濱海大道排水工程泥水平衡法頂管施工方案XXX公司XXX項(xiàng)目部九月目次1編制根據(jù) 32工程概況 32.1地理位置 32.2氣候、水文 32.3河流交通 42.4地質(zhì)狀況 42.5重要工程量 42.6參建單位 43施工布署 53.1施工方案選擇 53.2管理目的 53.3施工組織機(jī)構(gòu) 53．4勞動(dòng)力組織 83.5施工機(jī)械設(shè)備組織 84重要工程施工方案 104.1施工流向安排及施工工藝流程 104.2施工準(zhǔn)備工作 124.3降水施工 154.4工作坑施工 164.5頂管施工 174.6排泥水 284.7檢查井砌筑 294.8閉水實(shí)驗(yàn) 294.9竣工清理 295質(zhì)量目的與質(zhì)量保障方法 295.1質(zhì)量管理目的 295.2質(zhì)量確保體系 295.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 295.4質(zhì)量管理制度 305.5質(zhì)量控制程序 305.6質(zhì)量檢測(cè)制度及程序 325.7雨季施工質(zhì)量確保方法 335.8其它質(zhì)量規(guī)定 336工期目的與工期確保方法 346.1工期目的：總工期120天。 346.2工期確保方法 347安全目的與安全保障方法 357.1安全目的 357.2安全保障方法 357.3施工時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題 368文明施工與環(huán)保方法 378.1文明施工方法 378.2環(huán)保方法 379附圖 391編制根據(jù)1.1XXXXX工程招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2XXXXX工程施工圖。1.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、原則，涉及：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》（CJJ3-90）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）；《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）；《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范(試行)》；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB)等。1.4XXXXX工程量清單。1.5XXXXX工程投標(biāo)答疑。1.6我單位現(xiàn)有的施工人員、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、物資及資金等資源狀況。1.7我單位對(duì)本工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)踏勘和理解的成果和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況2.1地理位置XXXXX基地位于XXX地區(qū)西面，距離市區(qū)約30公里，本區(qū)域?qū)儆赬XX河、XXX沿岸沖擊平原，位于XXX河下游入海口，海路相接，地勢(shì)低洼，沿線高程在1.6～5.1之間。2.2氣候、水文XXX地區(qū)屬華北溫帶季風(fēng)大陸性氣候，其特點(diǎn)是空氣濕潤(rùn)、氣候溫和，四季分明，雨熱同季，季風(fēng)變化明顯，含有春遲、夏涼、秋爽、冬長(zhǎng)的氣候特性。數(shù)年來(lái)的平均氣溫在12℃左右，1月最冷，極端氣溫-19.2攝氏度，；七月最熱，極端氣溫39.7攝氏度。平均降水量在700mm該區(qū)為近海灣區(qū)，地下水埋藏淺，大面積分布有水塘，場(chǎng)區(qū)內(nèi)勘探地下水類型為上層滯水，水位埋深0.4-2.58m,水位變幅0.3m。經(jīng)水質(zhì)分析，在Ⅰ類環(huán)境下，對(duì)混凝土含有弱腐蝕性，對(duì)混凝土中鋼筋在長(zhǎng)久浸水條件下具弱腐蝕性，在干濕交替條件下具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼構(gòu)造含有中檔腐蝕性。地區(qū)降水量數(shù)年變化的特點(diǎn)是豐、枯水季交替出現(xiàn)，連豐期偏豐程度和連枯期偏枯程度都比較嚴(yán)重，豐、枯年降水量變化幅度大，汛期暴雨會(huì)給道路的施工和營(yíng)運(yùn)帶來(lái)一定的影響。2.3河流交通XXXXX基地一期面積約50平方公里，視野開闊，構(gòu)筑物極少。由產(chǎn)業(yè)基地以北最大的水系河流躍進(jìn)河圍繞，并東西橫穿濱海大道、黃河路、長(zhǎng)江路等，南北貫穿北二路、東海路、威海路、黃海路等。其中濱海大道、黃河路、長(zhǎng)江路等與在建的青島海灣大橋環(huán)灣大道相連接，建成后的產(chǎn)業(yè)基地將水系發(fā)達(dá)、景觀怡人、交通便利。2.4地質(zhì)狀況本工程海陸相接，地勢(shì)低洼，略有起伏，場(chǎng)地范疇內(nèi)表層為素填土和淤泥，其下為第四系海相或沖擊地層，最大高差2m，地貌形態(tài)單一，下伏基巖重要為白堊紀(jì)沉積巖。地下水位較高，冬季地下水埋深是0.5m～1.7m，承載力60-70kpa,其下分別為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粗砂、粉質(zhì)粘土、沙碩，其中軟土層為淤泥質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含水量比較大，為軟弱土層，工程性質(zhì)較差。本工程地質(zhì)勘察報(bào)告表明該段上部為鹽池堤壩及蝦池堤壩，表層為素土，下部6.5——11.00米為淤泥及淤泥質(zhì)土，含有機(jī)質(zhì)及生物貝殼，呈流塑~軟塑狀，力學(xué)性質(zhì)差，靠近海，地下水豐實(shí)。鑒于本地淤泥質(zhì)土的特點(diǎn)以及埋深規(guī)定，設(shè)計(jì)規(guī)定采用頂管法施工。2.5重要工程量本工程為XXXXX基地濱海大道污水工程，位于XXXXX基地濱海大道一側(cè)人行道外，樁號(hào)K2+331——K4+529段東側(cè)，全長(zhǎng)約2198米，（管徑DN800的約662米，管徑DN1200約1536米）設(shè)計(jì)管徑為Φ800和Φ1200鋼筋砼管，埋置深度約6.5——10.5米。其中，檢查井27座，設(shè)計(jì)規(guī)定采用矩形直線混凝土污水檢查井（原則圖集02S515-39）3施工布署3.1施工方案選擇由于本地土質(zhì)類型為淤泥或淤泥質(zhì)土，且地下水豐實(shí)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用泥水平衡法頂管施工比較適合。擬在設(shè)計(jì)檢查井處設(shè)立沉井工作坑共25座，自地面下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高下列，打底安裝設(shè)備后由下游設(shè)計(jì)標(biāo)高低的位置直線頂至上游設(shè)計(jì)標(biāo)高高的位置。施工前需要先設(shè)立降水井，采用深井降水方法減少地下水位。為避免土質(zhì)擾動(dòng)，造成路面管基下陷，頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)視土質(zhì)狀況隨時(shí)做好加固管基和對(duì)管道周邊注漿固結(jié)，以防塌陷。3.2管理目的施工目的的設(shè)立，將對(duì)整個(gè)項(xiàng)目起著指導(dǎo)性的作用，并貫穿整個(gè)施工過(guò)程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將著重從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行工程項(xiàng)目目的的設(shè)立。本工程總體目的以下：3.2.1工期目的：日歷數(shù)XX天。3.2.2質(zhì)量目的：工序合格率達(dá)成100％，竣工驗(yàn)收一次合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。3.2.3安全生產(chǎn)目的：杜絕因工亡人事故，確保無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)事故；輕傷、負(fù)傷率必須控制在0.6‰下列；施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格率為100%。3.2.4文明施工目的：爭(zhēng)創(chuàng)“安全、文明施工工地”。