鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土內(nèi)部編號：（內(nèi)部編號：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共1頁，當前為第1頁。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共1頁，當前為第1頁。xxxxxxxxxx鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共2頁，當前為第2頁。2014/9/18鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共2頁，當前為第2頁。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共3頁，當前為第3頁。附錄進度計劃鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共3頁，當前為第3頁。工程概況編制依據(jù)序號名稱編號1xxxxxx工程圖紙2014-022《xxxxxx工程施工組織設計》2014-033《鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案》4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20205-20015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20126《組合樓板設計與施工規(guī)范》CECS273-20107《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20118《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20129《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》DBJ/T01-69-200310《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009當上述規(guī)范規(guī)程中的檢測驗收指標不一致時，應以較嚴格要求為準。工程概況鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共4頁，當前為第4頁。本工程北臨規(guī)劃六路，南臨體育場北路，西臨湖景東路，東臨北辰東路，地下二層，地上八層，突出屋面的塔樓一層。本工程主樓部分采用偏心支撐鋼框架結(jié)構(gòu),樓板為鋼筋桁架組合樓板。整體結(jié)構(gòu)按使用功能分為主樓、東側(cè)裙房和西側(cè)裙房，東西側(cè)裙房通過結(jié)構(gòu)分縫和主樓斷開，各自成為單獨的結(jié)構(gòu)體系。東側(cè)裙房通過一道結(jié)構(gòu)縫劃分為東北側(cè)單元和東側(cè)單元兩個獨立的結(jié)構(gòu)單元，西側(cè)裙房通過一道結(jié)構(gòu)縫劃分為西北側(cè)單元和西側(cè)單元兩個獨立的結(jié)構(gòu)單元。具體結(jié)構(gòu)單元劃分如下圖所示。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共4頁，當前為第4頁。圖AUTONUM\*Arabic結(jié)構(gòu)單元示意圖地下室底板標高-13.4m，局部-15.45m、-17.2m。主樓地下室頂板（首層樓板）標高-0.4m，裙房地下室頂板（首層樓板）標高-2.3~-0.5m不等。主樓結(jié)構(gòu)高度57.8m，突出主體結(jié)構(gòu)的平面為圓形的輕鋼屋蓋頂標高為67.8m。結(jié)構(gòu)平面形狀為正方形，主體結(jié)構(gòu)底部寬度為72.0m（至結(jié)構(gòu)外框柱邊），立面逐漸向上收進，五層31.0標高處結(jié)構(gòu)寬度為57.64m（至結(jié)構(gòu)外框柱邊），七層49.0標高處結(jié)構(gòu)寬度為72.5m（至結(jié)構(gòu)樓板外邊），頂部突出主體結(jié)構(gòu)鋼屋蓋平面直徑為50.8m。主樓結(jié)構(gòu)由四個鋼框架支撐筒與外圍的鋼框柱組成，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部為4組1.8m×1.8m的型鋼格構(gòu)柱。南北兩側(cè)主要出入口處各有7根外框柱不落地，東西兩側(cè)次要出入口處各有3根外框柱不落地。由于31.0m標高以下外框柱為斜柱，且較多外框柱在15.0m標高處被轉(zhuǎn)換。西側(cè)裙樓呈L形，沿轉(zhuǎn)角處設縫劃為西側(cè)結(jié)構(gòu)單元和西北側(cè)結(jié)構(gòu)單元兩個較為規(guī)則的單元。西側(cè)結(jié)構(gòu)單元4層；結(jié)構(gòu)高度19.30m，寬度24.9m。西北側(cè)結(jié)構(gòu)單元結(jié)構(gòu)高度23.90m，寬度27.3m。結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，局部大跨鋼-組合樓板。鋼結(jié)構(gòu)部分包括內(nèi)置型鋼、鋼桁架。東側(cè)裙樓同西側(cè)裙房對稱坐落于主樓側(cè)翼，結(jié)構(gòu)形狀呈長L型，長L型結(jié)構(gòu)分割為為東北側(cè)單元和東側(cè)單元。東側(cè)裙房東北側(cè)單元結(jié)構(gòu)高度23.5m，寬度71.5m；東側(cè)單元結(jié)構(gòu)高度19.35m，寬度113.7m。結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)置型鋼、鋼桁架。鋼結(jié)構(gòu)工程量約為12000噸。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共5頁，當前為第5頁。本工程鋼結(jié)構(gòu)計劃工期：2014年3月~2015年2月。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共5頁，當前為第5頁。樓承板工程概況本工程鋼筋桁架式樓承板的底膜采用鍍鋅鋼板（雙面鍍鋅總量120g/m2），鋼板材質(zhì)為Q235，基板厚度為0.5mm。圖AUTONUM\*Arabic鋼筋桁架式樓承板大樣圖采用鋼筋桁架式樓承板的區(qū)域有：裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二層、三層、四層及屋頂層，主樓所有樓層。