺栓螺母墊圈、密封圈等連接件，費用在報價中2、生產(chǎn)周期約為2個月；3、包裝方式為常規(guī)包裝，滿足運輸需要。4、標準除本技術條件另有規(guī)定外，設備制造廠家提供的設備均應按下列標準進行設計、制造、檢驗和安裝，所有的標準版本應是最新的。如果這些內(nèi)容有矛盾時，應按這些標準中最高要求的條款執(zhí)行,或按雙方商定標準執(zhí)行。為檢驗減壓閥及附屬設備的設計、制造質(zhì)量，在出廠前必須按有關標準對閥組的主要部件進行試驗和檢查。各項試驗的試驗報告、照片、記錄和有關文件資料及合格證必須完備，并隨時供業(yè)主檢查和審核。減壓閥及附屬設備在現(xiàn)場試驗的項目按國家的有關標準和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，上述各項試驗和性能必須符合國家的有關要求。平面、突面整件鋼制管法蘭GB/T9113.1-2002鑄鐵管法蘭技術條件GB/T17241.7-1998碳素鋼鑄件技術條件GB/T12229-1989通用閥門壓力試驗GB/T13927-1992優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、技術條件GB699/T-2000碳素結構鋼GB/T700-1992管道元件的定義和選用GB/T1047-2005管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T1048-2005鋼制管法蘭壓力—溫度等級GB9131-88通用閥門標志GB/T12220-1989通用閥門銅合金鑄造技術條件GB/T12225-1989通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件GB/T12227-1989閥門標志和識別涂漆JB106-1992通用閥門供貨要求GB/T7928-1999

其他有關國家和部頒最新現(xiàn)行標準5、減壓閥技術要求5.1一般技術要求本技術規(guī)范提出的是最低限度的技術要求，賣方保證提供符合本規(guī)范和標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。合同簽訂之后，買方有權提出因標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由賣、買雙方共同商定。賣方供應的設備為技術先進的、成熟可靠的產(chǎn)品。任何賣方建議的特殊材料或設備，未經(jīng)批準，不能包括在工程設備范圍內(nèi)。賣方對合同設備的所有主要部件的材料、機械、液壓和電氣成套設備進行相關的檢驗和試驗，以保證所提供的設備符合所有的技術規(guī)范說明要求。質(zhì)量保證方案包括材料試驗、無損探傷檢驗、車間組裝等工廠試驗及現(xiàn)場測試。試驗結果所顯示出的任何缺陷，由賣方更換或調(diào)整至買方滿意。所有的閥門零部件嚴格按相關標準制造，能與同類型零部件互換使用。閥門除密封面以外的過流表面都進行耐磨損和耐腐蝕保護并滿足環(huán)保要求。5.2專項技術要求基本參數(shù)連接。其主要技術參數(shù)見下(連接。其主要技術參數(shù)見下(1)型式：(2)型號：(3)公稱直徑(mm)：(4)公稱壓力(MPa)電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥(減壓不減流)DYHL94X4-10-1000DN10001.06）介質(zhì)：（7）減壓閥前后工作壓力（MPa）：減壓閥前最大工作壓力（MPa）：減壓閥前最小工作壓力（MPa）：減壓閥后最大工作壓力（MPa）：減壓閥后最小工作壓力（MPa）：8） 介質(zhì)工作溫度：9） 介質(zhì)最高流速：10） 調(diào)節(jié)閥密封方式：（11） 閥門工況最大流量Q（m3/h）:Max（12） 閥門工況平均流量Q（m3/h）:Max（13） 閥門工況最小流量Q（m3/h）:Min（14） 閥門全開壓損系數(shù)K：（15） 閥門全開流量系數(shù)K:V16）相連的管道法蘭標準：17）閥門安裝方向：）閥門電動裝置方向：）電動裝置型號：20）電動裝置功率：21）電動裝置電源：22）電動裝置防護等級：（23）電氣控制柜PLC：水0.630.400.140.040?65°C4.23m/s金屬閥座橡膠密封3.322.411.09GB9119-2000裝于水平管道上、閥軸水平裝于閥體側面或上面（合同談判確定）KW380V50HZIP68西門子S20025）電動裝置廠家與品牌：天津市第二通用機械有限公司(26)閥門全開、全關時間：S(27)閥門的結構設計壓力：MPa(28)閥門密封試驗壓力：MPa(29)閥門強度試驗壓力：MPa(30)閥門結構長度(mm)：約1800性能要求調(diào)節(jié)閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大、能保持出水流量恒定特點，當閥前輸水壓力變化時，調(diào)節(jié)閥能通過調(diào)節(jié)其開度而保持閥的出口流量不變，實際過閥流量與賣方提供的“流量?