供應商管理手冊前言本手冊為我司與各供方之間緊密合作的規(guī)范性管理文獻，也是雙方攜手并進的行動指南。供方必須完全理解本手冊的全部內(nèi)容，并嚴格遵照執(zhí)行。為確保各供方能及時提供含有穩(wěn)定質(zhì)量、適宜價格的產(chǎn)品，并能周到地服務，以不停滿足我司的盼望和規(guī)定，本著雙方能建立長久合作的、互惠互利的、共同發(fā)展的戰(zhàn)略伙伴關系，本手冊重要闡明了我司各外協(xié)、外購件從產(chǎn)品開發(fā)早期至批量合格交付及后續(xù)的顧客服務整個過程中各供方必須開展并完畢的各項工作。另外，本手冊還明確了我司對供方的選擇、考核、獎懲的原則和程序，并規(guī)定了對應的質(zhì)量損失賠償原則。同時規(guī)定各供方能通過過程控制的辦法來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。為了盡量公開、公平、公正地看待每個供方，我司專門成立了由總經(jīng)理親自掛帥，采購部、質(zhì)量部、技術中心、計劃財務部和生產(chǎn)部等有關人員構成的供方管理工作小組。重要負責供方的定點、撤點和變更審查、定時現(xiàn)場評審、年度綜合考核、優(yōu)秀供方的評定及其供貨份額和付款方式的擬定等工作。最后，我司在此承諾：原則上每年度只召開一次覆蓋全部供方的協(xié)作、配套會議，遇特殊狀況，則集中派員到供方處考察，同時我司各有關職能單位到訪人員將嚴格按照本手冊的規(guī)定對供方產(chǎn)品開發(fā)各階段的有關工作進行檢查和承認。決不允許我司人員隨意到訪，也不允許供方業(yè)務人員到我司隨意宴請有關人員。請各供方能予配合并互相監(jiān)督。目錄1供方選點、定點、撤點管理1.1供方選點時機1.2供方選擇原則1.3供方選點、定點程序1.3.1擬定外協(xié)、外購件產(chǎn)品路線和產(chǎn)品特性等級1.3.2擬定初選對象1.3.3初選對象概況調(diào)查1.3.4現(xiàn)場考察1.3.5價格投標1.3.6商務談判1.3.7選點審批1.3.8訂立開發(fā)合同和質(zhì)量、技術合同1.3.9樣品送樣及評價1.3.10小批試制1.3.11量產(chǎn)前現(xiàn)場評審1.3.12定點審批1.3.13供方定點認定并歸類1.4供方撤點2新產(chǎn)品開發(fā)管理2.1產(chǎn)品重要度及其質(zhì)量特性的分類2.1.1產(chǎn)品重要度分級2.1.2產(chǎn)品特殊特性分類2.2新產(chǎn)品技術文獻管理2.2.1我司直接提供的技術文獻2.2.2我司委托供方設計的技術文獻2.2.3工程更改2.3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃2.4新產(chǎn)品樣件管理2.4.1供設計合用性檢查用的樣品2.4.2供產(chǎn)品/工藝符合性檢查用的試生產(chǎn)樣品2.4.3產(chǎn)品封樣樣件2.5新產(chǎn)品開發(fā)技術支持3質(zhì)量控制管理3.1總體原則3.2過程控制3.2.1工藝過程控制3.2.2生產(chǎn)設施控制3.3成品控制3.3.1成品檢查3.3.2成品包裝和運輸3.3.3成品可追溯性標記3.4質(zhì)量問題解決3.5質(zhì)量損失賠償3.5.1質(zhì)量損失定義3.5.2質(zhì)量損失賠償原則3.5.3質(zhì)量損失賠償費用原則3.5.4質(zhì)量賠償?shù)纳暝V4交付及服務管理4.1交付4.1.1產(chǎn)品交付確保方法4.1.2成品檢具交付4.2服務4.2.1我司未作規(guī)定的服務4.2.2我司有規(guī)定的服務5供方綜合考核及獎懲5.1供方年度綜合考核5.1.1考核原則5.1.2考核辦法5.1.3考核原則5.2供方年度獎懲5.2.1獎懲原則5.2.2獎懲原則附圖1：寧波前橋公司供方選點、定點流程附表1：公司概況調(diào)查表附表2：供方評定評分表附表3供方初選審批表附表4：供方產(chǎn)品樣品評價報告附表5供方定點審批表附表6供方撤點審批表附表7：供方質(zhì)量損失賠償告知單附表8：供方綜合考核匯總表1.供方選點、定點、撤點管理1.1供方選點時機1.1.1因我司新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品更改需增加新的供方，且已初步擬定外協(xié)、外購產(chǎn)品的工藝路線時。1.1.2因我司調(diào)節(jié)配套體系，需對在供產(chǎn)品增加新的供方時。1.1.3原有供方因出現(xiàn)下列狀況，產(chǎn)品供應發(fā)生困難或存在潛在危機時。a.發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故;b.多次不能及時交付產(chǎn)品;c.生產(chǎn)能力已無法滿足我司的要貨計劃；d.已有的工藝手段已不能滿足我司工藝文獻所規(guī)定的規(guī)范。e.其供貨價格已明顯失去競爭優(yōu)勢。1.1.4因我司內(nèi)部自制加工能力受限，需委外工藝協(xié)作或采購時。1.2供方選擇原則1.2.1備選供方必須經(jīng)我司采購部、質(zhì)量部、技術中心先進行公司概況調(diào)查，再經(jīng)現(xiàn)場考察合格，或者為我司顧客所指定的對象，且業(yè)績較好、質(zhì)量穩(wěn)定，有較完善的質(zhì)保體系作確保。1.2.2備選供方在開發(fā)新產(chǎn)品或新工藝過程時，必須首先向我司確保有能力開發(fā)和制造符合全部工藝規(guī)定的產(chǎn)品，并含有對應的供貨能力。1.2.3備選供方必須有能力制訂、執(zhí)行和確保為我司提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文獻和檢查文獻、質(zhì)量確保手冊、材料規(guī)格、實驗報告等）。1.2.4備選供方為我司供應的產(chǎn)品價格必須含有一定的競爭優(yōu)勢或同等價格質(zhì)量優(yōu)勢明顯。