JIT

準(zhǔn)時消費方式江西理工工業(yè)工程湯紹麗內(nèi)容綱要產(chǎn)生背景及思想哲理特征及目的案例分析實施條件總結(jié)拉式消費系統(tǒng)一、JIT產(chǎn)生背景及思想哲理產(chǎn)生背景在20世紀(jì)后半期，整個汽車市場進(jìn)入了一個市場需求多樣化的新階段，而且對質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多種類小批量消費，否那么的話，消費過剩所引起的只是設(shè)備、人員、庫存費用等一系列的浪費，從而影響到企業(yè)的競爭才干以致于生存。在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件消費和批量消費的特點和優(yōu)點，發(fā)明了一種在多種類小批量混合消費條件下高質(zhì)量、低耗費的消費方式即準(zhǔn)時消費〔JustInTime，簡稱JIT〕。產(chǎn)生背景JIT消費方式在推行運(yùn)用過程中，經(jīng)過不斷開展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了翅膀，提高了消費效率。這一消費方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當(dāng)今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的新型消費系統(tǒng)之一。出發(fā)點不斷消除浪費，進(jìn)展永無休止的改良什么是浪費？按照豐田公司的說法，凡是超越消費產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、資料、零件和任務(wù)時間的部分，都是浪費。凡是超出添加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費。根本思想只在需求的時候，按需求的量消費所需的產(chǎn)品。展開來說，就是要求嚴(yán)厲按用戶需求消費產(chǎn)品，縮短消費周期，緊縮在制品占用量，提高效率，降低本錢。JIT是一種理想的消費方式，緣由有二：1、設(shè)置了一個最高規(guī)范一種極限即“零〞庫存。2、提供了一個不斷改良的途徑，即降低庫存—暴露問題—處理問題—降低庫存‥‥這是一個無限循環(huán)的過程。哲理消除一切無效的勞動與浪費有效降低采購、物流本錢注重全面質(zhì)量管理市場競爭中不懈追求盡善盡美注重客戶的個性化需求哲理注重人的作用注重對物流的控制二、特征與目的JIT是什么JIT是做什么的JIT是一種管理哲學(xué)消除浪費（時間、庫存、廢品）拉動系統(tǒng)暴露問題和瓶頸實現(xiàn)流水線生產(chǎn)JIT要求什么JIT的假設(shè)是什么員工參與穩(wěn)定的環(huán)境（穩(wěn)定的計劃）工業(yè)工程/基礎(chǔ)持續(xù)改進(jìn)全面質(zhì)量控制小批量特征1、JIT消費方式以準(zhǔn)時消費為出發(fā)點，首先暴顯露消費過量和其他方面的浪費，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)展淘汰、調(diào)整，到達(dá)降低本錢、簡化方案和提高控制的目的。2、JIT的根底之一是平衡化消費，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、消費線之間、工序之間、工廠之間平衡、平衡地流動。特征3、JIT提倡采用對象專業(yè)化規(guī)劃，用以減少排隊時間、運(yùn)輸時間和預(yù)備時間，在工廠一級采用基于對象專業(yè)化規(guī)劃，以使各批工件能在各操作間和任務(wù)間順利流動，減少經(jīng)過時間；在流水線和任務(wù)中心一級采用微觀對象專業(yè)化規(guī)劃和任務(wù)中心形規(guī)劃，可以減少經(jīng)過時間。4、JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目的是消除不合格品。特征5、JIT可以使消費資源合理利用，包括勞動力柔性和設(shè)備柔性。當(dāng)市場需求動搖時，要求勞動力資源也作相應(yīng)調(diào)整。