3.3施工組織機(jī)構(gòu)該工程為XXX市重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，我公司對(duì)此極為重視，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實(shí)施對(duì)工程組織與指揮，實(shí)施項(xiàng)目法管理，行使項(xiàng)目管理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，對(duì)工程實(shí)施“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理”五大目的控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項(xiàng)目部設(shè)立的原則是：“精干、高效、統(tǒng)一”。項(xiàng)目部組織構(gòu)造圖以下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)質(zhì)安施預(yù)量檢全工算員員員員員頂管施工作業(yè)隊(duì)圖3.3-13．4勞動(dòng)力組織考慮到本工程工期緊、工程量大，需投入大量的勞動(dòng)力和足夠的機(jī)械設(shè)備才干滿足工程的需要，擬配勞開工人48名，工程需要時(shí)隨時(shí)能夠增加人力。勞動(dòng)力計(jì)劃表以下：表3.4-1工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況施工準(zhǔn)備降水施工沉井施工頂進(jìn)施工檢查井及竣工清理瓦工215管道工225架子工14模板工6鋼筋工4混凝土工6機(jī)械工342電工12122維修工111測(cè)量工222壯工236853.5施工機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)工程實(shí)際狀況，充足發(fā)揮機(jī)械的作用，需要配備足夠的機(jī)械設(shè)備和車輛來(lái)滿足工程的需要，具體機(jī)械配備見下表：表3.5-1機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)PC-3003臺(tái).5自卸車斯太爾280/K296輛.5汽車吊NK200B3輛.5電動(dòng)打夯機(jī)HONDA5.03臺(tái).5裝載機(jī)ZL501臺(tái).5砂漿拌和機(jī)UJZ-52臺(tái).5抽水機(jī)150JC10臺(tái).5空壓機(jī)W-9/72臺(tái).5移動(dòng)發(fā)電機(jī)TZH-1502臺(tái).5壓路機(jī)15-18T1臺(tái).5插入式震動(dòng)器ZN706個(gè).5電焊機(jī)AX320-12臺(tái).5鋼筋切斷機(jī)GQ62臺(tái).5鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái).5高壓油泵2臺(tái).5千斤頂320噸6臺(tái).5龍門架4套.5高壓灌漿設(shè)備2套.5頂管機(jī)組HKN22002套.54重要工程施工方案4.1施工流向安排及施工工藝流程4.1.1施工流向安排根據(jù)本頂管工程特點(diǎn)，自下游向上游施工，原則上以每個(gè)檢查井作為頂管工作井，組織兩個(gè)頂管作業(yè)組分別施工直徑800mm和直徑1200mm的頂管施工段，分別從兩段最低點(diǎn)的工作井同時(shí)向上游施工，此段頂進(jìn)結(jié)束后移至下一相鄰段，其后有土建組進(jìn)行檢查井施工及基坑回填。這樣每個(gè)作業(yè)組自行流水，各工序交叉作業(yè)，以達(dá)成優(yōu)質(zhì)高效完畢本工程的目的。4．1.2施工工藝流程回填至安裝井蓋框砌筑檢查井清理基底沉井施工設(shè)備轉(zhuǎn)換檢修機(jī)頭出洞管道頂進(jìn)機(jī)頭穿墻進(jìn)洞機(jī)頭坑內(nèi)就位輔助設(shè)備安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝沉井下沉地面設(shè)備安裝頂進(jìn)施工沉井封底降水及便道修筑測(cè)量放線施工準(zhǔn)備沉井制作平臺(tái)及墊層施工回填至安裝井蓋框砌筑檢查井清理基底沉井施工設(shè)備轉(zhuǎn)換檢修機(jī)頭出洞管道頂進(jìn)機(jī)頭穿墻進(jìn)洞機(jī)頭坑內(nèi)就位輔助設(shè)備安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝沉井下沉地面設(shè)備安裝頂進(jìn)施工沉井封底降水及便道修筑測(cè)量放線施工準(zhǔn)備沉井制作平臺(tái)及墊層施工管節(jié)拼裝管節(jié)拼裝自檢、驗(yàn)收檢查井施工自檢、驗(yàn)收檢查井施工圖4.4.2施工準(zhǔn)備工作本頂管工程位于膠州灣產(chǎn)業(yè)基地濱海大道一側(cè)人行道外，部分地段表面存在積水現(xiàn)象，施工前必須采用抽水機(jī)或者開挖邊溝將積水排出施工區(qū)域。為確保施工順利進(jìn)行，我方還應(yīng)做好下列幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：4.2.1施工測(cè)量1測(cè)量放線在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁。該標(biāo)段在具體施工放線時(shí)，在檢查井處應(yīng)設(shè)立中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立控制樁。2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立和規(guī)定開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，具體統(tǒng)計(jì)在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立規(guī)定：1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不適宜少于1個(gè)。2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周邊的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合規(guī)定。3）施工設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須通過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)與觀察點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)立在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開挖處。5）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在交通要道、重要管道和挖填范疇以外，房屋和構(gòu)筑物壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范疇以外。3管道施工測(cè)量1）在兩個(gè)施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)互相測(cè)校調(diào)節(jié)，以防差錯(cuò)。2）在管中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適宜位置應(yīng)設(shè)立控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)，對(duì)原始統(tǒng)計(jì)作具體校對(duì)。4）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定表4.項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地±20√L（mm）導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40√n（″）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/50004.2．2施工便道頂管作業(yè)施工時(shí)需在每個(gè)沉井與濱海大道相鄰處修筑一條施工便道，方便于施工機(jī)械、材料、設(shè)備進(jìn)入工作平臺(tái)（即沉井工作區(qū)）。施工便道上口寬6米，高2米，坡度1:1，下口寬10米，用礫石砂填筑。附施工便道示意圖以下：圖4.4.2.3施工平臺(tái)每個(gè)沉井位置需要填筑一種最少30m*25m的工作平臺(tái)，用于頂管設(shè)備、機(jī)械就位、材料寄存及沉井的制作等需要。