開度壓力曲線”對應。調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)特性，其流量調(diào)節(jié)是線性的，以便控制系統(tǒng)通過流量計的反饋信號或“開度?流量曲線圖”來自動操縱閥門，保持出水流量恒定。無論調(diào)流閥前壓力如何變化都保證閥后流量的設定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi)，流量調(diào)節(jié)誤差不超過±1.0％；調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流道要求為軸對稱形。調(diào)節(jié)閥具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使調(diào)節(jié)閥出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體中央，防止氣泡在調(diào)節(jié)閥及管道管壁處破裂而使調(diào)節(jié)閥或管道受到破壞。調(diào)節(jié)閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。調(diào)節(jié)閥在正常運行工況下，不發(fā)生卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行。調(diào)節(jié)閥能在工作壓差和動水運行工況下，保證整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動。調(diào)節(jié)閥在壓差1.0MPa的情況下開啟和關閉，其單程開啟/關閉時間為360?480秒。調(diào)節(jié)閥允許汽蝕系數(shù)不超過0.2。（11）調(diào)節(jié)閥運行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于85dB。（12） 不允許調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。（13） 調(diào)節(jié)閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。（14） 流量調(diào)節(jié)閥應能實現(xiàn)現(xiàn)地和遠程控制。（15） 閥門能在本規(guī)范規(guī)定的性能下（包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動、啟閉等性能），連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于30年結構要求（1） 電動活塞式調(diào)節(jié)閥（活塞閥）調(diào)節(jié)機構應為曲柄滑塊機構，關閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥門密封副為金屬橡膠密封，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標準執(zhí)行。（2） 活塞閥由閥體、出水閥體、閥座、活塞、曲柄、連桿、鼠籠、閥桿、軸套、密封圈、導軌等主要部件組成，通過閥桿旋轉來實現(xiàn)閥門開度的大小與啟閉，起到調(diào)節(jié)、截斷介質(zhì)流的作用。（3） 流量調(diào)節(jié)閥抗氣蝕能力強，扇葉圈是由均勻分布的導流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導下作螺旋流動，介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與發(fā)明的壁面，不產(chǎn)生氣蝕破壞，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.2。