1.2.5對于我司已經(jīng)批量出產(chǎn)產(chǎn)品的外協(xié)、外購件，原則上應選擇兩家或兩家以上合格供方同時供貨。1.3供方選點、定點程序（詳見附圖1）1.3.1擬定外協(xié)、外購件產(chǎn)品路線和產(chǎn)品特性等級根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計劃，由我司技術中心初步擬定外協(xié)、外購件產(chǎn)品工藝路線，并擬定對應產(chǎn)品的重要度等級（分A、B、C三級，具體參見2.1產(chǎn)品特性及其工藝特性的分類）。1.3.2擬定初選對象根據(jù)待外協(xié)或采購產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝特性，優(yōu)先從已有合格方名錄中挑選優(yōu)秀供方，同時按選點原則再挑選1-2家有針對性的待開發(fā)供方作為備選對象。如已有合格供方正在提供類似的外協(xié)或采購產(chǎn)品，且有生產(chǎn)能力的，可直接進入到價格投標。1.3.3初選對象概況調(diào)查1.3.3.1通過發(fā)“公司概況調(diào)查表”（附表1）或采用組織考察小組（普通由我司采購部、質(zhì)量部、技術中心派員構成）主動上門走訪的形式，對備選供方各方面的信息作進一步進一步理解，充足掌握供方的基本概況（重要涉及公司性質(zhì)、投資規(guī)模、員工人數(shù)、設備配備、現(xiàn)有產(chǎn)品的種類、價格和其出產(chǎn)能力以及對應的質(zhì)量確保體系等），并及時整頓歸檔。1.3.3.2通過概況調(diào)查，將符合條件的初定對象納入下步A、B級件現(xiàn)場考察和C級件進行商務談判的范疇。1.3.4現(xiàn)場考察1.3.4.1由我司采購部組織、質(zhì)量部為主、技術中心參加，重要對備選供方進行現(xiàn)場質(zhì)量體系評定。1.3.4.2評定辦法采用分項目現(xiàn)場評分的形式（見附表2），原則以下：a.10分：整個項目得到控制且完全滿足規(guī)定。b.8分：整個項目得到控制，基本滿足規(guī)定，只存在較小的偏差。c.6分：核心項目得到控制，大部分滿足規(guī)定。d.4分：核心項目部分失控。e.

2分：核心項目失控，只有個別項目滿足規(guī)定。f.

0分：無任何控制。1.3.4.3根據(jù)上述對各項項目打分成果計算總計得分：總計得分在70分以上者為評定合格，得分在60-70分者，待整治后重新考察。具體計算公式以下：總計得分＝（總計得分總和÷總計得分×10）×1001.3.5價格投標經(jīng)對備選供方現(xiàn)場考察，成績評定為合格者，進行對應產(chǎn)品的投標報價，價格作為下步商務談判的根據(jù)。1.3.6商務談判重要就我司委托開發(fā)產(chǎn)品在開發(fā)周期、供貨價格、供貨數(shù)量以及質(zhì)量確保能力和出產(chǎn)能力上，雙方進行和諧磋商。1.3.7選點審批在商務談判雙方達成一致共識的前提下，由我司采購部填寫“供方選點初審表”（附表3），經(jīng)質(zhì)量部、技術中心、計劃財務部就質(zhì)量、技術、價格等重要項目審核、會簽后報請公司主管領導予以審批。1.3.8訂立開發(fā)合同和質(zhì)量、技術合同經(jīng)我司選點審批通過后，雙方訂立開發(fā)合同和質(zhì)量、技術合同，并由我司采購部發(fā)給對應的正式試制用圖及有關的原則，備選供方按規(guī)定組織樣件試制。1.3.9樣品送樣及評價1.3.9.1備選供方按預定計劃向我司免費提供每次不少于三件合格的委托開發(fā)產(chǎn)品的樣件，并隨附全尺寸檢查報告和有關的檢測、實驗報告。1.3.9.2我司質(zhì)量部對樣品按級別進行對應的物理、理化、性能實驗和尺寸檢查，并出具檢查和實驗報告，對其做出初步評價。1.3.9.3我司技術中心根據(jù)質(zhì)量部出具的檢查和實驗報告，對樣品的合格與否進行鑒定，并對其工藝水平、外觀、核心尺寸等進行綜合評價。1.3.9.4樣品評價完畢，由我司采購部、質(zhì)量部、技術中心共同填寫“供方產(chǎn)品樣品評價報告”（附表4），同時向備選供方通報評價結論。1.3.9.5樣品評價結論為不合格者，備選供方應按我司的整治規(guī)定，重新組織送樣，并由我司進行再評價。對同一產(chǎn)品提供的樣品持續(xù)三次評價不合格者，取消其備選資格。1.3.10小批試制1.3.10.1樣品評價合格后，供方按我司采購部下達的小批要貨計劃組織試生產(chǎn)，并按下列條件進行小批試制：a.試生產(chǎn)工藝、檢查文獻及工裝、刀、刃、量、檢具已基本含有（工藝裝備配備應達成80%以上）。b.應提交我司的綜合檢具已經(jīng)我司質(zhì)量部檢測合格。c.A級件產(chǎn)品的臺架實驗報告已符合我司的規(guī)定。1.3.10.2對于A級、B級件，在小批試制過程必須分兩批供我司進行產(chǎn)品試裝，其數(shù)量分別是：第一批50—200臺套，第二批200—500臺套。1.3.10.3經(jīng)二次試裝后，我司技術中心根據(jù)產(chǎn)品動態(tài)性能做出試裝評定報告，并鑒定與否繼續(xù)試裝，直止試裝通過驗收。1.3.11量產(chǎn)前現(xiàn)場評審1.3.11.1量產(chǎn)現(xiàn)場評審前，各供方必須根據(jù)小批試制及產(chǎn)品試裝信息反饋后整治狀況，根據(jù)提供產(chǎn)品的重要度，向我司提交下列PPAP同意資料：序號要求提供產(chǎn)品重要度等級A級B級C級1零件提交確保書√√√2材料、性能實驗成果√√3尺寸成果√√4樣品產(chǎn)品（新產(chǎn)品試制）√√√5專用檢具（公司需要時）√√1.3.11.2在供方準時提交規(guī)定的PPAP同意資料后，我司組建供方評審小組到供方生產(chǎn)現(xiàn)場進行現(xiàn)場量產(chǎn)評審，重要評審供方的技術文獻、再外協(xié)件的控制與檢查、內(nèi)部加工過程控制、出廠成品質(zhì)量控制及生產(chǎn)能力確保等方面。