鋼筋桁架樓板須由多維根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計圖樓面荷載、鋼梁布置、鋪設方向等條件確定，并滿足施工階段無支撐跨度下強度和撓度要求。施工準備現(xiàn)場人員準備施工現(xiàn)場設置樓承板安裝工長一名、安裝班組兩個和栓釘焊接班組一個。安裝班組配備：信號工2人，起重工2人，鋪板普工6人，切割工1人，焊工1人。栓釘焊接班組：焊工2人，普工4人?，F(xiàn)場機具準備儀器名稱型號數(shù)量備注交流電焊機4臺支座鋼筋點焊固定氧氣-乙炔氣割2套2″吊裝帶2套栓釘焊機2臺鋼尺50m1把鋼尺5m2把對講機4部鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共6頁，當前為第6頁。用電量準備鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共6頁，當前為第6頁。施工現(xiàn)場主要用電設備用電量序號名稱單位用電量數(shù)量備注1交流電焊機42.5KVA4臺含備用2栓釘焊機180KVA2臺計算用電量：P計=1.1(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)∑Pc——全部施工用電設備額定電量，42.5x4+180x2=530kw；∑Pa——電動工具用電量之和；∑Pb——現(xiàn)場照明設備額定用電量之和；同時使用系數(shù)：取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0；P計=1.1×〔0.5×530〕=292kw技術準備工作熟悉施工圖和樓承板排板圖，了解設計意圖及參照的施工規(guī)范和技術標準。制定專項樓承板安裝方案。對所有操作工人進行技術交底和崗前技術培訓。技術交底內(nèi)容應包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，邊模板安裝等?，F(xiàn)場核對預留洞口支撐、懸挑板支撐情況。核對板邊線位置，標注尺寸是否齊全，邊模型號等。核對現(xiàn)場預留埋件位置。施工進度計劃主樓樓承板鋪裝滯后安裝層2~3層，裙房樓承板結(jié)構(gòu)基本完成后整體鋪裝。主樓每層鋪裝持續(xù)時間為10天，夾層5天，裙房每層鋪裝時間為5天。2015年春節(jié)前基本完成全部樓承板鋪裝工作。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共7頁，當前為第7頁。具體進度計劃見附錄。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共7頁，當前為第7頁?，F(xiàn)場安裝方法安裝順序裙房中二層、三層鋼梁安裝完畢，去掉所有鋼梁臨時支撐后，鋪設樓承板。四層和屋頂層在鋼梁驗收合格后鋪設。鋪設方向，由一端向另一端鋪設，不同標高的樓承板單獨鋪設。屋頂帶坡度的區(qū)域應由低處向高處鋪設。圖AUTONUM\*Arabic裙房鋪設推進方向示例主樓自下而上，自一夾層到八層每層都有桁架式樓承板。鋪設時間應在本樓層鋼梁全部驗收完畢后，主樓桁架板吊裝應由結(jié)構(gòu)一側(cè)吊裝進入。圖AUTONUM\*Arabic主樓鋪設推進方向示例樓承板支撐施工樓承板支撐分為柱邊支撐、懸挑板支撐、預留洞口附加支撐、樓板標高變化位置支撐以及板跨度過大需要增補的支撐。所有支撐具體位置見樓承板排板圖。圖AUTONUM\*Arabic柱邊支撐做法圖AUTONUM\*Arabic懸挑板支撐做法預留洞口附加支撐做法由結(jié)構(gòu)專業(yè)完成，采用型鋼作為鋼梁。圖AUTONUM\*Arabic樓板標高變化位置支撐做法板跨度過大需要增補的支撐由混凝土專業(yè)完成。以上所有節(jié)點位置見樓承板支撐布置圖，與圖紙不一致時以圖紙為準。樓承板安裝工藝鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共8頁，當前為第8頁。鋼筋桁架樓承板進入現(xiàn)場和存放鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共8頁，當前為第8頁。鋼筋桁架樓承板吊運時，必須采用配套軟吊帶，多次使用后應及時進行全面檢查，有破損則需報廢換新；應輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應按照布置圖及包裝標識堆放。圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場堆放示意圖現(xiàn)場露天存放時，應略微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時應設墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應設墊木，疊放高度不得超過三捆。鋼筋桁架樓承板露天存放時，應對所有產(chǎn)品進行覆蓋保護，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。鋼筋桁架樓承板的施工前準備鋼筋桁架樓承板吊裝前準備：1）鋪設施工用臨時通道，保證施工方便及安全。2）在梁上放設鋼筋桁架樓承板鋪設時的基準線。3）在柱邊等異形處設置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4）準備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。5）對操作工人進行技術及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導書。鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查：鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共9頁，當前為第9頁。1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗收合格。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共9頁，當前為第9頁。2）鋼梁表面吊耳清除。3）剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。鋼筋桁架樓承板的吊裝應盡可能安排樓承板隨樓層鋼構(gòu)件安裝時進場，或者在局部預留吊裝孔，使用塔吊兩點或多點吊裝。圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場兩點吊裝示意圖圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場多點吊裝示意圖在局部不方便吊裝的地方，由結(jié)構(gòu)側(cè)面吊裝進入樓層。必須使用倒鏈進行接力。圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場吊裝示意圖步驟一圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場吊裝示意圖步驟二圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場吊裝示意圖步驟三鋼筋桁架樓承板的鋪設鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。圖AUTONUM\*Arabic現(xiàn)場堆放示意圖在柱邊處設置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共10頁，當前為第10頁。鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預先設置預埋件，安裝時將支撐角鋼與預埋件焊接，角鋼作為支撐件。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共10頁，當前為第10頁。鋼筋桁架樓承板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標準版收尾。鋼筋鋼筋桁架樓承板鋪設時應隨鋪設隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點焊固定。圖AUTONUM\*Arabic支座豎筋的點焊固定鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土時不漏漿。圖AUTONUM\*Arabic搭接長度示意圖鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300㎜與鋼梁點焊固定。嚴格按照圖紙及相應規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，復核后，在樓承板上放線；采用機械切割進行，端部的支座豎筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁點焊固定。邊模板施工施工前必須仔細閱讀圖紙，選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共11頁，當前為第11頁。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共11頁，當前為第11頁。懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應型號的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊接固定。洞口設置鋼筋桁架樓承板上開洞口應通過設計認可，現(xiàn)場進行放線定位；必須按設計要求設置洞口邊加強筋，當孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000㎜時，應設置洞邊梁。當洞邊長小于1000㎜時，應按設計要求設洞口邊加強筋，設置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達到設計強度75%時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離。鋼筋桁架樓承板臨時支撐加設100㎜。如下表所示：模板型號施工階段最大無支撐跨度(m)樓板厚度(mm)簡支連續(xù)TD3-9033.2120TD6-903.34120TD3-1203.43.6150TD6-1203.84.6150臨時支撐如下圖所示：鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共12頁，當前為第12頁。75%前，不得拆除臨時支撐，對懸挑部位，臨時支撐應在混凝土達到設計強度100%后方可拆除。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共12頁，當前為第12頁。1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應支撐在鋼梁上。75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。栓釘焊接工藝在鋼筋桁架樓承板鋪設完畢以后，可以根據(jù)設計圖紙進行栓釘?shù)暮附?。焊接前需對完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進行清理，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。本工程樓面抗剪栓釘規(guī)格為Φ16*90mm和Φ16*120mm，栓釘間距200mm，鋼筋桁架樓承板長度方向栓釘間距200mm，栓釘在鋼梁上設置排數(shù)見下表，具體施工見鋼筋桁架樓承板栓釘布置大樣圖。栓釘焊接前的準備工作焊接前應檢查栓釘質(zhì)量。栓釘應無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應防止銹蝕和油污。瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關系很大，對焊接工藝有直接影響，因此采購瓷環(huán)時一定要控制尺寸與說明書一致，栓釘和磁環(huán)的規(guī)格需匹配。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共13頁，當前為第13頁。栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴格的工藝參數(shù)試驗。對于不同廠家、不同批號、不同材質(zhì)及不同焊接設備的栓釘焊接工藝，均應進行試驗，確定工藝參數(shù)。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時間、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共13頁，當前為第13頁。栓釘焊工藝試件經(jīng)過靜力拉伸、反復彎曲及打彎試驗合格后，現(xiàn)場操作時還需要根據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風力等因素進行調(diào)整。