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，氣蝕被限定在鼠籠中心，不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。（4） 活塞式流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部傳動部件（連桿、曲柄等）藏匿于閥體活塞筒內(nèi)，不易造成閥門的堵塞。閥體與活塞的滑動配合部位必須有鋁青銅材質(zhì)的導軌，減少活塞的磨損，延長閥門使用壽命。（5） 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過流量反饋信號調(diào)控閥門，保持出水流量的恒定?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥應具有可靠的密封性能，主密封副采用橡膠密封圈與金屬閥座密封的密封方式，在調(diào)節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。流量調(diào)節(jié)閥結構合理、強度高，在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水損小，在高流速下應無任何振動，殼體試驗按國家標準執(zhí)行。流量調(diào)節(jié)閥采用流線型軸對稱流道設計，壓力(流量)應能線形調(diào)節(jié)，出口壓力(流量)偏差值不得超過整定值的5%?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與過流介質(zhì)無接觸。活塞式流量調(diào)節(jié)閥應在工況規(guī)定的最不利條件下，連續(xù)可靠地運行5年而不需要大修，使用壽命不少于30年。電動傳動裝置和控制系統(tǒng)概述調(diào)節(jié)閥傳動裝置為電動式，采用天津市第二通用機械有限公司產(chǎn)品(可相當或高于該產(chǎn)品),并帶有手動操作的手輪機構。手、電動切換采用機械互鎖裝置。調(diào)節(jié)閥采用現(xiàn)地控制和遠方控制相結合的方式。遠方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。調(diào)節(jié)閥配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn)，不依賴于計算機監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計算機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對設備的控制操作。工作電壓和頻率動力電源系統(tǒng)電壓：額定電壓380V±15％頻率：50±2Hz線數(shù)：4線控制系統(tǒng)電源交流電源：電壓：220V±15％相數(shù)：單相頻率：50±2Hz直流電源：電壓：220V（—20%?+10%）（3） 電氣接點容量電氣接點適于在控制電路里使用具有下列額定值：最大設計電壓：交流220V/380V或直流220V持續(xù)工作電流：交流或直流5A最大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA最大閉合電流：交流或直流220V，5A傳動裝置調(diào)節(jié)閥的傳動裝置具有以下特性：——帶有離合器的手輪，并可自動釋放，——閥門位置指示器，——可提供充分的潤滑，——帶有閥門的控制按鈕，——手輪鎖定裝置。手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。調(diào)節(jié)閥驅動裝置在最大壓差時能可靠地操縱閥門，驅動裝置的輸出轉矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關閉閥門，但驅動裝置的最大轉矩不得超過閥桿允許的最大轉矩，除非裝有安全設備來限制轉矩的增大。調(diào)節(jié)閥和驅動裝置的裝配在閥門生產(chǎn)車間進行。賣方對全套設備的整體性能合格負責。所有電氣設備安裝在防潮箱內(nèi)，電機傳動裝置的保護等級至少為IP65。閥門電動驅動裝置采用原裝進口調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構，是Auma（奧瑪）、Limitorque（里米托克）、Siemens（西門子）或Rotork（羅托克）國際知名品牌產(chǎn)品并在國內(nèi)具有足夠的技術支持和備件支持能力。