1.3.11.3現(xiàn)場評審重要采用評分制形式，其具體的內(nèi)容、規(guī)定和辦法詳見附表1—“供方評定評分表”。1.3.11.4經(jīng)現(xiàn)場評定，得分在70分以上的，擬定為現(xiàn)場評審已通過，能夠推薦為合格供方。1.3.11.5經(jīng)現(xiàn)場評定，得分在70分下列的，擬定為現(xiàn)場評審未通過。對評審未通過的供方，我司采購部將規(guī)定供方進行整治，并在供方完畢整治后進行復審。對不能在規(guī)定時限內(nèi)達成我司規(guī)定的供方，我司將考慮重新選點。1.3.12定點審批經(jīng)現(xiàn)場評定，推薦為合格供方，且提交的PPAP同意資料已獲同意的，由我司采購部填寫“供方定點審批表”（附表5），經(jīng)質(zhì)量部、技術中心、采購部、計劃財務部會簽后報總經(jīng)理審批。1.3.13供方定點認定并歸類1.3.13.1推薦的定點供方經(jīng)總經(jīng)理審批通過后，即由我司采購部將之列入合格供方名冊，并向供方下發(fā)定點認定告知。同時訂立批量供貨合同，納入正常管理范疇。1.3.13.2根據(jù)供方提供產(chǎn)品的等級或提供安全件所占的份額,擬定供方類別。序號A類供方B類供方C類供方1全部提供安全件產(chǎn)品全部提供B級件產(chǎn)品全部提供C級件產(chǎn)品2提供安全件產(chǎn)品的品種占總品種的20%以上提供B級件產(chǎn)品的品種占總品種到50%以上-----------3年配套額在200萬元以上年配套額在60-200萬元之間年配套額在60萬元下列1.4供方撤點1.4.1供方在日常供貨時未能按我司原先商定的事項，出現(xiàn)下列狀況時將撤銷合格供方：a.發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故;b.經(jīng)常不能按計劃及時交付產(chǎn)品;c.對下達的要貨計劃無法滿足，生產(chǎn)能力跟不上我司需求；d.供應的產(chǎn)品價格無法與市場競爭，失去優(yōu)勢。1.4.2撤銷不合格供方，由我司采購部填寫“供方撤點審批表”（附表6），經(jīng)質(zhì)量部、技術中心會簽后報總經(jīng)理審批。2新產(chǎn)品開發(fā)管理2.1產(chǎn)品重要度及其質(zhì)量特性的分類2.1.1產(chǎn)品重要度分級根據(jù)產(chǎn)品在實際使用過程中，其質(zhì)量水準對整車安全性能、使用性能造成不同程度的影響，將產(chǎn)品分為安全件（A級）、重要件（B級）、普通件（C級）。產(chǎn)品重要度分級按照下列原則在圖紙及其它技術文獻中標出：⒉⒈⒈⒈安全件（A級）：指零件、部件或總成的一項或多項質(zhì)量特性，在發(fā)生功效性缺點或故障的狀況下，將直接影響整車安全性能，或產(chǎn)品在未得到有效確保前提下，將造成人身安全事故。⒉⒈⒈⒉重要件（B級）：指零件、部件或總成的一項或多項質(zhì)量特性，偏離技術規(guī)定后，將造成整車使用功效的下降或重大經(jīng)濟損失。⒉⒈⒈⒊普通件（C級）：指零件、部件或總成的質(zhì)量特性偏離技術規(guī)定后，將造成整車使用時普通性功效缺點或故障。2.1.2產(chǎn)品特殊特性分類根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性在實際使用過程中對產(chǎn)品重要度的影響，將產(chǎn)品質(zhì)量特性分為安全／法規(guī)性（※）、配合／功效性（☆），產(chǎn)品質(zhì)量特性在圖紙及其它技術文獻中標出。2.2新產(chǎn)品技術文獻管理2.2.1我司直接提供的技術文獻2.2.1.1產(chǎn)品由我司技術中心通過采購部向供方直接提供產(chǎn)品圖紙、有關技術原則及所需的特殊技術規(guī)定等技術文獻，并按需要及時更新這些文獻。2.2.1.2供方接到對應技術文獻后，應確保它們在產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中對的使用，并應將這些技術文獻妥善保存，一旦我司對有關技術文獻進行更新，供方也應及時更新，并將被替代的文獻及時返回我司，以確保技術文獻的時效性。2.2.1.3對我司提供的全部技術文獻，未經(jīng)我司許可，均不得以任何方式提供應第三者。2.2.2我司委托供方設計的技術文獻2.2.2.1對于某些專用件，根據(jù)實際狀況，可由我司提供實樣委托供方設計，供方先根據(jù)實物及我司的具體規(guī)定，測繪設計圖紙、編制對應的技術規(guī)定，遞交我司技術中心確認，由我司轉(zhuǎn)化后作為正式圖紙予下列發(fā)。2.2.3工程更改2.2.3.1事先未得到我司的正式書面許可，供方不得對產(chǎn)品進行工程更改。供方由于內(nèi)部加工因素而想對產(chǎn)品進行更改時，必須提交更改申請報告，并附上必要的更改闡明性資料或?qū)嶒瀳蟾妗?.2.3.2供方只有在收到我司書面同意意見后才干進行更改，并將產(chǎn)品更改前的庫存狀況、更改的執(zhí)行日期及更改后的供貨日期，書面告知我司采購部。2.2.3.3供方必須對產(chǎn)品和工藝過程（材料、工藝等）的全部更改保持更改生效日期的統(tǒng)計。2.2.3.4在更改不涉及圖紙?zhí)柕臓顩r下，對于更改產(chǎn)品的初次發(fā)貨，供方必須通過在發(fā)貨文獻（包裝箱、裝箱單、質(zhì)量合格證書）上標明“更改”字樣以示區(qū)別。2.3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃2.3.1供方在與我司訂立開發(fā)新產(chǎn)品的開發(fā)合同及技術、質(zhì)量合同后，必須預先開展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作，并及時編制控制計劃，報我司核準。2.3.2產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是對整個開發(fā)過程的總體策劃，最少要涵蓋下列內(nèi)容：a.供方為我司新開發(fā)的產(chǎn)品清單b.產(chǎn)品承認進度計劃表c.產(chǎn)品圖紙/原則清單d.工藝流程圖e.試生產(chǎn)控制計劃f.子供方及零部件/材料清單g.設備、工裝、模具清單h.專用檢具、檢測設備清單i.產(chǎn)品PPM目的值2.3.3供方編制的控制計劃必須概括所供產(chǎn)品的全部檢查和控制手段，按最低規(guī)定應考慮下列內(nèi)容：a.特性和有關重要性等級的闡明；b.

