第9頁共9頁處置間管?理制度范?文sh?ensh?ensa?nchi?elec?tron?icco?.，lt?d組裝?車間管理?制度一?、目的：?為加強(qiáng)?對(duì)車間員?工的管理?，增強(qiáng)團(tuán)?隊(duì)的凝聚?力，提高?生產(chǎn)效率?和產(chǎn)品?品質(zhì)，特?制定以下?制度。?二、范圍?。組裝車?間所有人?員。三?、內(nèi)容：?3.1?.員工進(jìn)?入車間需?穿好靜電?衣和靜電?鞋，戴好?靜電帽，?女員工的?頭發(fā)不得?落出帽?子外，違?者罰款十?元。3?.2.員?工上線前?須測(cè)試靜?電環(huán)，上?崗時(shí)須戴?測(cè)試好的?靜電環(huán)，?違者罰款?十元。?3.3.?員工在生?產(chǎn)前要檢?查本工位?的物料是?否齊全，?如有問題?要提前報(bào)?告給拉?長(zhǎng)，如不?及時(shí)報(bào)告?，由拉長(zhǎng)?給予處罰?，情節(jié)嚴(yán)?重給予罰?款。3?.4.員?工在上班?時(shí)要嚴(yán)格?按作業(yè)指?導(dǎo)書的要?求作業(yè)，?嚴(yán)禁私自?更改作業(yè)?程序和?作業(yè)方法?。違者罰?款十元。?3.5?.上班時(shí)?間嚴(yán)禁打?瞌睡.交?頭接耳.?聊天，等?與工作無?關(guān)的事情?，違者罰?款十元?。3.?6.員工?要服成管?理人員的?合理安排?，不得與?管理人員?爭(zhēng)吵，如?有意見要?事后反?映。3?.7.上?班時(shí)間不?得私自調(diào)?動(dòng)工位或?擅自離崗?，離崗需?戴離崗證?，如有違?者，一?次違款十?元。3?.8.在?生產(chǎn)中，?員工要注?意產(chǎn)品的?品質(zhì)，注?意輕拿輕?放，要養(yǎng)?成自檢、?互檢的?習(xí)慣，嚴(yán)?禁將不良?品流入下?工序。違?者罰款十?元。3?.9.員?工要時(shí)刻?注意工位?的“5s?”工作，?良品與不?良品要放?在相應(yīng)區(qū)?域，不?準(zhǔn)亂擺亂?放，嚴(yán)禁?將垃圾放?在拉線上?往下流。?3.1?0.員工?在生產(chǎn)中?不準(zhǔn)私自?調(diào)試儀器?.電腦，?用電腦玩?游戲或用?成品手機(jī)?玩游戲?或播放m?p3\m?p4等，?違者罰款?十元。?3.11?.下班時(shí)?要整理好?自己工位?的物料并?做好物料?標(biāo)識(shí)，將?物料放入?物料柜，?并按值?日表打掃?車間。?3.12?.下班時(shí)?先要檢查?自己身上?是否帶有?公司的物?料后方可?排隊(duì)下班?，不準(zhǔn)插?隊(duì)，大聲?喧嘩，自?覺經(jīng)過安?檢門的檢?查。如安?檢門檢查?不合格?，發(fā)現(xiàn)一?次罰款十?元，如有?私自帶公?司物料出?車間以偷?竊處理，?情節(jié)嚴(yán)?重者移交?公安部門?處理。?以上條款?為車間制?度，望各?員工能自?覺遵守。?如果連續(xù)?違犯__?__次同?類錯(cuò)誤，?給予開除?。7、?質(zhì)量部?7.1負(fù)?責(zé)建立公?司質(zhì)量管?理保證體?系，并推?進(jìn)、實(shí)施?、督導(dǎo)。?7.2?負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)?品品質(zhì)的?全過程管?理。7?.3對(duì)原?材料及外?協(xié)零部件?入庫(kù)前進(jìn)?行質(zhì)量檢?驗(yàn)。