因施工區(qū)土質(zhì)為淤泥性質(zhì)，地表水、地下水豐富。填筑前需將流質(zhì)性部分挖除，填筑最少2.0米厚的砂礫碎石。沉井工作平臺(tái)示意圖以下：圖4.2.4.2.開工前必須解決好施工用水用電，臨時(shí)供電采用架空線，頂管作業(yè)施工用電由甲方指定的就近變電室接入。因工期緊、工程量大，需用兩臺(tái)自動(dòng)平衡頂管機(jī)同時(shí)施工。鑒于工地作業(yè)線路比較長(zhǎng)（約2200米），以每臺(tái)變壓器每側(cè)輻射200米計(jì)，最少需設(shè)立5臺(tái)功率為160KW的變壓器。變壓器平面位置示意圖以下：圖4.2施工用水就近取水，砌筑、生活用水采用從附近居民區(qū)用車輛拉至施工現(xiàn)場(chǎng)。在接好施工用水、用電的前提下，為確保因臨時(shí)停電而不影響施工，將備用一至二臺(tái)150Kw發(fā)電機(jī)組。4.3降水施工根據(jù)本工程特點(diǎn)、本地質(zhì)條件以及地下水位狀況，擬采用井點(diǎn)降水法進(jìn)行降水施工。4.3.1降水井施工工藝流程：平整場(chǎng)地→鉆機(jī)成孔→下管→管井四周填濾料→清洗管井4.3由于該處地下水位較高，土質(zhì)為淤泥質(zhì)土，沉井工作平臺(tái)填筑困難，需要采用降水方法。擬采用30型鉆機(jī)鉆孔：成孔Φ800，下Φ400無(wú)筋混凝土管，井壁外側(cè)填入碎礫石設(shè)立反濾層，井內(nèi)集水降水方式減少地下水位。降水井沿平臺(tái)四周布置，前期計(jì)劃四個(gè)角各布置一種降水井，根據(jù)降水狀況再增加降水井的數(shù)量。根據(jù)前期工程施工的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)本地地下水狀況的理解，擬采用DN75污水泵抽水，由于其滲水性太大，重復(fù)滲漏會(huì)造成管頂出現(xiàn)嚴(yán)重塌方。因此必須采用大口徑降水井降水。排到施工便道另側(cè)遠(yuǎn)處。頂管機(jī)頭處增設(shè)一臺(tái)DN75污水泵，邊頂進(jìn)邊抽水，保持機(jī)頭處無(wú)積水，使機(jī)頭處水排向工作坑的集水井，再由污水泵抽至河道一側(cè)。4.3.3管井必須清洗干凈，井管應(yīng)高出四周地面4.3.44.4工作坑施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及本工程的重要特點(diǎn)，共設(shè)立25座工作坑，由于管道埋深較大，5.0——11.0米，又由于該深度附近地質(zhì)為淤泥層，因此工作坑均采用沉井法施工。4.4.1沉井本工程中沉井原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸不能滿足新設(shè)備及施工規(guī)定（沉井內(nèi)徑3米*4米，壁厚0.4米）。根據(jù)新設(shè)備新工藝規(guī)定及施工需要，需將沉井尺寸改為：內(nèi)徑4米*8.5米，壁厚0.6米和≥0.4米。其中，配筋問(wèn)題參考原施工圖紙進(jìn)行適宜加長(zhǎng)，確保沉井的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。由于沉井的高度不等，且有的高度達(dá)成9米以上，因此，在制作沉井時(shí)應(yīng)分段預(yù)制下沉，原則上規(guī)定3米一段進(jìn)行預(yù)制，下沉到位后再進(jìn)行下一段的預(yù)制。沉井示意圖以下：圖4.44.4.2基坑開挖→砂礫土墊層找平→刃角磚模墊層→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→商品砼現(xiàn)澆→養(yǎng)護(hù)→拆?！辆鲁痢辆獾?。1基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，基坑采用機(jī)械開挖，先挖深3m左右?；优潘捎妹鳒吓潘?，即在基坑四周挖0.5m×0.5m排水溝，引入1m×1m深1.5m集水井內(nèi)，然后用水泵排除積水。2砂礫土墊層找平根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，砂礫土墊層采用50cm——100cm不等的厚度并進(jìn)行整平、人工扎實(shí)。3刃角磚模墊層為了避免沉井筒身制作中產(chǎn)生過(guò)大的不均勻沉降，在人工扎實(shí)的基礎(chǔ)上，用機(jī)制紅磚砌筑磚模，磚模每2m留設(shè)垂直縫，并對(duì)與砼接觸面抹水泥砂漿后鋪二層油氈隔離。4沉井預(yù)制段施工根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，避免筒身因自重過(guò)大，筒身在挖土下沉過(guò)程中下沉過(guò)快或突沉，以及考慮現(xiàn)場(chǎng)綁鋼筋和支設(shè)模板的難度，設(shè)計(jì)沉井筒身3——4米為一預(yù)制段，預(yù)制段分二段預(yù)制，一次下沉到位，平面尺寸長(zhǎng)、寬允許偏差+0.5%且不大于10cm；兩對(duì)角線差允許偏差1%對(duì)角線長(zhǎng)；井壁厚度允許偏差+1.5cm。5沉井下沉沉井挖土下沉前，先在井壁外壁涂冷底子油二道，將井壁與封底連接處鑿毛，將預(yù)留孔洞用紅磚封堵，并抹防水砂漿，封堵應(yīng)嚴(yán)密牢固，且便于拆除。為了控制沉井筒身下沉中筒身的垂直度，應(yīng)在沉井井筒內(nèi)壁四周中心對(duì)稱彈出垂線，并懸掛垂球，為了控制沉井筒身下沉速度及下沉位置，在內(nèi)壁外側(cè)四周畫出標(biāo)尺。當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，開始挖土下沉，同時(shí)拆除磚模，沉井挖土分層、分塊均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，采用先中央后四周，即先在中部挖約40-50cm，并逐步自四周均勻擴(kuò)挖，至距刃腳1.0m處，再分層挖除刃腳內(nèi)側(cè)土臺(tái)。沉井下沉過(guò)程中，采用統(tǒng)一的挖土次序及挖土速度來(lái)控制沉井下沉速度及沉井下沉位置，決不超挖，另外為確保沉井外土體的穩(wěn)定，在井壁外四周填充中米砂。沉井下沉?xí)r，要做到均勻下沉，避免傾斜，并做好下沉測(cè)量統(tǒng)計(jì)，下沉到位時(shí)，做好定位方法。沉井挖出土方，采用吊車吊出井筒，堆放，再機(jī)械外運(yùn)至棄土場(chǎng)。沉井筒身剛開始入土?xí)r，由于筒身中心高，容易產(chǎn)生偏斜，操作必須十分謹(jǐn)慎，入土半數(shù)后，可加緊下沉速度，為了控制沉井筒體下沉位置，避免超沉，最后1.0m應(yīng)放慢下沉速度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況預(yù)留適宜的自沉量。沉井筒身自重小，沉井下沉系數(shù)可能較小，在沉井挖土下沉中可采用在井壁外側(cè)采用灌砂助沉，加大下沉系數(shù)，沉井挖土下沉應(yīng)持續(xù)沉井筒身下沉過(guò)程中，要不停進(jìn)行標(biāo)高觀察，每班最少測(cè)量?jī)纱危┕ぶ腥绨l(fā)現(xiàn)沉井筒體偏斜，應(yīng)及時(shí)糾正，可采用井壁外一側(cè)射水及上部加重來(lái)糾偏，但糾偏中應(yīng)避免過(guò)量及超沉。沉井下沉完畢后，應(yīng)符合下列規(guī)定：刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差不得超出100mm；刃腳一面軸線位置的偏差不得超出下沉總深度的10%，當(dāng)下沉總深度不大于10m時(shí)，偏差可為100mm；沉井四角中任何兩角的刃腳底面高差，不得超出該兩角水平距離的0.7%，且最大不得超出200mm。6沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差范疇內(nèi)，且在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不不不大于5mm時(shí)，方可進(jìn)行封底。在井內(nèi)開挖“窩底”內(nèi)填充片石，封底片石應(yīng)從四角刃腳開始，向中央推移，然后進(jìn)行封底混凝土澆筑，在四角的某一角留0.4*0.4米的積水坑用于排除井底積水，最后，在封底砼上做防水解決（如果基底承載力很差，需要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)做試點(diǎn)加固解決設(shè)計(jì)）。4.5頂管施工4.5由于本工程一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。以下圖：圖4.5本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

1頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。

2帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎礫石。

3該機(jī)能合用較軟土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、淤泥。4使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超出100m。

5該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。

6可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員能夠?qū)⒎较蛘`差控制在10mm之內(nèi)！

7使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。

8泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的淤泥土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。4.5.21平面布置在工作井范疇內(nèi)實(shí)施全封閉隔離施工并布置下列必要的設(shè)施，地面操作室、沉井區(qū)、吊車作業(yè)區(qū)、料場(chǎng)等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理?，F(xiàn)場(chǎng)布置采用12t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用25t汽車吊車。管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用12T汽車吊。平面示意圖以下：圖4.5.2-12井內(nèi)布置

工作井井內(nèi)布置重要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。4.5

泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。

在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工規(guī)定和渣土解決方法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。4.5（1）Φ800mm的阻力計(jì)算

F=F1十F

其中F—總阻力

Fl一迎面阻力

F2—頂進(jìn)阻力

F1＝π/4*D2*P

(D—管外徑0.86m

P—控制土壓力)

P＝Ko*γ*Ho

式中Ko—靜止土壓力系數(shù)，普通取0.55

Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值11.5

γ—土的濕重量，取19KN/m3

P＝0.55*19*11.5＝120.2KN/m2

F1=3.14/4*0.862*120.2＝69.8KN

F2＝πD*f*L

式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取5.0KN/m2

D—管外徑0.86m

L—頂距(取最長(zhǎng)110米)F2＝3.14*0.86*5*110＝1485.2KN總阻力F=69.8+1485.2＝1555KN。(2)Φ1200mm計(jì)算原理同上，總阻力F=2325.8KN。因此，為了確?？偼屏Σ徊淮笥诳傋枇?，頂進(jìn)Φ800mm混凝土管時(shí)，主頂油缸選用2臺(tái)1000KN級(jí)油缸,每只油缸頂力控制在900KN下列，這能夠通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力達(dá)成1800KN，滿足施工需要。頂進(jìn)Φ1200mm混凝土管時(shí)，考慮對(duì)稱分布，主頂油缸選用4臺(tái)1000KN級(jí)油缸,每只油缸頂力控制在800KN下列，這能夠通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力達(dá)成3200KN，滿足施工需要。4.5為避免出洞口及頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一種單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可避免地下水進(jìn)入井內(nèi)。4.5.6井內(nèi)測(cè)量以及設(shè)備安裝

圖4.5.6-根據(jù)圖紙坐標(biāo)使用全站儀分別定出工作井及接受井上A、B點(diǎn)（如上圖），置全站儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。然后，在井底定出任意一點(diǎn)D，置水準(zhǔn)儀在D點(diǎn)上，根據(jù)圖紙上A、C點(diǎn)位置的管道中心線高程，定出A，和C，點(diǎn)，A，C，直線就是我們要找的頂進(jìn)軸線。2設(shè)備安裝1）后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線擬定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100~200mm，調(diào)節(jié)后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量確保后靠背的中心于軸線相重疊，調(diào)節(jié)辦法見下圖：圖4.在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出4~6個(gè)臨水點(diǎn)，確保軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)節(jié)導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重疊，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)節(jié)好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)不不大于10cm，在后靠背邊沿定出任意等高兩點(diǎn)D、D，，測(cè)量AD和AD，的距離，只需確保AD的距離約等于AD，的距離既可，誤差不應(yīng)不不大于3cm，導(dǎo)軌左右方向擬定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)節(jié)前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際狀況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后，只要確保千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于避免機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見下圖：圖4.5增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。2）洞口止水裝置的安裝洞口止水裝置的安裝，應(yīng)確保除止水圈外最小直徑不不大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，避免受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置擬定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，避免從間隙處漏水、漏漿。3）頂管動(dòng)力配套安裝頂管動(dòng)力配套以下表：表4.序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw／h)1刀盤電機(jī)1222螺旋輸送泵電機(jī)15.53糾偏油泵電機(jī)144排污泵2155電焊機(jī)130累計(jì)