被控制的工藝過程階段；c.

要接受檢查的樣品量；d.

與制造或子供方工藝過程穩(wěn)定性有關的檢查頻度；e.

所選擇的檢測、實驗設備以及檢查辦法f.

檢查頻次和/或用于統(tǒng)計檢查成果的文獻g.向我司交貨前對產(chǎn)品所作的功效、性能和可靠性檢查。2.4新產(chǎn)品樣件管理2.4.1供設計合用性檢查用的樣品對在我司原型設計階段且圖紙未最后確認的產(chǎn)品，供方根據(jù)我司擬定的設計規(guī)定或提供的參考實樣，予以制備和提交樣品。這些樣品可不必由專用的生產(chǎn)設備或工藝過程來進行生產(chǎn)，可由供方自主決定采用何種方式制作。2.4.2供產(chǎn)品/工藝符合性檢查用的試生產(chǎn)樣品對我司正式下達產(chǎn)品圖及原則的產(chǎn)品，供方所提供的樣品必須是用于該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的設備和工藝過程的試制品，且供方必須提供樣品完整的實驗和檢查報告，對有性能實驗規(guī)定的還應提交對應的臺架實驗報告。2.4.3產(chǎn)品封樣樣件2.4.3.1對諸如顏色、外觀等不能在圖紙或原則中充足體現(xiàn)或指出的產(chǎn)品，需要供方提供產(chǎn)品封樣樣件。2.4.3.2產(chǎn)品封樣樣件由我司質(zhì)量部統(tǒng)一管理，對已通過產(chǎn)品承認的產(chǎn)品經(jīng)做標記或貼掛識別卡后，其中之一將返還給供方。2.4.3.3在驗收檢查過程中，產(chǎn)品與規(guī)定的符合性是通過與產(chǎn)品封樣樣件的對比來擬定的，涉及產(chǎn)品封樣樣件所代表的產(chǎn)品特性出現(xiàn)更改時，必須更換產(chǎn)品封樣樣件。同樣，對于那些易腐蝕、易老化或寄存周期有影響的產(chǎn)品封樣樣件應按期進行更新。2.5新產(chǎn)品開發(fā)技術支持2.5.1供方在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，必須嚴格按我司提供的技術文獻進行生產(chǎn)，按雙方承認訂立的開發(fā)合同和技術、質(zhì)量合同規(guī)定予以實施。2.5.2我司將對供方新產(chǎn)品開發(fā)的全過程進行監(jiān)控，并予以必要的技術支持。2.5.3如供方在開發(fā)過程中存在較大的困難，我司能夠安排有關技術、質(zhì)量及有關專業(yè)人員對供方在產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的難點進行技術咨詢、協(xié)助和指導，供方應根據(jù)狀況支付一定數(shù)額的技術咨詢費用。3質(zhì)量管理3.1總體原則3.1.1供方應建立健全有效的質(zhì)量確保體系，原則上應通過經(jīng)承認的第三方認證機構的ISO9001：認證。3.1.2供方交付產(chǎn)品的質(zhì)量必須滿足我公司規(guī)定的產(chǎn)品PPM目的值的規(guī)定。3.1.3供方所供產(chǎn)品的重要原材料、重要外購件和工序協(xié)作件的供貨狀態(tài)必須報經(jīng)我司確認、備案。3.1.4供方所供產(chǎn)品的PPAP狀態(tài)需發(fā)生變更時必須預先向我司質(zhì)量部提出書面申請（零件提交確保書），經(jīng)我司同意后，方可實施變更。3.1.5我公司顧客指定的供方，不能免去其產(chǎn)品質(zhì)量的責任。3.2過程控制3.2.1工藝過程控制3.2.1.1供方為確保向我司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，必須根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)定編制對應的工藝文獻和檢查文獻，并按規(guī)定予以有效地實施。3.2.1.2供方的技術和質(zhì)量文獻應包含產(chǎn)品全部特性的控制手段及檢查規(guī)定，涉及與工藝過程穩(wěn)定性有關的檢查頻度及所選擇的檢測、實驗設備和檢查辦法。3.2.1.3為確保制造和裝配過程處在受控狀態(tài)，使過程的全部核心特性處在控制之中，供方必須對工藝參數(shù)實施有效的動態(tài)監(jiān)控，具體應采用過程統(tǒng)計技術和/或過程持續(xù)監(jiān)控統(tǒng)計等辦法。3.2.2生產(chǎn)設施控制3.2.2.1供方實施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設備，必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達成規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定，通過測量核心特性的工藝過程能力Cp、Cpk進行評價。3.2.2.2供方必備的檢具、量具和檢查設備必須齊全且狀態(tài)完好，以確保產(chǎn)品在制造過程中的全部階段均能符合產(chǎn)品特性規(guī)定。檢查設備的精度和校驗必須按書面維護規(guī)程執(zhí)行。