買方有權在這四家中選擇任何一家產(chǎn)品為本工程采用而不調(diào)整合同總價，電動裝置的最終品牌由買賣雙方簽定合同協(xié)議時由買方確認。閥門開關時間調(diào)節(jié)閥開關閥時間開閥時間：360?480秒。關閥時間：360?480秒。電機電機運行和控制電壓按有關電氣規(guī)范規(guī)定，電動機的絕緣等級達到F級。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。限位開關裝置及開度發(fā)送器每個傳動裝置需裝備：——開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號。負載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流與閥門開度成正比關系，線性度不低于0.5％，且重復精度高，不低于0．5％。——在全開位置和全關位置至少分別裝兩個限位開關，用于指示閥門的行程位置和信號引出?！總€行程方向裝一個可調(diào)節(jié)轉矩開關?！陨祥_關均含獨立的2常開和2常閉觸點，觸點容量交流或直流220V,5A。控制裝置賣方成套供滿足閥門啟停與安全運行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表?？刂葡到y(tǒng)的元件均采用同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關、熱保護元件等。符合國家的有關標準，這些儀表和控制設備安全、可靠，并與買方整體設計方案相協(xié)調(diào)。閥門的控制系統(tǒng)至少有以下性能(不限于此)：閥門過載保護；閥門行程保護；有閥門開、關狀態(tài)及控制觸點，還有中間行程觸點向外引出；閥門行程開關的接點數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求，還留有一定余量，閥門行程開關采用兩組開關；設置閥門電裝控制、現(xiàn)地控制和自動化控制的切換裝置。（4） 現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求（不限于此）：每臺閥門配一個現(xiàn)地控制箱，控制箱安裝于閥門附近，防護等級為IP56：現(xiàn)地控制箱設有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動化控制的切換功能，現(xiàn)地控制箱上設有切換開關、現(xiàn)地開關控制按鈕（包括開、關、停等控制按鈕）、閥門開度儀表以及相關的信號指示燈（包括開閥指示、關閥指示、閥門開關到位指示、閥門開關過力矩指示、電源指示、故障報警指示等）?？刂葡涞陌粹o操作開關和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。箱內(nèi)裝設電加熱器及防潮裝置。箱內(nèi)所有設備都有標識。電源引入須設熔斷器開關。并具有電源監(jiān)視信號送出。閥門的開度儀表可以輸出4?20mA模擬量信號，同時具有通信端口與上位機相連，通信規(guī)約滿足計算機監(jiān)控系統(tǒng)的需求?，F(xiàn)地控制箱以及至閥門本體之間的連接電纜和接線由賣方負責設計和供貨，并提供相關的電氣圖紙。閥門與買方控制系統(tǒng)之間的信號接口在現(xiàn)地控制箱的端子排上，雙方接口信號型式：模擬量為4?20mADC兩線制；開關量為無源接點，接點容量220VAC3A、220VDC5A。（5） 閥門的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過可編程序控制裝置（PLC）進行控制，通過PLC能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開、關、停指令，能夠將閥門的工作狀態(tài)信號（包括開、關、停、全開位置、全關位置、調(diào)試（閥門電裝上進行控制）／現(xiàn)地／遠方控制狀態(tài)、閥門開度、電源狀態(tài)、操作過轉矩和閥門故障等信號）上送至監(jiān)控網(wǎng)絡。同時，能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對閥門進行各項操作。電氣接線及端子設備內(nèi)的電氣接線布置整齊，正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進入和連接導線。