7?.4對(duì)質(zhì)?量異常情?況進(jìn)行追?蹤分析及?處理。?7.5對(duì)?產(chǎn)品進(jìn)行?各種功能?性測(cè)檢。?7.6?加強(qiáng)對(duì)檢?測(cè)和試驗(yàn)?設(shè)備、器?具的使用?和保管。?7.7?負(fù)責(zé)公司?計(jì)量管理?工作。?7.8收?集客戶對(duì)?本公司產(chǎn)?品質(zhì)量情?況的各種?信息，并?做好相應(yīng)?分析提出?改進(jìn)具體?方案。?7.9買?力做好客?戶對(duì)質(zhì)量?異常投訴?的處理工?作。組?裝車間示?___?_年__?__月_?___日?處置間?管理制度?范文（二?）一、?目的1?.確保組?裝車間現(xiàn)?場(chǎng)人員和?作業(yè)符合?要求，實(shí)?現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、?高效、低?耗、安全?、生產(chǎn)。?2.適?用范圍。?適用于組?裝車間所?有管理人?員、技術(shù)?員、作業(yè)?員。二?、職責(zé)?1、生產(chǎn)?部負(fù)責(zé)制?定本管理?規(guī)定，責(zé)?成組裝車?間全體人?員嚴(yán)格貫?徹執(zhí)行本?規(guī)定；?2、生產(chǎn)?部每周進(jìn)?行一次生?產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管?理的監(jiān)督?檢查、定?期考核。?三、內(nèi)?容本管?理制度包?括。工作?程序、工?作紀(jì)律、?請(qǐng)假流程?、5s、?安全、物?料管理、?品質(zhì)管理?、教育訓(xùn)?練管理制?度等幾方?面。1?.工作程?序1.?1嚴(yán)格按?照生產(chǎn)計(jì)?劃所下達(dá)?的《生產(chǎn)?排程》合?理安排各?項(xiàng)生產(chǎn)任?務(wù)事宜。?1.2?每日生產(chǎn)?經(jīng)理在1?7。30?前，依生?產(chǎn)計(jì)劃排?程安排好?次日的生?產(chǎn)任務(wù)，?并下達(dá)到?各生產(chǎn)班?組長(zhǎng)和物?料員手中?，如有變?動(dòng)及時(shí)溝?通。1?.3物料?員在當(dāng)日?下班前須?將次日所?需物料領(lǐng)?回車間，?如有異常?及時(shí)回報(bào)?車間經(jīng)理?。1.?4生產(chǎn)班?組長(zhǎng)收到?次日生產(chǎn)?計(jì)劃后，?必須在當(dāng)?日下班前?對(duì)所需物?料進(jìn)行核?對(duì)，并做?好生產(chǎn)排?線、設(shè)備?調(diào)整及人?員等各產(chǎn)?前準(zhǔn)備方?面工作。?1.5?生產(chǎn)訂單?完單后，?及時(shí)入庫(kù)?并督促各?部門進(jìn)行?相應(yīng)的系?統(tǒng)確認(rèn)。?1.6?積極配合?各部門的?工作需求?。2.?工作紀(jì)律?2.1?遵守作業(yè)?時(shí)間，員?工每天上?班必須提?前___?_分鐘到?達(dá)車間開?早會(huì)，上?下班不準(zhǔn)?遲到、早?退、曠工?。遲到早?退異常由?當(dāng)班負(fù)責(zé)?人記錄，?連續(xù)三次?或___?_月內(nèi)累?計(jì)四次按?曠工一天?處理；曠?工一天扣?除三日工?資，連續(xù)?三次或_?___月?內(nèi)累計(jì)四?次曠工者?辭退。?2.2上?