6、JIT以訂單驅(qū)動，經(jīng)過看板，采用拉動方式把供、產(chǎn)、銷嚴(yán)密地銜接起來，使物資貯藏，本錢庫存和在制品大為減少，提高了消費效率。目的最終目的：最大限制地獲取利潤徹底消除浪費消除產(chǎn)品缺陷〔廢品、次品〕消除超額制造和提早消費消除產(chǎn)品具有的過剩功能清楚多余的操作〔改善消費工藝和操作方法〕消除任何等待〔停工待料、設(shè)備缺點、方案不周消除多余搬運(yùn)改善物流系統(tǒng)實現(xiàn)定置管理消除積壓的庫存三、拉式消費系統(tǒng)拉動系統(tǒng)是精益消費方式的根本特征 —消費系統(tǒng)之外，市場需求拉動企業(yè)消費 —消費系統(tǒng)之內(nèi)，后工序拉動前工序的運(yùn)作方式 —主機(jī)廠的需求拉動配套廠、協(xié)作廠及原資料的消費供應(yīng)〔也稱外部拉動〕推進(jìn)式〔PushSystem〕：根據(jù)某個時期的市場需求預(yù)測和在制品庫存計算出方案消費的數(shù)量。根據(jù)各工序的規(guī)范資料，確定消費的提早期，并從前面的工序開場推進(jìn)后面的工序，一步一步地消費出產(chǎn)品。推進(jìn)式方法的特點：用超量的在制品保證消費不延續(xù)地進(jìn)展，每個消費環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和規(guī)范交接期。在制品管理被看成是組織平衡消費的重要環(huán)節(jié)。1消費指令是消費作業(yè)方案。當(dāng)預(yù)先安排的作業(yè)與實踐需求脫節(jié)的時候，就會出現(xiàn)一些無用或暫時不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點趕急件，產(chǎn)生一系列的無效力動和浪費。2推進(jìn)式管理的特點拉動式〔PullSystem〕：每一道工序的消費都是由其下道工序的需求拉動的，消費什么，消費多少，什么時候消費都是以正好滿足下道工序的需求為前提。拉動式方法的特點：堅持一切以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷消費，也不搞超前超量消費。拉動式消費的中心就是準(zhǔn)時化，就是要求在需求的時候，消費需求的產(chǎn)品和需求的數(shù)量，所以又把它稱為準(zhǔn)時化消費〔JustInTime〕。1消費指令不僅僅是消費作業(yè)方案，而且還用看板進(jìn)展為調(diào)理?？窗宄蔀閷嵤├瓌邮较M的重要手段?？窗鍋碓从诖笠澳鸵粡拿绹壥袌龅膯⑹尽?拉動式管理的特點工序1工序2工序3總裝月方案月方案月方案月方案產(chǎn)品推進(jìn)式系統(tǒng)工序1工序2工序3總裝方案訂單拉動式系統(tǒng)推進(jìn)式與拉動式的比較以市場需求拉動企業(yè)消費。1在企業(yè)內(nèi)部，以后道工序拉動前道工序消費，以總裝配拉動總成裝配，以總成裝配拉動零件加工，以零件拉毛坯消費，用以大幅度緊縮在制品貯藏，消除無效力動。2

拉動式方法在消費制造過程中的詳細(xì)運(yùn)用

以前方消費拉動后方準(zhǔn)時效力于消費現(xiàn)場。3以主機(jī)廠拉動協(xié)作配套廠消費。4看板管理消費平衡化后工序領(lǐng)取縮短作業(yè)改換時間消費同步化消費批量極小化JIT規(guī)范作業(yè)設(shè)備配置多面手少人化自動化適時適量彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證降低本錢_徹底排除浪費獲取利潤JIT構(gòu)造體系最終目的根本目的根本子目的根本手段四、JIT實施條件

實現(xiàn)“準(zhǔn)時化消費〞的方式