端子標出序號，依次從上到下或從左至右。所有端子要求有唯一確定的編號，不能多根導線接于同一端子，采用連接端子。有30％的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關規(guī)定的要求并堅固耐用。標記每個傳動裝置都裝有銘牌，上面至少包括以下內(nèi)容：——制造廠家及商標：——型號，系列編號：——轉速：——額定輸出轉矩：——額定輸出功率：——額定電流：——閥門和傳動裝置的標識：——電機型號和絕緣等級：——電壓等級，頻率；——保護等級。材料賣方確認選用的材料能適合在本工程水質(zhì)下長期運行。該材料還包括本規(guī)范提到或建議的所有特殊材質(zhì)。所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換不得低于表5-4中的標準，并事先征得買方的同意。閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產(chǎn)生的電解反應、銹蝕作用，避免水中雜質(zhì)的腐蝕。與水接觸的部分材料，不產(chǎn)生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質(zhì)。閥門的材料不低于下表所列材料。表5-4 活塞式流量調(diào)節(jié)閥主要零部件及材質(zhì)（不限于此）序號部件名稱材質(zhì)名稱牌號1閥體、出水閥體球墨鑄鐵QT450T02活塞不銹鋼lCrl8Ni93連桿不銹鋼lCrl8Ni94導軌鋁青銅ZCuAllOFe35鼠籠不銹鋼1Cr18Ni96閥座不銹鋼1Cr18Ni97閥桿不銹鋼2Cr138曲柄不銹鋼1Cr18Ni99連桿座不銹鋼lCrl8Ni910密封圈丁腈橡膠NBR材料標準符合國家頒布的最新標準或等同的最新版本的標準。材料試驗閥門主要部件所采用的材料經(jīng)過試驗。試驗根據(jù)國家頒布的最新標準或ASTM或DIN標準中規(guī)定的方法進行。工作應力和安全系數(shù)除非另有規(guī)定，閥門所用材料的工作應力在正常運行條件下，不超過屈服應力的三分之一(1/3)或抗拉強度的五分之一(1/5)(采用兩者中的小值)；在最不利的運行條件下，其工作壓力不超過屈服應力的二分之一(1/2)或極限強度的三分之一(1/3)(采用兩者中的小值)。當以1.5倍的設計壓力進行閥體等的水壓試驗時，所有部件的最大應力不超過屈服強度的三分之二(2/3)。螺栓、螺桿及聯(lián)接件等要求有預應力的部件，施加不超過材料屈服點的三分之二的預應力，允許載荷不低于設計載荷2倍。螺栓、螺母及墊圈螺栓、螺母、雙頭螺栓和墊圈符合國家的有關標準要求。螺栓、螺母為優(yōu)質(zhì)鋼加工。當螺母完全擰緊時，螺栓露出部分至少有兩個螺紋距離的長度。裝配螺栓裝在鉸孔中可輕松擰動，其絲口部分直徑保證擰緊螺栓時不受損傷，并在明顯易辨的位置做標記，以確保在裝配時不發(fā)生差錯。必要之處，要提供墊圈、鎖定裝置或減震配件，以保證螺栓內(nèi)部不產(chǎn)生彎曲應力。賣方提供用于壓緊、定位、找平的螺栓，連同這些螺栓同時供應它的錨具、螺母、墊片和脹圈，以便將閥門固定到混凝土基礎上，使荷載均勻分布。5.5工藝鑄造鑄件表面光潔，不得有有礙于質(zhì)量及外觀的氣孔、砂眼及澆不足的缺陷。不得有任何裂縫。表面無砂眼、毛刺、油漆涂層光滑，無剝落現(xiàn)象。鑄件材質(zhì)不含非金屬物和其它雜質(zhì)。所有未經(jīng)機加工的鑄件表面進行磨光處理并仔細清理鑄件毛刺。鑄件表面質(zhì)量按GB9444《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》2級質(zhì)量等級驗收，內(nèi)部質(zhì)量按GB7233《鑄鋼件超聲波探傷方法及質(zhì)量評級方法》2級質(zhì)量等級驗收。鑄件的有害缺陷不得修補，不影響使用性能的一般缺陷修補后須符合產(chǎn)品的技術條件。鑄件焊補后必須進行消除應力處理。焊接所有焊縫為連續(xù)的，焊縫的檢查及試驗根據(jù)相關適用的標準進行。賣方提供焊接工藝評定。在賣方所提供的設備部件之間，在賣方與其它設備賣方所提供設備部件之間進行現(xiàn)場焊接時，在賣方的監(jiān)督和指導下由安裝承包方進行。賣方要對現(xiàn)場焊接的質(zhì)量負責。賣方就現(xiàn)場焊接工藝對安裝承包方提出要求。5.6銘牌及標示牌每臺閥門及附屬設備均在顯著位置，設永久性的銘牌。標明制造商名稱、設備規(guī)格和型號、設備序號，檢驗號、設備安裝方向、設備重量及其他必要的參數(shù)。銘牌的材質(zhì)為不銹鋼。