如果供方不含有某些檢查和實驗所必要的設備，供方必須向我司采購部告知無法檢查的特性以及準備委托實驗的合格實驗室的名稱，并向我司有關部門提交實驗報告副本，必要時，實驗報告副本必須與質(zhì)量合格證書等文獻一起提交，并在規(guī)定時限內(nèi)保存好原始實驗文獻。3.2.2.3當我司需要時，供方必須能表明在批量供貨前，實驗所得出的資料和檢查設備早已投入到有效使用中。3.3成品控制3.3.1成品檢查3.3.1.1供方在產(chǎn)品竣工后，必須按我司確認的產(chǎn)品圖紙及技術、質(zhì)量合同中規(guī)定的驗收條件，對產(chǎn)品進行成品入庫檢查，并按規(guī)定作好標記。3.3.1.2對有實驗和特殊檢測規(guī)定的產(chǎn)品，供方還需對其進行必要的臺架實驗和性能實驗、特殊特性檢測，并出具對應的實驗或檢測報告。3.3.1.3對全部發(fā)交我司的產(chǎn)品，在出廠時，供方必須予以出廠復檢，并出具質(zhì)量檢查跟單。3.3.2成品包裝和運輸3.3.2.1產(chǎn)品包裝辦法的選擇可能對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。供方有責任向我司咨詢，并按規(guī)定使用能確保全部產(chǎn)品無損壞地達成其目的地的包裝辦法。包裝應做到牢固、防撞擊、防護與隔離，能起到有效保護產(chǎn)品的作用。3.3.2.2對已擬定的包裝辦法的任何改動必須事先獲得我司的書面許可。3.3.2.3產(chǎn)品發(fā)交我司，供方必須采用可靠的運輸方式，謹防產(chǎn)品的磕、碰、傷等現(xiàn)象發(fā)生。3.3.3成品可追溯性標記3.3.3.1對于在我司技術文獻上有可追溯性標記規(guī)定的產(chǎn)品，供方必須按下列方式進行解決：a.用對應的文獻來規(guī)定可追溯性標記的辦法。b.用有關的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，方便確保100%的合格性。c.建立有關制度，能明確地標記出制造日期、檢查工號、檢查日期、所用材料批號等，并能對每一批產(chǎn)品作確切的跟蹤。3.3.3.2對于我司在技術文獻上未作特別規(guī)定的其它產(chǎn)品，供方也應自覺地做好對應的追溯性標記，方便我司需要時能對產(chǎn)品的形成過程實現(xiàn)跟蹤追溯。3.4質(zhì)量問題解決3.4.1供方所供產(chǎn)品在我司進行驗收、裝配、加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，供方必須及時補貨。3.4.2供方產(chǎn)品在我司（涉及我司顧客）現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題后，供方必須及時安排應急解決方法。重大問題省內(nèi)24小時內(nèi)，省外48小時內(nèi)必須派人到現(xiàn)場解決并及時解決。3.4.3供方必須重視我司的質(zhì)量信息反饋，并按我司規(guī)定及時返回具體的因素分析和整治方法。我司在未收到供方的書面整治方法之前，有權對供方產(chǎn)品拒收，并在供方下次供貨時驗證其整治程度。3.4.4經(jīng)抽樣檢查，供方產(chǎn)品被判為不合格的，我司視不合格性質(zhì)做出返工、讓步接受、退貨或就地銷毀等處置，供方應及時予以配合。3.4.5對供方不合格產(chǎn)品原則上我司不作讓步接受解決。如特殊需要，且不合格產(chǎn)品經(jīng)我司組織評審，并經(jīng)我司顧客同意后，方可作讓步接受。3.4.6對直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、使用性能、明顯減少使用可靠性且無法通過返修、返工達成合格的零件，我司作就地銷毀解決，供方應及時親臨銷毀現(xiàn)場。3.4.7供方同一產(chǎn)品持續(xù)3次接受抽樣檢查不合格，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題，或出現(xiàn)我司顧客反饋重大質(zhì)量問題的，我司規(guī)定供方限期整治，并有權在整治期間暫停供方供貨。整治結束，由我司組織評審小組到供方生產(chǎn)現(xiàn)場進行復查、驗證。合格后，繼續(xù)供貨，但減少供貨份額。不合格者，取消供方資格。3.4.8我司對供方的不合格舊件原則上只保存20天，若超出期限，將由我司全權解決。100元下列的不合格件原則上不作返回。3.5質(zhì)量損失賠償3.5.1質(zhì)量損失定義是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的規(guī)定，在入庫驗收、制造或/和售后服務過程中所造成的全部經(jīng)濟損失。3.5.2質(zhì)量損失賠償原則3.5.2.1凡因供方提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺點而造成我司的質(zhì)量損失均由供方承當。質(zhì)量損失的賠償直接從我司應付供方的貨款額或供方在我司設立的綜合質(zhì)量確保金中扣除。3.5.2.2我司在供方產(chǎn)品入庫驗收中發(fā)現(xiàn)不合格時，應及時告知供方來人挑選。如供方不能及時派人，則由我司全數(shù)檢查或加倍檢查，為此，供方應承當檢查費用。3.5.2.3在我司制造過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，按下列原則賠償：a.作報廢解決的，供方應承當報廢產(chǎn)品損失、有關聯(lián)產(chǎn)品的損失以及對應的加工損失費等；b.報廢零件用合格品調(diào)換的，供方必須及時用合格品調(diào)換，最遲必須在下批送貨時用已經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品調(diào)換，并承當有關聯(lián)產(chǎn)品的損失以及對應的加工損失費等；c.