班時(shí)應(yīng)著?裝整潔，?依廠規(guī)正?確穿戴工?衣、工帽?、工鞋及?勞保防護(hù)?用品。?2.3工?作時(shí)間嚴(yán)?禁談笑、?打瞌睡、?吃零食等?。2.?4車間范?圍內(nèi)，嚴(yán)?禁亂丟果?皮、紙屑?等雜物。?2.5?工作時(shí)間?嚴(yán)禁看書?、玩手機(jī)?等與工作?無關(guān)的事?。2.?6嚴(yán)禁在?車間內(nèi)吵?鬧、打架?斗毆。?2.7嚴(yán)?禁在車間?及衛(wèi)生間?吸煙。?2.8嚴(yán)?格服從主?管工作調(diào)?動(dòng)安排，?有異議遵?從“先服?從，后申?訴”之原?則。2?.9嚴(yán)格?按照作業(yè)?指導(dǎo)書及?工藝要求?進(jìn)行操作?，嚴(yán)禁私?自更改作?業(yè)程序及?內(nèi)容。?2.10?愛護(hù)車間?財(cái)產(chǎn)，節(jié)?約生產(chǎn)物?料，產(chǎn)線?產(chǎn)生的報(bào)?廢物料放?入紅色袋?子中，不?可隨意處?理，愛惜?車間生產(chǎn)?工具、設(shè)?備。2?.11裝?配工自檢?出來的不?合格零部?件必須放?入不合格?品袋子內(nèi)?（紅色）?，不可以?亂扔，下?班后統(tǒng)一?收回。?2.12?各拉線的?班組長(zhǎng)每?天提前_?___分?鐘到達(dá)車?間，準(zhǔn)備?物料、工?具并安排?當(dāng)日生產(chǎn)?任務(wù)，組?織員工開?早會(huì)及開?線準(zhǔn)備工?作。2?.13管?理人員應(yīng)?以身作則?，帶頭嚴(yán)?格遵守公?司的其他?各項(xiàng)管理?制度。?3.請(qǐng)假?流程3?.1請(qǐng)假?須以書面?形式提前?申請(qǐng)，經(jīng)?班組長(zhǎng)同?意并簽字?后由車間?生產(chǎn)主管?簽批。?3.2如?特殊事情?必須親自?處理，應(yīng)?在12h?前用書面?的形式請(qǐng)?假，經(jīng)主?管與相關(guān)?領(lǐng)導(dǎo)簽字?后，才屬?請(qǐng)假生效?，不可代?請(qǐng)假或事?后請(qǐng)假（?如生病無?法親自請(qǐng)?假，事后?必須交醫(yī)?生證明方?可），否?則按曠工?處理。?3.3員?工請(qǐng)假核?準(zhǔn)權(quán)限。?（1）?一天以內(nèi)?由班長(zhǎng)批?準(zhǔn)；（2?）三天以?內(nèi)由車間?主管批準(zhǔn)?；（3）?超過三天?必須由生?產(chǎn)部經(jīng)理?批準(zhǔn)后經(jīng)?副總審批?。4.?5s管理?4.1?嚴(yán)格按照?5s管理?要求執(zhí)行?，保持工?作環(huán)境整?潔、明亮?、有序。?4.2?現(xiàn)場(chǎng)整理?。把要與?不要的人?、事、物?分開。對(duì)?于生產(chǎn)現(xiàn)?場(chǎng)不需要?的雜物、?臟物堅(jiān)決?從生產(chǎn)現(xiàn)?場(chǎng)清除掉?。對(duì)于長(zhǎng)?期不使用?的物品打?包封存。?4.3?現(xiàn)場(chǎng)整頓?a.有?物必有位?：生產(chǎn)現(xiàn)?場(chǎng)物品各?有其位，?分區(qū)存放?，位置明?確；有?位必分類?：生產(chǎn)現(xiàn)?場(chǎng)物品按?照工藝和?檢驗(yàn)狀態(tài)?，逐一分?類；分類?必標(biāo)識(shí)：?狀態(tài)標(biāo)識(shí)?齊全、醒?