(注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。)動(dòng)力電線設(shè)立：管內(nèi)設(shè)立—二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN—S方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。4.5泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見下圖：圖4.泥漿池盡量靠近工作井邊，能夠減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)并且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配備可沉淀塊狀物，避免塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引發(fā)排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)確保攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配備減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔閡式壓力表。電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程（略）。4.5.8設(shè)備頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，避免灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超出5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用Ф100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完畢后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。選擇機(jī)頭屬于刀盤可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一種壓力差ΔP，此值普通取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，機(jī)頭的土壓控制重要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)成額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完畢。4.5頂進(jìn)前先檢查頂鐵安裝與否平直,以防頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏心荷載。頂進(jìn)時(shí)按下列程序進(jìn)行：安裝頂鐵→開油泵使千斤頂伸出活塞→千斤頂伸出活塞額定長(zhǎng)度后開閥門回油→下管。1頂進(jìn)辦法有被動(dòng)方法是采用極慢速（5mm/min）和間竭式頂進(jìn)方式；主動(dòng)方法是往進(jìn)水管內(nèi)添加10%~30%細(xì)砂來(lái)減粘。本工程正常狀況下采用被動(dòng)方法，碰到頂進(jìn)困難的路段采用主動(dòng)方法。正常狀況下，800mm直徑頂管平均每米管長(zhǎng)的頂力14KN左右，1200mm直徑頂管平均每米管長(zhǎng)的頂力21KN左右。當(dāng)每米頂力不不大于14KN或21KN時(shí)，就必須注漿減阻減少頂力。頂管宜持續(xù)頂進(jìn)，暫停時(shí)間普通控制在12小時(shí)之內(nèi)。如果停頂時(shí)間超出12小時(shí)，必須每隔12小時(shí)之內(nèi)最少注漿一次（注漿量為：每平方米管材表面積0.05~0.01立方米漿液）。并在重新開頂前大量注漿（每平方不不大于0.2立方米），才干獲得較明顯的減阻效果，確保頂力在正常范疇之內(nèi)。否則就可能會(huì)因頂力過(guò)大造成后座墻頂裂、管材頂爆、完全頂不動(dòng)等后果。頂進(jìn)工作的示意圖以下：圖4.5.9-12頂進(jìn)過(guò)程中注意事項(xiàng)1）持續(xù)頂進(jìn)，不能長(zhǎng)久停止。頂進(jìn)間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)，地下水滲出，土拱坍塌，會(huì)使頂力增加。2）檢查首節(jié)頂管的高程、中線和坡度，頂進(jìn)時(shí)持續(xù)測(cè)量，高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀，中線測(cè)量使用全站儀。3）頂進(jìn)時(shí)如有偏差過(guò)大，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)，進(jìn)行糾偏。4.5在泥水平衡頂管施工中，泥水循環(huán)系統(tǒng)的重要任務(wù)：一是使送進(jìn)機(jī)頭的泥水與機(jī)頭正前方的土壓及地下水壓形成平衡，避免塌方引發(fā)地陷和地面隆起。二是把刀盤切削下來(lái)的泥土，以泥水為載體持續(xù)運(yùn)輸?shù)降孛?。監(jiān)視泥水循環(huán)與否正常重要有兩個(gè)指標(biāo)：流量和壓力。流量大小參考值與判斷，流量大小規(guī)定普通不不大于80~90立方米/小時(shí)。泥水顆粒在0.25~1.5mm之間時(shí)（如中、細(xì)砂），流量取上限；顆粒不大于0.2mm（如膠粘土），可取下限。本工程屬于粘土地質(zhì)，取下限即80立方米/小時(shí)。壓力大小參考值通過(guò)設(shè)在機(jī)頭的進(jìn)水口、回水口、泥水倉(cāng)等處壓力測(cè)量點(diǎn)。各點(diǎn)壓力能夠觀察通過(guò)攝像頭傳送回來(lái)安裝在機(jī)頭的壓力表讀數(shù)或由傳感器通過(guò)變送器變送回來(lái)的數(shù)據(jù)。泥水通過(guò)泥水倉(cāng)后都會(huì)有一定的壓力損失。1泥水循環(huán)異常的排除當(dāng)泥水循環(huán)過(guò)程中，流量或壓力指標(biāo)超出上述參考值時(shí)，就表明泥水循環(huán)出現(xiàn)異常，操作人員必須開始采用方法予以排除。異?，F(xiàn)象、因素、排除方法具體分析見下表所列：表4.現(xiàn)象因素排除方法沒(méi)有流量1．水箱液面低于抽水口或閥門沒(méi)打開。2．泥水管線完全堵塞。1．往水箱加水，把閥門打開。2．通過(guò)分派水閥反沖清理管路，甚至拆卸管路逐節(jié)通管。流量局限性（低于參考值）1．管線開始堵塞。2．頂程過(guò)長(zhǎng)。3．水泵葉片磨損嚴(yán)重。1．暫停頂進(jìn)，內(nèi)旁通沖管；通過(guò)分派閥反沖清洗管路。2．加中繼水泵。3．更換水泵葉片。排泥泵振動(dòng)1．進(jìn)水泵與排泥泵流量設(shè)定值不合理。2．排泥泵吸空。3．排泥泵缺相運(yùn)行。(某相電流為零)1．將排泥泵設(shè)定值調(diào)低或增大進(jìn)水泵設(shè)定值。2．檢查和修復(fù)漏氣之處并排氣。3．查清缺相所在，重新接好。排泥泵有異聲或不轉(zhuǎn)動(dòng)1．泵被雜物卡住。2．排泥泵電機(jī)過(guò)載保護(hù)。1．通過(guò)分派水閥或拆卸管道去除雜物。2．查清過(guò)載所在，按動(dòng)復(fù)位鍵。機(jī)頭泥水進(jìn)出口壓差偏大重要是機(jī)頭泥水進(jìn)出口堵塞1．頂進(jìn)速度太快超出排泥能力所致。2．泥土太粘，需要更長(zhǎng)與水充足混合的時(shí)間所致。3．有雜物堵塞回水口。1．減少頂進(jìn)速度或暫停頂進(jìn)。2．采用慢速頂進(jìn)（5～20mm/min）或摻砂改良土質(zhì)。3．暫停頂進(jìn)，采用反沖去除雜物泥水冒頂根本因素是泥水倉(cāng)壓力偏高(>0.04MPa)1．回水管堵塞所致。2．進(jìn)水泵設(shè)定值過(guò)大。3．頂程過(guò)長(zhǎng)，引發(fā)背壓增加所致。1．暫停頂進(jìn)，采用旁通和反沖去除堵塞。2．調(diào)低進(jìn)水泵設(shè)定值。3．減少頂進(jìn)速度或加裝中繼水泵。4.5.1頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制由于所選機(jī)頭本身所含有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)樸易行了，操作員只要通過(guò)糾偏動(dòng)作，始終確保激光點(diǎn)在光耙的中心既可。應(yīng)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始統(tǒng)計(jì)。頂進(jìn)前必須恪守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。