穿透焊對瓷環(huán)強度及熱沖擊性能要求高，禁止使用受潮瓷環(huán)，適用前要在250℃下烘烤1小時。如采用鍍鋅板作壓型鋼板時，必須控制鋅的含量，當鋅的含量超標時必須要先除鋅后焊接，否則會出現(xiàn)鐵鋅共晶體，降低焊接強度。采用穿透焊接時，薄鋼板與工件間一定要緊密壓實，并選用適當?shù)墓に噮?shù)，方能獲得合格的焊接接頭。施焊前應放線，標出栓釘焊接位置。焊接位置的母材要進行清理，必要時應火烤、打磨。栓釘焊接工藝參數(shù)按照焊接工藝參數(shù)進行栓釘施焊。施焊中隨時檢查焊接條件，見下表。項目檢查要求檢查時機1電壓、電流、焊接時間每次更換位置時2半徑尺寸每次更換位置時3焊槍筒的移動要平滑隨時4瓷環(huán)與焊槍筒要同心隨時5焊槍夾心要穩(wěn)固隨時6瓷環(huán)的位置要正確、穩(wěn)固隨時7焊接區(qū)清污、除油、除水焊接前焊后質(zhì)量檢查鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共14頁，當前為第14頁。外觀檢查。焊接良好的栓釘應滿足以下要求。成型焊肉周圍360°根部高度大于1mm，寬應大于0.5mm，表面光潔，栓釘高度差小于2mm，沒有可見咬肉和裂紋等缺陷。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共14頁，當前為第14頁。錘擊檢查。用鐵錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離底板垂直方向30°，然后進行外觀檢查，不能在任何部位出現(xiàn)裂縫等缺陷。彎曲方向一般與缺陷位置相反，抽檢數(shù)1-5%，不合格栓釘一律打掉重焊。打彎的栓釘不必扶正。栓釘焊接缺陷及對策。未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合，應增大電流、延長焊接時間。咬邊：焊后壓型鋼板甚至鋼梁金屬部分未熔合，應調(diào)節(jié)電流，調(diào)節(jié)焊接時間。磁偏吹：應將地線對稱在工件上，或者在電弧偏向的反方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。氣孔：因焊接時熔池中氣體未排出而形成。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。應減小上述間隙，做好焊前清理。裂紋：在焊接的熱影響產(chǎn)生裂紋及焊肉中裂紋。原因有焊件的質(zhì)量問題、壓型鋼板除鋅不徹底或焊接溫度低等原因造成。解決的辦法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|(zhì)試驗；當溫度低于0℃時，要求打彎檢查時提高1%的檢查數(shù)，不合格則停止焊接。樓板鋼筋施工施工準備鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共15頁，當前為第15頁。根據(jù)具體情況，確定控制的重點和難點，并制定相應的措施，對抗震結(jié)構(gòu)的要求如鋼筋搭接與錨固長度、接頭位置、彎鉤平直長度等要予以特別重視。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共15頁，當前為第15頁。鋼筋加工配料表按工程部位、流水段等每層進行編制，鋼筋級別、直徑、下料長度、彎曲成型尺寸、根數(shù)等分別列項，每種鋼筋應編號，加工、供應及現(xiàn)場施工要與編號相對應。鋼筋料表完成后，要及時分發(fā)給相關人員，以促進專業(yè)交圈及管理制度的落實。加工廠技術員根據(jù)料表，指導加工班進行鋼筋加工，并對料表中的疑問進行反饋、協(xié)商解決及對料表的變更及時作出調(diào)整。技術負責人提前對鋼筋工進行書面技術交底，保證鋼筋加工及現(xiàn)場施工質(zhì)量。鋼筋下料：土建分部設專業(yè)隊伍進行鋼筋下料，鋼筋加工隊配齊生產(chǎn)、技術等管理人員，并設專人負責登記鋼筋原材、半成品的進出場。對進場的原材隨時進行標識，及時通知試驗員，按規(guī)定批量做材質(zhì)復試，未做復試的原材嚴禁動用和加工。對已加工成品按規(guī)格、型號碼放整齊。根據(jù)設計要求，本工程樓板的保護層厚度為20mm。由于垂直于鋼筋桁架模板方向布置的樓板下鐵鋼筋設置在鋼筋桁架模板下弦鋼筋之上，鋼筋桁架模板設計時已經(jīng)考慮了保護層厚度，故可不必設置保護層墊塊；樓板上鐵分布鋼筋設置在垂直于鋼筋桁架模板方向上弦鋼筋的下表面，鋼筋保護層厚度可在澆筑混凝土過程中用對角拉通線的方法進行控制。附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設置下部附加鋼筋→設置洞邊附加筋→設置上部附加鋼筋→設置連接鋼筋→設置支座負彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共16頁，當前為第16頁。洞口設置鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共16頁，當前為第16頁。洞口加強鋼筋示意圖洞口處鋼筋桁架處理鋼筋加工安全技術措施300mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。鋼筋切斷安全技術措施0.5～1mm為宜。鋼筋彎曲安全技術措施鋼筋綁扎安全技術措施36伏。樓板混凝土施工工藝流程:清理施工縫→混凝土泵送、澆筑→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護臨時支撐示意圖3.7.5混凝土強度未達到設計強度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。錯誤正確3.7.6施工縫留置及處理1）在混凝土澆筑前用空壓機將模板內(nèi)雜物清除干凈。并檢查混凝土保護層墊塊是否墊好。2）樓板施工縫留置在跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共17頁，當前為第17頁。3）施工縫處理措施：所有施工縫均采用多層板分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層清除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2Mp后上人處理。鋼筋桁架式樓板施工方案鋼筋混凝土全文共17頁，當前為第17頁。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后按50cm控制線拉通線用1.5～2m刮杠刮平，用木