方法：流程化根底：消費節(jié)拍工具：看板一個流整流化信息傳送的工具規(guī)范化少人化準(zhǔn)時化消費消費方案制造階段前提：平衡化消費消費方案消費組織消費現(xiàn)場控制四要素消費批量大流程復(fù)雜按售出的情況進(jìn)展消費的概念薄弱物流程度低產(chǎn)生停滯時間緣由一個流整流化消費節(jié)拍物流效率流程化1、消費平衡化在JIT看來，產(chǎn)生庫存浪費的一大主要緣由是消費過多或過早。消費平衡化是實現(xiàn)適時適量消費的前提條件。所謂消費的平衡化，意味著最終供貨與需求相順應(yīng)，同時從需求開場拉動，總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時應(yīng)平衡地運(yùn)用各種零部件，消費各種產(chǎn)品。JIT的方式是以天或者更小的時間單位組織方案，在這個單位方案內(nèi)安排混流消費，在這個方案時間內(nèi)安排混合消費方案，以此保證產(chǎn)品的穩(wěn)定供應(yīng)，同時協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源。傳統(tǒng)的按月方案消費按天的平衡化消費按小時的平衡化消費2、消費平衡化在制造階段，平衡化經(jīng)過公用設(shè)備通用化和規(guī)范作業(yè)來實現(xiàn)。所謂公用設(shè)備通用化，是指經(jīng)過在公用設(shè)備上添加一些工夾具的方法使之能加工多種不同的產(chǎn)品。規(guī)范作業(yè)是指將作業(yè)節(jié)怕內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容規(guī)范化。2、消費同步化消費同步化，即工序間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工終了后，使半產(chǎn)品立刻轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)展，產(chǎn)品被延續(xù)的消費出來。旨在消除在制品庫存案例某摩托車廠消費摩托車發(fā)動機(jī)箱體，工藝安排有20道工序，其中最后一道為氣密性實驗〔水壓實驗〕。按原消費工藝規(guī)定，工序之間要備有300個在制品，如按此工藝組織消費，那么最早能發(fā)現(xiàn)第一個實驗漏水的產(chǎn)品是在300×19＋1=5701個以后的產(chǎn)品。假設(shè)變換一種消費方式，把工序間在制品的數(shù)量減少到10，那么在191個產(chǎn)品后就可發(fā)現(xiàn)漏水景象，如采用JIT消費，工序間在制品數(shù)減為1，那么最早在第20個就會發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。仍以上例為例，假設(shè)平均工序加工時間為3分鐘，那么首件廢品完成的時間依次為17103分鐘，573分鐘，和60分鐘。工序間物料所占用的空間和消費資金也和300，10，1成比例。因此準(zhǔn)時制消費方式，無論時間，空間，資金都得到極大的節(jié)省，不僅能及時滿足市場對多種類和數(shù)量的需求，同時又可以及時地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的一切問題，如人員脫崗，出現(xiàn)質(zhì)量問題等。消費同步化----一個流一個流消費，即各工序只需一個工件在流動，使工序從毛坯到廢品的加工過程一直處于不停滯、不堆積、不超越的流動形狀，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的消費管理方式，其思想是改善型的。經(jīng)過追求“一個流〞，使各種問題、浪費和矛盾明顯化，迫使人們自動處理現(xiàn)場存在的各種問題，實現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時盡其效。消費同步化----一個流加工1小時10天一批消費周期=加工時間1小時+批量周期10天最先消費的產(chǎn)品在10天零1小時后才干運(yùn)用10天后才干對后道工序銷售情況的變化做出反映消費同步化----一個流加工1小時1小時一批消費周期=加工時間1小時+批量周期1小時2小時后就能對后道工序銷售情況的變化做出反映最先消費的產(chǎn)品在2小時后就能運(yùn)用消費同步化----一個流易出質(zhì)量問題質(zhì)量大大提高無滯留AAAAAA有滯留一個流案例----XX轎車焊裝車間推行“拉動式〞消費，降低規(guī)范在制品貯藏XX轎車焊裝車間經(jīng)過學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化消費管理，推行“拉動式〞消費，將四門兩蓋工段的大批量消費改善為小批量消費。