作返工解決的，供方應承當返工費、有關聯(lián)產(chǎn)品的損失及對應的加工損失費等；3.5.2.4在我司售后服務過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，供方應承當顧客(涉及直接顧客、中間顧客、最后顧客)索賠費、信譽損失費、驗證解決費及對應的加工損失費等；3.5.2.5供方所供產(chǎn)品因不合格由我司作讓步接受的，按下列原則賠償：a.不合格為普通項目者,扣除供方當批貨款的5%（鑄、鍛件毛坯為1%）；b.不合格為重要項目者,扣除供方當批貨款的10%；c.屬我司工藝協(xié)作加工產(chǎn)品，經(jīng)我司檢查而作讓步接受的，檢查費按供方加工費的10%予以扣罰。3.5.2.6供方未及時供貨而造成我司停工的，供方應承當我司的停工損失費。3.5.2.7因供方產(chǎn)品質(zhì)量不合格而造成我司產(chǎn)品交付的，供方承當有關的損失。3.5.2.8供方所供的產(chǎn)品重復發(fā)生同一質(zhì)量問題的，供方應按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失。3.5.2.9因供方對我司反饋的質(zhì)量信息沒有按規(guī)定回復或因素分析、糾正方法不到位的，每次扣罰100元。3.5.2.10供方所供產(chǎn)品在我司進貨驗收、裝配、加工過程或顧客使用中發(fā)現(xiàn)不合格，供方除承當有關的質(zhì)量損失外，我司還將根據(jù)不合格狀況對供方進行罰款解決。3.5.3質(zhì)量損失賠償費用原則3.5.3.1檢查費用（Fe）：我司檢查所發(fā)生的費用Fe=檢查時間×20元/小時.人3.5.3.2返工費（Ff）：我司不合格品返工（含挑選）所發(fā)生的費用。Ff=不合格品數(shù)量×單件返工工時×10元/小時.人當返工費難以用上述公式計算時，另行商定。3.5.3.3加工損失費（Fj）：我司因供方所供產(chǎn)品質(zhì)量因素加工不合格品所發(fā)生的費用。Fj=不合格品數(shù)量×（零件價格的50%）3.5.3.4停工損失費(Ft)：因供方提供不合格品或未及時供貨所引發(fā)的停工損失。Ft=停工人數(shù)×停工時間×10元/小時.人3.5.3.5驗證解決費(Fv)：我司因協(xié)調(diào)解決不合格品和因雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議而進行調(diào)查、取證、分析等發(fā)生的費用。Fv=Fv1+Fv2+Fv3其中Fv1:我司和其它有關調(diào)查人員工時費（按30元/小時.人）Fv2:我司和其它有關調(diào)查解決人員旅差費Fv3:產(chǎn)品質(zhì)量驗證費。如產(chǎn)品檢測、化驗以及可靠性檢查和實驗費用。3.5.3.6信譽損失（Fx）：因供方產(chǎn)品質(zhì)量因素造成我司顧客反饋質(zhì)量問題，影響我司信譽的，供方每次賠償（Fx）1000～4000元；由于供方產(chǎn)品質(zhì)量責任引發(fā)我司顧客投訴、嚴重影響我司信譽或造成死亡安全事故的，每次賠償（Fx）5000～100000元。3.5.3.7顧客索賠費（Fy）：由于供方的不合格品已流入市場，引發(fā)我司顧客索賠的費用，由供方全額承當。3.5.3.8罰款解決：根據(jù)不合格狀況，每次罰款1000～5000元。3.5.4質(zhì)量賠償?shù)纳暝V3.5.4.1我司通過采購部將賠償規(guī)定告知供方后（見附表4“供方質(zhì)量損失賠償告知單”），如有異議，供方可在7天內(nèi)以書面形式向我司質(zhì)量部申訴或7天內(nèi)前來我司確認，否則視同默認。3.5.4.2我司質(zhì)量部收到供方的質(zhì)量賠償申訴書后，應立刻組織我司有關部門作進一步的調(diào)查分析，并出具分析成果，同時通過采購部書面告知供方。3.5.4.3如供方仍有異議，則可在5天內(nèi)向我司所在地仲裁機構申請仲裁。敗訴方承當仲裁所發(fā)生的一切費用。4交付及服務管理4.1交付4.1.1產(chǎn)品交付確保方法4.1.1.1凡屬我司量產(chǎn)的產(chǎn)品，供方應建立儲藏定額，定額原則不低于采購部規(guī)定。4.1.1.2供方應根據(jù)我司采購計劃，按照準時、均勻、同時原則，擬定當月（或當周）的發(fā)運計劃，經(jīng)公司同意后再執(zhí)行。4.1.1.3供方發(fā)交產(chǎn)品到指定地點，應確保交付時間的準時性，包裝質(zhì)量的完好性，產(chǎn)品數(shù)量的對的性；凡因包裝破損或包裝不規(guī)范引發(fā)計數(shù)困難等因素造成的缺件，由供方承當。4.1.1.4供方應確保交付產(chǎn)品標記清晰，包裝數(shù)量的規(guī)格應參考我司總成裝配或發(fā)運單位來擬定，在滿足產(chǎn)品對包裝的規(guī)定下，包裝設計應考慮盡量節(jié)省包裝材料，可再生運用，減少包裝廢棄物。4.1.1.5供方應提供與我司規(guī)格一致的木托板、原則貨籠等器具，確保交付產(chǎn)品裝卸方便、運輸安全，按過目知數(shù)規(guī)定擺放產(chǎn)品。4.1.1.6若不能按期交付，供方必須提前向我司提出延期供貨申請，并對不能按期交付進行因素分析，采用糾正方法。征得同意后，方可按確認的日期、數(shù)量發(fā)交。4.1.1.7當我司有規(guī)定時，供方應建立計算機信息系統(tǒng)，方便生產(chǎn)進度監(jiān)控，及時收發(fā)要貨計劃和發(fā)運計劃。4.1.2成品檢具交付凡我司規(guī)定供方對所供產(chǎn)品須配成品檢具的，在批量試生產(chǎn)前必須向我司提供成品檢具（涉及檢具圖紙），經(jīng)我司驗收合格方可投入使用，以統(tǒng)一檢查基準和檢測辦法。4.2服務4.2.1我司未作規(guī)定的服務4.2.1.1供方應制訂有針對性的顧客服務規(guī)定，并組織實施。