6、防腐涂裝油漆，包括底漆和防銹漆在內(nèi)，盡可能由同一家制造商提供。除了在規(guī)定的時間內(nèi)必須用完的之外，為隨時可用的油漆，并可與其它油漆混合使用。油漆的密封窗口上載有制造廠商名稱、制造廠地點、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品配方、許可證號、顏色、制造日期、批號、保存期、質(zhì)量標簽及使用說明標簽。上述內(nèi)容在油漆使用時保持字跡清晰。過流表面的油漆為無毒并具有國家有關鑒定檢驗部門無毒鑒定報告。賣方保證閥門及其附屬設備如閥門過流表面、閥門外表面、電氣操作裝置的外表面等的涂敷程序、工藝、厚度、層數(shù)、養(yǎng)護、質(zhì)量檢驗等符合涂料(油漆)生產(chǎn)廠家的使用要求、以及相關的國家標準規(guī)定。賣方可以選擇至少相當于或高于下列的標準：SDZ014《涂漆的一般技術要求》GB/T8923《涂漆前的銹蝕等級和鋼材表面的除銹等級》GB9286《彩色油漆和清漆膜的橫切試驗》在完成檢查和測試并經(jīng)買方驗收后，閥門除機加工部分外涂漆。在涂漆之前，賣方對部件表面進行噴丸處理，除銹等級達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的Sa21/2級。賣方對閥門內(nèi)、外部的各部件進行干燥，沒有防腐的部分須上油脂。任何銘牌、標牌等不得被涂漆覆蓋。所有的旋轉軸承壓蓋表面在涂漆時加以保護。用塑料端蓋將閥門的進口和出口、螺孔堵塞，以防油漆滲入。有銹蝕的設備表面、或要清潔的表面、或者要涂漆與已涂過漆的內(nèi)表面接合處、或者污損需要重新清潔的表面，均用溶解液處理重新清潔。洗滌用水和洗漆劑符合國家相關標準。7、性能驗收試驗工廠檢驗檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件加工、組裝、試驗至出廠試驗。所有的測試和檢驗都在賣方的生產(chǎn)車間或雙方確認的試驗室里進行。買方有權見證工廠裝配和試驗，賣方向買方提供4份工廠檢驗大綱。工廠檢驗大綱包括：檢驗項目；檢驗方法；閥門各零部件設計、制造、測試情況；檢測設備的精度等級及儀器、儀表的標定證明；其他的相關資料文件。7.2出廠驗收總體組裝每臺設備在制造廠內(nèi)進行總體組裝，檢查各零部件尺寸的正確性和設備組裝的完整性。出廠驗收，賣方按本合同規(guī)定的各項技術條件以及有關國家標準的規(guī)定，對產(chǎn)品的質(zhì)量逐項進行檢驗，只有檢驗合格后才準予驗收，簽發(fā)產(chǎn)品合格證。買賣雙方商定出廠驗收日期，如達不成協(xié)議，則由買方確定驗收日期。賣方在出廠驗收開始前21天向買方提交驗收大綱。出廠驗收由監(jiān)理工程師組織，買方、設計單位、安裝單位及賣方參加。驗收前賣方須提交下列資料：主要零部件及結構的材質(zhì)證明文件、化驗與試驗報告焊縫質(zhì)量檢驗記錄與無損探傷報告：鑄、鍛件探傷檢測記錄和報告；鑄、鍛件的熱處理試驗報告；主要零部件的熱處理試驗報告；零件及結構的重大缺陷處理辦法與返修要求及返修后的檢驗報告；主要零部件的裝配檢查記錄；主要零部件及主要結構的材料代用通知單；產(chǎn)品的預裝檢查報告；產(chǎn)品安裝、維護及使用說明書。供貨范圍內(nèi)的所有閥門都必須測試，測試主要內(nèi)容有：閥體強度靜水壓測試測試時閥門處于開啟狀態(tài)，管道兩端處于封閉狀態(tài)，施加1.5倍的閥門公稱壓力，持續(xù)時間不少于10分鐘，不發(fā)現(xiàn)漏水或壓力降低的現(xiàn)象。密封靜水壓測試沿著被測試閥門的進水側方向，施加1．1倍的公稱壓力，保持5分鐘，不漏水、不降壓。啟閉動作試驗在空載無介質(zhì)條件下，手動啟閉3次、電動啟閉3次以上，檢驗調(diào)節(jié)閥動作的靈活性和可靠性以及行程偏差。電氣設備試驗設備外觀、規(guī)格、安裝、工藝、內(nèi)部接線檢查硬件設備診斷程序試運行、系統(tǒng)啟動和運行檢查輸入/輸出耐壓試驗與閥門執(zhí)行機構聯(lián)動試驗PLC應用程序的功能試驗報警指示穩(wěn)壓電源性能試驗7.3初步驗收到貨交接驗收貨物到達目的地后，由監(jiān)理工程師組織，買方、安裝單位、賣方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀、品種及數(shù)量進行清點檢驗。貨物如符合合同規(guī)定，將簽署該批貨物的“收貨證明”，設備移交給買方。