布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)節(jié)。頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’不得不不大于0.5

初始推動(dòng)階段，方向重要是主頂油缸控制，因此，首先要減慢主頂推動(dòng)速度，另首先要不停調(diào)節(jié)油缸編組和機(jī)頭糾偏。

開始頂進(jìn)前必須制訂坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)對(duì)的，以最后符合設(shè)計(jì)坡度規(guī)定和質(zhì)量原則為原則。2糾偏糾偏是頂管施工中必不可少的環(huán)節(jié)，操作者純熟地掌握糾偏技巧，才干使頂進(jìn)的管材軸線滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。頂管施工過(guò)程中管軸線出現(xiàn)的偏離，普通分為：位置偏離和方向偏離兩種。幾乎全部泥水平衡頂管設(shè)備，都能夠從安裝在機(jī)頭里的光靶上的激光點(diǎn)位置來(lái)判斷機(jī)頭與否有位置偏離。激光點(diǎn)在光靶的偏離位置與機(jī)頭實(shí)際偏離位置，是有關(guān)圓點(diǎn)對(duì)稱關(guān)系。對(duì)安裝有傾斜儀的設(shè)備，能夠根據(jù)傾斜儀的讀數(shù)與設(shè)計(jì)值比較大小來(lái)判斷有否發(fā)生方向偏離。產(chǎn)生軸線偏離的因素普通有：進(jìn)洞前機(jī)頭方位定位不精確（先天局限性）。洞口有較大的空腔，使機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)發(fā)生栽頭。沿線土層相對(duì)密度的變化，使機(jī)頭掘進(jìn)面受力不均勻，從而引發(fā)機(jī)頭軸線方向的變化。沿線土層承載力不夠，機(jī)頭下沉。泥水循環(huán)控制不當(dāng)，使掘進(jìn)面掏空，造成機(jī)頭邁進(jìn)方向變化。1）糾編原理

運(yùn)用安裝在機(jī)頭前后節(jié)之間的2~4根糾偏油缸伸縮，變化機(jī)頭前端的邁進(jìn)方向后，在繼續(xù)頂進(jìn)過(guò)程中向原設(shè)計(jì)位置逐步修正，而獲得糾編效果。2）糾偏方式

糾偏方式包含兩方面：⑴伸縮哪根糾偏油缸。按照光靶上激光點(diǎn)偏離哪個(gè)方向，就將哪個(gè)方向的糾偏油缸伸出來(lái)。⑵頂進(jìn)速度快慢的選擇。土質(zhì)愈硬，糾偏時(shí)的頂進(jìn)速度愈宜慢；向下糾偏（機(jī)頭位置高偏）時(shí)，頂速度宜慢不適宜快；反之，向上糾偏（機(jī)頭位置低偏）時(shí)，宜快不適宜慢；對(duì)于因土質(zhì)疏松引發(fā)機(jī)頭下沉的偏離，宜采用悶頂糾偏。其糾偏距離視糾偏效果和頂力上升量而定。3）適時(shí)適量糾偏

機(jī)頭傾角與設(shè)計(jì)的偏離在±5%之內(nèi)，且激光點(diǎn)偏離靶心不超出1cm，就能夠不作調(diào)節(jié)繼續(xù)頂進(jìn)。4.5本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。

選用優(yōu)良管材并解決好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品果斷予以退回。管材運(yùn)輸、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，避免“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要確保與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)確保橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)規(guī)定在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成—個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完畢并檢查其牢固性。