烘干爐車門器具及貯藏72輛份后蓋器具及貯藏36輛份前后蓋吊具各27個車門吊具過量消費導(dǎo)致大量的資金被積壓。在制品過多，呵斥質(zhì)量衰減。工件質(zhì)量不好控制，質(zhì)量問題源的追溯遭到妨礙?，F(xiàn)場擺放器具過多呵斥次序混亂，工位器具缺乏。制造過剩掩蓋消費過程存在的方案、人員和設(shè)備的管理問題。一個流案例----XX轎車焊裝車間前蓋器具及貯藏36輛份采用單種類、大批量的壓合和烘干方式。每個種類烘干完成后，再改換吊具烘干下一種類。在制品多，烘干爐的貯藏是車門72輛份、前蓋和后蓋各36輛份。占用工位器具多，四門兩蓋占用的工位器具共64個。占地面積大，共占用面積126米2。消費操作人員多達(dá)16人。烘干爐公用位備用位沖壓種類的消費按小時的消費數(shù)量進(jìn)展。烘干爐只設(shè)12輛份的公用吊具和1份備用吊具；前后蓋在制品貯藏減少到6輛份；減少占地面積，優(yōu)化作業(yè)人員7人。一個流案例----XX轎車焊裝車間改善到達(dá)的效果1、只按節(jié)拍消費下道工序需求的產(chǎn)品，表達(dá)準(zhǔn)時化消費。2、不會出現(xiàn)零件滯留，保證零件先進(jìn)先出。3、小批量消費，很容易保證質(zhì)量。4、在制品少，使問題源的追溯性成為能夠。5、減少工位器具，使任務(wù)現(xiàn)場整潔有序。6、能及時暴顯露設(shè)備停臺、消費不平衡等問題。一個流案例----XX轎車焊裝車間

儲備工位器具人員吊具更換吊具（個）（輛份）（個）改善前7264168154改善后12269270四門兩蓋工段各項目的改善前后對比一個流案例----XX轎車焊裝車間消費同步化----整流化將中段工序交給外部廠家消費的弊端自制機(jī)械加工研磨總裝外協(xié)熱處置電鍍分裝1日1日1日1日1日1日1日1日1日1日1日預(yù)備時間１１日機(jī)械加工熱處置研磨電鍍分裝總裝1日1日1日1日1日1日運(yùn)用廉價的設(shè)備在內(nèi)部消費預(yù)備時間6日消費同步化----整流化ＢgfedcbabdgcefahjlkiomnpＡＣＤ亂流的問題點：8:0017:00cd●●●●●●●●b●●●●●●●●●●●●●●●●振幅●●●●●●●●●●●●●●●ae8:0017:00f振幅●●●●eg●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●消費設(shè)備配置少，但在制品庫存等浪費較大消費同步化----整流化JIT思想：用廉價設(shè)備整流化hgefjlkiomnpdbcaＡＢＣＤ準(zhǔn)時化消費同步化----整流化改善后可以減少在制品庫存，實現(xiàn)少人化Ａ工位在制品ＢＣ工位Ｂ工位資料在制品Ａ在制品Ｃ完廢品Ａ工位Ｂ工位Ｃ工位資料完廢品每個工位之間都有在制品流程化案例----X齒輪車間整流〔一〕改善的問題點1、設(shè)備未按工藝流程規(guī)劃，工序內(nèi)物流象迷宮一樣,作業(yè)面積450平方米。2、工序間在制品數(shù)量多，搬運(yùn)頻繁，易產(chǎn)生漏檢景象，出現(xiàn)不良品難追溯。流程化案例----X齒輪車間整流3、操作者任務(wù)負(fù)荷不滿、操作過程中有一些不用要的動作、等待時間長，作業(yè)效率低，消費過程中存在問題不易暴露?！?1人〕流程化案例----X齒輪車間整流〔二〕改善目的根據(jù)目前消費及設(shè)備的實踐情況，對設(shè)備規(guī)劃進(jìn)展調(diào)整，對工序內(nèi)容進(jìn)展優(yōu)化組合，做到少人化，一人多機(jī)。在消費線內(nèi)減少在制品數(shù)量，確定規(guī)范手持量及合理的序間在庫，實現(xiàn)“一個流〞和“先入先出〞的消費方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動消費率，降低產(chǎn)品本錢?！踩掣纳拼胧?、搬移設(shè)備，重新布置設(shè)備規(guī)劃，減少作業(yè)面積。2、確定規(guī)范在制品數(shù)量，制造工序間滑道，改動轉(zhuǎn)運(yùn)方式，取消轉(zhuǎn)運(yùn)車。3、制定工序才干表，經(jīng)過對工序才干的分析與論證，制定規(guī)范作業(yè)組合表及改善后規(guī)范作業(yè)票并張貼在消費現(xiàn)場，明確消費節(jié)拍，優(yōu)化人員，實行規(guī)范作業(yè)。流程化案例----X齒輪車間整流〔四〕改善效果