4.2.1.2供方應不定時走訪顧客，重要就所供產(chǎn)品的裝配狀況、產(chǎn)品外觀、包裝質(zhì)量、交貨期、服務質(zhì)量、交貨價格等方面征求顧客意見，開展顧客滿意度調(diào)查，每年不少于二次，在此基礎上有針對性的持續(xù)改善。4.2.1.3供方售后服務人員應常親臨顧客生產(chǎn)現(xiàn)場，及時掌握所供產(chǎn)品的使用狀況，主動解決有關的偶發(fā)問題，每月填寫“顧客服務報告”，并經(jīng)顧客簽字驗證。4.2.1.4針對顧客反饋或供方自行發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題信息，供方應在每月底予以統(tǒng)計，每季度計算PPM值（退貨不合格數(shù)），并進行分析。4.2.2我司有規(guī)定的服務4.2.2.1供方必須對我司以電話或電傳方式反饋的問題，及時在“顧客意見反饋單”上予以登記，并及時進行解決，反饋解決成果。4.2.2.2進貨檢查時發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，原則上供方不得在我司內(nèi)進行解決，否則需承提所造成的損失；不屬供方責任需對產(chǎn)品改善的，我司將提供協(xié)助免費服務。4.2.2.3普通質(zhì)量問題，供方自接我司反饋的質(zhì)量信息后，應按我司規(guī)定的期限及時提供因素分析和整治方法，必要時派員到現(xiàn)場進行解決。4.2.2.4重大質(zhì)量問題，供方必須在24小時內(nèi)向我司回復應急方法，并派員到我司指定的現(xiàn)場進行解決。4.2.2.5供方應根據(jù)我司規(guī)定，以售后服務的形式提供備品備件。4.2.2.6提供工序協(xié)作服務的供方，每月應編制統(tǒng)計報表并提交二份，結算日期與我司同時。5供方綜合考核及獎懲5.1供方年度綜合考核5.1.1考核原則5.1.1.1我司每年按供方評定細則規(guī)定，及時編制供方現(xiàn)場評審計劃，并按計劃每年一次對供方進行等級評價，等級分為A、B、C、D四個等級，并不定時對供方的質(zhì)量確保體系、實物質(zhì)量和交付能力進行監(jiān)督抽查。5.1.1.2我司可隨時對供方進行現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量抽查，供方不得以任何理由回絕，我司的驗證既不能免去供方向我司及時提供可接受產(chǎn)品的責任，也不能排除其后我司對所供產(chǎn)品的拒收。5.1.1.3我司對供方現(xiàn)場評審的重要內(nèi)容為過程控制與手段、工藝規(guī)范、檢具量具配備、使用等，具體參見“附表1供方評定評分表”。5.1.1.4對于已獲得QS9000質(zhì)量體系認證證書的供方，在進貨檢查合格的基礎上，可免于現(xiàn)場審核，但需實施供貨業(yè)績評價5.1.2考核辦法5.1.2.1對供方進行考核，由我司組建專門的考核小組，重要考察供方的質(zhì)量確保能力、生產(chǎn)能力、交付能力、價格水平及信譽度等內(nèi)容。5.1.2.2對供方的考核辦法采用各單項考核和綜合考核相結合的方式予以實施。重要有現(xiàn)場質(zhì)保體系等級考核、實物質(zhì)量等級考核、供貨業(yè)績考核和綜合考核。5.1.3考核原則5.1.3.1現(xiàn)場質(zhì)保體系等級考核我司通過對供方現(xiàn)場審核，根據(jù)供方質(zhì)保體系實際滿足規(guī)定的程度，對附表1“供方評定評分表”中的項目，按原則逐項進行打分，并以得分高低按下列標精擬定供方質(zhì)保體系考核結論及等級：A級（合格）：得分為90-100。B級（合格）：得分為80-89。C級（合格需改善）：得分為70-79。D級（不合格）：得分為70下列。5.1.3.2實物質(zhì)量等級考核A級（合格）：經(jīng)在我司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查均無缺點，且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為100%。B級（合格）：經(jīng)在我司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查無缺點，且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為98%以上。C級（合格需改善）：經(jīng)在我司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查普通項存在缺點且總項數(shù)不大于2項（含），同時供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為96%以上（含）。D級（不合格）：經(jīng)在我司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查普通項存在缺點且總項數(shù)不不大于2項，且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為96%下列。5.1.3.3供貨業(yè)績考核a.供方交付產(chǎn)品的合格率（以我司質(zhì)量部的質(zhì)量統(tǒng)計報表為準）在98％以上為合格，否則為不合格。b.供方產(chǎn)品交付及時率（以我司采購部的供方供貨業(yè)績統(tǒng)計表為準）為100％者合格，否則不合格。c.供方服務到位率（以我司發(fā)出的“質(zhì)量問題信息反饋單”和規(guī)定供方前來解決質(zhì)量問題或有關事宜的實現(xiàn)程度來評價）不低于95％者為合格，否則不合格。5.1.3.4綜合考核為了更真實、客觀、全方面地反映供方的總體狀況，分別從供方的質(zhì)量確保能力、生產(chǎn)/交付能力、服務能力以及提供產(chǎn)品的價格水平等方面建立對應的供方綜合評價指標，并根據(jù)各供方的實際供貨狀況，逐個予以評價打分，最后結合各指標重要度權數(shù)，得出其綜合考核得分。供方的綜合考核得分由我司采購部按季、按年予以統(tǒng)計，并及時向各供方通報。其各評價指標的評價打分原則以下：A.質(zhì)量確保能力（得分范疇為0-100分；權數(shù)為0.35）a)