在頂進(jìn)過(guò)程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量普通較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周邊土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進(jìn)前，需指定具體周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。4.5.11注漿減磨長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的核心是最大程度地減少頂進(jìn)阻力，而減少頂進(jìn)阻力最有效的辦法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而減少了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到下列幾點(diǎn)：選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。重要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)立要有助于漿套的形成。壓漿方式要以同時(shí)注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推動(dòng)段的漿液形成狀況。注漿設(shè)備和管路要可靠，含有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)立一種單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員定時(shí)檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度對(duì)應(yīng)配。由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過(guò)大，在中間還將每隔40m2砂漿置換頂進(jìn)結(jié)束,對(duì)已形成的泥漿套的漿液進(jìn)行置換,置換漿液為標(biāo)號(hào)不不大于M10的水泥砂漿,在管內(nèi)用單螺桿泵壓住。壓漿體凝結(jié)后(普通為24h)拆除管路換上封蓋,將孔口用環(huán)氧水泥封堵抹平。4.5.14由于本頂管工程所處土層在淤泥層中，因此本工程在頂管施工時(shí)如碰到意外狀況，如土質(zhì)忽然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、碰到障礙物等，必須采用有效的方法來(lái)解決。地質(zhì)發(fā)生很大的變化，忽然間變硬或變軟。這能夠通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果忽然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一種整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭忽然沉陷。在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差原則以內(nèi)就停下來(lái)，分析因素，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格恪守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種狀況，超出允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)報(bào)告狀況，方便分析因素，找準(zhǔn)對(duì)策。4.6排泥水配備足夠的設(shè)備、配件，保障泥水排放暢通、快速。不影響下一步工序的正常進(jìn)行。無(wú)法及時(shí)排出的泥水，采用沉淀法沉降到一定程度用自卸車?yán)撸_保不污染環(huán)境不影響下一道工序施工。4.7檢查井砌筑按規(guī)定施工完畢后，澆筑Φ1500圓形混凝土污水檢查井或砌筑2200*2200矩形磚砌污水檢查井。檢查井砌筑規(guī)定見原則圖集及規(guī)范規(guī)定。4.8閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在檢查井砌筑竣工后進(jìn)行，應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。閉水實(shí)驗(yàn)的水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游水位管道內(nèi)頂以上2m。如上游內(nèi)頂至檢查口的高度不大于2m時(shí)，閉水實(shí)驗(yàn)水位可至井口為止。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。4.9竣工清理施工完畢后，將邊溝的淤泥清理干凈、破壞的施工便道進(jìn)行恢復(fù)、損壞的綠地恢復(fù)等。5質(zhì)量目的與質(zhì)量保障方法5.1質(zhì)量管理目的本工程質(zhì)量目的規(guī)定：工序合格率達(dá)成100％，竣工驗(yàn)收一次合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。在質(zhì)量管理上，“以一流的技術(shù)管理，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量”，響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，根據(jù)國(guó)家、交通部及山東省現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程等，高起點(diǎn)、高原則、嚴(yán)規(guī)定，采用有力質(zhì)量確保方法，確保全部工程合格率達(dá)成100%，并一次驗(yàn)收合格。5.2質(zhì)量確保體系在本項(xiàng)目中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)及有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量管理，并進(jìn)一步開展貫徹ISO9001質(zhì)量確保原則和質(zhì)量改善活動(dòng)，以全員全方位全過(guò)程管理為內(nèi)容，以跟蹤監(jiān)測(cè)、跟蹤檢查、實(shí)驗(yàn)、加強(qiáng)工序、核心過(guò)程的控制和不合格控制為重要手段，建立本項(xiàng)目的質(zhì)量確保體系，以實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目的。見附圖。5.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首與工程質(zhì)量管理有關(guān)的各職能部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)全部工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，并實(shí)施工程質(zhì)量分級(jí)現(xiàn)任制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)確保施工質(zhì)量的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。本工程設(shè)專職質(zhì)檢員一名，作業(yè)隊(duì)配備兼職質(zhì)檢員2名，構(gòu)成項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是核心部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題立刻向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。5.4質(zhì)量管理制度5.4.1項(xiàng)目部每半月組織一次質(zhì)量大檢查。檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測(cè)，內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行；外業(yè)檢測(cè)對(duì)照現(xiàn)行技術(shù)原則對(duì)工程構(gòu)造外觀輪廓尺寸及中線、標(biāo)高進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，作好統(tǒng)計(jì)，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的根據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、統(tǒng)計(jì)、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況與否完整、齊全。5.4.2全部施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可施工下道工序。隱蔽工程必須待監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可繼續(xù)施工。5.4.3在各工序開展之前，必須對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo)操作程序交底。施工隊(duì)專職質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，并在驗(yàn)收評(píng)定表中簽字，若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收原則，及時(shí)制止，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差因素分析，制訂糾正方法，認(rèn)真整治，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。5.4.4開工前和施工過(guò)程中，對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，針對(duì)本工程的實(shí)際狀況，加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的培訓(xùn)工作，對(duì)重要工種進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)，使職工含有確保作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力，并規(guī)定質(zhì)量檢查人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。5.4.5項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師審批備案。分項(xiàng)施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)記牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢制度”，并根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。整個(gè)施工過(guò)程中，按科學(xué)化、原則化、程序化作業(yè)，實(shí)施定人、定點(diǎn)、定崗施工。結(jié)合我單位質(zhì)量體系的規(guī)定及質(zhì)量管理文獻(xiàn)的規(guī)定，實(shí)施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。各分項(xiàng)、分部及單位工程完畢后，填寫《質(zhì)量責(zé)任卡》，實(shí)施工程質(zhì)量終身責(zé)任制，確保施工全過(guò)程的可追溯性。5.4.6建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，果斷杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)持三不放過(guò)。確保一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)原則施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以處分。5.4.7按照質(zhì)量管理程序文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好工程的施工統(tǒng)計(jì)、資料收集整頓，每月寫出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺點(diǎn)因素，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，開展QC活動(dòng)，及時(shí)提出改正方法，從而確保質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。