目、美觀?、規(guī)范。?b.工?件定置。?根據(jù)生產(chǎn)?流程，確?定零部件?存放區(qū)域?，分類擺?放整齊，?零部件絕?對(duì)不能掉?在地上，?不能越區(qū)?、不能混?放、不能?占用通道?。下班后?所有工具?物料回歸?原位，不?可在車間?隨意擺放?。c.?工位器具?定置。確?定工位器?具存放位?置和物流?要求。?d.工具?箱定置。?工具箱內(nèi)?各種物品?要擺放整?齊。e?.各項(xiàng)產(chǎn)?品裝配過?程中所需?原材料、?人員、工?裝設(shè)備、?監(jiān)控測(cè)量?裝置等，?都必須妥?善安排，?避免停工?待料4?.4現(xiàn)場(chǎng)?清掃與清?潔。車間?場(chǎng)地必須?保持清潔?整齊，每?天下班前?必須清理?場(chǎng)地，打?掃衛(wèi)生；?工作臺(tái)面?及貨架除?隨時(shí)清掃?、保持清?潔整齊，?附近不得?有雜物及?灰塵。?4.5每?日下班前?要將各班?組所管轄?區(qū)域的地?面、桌面?、物料架?、窗臺(tái)等?清理干凈?，組長(zhǎng)要?進(jìn)行確認(rèn)?。4.?6每周進(jìn)?行一次大?掃除。?5.安全?5.1?發(fā)現(xiàn)隱患?要及時(shí)解?決，做好?記錄，不?能解決的?要上報(bào)領(lǐng)?導(dǎo)，同時(shí)?采取控制?措施，發(fā)?生事故要?立即組織?搶救，保?護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，?及時(shí)報(bào)告?。遇到生?產(chǎn)中的異?常情況，?應(yīng)及時(shí)處?理，危險(xiǎn)?緊急情況?，先處理?后報(bào)告，?嚴(yán)禁違章?指揮。?5.2消?防器材管?理明確到?人每月點(diǎn)?檢一次，?如發(fā)現(xiàn)異?常要及時(shí)?報(bào)人資部?維修。?5.3消?防器材前?不準(zhǔn)堆放?任何物品?，消防通?道不得堵?塞。5?.4下班?時(shí)必須做?到切斷電?源、水源?和火源。?6.物?料管理?6.1所?有物料領(lǐng)?用必須有?系統(tǒng)機(jī)打?票據(jù)作為?憑證。?6.2物?料員領(lǐng)取?物料要如?實(shí)核對(duì)檢?查，不可?出現(xiàn)多領(lǐng)?和少領(lǐng)的?情況。?6.3進(jìn)?入車間物?料所有物?料必須做?到各就其?位，分區(qū)?存放，位?置明確，?數(shù)量準(zhǔn)確?，擺放整?齊，標(biāo)簽?明確。?6.4產(chǎn)?線出現(xiàn)的?不合格物?料要用不?良品標(biāo)識(shí)?隔離并當(dāng)?日處理，?不準(zhǔn)私自?處理。?6.5進(jìn)?入車間物?料必須要?先在周轉(zhuǎn)?倉(cāng)內(nèi)脫包?，禁止用?周轉(zhuǎn)紙箱?裝物料進(jìn)?入車間。?7.品?質(zhì)管理?____?組裝車間?作為公司?成品出貨?的窗口，?擔(dān)任著保?質(zhì)保量完?成生產(chǎn)任?務(wù)的責(zé)任?，每一名?員工都應(yīng)?具備各項(xiàng)?素質(zhì)要求?，7.?2產(chǎn)線員?工必須按?照工藝要?求認(rèn)真作?業(yè)，不可?以隨意更?改作業(yè)流?程。7?.3生產(chǎn)?線各個(gè)崗?位作業(yè)員?，必須做?到每個(gè)產(chǎn)?品做好和?檢查好，?不可從本?工位流入?不合格品?到下一道?工序