供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率×100作為得分基數(shù)。b)我司生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格，每次扣1分。c)供方事故（供方在交付產(chǎn)品時因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成我司停產(chǎn)的）每發(fā)生一次扣5分。d)重復發(fā)生同類不合格問題的，每次扣2分。B.生產(chǎn)/交付能力（得分范疇為0-100分；權數(shù)為0.3）a)供方產(chǎn)品交付及時率（以我司采購部的供方供貨業(yè)績統(tǒng)計表為準）×100作為得分基數(shù)。b)供方事故(供方在交付產(chǎn)品時因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成我司停產(chǎn)的)每發(fā)生一次扣5分。c)提供產(chǎn)品未按包裝規(guī)范包裝的，每次扣3分。C.服務能力（得分范疇為0-100分；權數(shù)為0.15）a)評價得分基數(shù)為100分。b)供方對我司發(fā)出的“質(zhì)量問題信息反饋單”，不能在規(guī)定的時間內(nèi)予以回復的，每次扣5分。c)因供方問題，未能及時到現(xiàn)場進行服務的或服務不解決問題的，每次扣5分。D.產(chǎn)品價格水平（得分范疇為80-100分；權數(shù)為0.2）a)

評價得分基數(shù)為100分。b)高于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為“偏高”，扣20分；c)靠近同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為“平價”，扣10分；d)低于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為“偏低”，不扣分E.綜合考核得分綜合考核得分=質(zhì)量確保能力評價得分×0.35+生產(chǎn)/交付能力評價得分×0.35+服務能力評價得分×0.15+產(chǎn)品價格水平評價得分×0.25.2供方年度獎懲5.2.1獎懲原則5.2.1.1為了更加好地獎勵先進、鞭策落后，自開始，各供方需在我司設立一定數(shù)額（按各供方年供貨額大小和年度綜合考核得分高低而定）的綜合質(zhì)量確保金。5.2.1.2供方在我司設立的綜合質(zhì)量確保金，由我司統(tǒng)一使用，并定時向各供方通報使用狀況。5.2.1.3經(jīng)各供方確認的各類質(zhì)量損失賠償款及我司技術、質(zhì)量和其它專業(yè)人員親臨供方現(xiàn)場的技術咨詢、指導費，均在供方的綜合質(zhì)量確保金中列支，若綜合質(zhì)量確保金局限性，則在我司應付供方的貨款中扣除。5.2.1.4經(jīng)綜合考核，被評為年度優(yōu)秀供方的，我司將予以一定的獎勵，并在綜合質(zhì)量確保金中列支。5.2.1.5經(jīng)綜合考核，最后定為不合格的供方，我司將沒收該供方當年度的綜合質(zhì)量確保金。若其質(zhì)量賠償額超出當年度綜合質(zhì)量確保金的，則在我司應付該供方的貨款中扣除。5.2.2獎懲原則5.2.2.1經(jīng)綜合考核，評審合格的供方，將列入我司合格分承包方名冊。5.2.2.2經(jīng)綜合考核，評審不合格的供方，我司予以拆點黃牌警告，且供方必須制訂整治方法，并按我司規(guī)定限期進行整治，整治方法需報我司。整治期間我司暫停供方的供貨。限期整治仍不合格的，我司有權中斷與供方的供貨關系。5.2.2.3經(jīng)綜合考核，供方質(zhì)保體系考核等級和實物質(zhì)量考核等級均為A級的供方，優(yōu)先推薦為我司當年度的優(yōu)秀供方5.2.2.4對過程控制好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、服務到位、價格適宜、供貨及時且質(zhì)保體系考核等級和實物質(zhì)量考核等級均為A級的供方，可評比為“優(yōu)秀供方”，發(fā)給“優(yōu)秀供方證書”，并在下年度予以下列獎勵：a.

凡屬兩家配套的產(chǎn)品，優(yōu)秀分供方所供產(chǎn)品份額可提高到60-80%。b.我司應付該供方的貨款能夠根據(jù)規(guī)定的壓款期減少一種月。c.我司新產(chǎn)品開發(fā)時，該供方可享有優(yōu)先研制和接受訂單的待遇。5.2.2.5對于經(jīng)綜合考核，評審不合格且經(jīng)限期整治后仍不合格的供方，我司除沒收其綜合質(zhì)量確保金外，將逐步予以裁減，并重新選點。美文觀賞1、走過春的田野，趟過夏的激流，來到秋天就是安靜祥和的世界。秋天，雖沒有玫瑰的芳香，卻有秋菊的淡雅，沒有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒有夏日的激情，卻有浪漫的溫情，沒有春的奔放，卻有收獲的喜悅。清風落葉舞秋韻，枝頭碩果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壯麗的詩，秋天是動人的歌。2、人的一生就是一種儲蓄的過程，在奮斗的時候儲存了但愿；在耕耘的時候儲存了一粒種子；在旅行的時候儲存了風景；在微笑的時候儲存了愉快。聰穎的人善于儲蓄，在漫長而短暫的人生旅途中，學會儲蓄每一種閃光的瞬間，然后用它們釀成一杯美妙的回想，在四季的變幻與交替之間，散發(fā)濃香，珍藏一生！3、春天來了，我要把心靈放回縈繞柔腸的遠方。讓心靈長出北歸大雁的翅膀，乘著吹動彩云的熏風，捧著濕潤江南的霡霂，唱著蕩漾