5.5質(zhì)量控制程序5.5.1開工前對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，操作規(guī)程、質(zhì)量原則以及施工組織設(shè)計(jì)所采用的施工程序、質(zhì)量確保方法，組織施工人員全方面學(xué)習(xí)和審核，檢查其與否可行，與否符合設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范和工作規(guī)程的規(guī)定。項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，項(xiàng)目部技術(shù)部門做好統(tǒng)計(jì)提交監(jiān)理工程師，參加業(yè)主主持的有設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理單位參加的設(shè)計(jì)交底會(huì)，解決存在問(wèn)題，并形成會(huì)議紀(jì)要存檔。同時(shí)符合工程量，列出所用的定型圖、原則圖清單，按清單配齊圖紙。1做好交接樁、復(fù)測(cè)工作。項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)總工程師同意。2嚴(yán)把原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)原材料果斷貫徹“自檢后監(jiān)理抽檢”的原則，經(jīng)檢查不合格的材料全部清理出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)原材料、成品料、半成品必須持有出廠合格證、質(zhì)量檢查單，并認(rèn)真做好材料的“臺(tái)帳”工作，原材料進(jìn)場(chǎng)要按質(zhì)量原則檢查驗(yàn)收，保管中避免損壞變形。不同規(guī)格的材料不得混放。做到不合格的不采購(gòu)、不驗(yàn)收、不使用。3施工測(cè)量、放樣的工作做倒復(fù)核，滿足規(guī)范規(guī)定的精度。4編制工程實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地和批數(shù)，編制送驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)施工方案和所需砂漿、混凝土的數(shù)量編制各單體構(gòu)筑物的有關(guān)材料的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。使每個(gè)實(shí)驗(yàn)人員都能夠理解多種材料、各個(gè)部位應(yīng)做何種檢查和實(shí)驗(yàn)，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。5實(shí)施目的管理：建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實(shí)施質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)核心部位實(shí)施旁站監(jiān)督，確保各部位工程質(zhì)量合格。在施工準(zhǔn)備階段，制訂各部位工程的質(zhì)量控制原則及施工控制計(jì)劃，并將該計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師，方便監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。5.5.2施工技術(shù)部門設(shè)立專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、業(yè)主來(lái)函、技術(shù)規(guī)范、原則，以及內(nèi)部所發(fā)的技術(shù)性文獻(xiàn)等文獻(xiàn)的收發(fā)、傳遞、整頓、登記、保管工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員所用的文本的有效性。工程施工前由專業(yè)技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行書面技術(shù)安全交底，并推行簽字手續(xù)，技術(shù)人員填寫所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工日志，并負(fù)責(zé)收集工程中的原始資料、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等，需要設(shè)計(jì)變更時(shí)，由項(xiàng)目部技術(shù)部門提出變更申請(qǐng)，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同簽字確認(rèn)，變更設(shè)計(jì)同意后及時(shí)傳遞到施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部的做好施工現(xiàn)場(chǎng)的物資材料的管理；設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按《施工設(shè)備控制程序》責(zé)成機(jī)械設(shè)備管理單位和設(shè)備操作人員及時(shí)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)必要的標(biāo)記。施工技術(shù)部門按《過(guò)程檢查和實(shí)驗(yàn)程序》對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、檢查和評(píng)定，填寫分項(xiàng)、分部、單位質(zhì)量評(píng)定表，并保存，作為評(píng)定工程的根據(jù)。1施工階段是工程實(shí)體的形成階段，是質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量的檢查流程，堅(jiān)持自檢、專檢、交接檢，堅(jiān)持上道工序達(dá)不到合格原則，下道工序不得開工。2恪守監(jiān)理大綱的規(guī)定，嚴(yán)格監(jiān)理程序，是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，“工序驗(yàn)收”制度是質(zhì)量控制的“精髓”。每道工序開工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可開工；本工序完畢經(jīng)自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該工序驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文獻(xiàn)，要認(rèn)真整治貫徹。3嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的驗(yàn)收制度，做好隱蔽前的檢查的隱蔽統(tǒng)計(jì)，質(zhì)檢員審核后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制，各施工人員負(fù)責(zé)各自的分部分項(xiàng)工程或工序的質(zhì)量。5認(rèn)真實(shí)施技術(shù)復(fù)核制，質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢），建立工序的交接檢查制度，做到已竣工序不合格，下道工序不開工。6施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量例會(huì)制度，不停提高施工技術(shù)水平，定時(shí)召開多種質(zhì)量例會(huì)、質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、質(zhì)量專項(xiàng)煙頭會(huì)，把握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的問(wèn)題。定時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)通報(bào)狀況。7通過(guò)自檢、互檢、抽檢將質(zhì)量狀況反饋到項(xiàng)目經(jīng)理部，分析影響工程質(zhì)量的因素，并以此制訂更合理的確保方法，確保優(yōu)質(zhì)、低耗、高效完畢工程施工。8施工資料必須與施工同時(shí)，施工資料及報(bào)檢單填寫應(yīng)規(guī)范，筆跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)及不經(jīng)復(fù)檢而報(bào)檢的現(xiàn)象。9堅(jiān)持持證上崗制度，凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須進(jìn)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)成與所從事的工作相合用的技術(shù)水平，并熟悉工藝規(guī)定、質(zhì)量原則后方能上崗。5.5.3核心過(guò)程指對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的工序，如工作坑開挖支護(hù)、沉井混凝土澆筑、機(jī)械設(shè)備的安裝等。特殊工程是指對(duì)工程質(zhì)量有直接影響，并且這些工程不能通過(guò)后來(lái)的檢查和實(shí)驗(yàn)完全驗(yàn)證，如頂管施工、閉水實(shí)驗(yàn)等。1控制的過(guò)程：對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，編制專項(xiàng)技術(shù)方法和作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)定按作業(yè)人員按規(guī)定操作，對(duì)參加核心過(guò)程和特殊工程的施工人員及設(shè)備予以審查，不含有能力的不能從事施工。工邁進(jìn)行專門的培訓(xùn)，做到持證上崗。2專職質(zhì)檢和技術(shù)人員對(duì)特殊過(guò)程的施工進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，并按規(guī)定請(qǐng)質(zhì)監(jiān)單位、業(yè)主、監(jiān)理單位及有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，共同控制工程質(zhì)量。3對(duì)施工人員的資格、材料設(shè)備的狀態(tài)狀況、過(guò)程檢查統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)等做好收集整頓和存檔，使其有可追溯性。4專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)。對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題填寫“整治告知單”，告知有關(guān)人員限期整治。5隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員填寫隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)，告知質(zhì)檢部門和業(yè)主代表或監(jiān)理人員共同檢查并簽字承認(rèn)后，方可隱蔽。6工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)、分部工程完畢后，由施工技術(shù)員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢查評(píng)定表，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級(jí)。本單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢，合格后，由質(zhì)檢部門評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。本單位工程竣工后的檢查工作要邀請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師參加。5.5.4糾正和防止方法程序目的是為消除產(chǎn)生不合格的因素和潛在的因素以及質(zhì)量運(yùn)行中不合格項(xiàng)產(chǎn)生的因素，采用必要的方法，避免問(wèn)題的再發(fā)生或避免發(fā)生，確保質(zhì)量體系的正常有效運(yùn)行及質(zhì)量管理水平的提高。其工作的程序以下：我單位內(nèi)審組在內(nèi)部質(zhì)量審核中開具的不合格，有關(guān)部門對(duì)項(xiàng)目部的例行檢查，有項(xiàng)目部制訂糾正方法，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后貫徹，并接受我單位內(nèi)審組的跟蹤檢查、驗(yàn)證糾正。項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)在管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的影響質(zhì)量體系有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的潛在因素，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，寫出分析報(bào)告，制訂出防止方法，報(bào)總工同意后下發(fā)施