安裝、調(diào)試和試運行的技術指導合同設備由買方根據(jù)賣方提供的技術資料、檢驗標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、運行和維修。賣方現(xiàn)場技術服務人員負責整個安裝、調(diào)試過程的技術指導。重要工序須經(jīng)賣方現(xiàn)場技術服務人員簽字確認。初步驗收由監(jiān)理工程師組織，買方、設計安裝單位、賣方參加初步驗收。初步驗收試驗在設備安裝完畢后即可進行。初步驗收對設備進行徹底檢查并進行以下試驗：無水狀態(tài)下的啟閉動作試驗；有水狀態(tài)下的啟閉動作試驗；全關狀態(tài)下的泄漏量檢測；流量調(diào)節(jié)特性試驗；試驗結果均符合產(chǎn)品標準及本規(guī)范要求后，買方對設備簽發(fā)初步驗收合格證書。最終驗收設備質(zhì)量保證期屆滿時，雙方對設備進行全面檢查，并按性能保證值要求，對設備進行抽查，包括性能測試，檢查磨損部件的狀況等。測試項目由買方確定，合格后28天內(nèi)，買方簽發(fā)最終驗收證書。8、備品備件和專用工器具賣方推薦設備正常工作一年所需的備品備件．該部分報價不含在總價中，備品備件與原有的部件使用同一種材料，相同的制造標準，具有互換性。賣方提供專用工具，以滿足快速安裝、維護和修理閥門的要求。專用工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量由投標人在投標報價表中列出，供買方選擇。9、包裝、運輸閥體上設有吊耳，以便安裝、檢修維護。設備出廠時，零部件的包裝分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。備品備件和專用工具要求單獨包裝，并作特別注明。設備的包裝符合GB/T13384的規(guī)定，包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，并有防雨、防潮、防銹、減振、防沖擊的措施，以確保合同設備安全、無損地運抵現(xiàn)場。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中引起的設備損壞，賣方要在設備的設計結構上予以解決。成套運輸每臺閥門，閥體的所有孔洞等需做有效地封堵措施。裝運前必須排干閥體內(nèi)的水。運輸中易腐蝕的暴露表面或部件都必須涂適當?shù)谋Ｗo漆。電氣設備在發(fā)貨前經(jīng)過嚴格的包裝和防腐處理，保證在運輸和保管期間不會有任何受潮或浸水及其他損壞。賣方保證提供的備品備件包裝能適應工地長期儲存，備品備件的包裝箱上清楚地做好標記及說明。10、投標人提供的投標技術圖紙和資料投標人在投標時隨投標書至少提供如下所列的技術圖紙和資料及相關的電子文件。調(diào)節(jié)閥的供貨范圍清單；性能保證參數(shù)表和主要特性參數(shù)表；調(diào)節(jié)閥及其附屬設備的總體布置圖，包括安裝尺寸、外形控制尺寸(包括驅動裝置)、預估重量等：調(diào)節(jié)閥的結構圖，并標有主要部件的名稱、材料表；調(diào)節(jié)閥“流量?開度?壓力曲線圖”：(6)調(diào)節(jié)閥“流量系數(shù)?開度曲線圖”：調(diào)節(jié)閥“開度?閥門允許汽蝕曲線圖”；調(diào)節(jié)閥的基礎圖；調(diào)節(jié)閥電動驅動裝置、電控(柜)箱設備元件參數(shù)說明(包括電源電壓丁電流、電機功率、防護等級等)、電氣控制原理圖、接線圖、電控(柜)箱外形尺寸等；設備的設計、制造和檢驗標準的目錄；其他資料。11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料在合同生效后，賣方分階段向買方提供下列圖紙、資料及相關的電子文件(但不限于此)。圖紙為AutoCAD格式，文本文件為Word/Excel格式。除所列的圖紙和資料以外，如果賣方認為對保證工程的設計、施工、合同設備的安裝、試驗和運行及維護是必要的，賣方補充需要增加的圖紙和資料。除非另有規(guī)定，時間進度中給出的“天數(shù)''為合同生效后的日歷日。初步圖紙和資料：賣方在合同簽訂后21天提交初步圖紙和資料，買方將對其中與土建設計及與電氣設計接口相關的圖紙和資料進行審查。賣方對買方提出的審查意見逐一落實并進行修改。表ll-1 初步圖紙和資料（不限于此）序號圖紙?zhí)峁r間（合同簽定后天數(shù)）份數(shù)備注1調(diào)節(jié)閥總體布置圖，包括主要外形尺寸、配合尺寸、材料表及重量2162調(diào)節(jié)閥基礎圖2163電氣控制原理圖2164電氣接線圖2165電氣端子圖2166調(diào)節(jié)閥載荷資料2167法