1、設(shè)備U形規(guī)劃，工序內(nèi)物流U形走向，節(jié)省作業(yè)面積90平方米。流程化案例----X齒輪車間整流2、在制品由改善前的220件下降到14件，下降了206件，實現(xiàn)“一個流〞和“先入先出〞的消費方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量。流程化案例----X齒輪車間整流3、人員由改善前11人變?yōu)?人〔雙班消費〕，減少3人，平均負(fù)荷率由改善前的41%提高到74%，提高了33%，實現(xiàn)少人化，一人多機(jī)。提高勞動消費率，降低產(chǎn)品本錢。41%60%80%74%64%33%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%1234平均改善后改善前流程化案例----X齒輪車間整流3、消費節(jié)拍是指一個產(chǎn)品所需的時間消費節(jié)拍=每天的正常消費額定時間/每天所需完成的產(chǎn)品數(shù)3、消費節(jié)拍-----規(guī)范化----經(jīng)過規(guī)范作業(yè)可以發(fā)現(xiàn)作業(yè)時間與消費節(jié)拍的差別，從而進(jìn)展改善。----不同的操作者按規(guī)范作業(yè)進(jìn)展操作，可以用一樣時間、一樣的操作順序，消費出一樣質(zhì)量的產(chǎn)品。----在消費中操作者按規(guī)范作業(yè)操作就是正常的，否那么就是異常。規(guī)范化的作用及意義作業(yè)順序1234時間消費節(jié)拍改善周期時間等待作業(yè)順序1234時間消費節(jié)拍改善周期時間作業(yè)延遲“規(guī)范化〞是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。“規(guī)范〞的其中一種定義，是指“做事情的最正確方法。〞少人化：在不降低消費效率的前提下，根據(jù)必要的消費數(shù)量，可以彈性進(jìn)展作業(yè)人員調(diào)整，從而實現(xiàn)準(zhǔn)時化。少人化的目的：〔1〕可以根據(jù)消費數(shù)量的變化增減人員〔2〕進(jìn)一步把改善與效果聯(lián)絡(luò)起來追求沒有等待的作業(yè)形狀3、消費節(jié)拍-----少人化準(zhǔn)時化3、消費節(jié)拍-----少人化實現(xiàn)準(zhǔn)時化在必要時間消費必要數(shù)量的產(chǎn)品人員挪動產(chǎn)品挪動設(shè)備挪動同一節(jié)拍內(nèi)聯(lián)絡(luò)方式多種類混流方式不同節(jié)拍的集合方式追求滿負(fù)荷水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化

---某焊裝車間少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化消費理念，推行一個流消費方式，不斷改善，減少中間在制品貯藏，減少工序轉(zhuǎn)移的浪費。Q前端板H前端板右門檻子裝修線H右后側(cè)圍Q左后側(cè)圍Q右后側(cè)圍膠保溫箱Q左側(cè)圍總成螺柱焊螺柱焊H左側(cè)圍總成H右側(cè)圍總成螺柱焊H左側(cè)圍內(nèi)板H右側(cè)圍內(nèi)板Q右側(cè)圍總成Q左側(cè)圍內(nèi)板Q壓合模Q壓合模Q右側(cè)圍內(nèi)板防通火道89101112座座H壓合模H壓合模主焊線H左后側(cè)圍左C柱右C柱座座座座左門檻子包裹架Q前端板左B柱點焊左A柱二氧左B柱二氧右A柱點焊右A柱點焊右B柱點焊左B柱二氧左A柱二氧座點座點座點座點水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化優(yōu)化前，側(cè)圍班共有24個工位，員工31名，工位器具111個，搬運(yùn)工件間隔長，添加了無效力動。將左右A立柱、左右B立柱、左右C立柱、座點設(shè)備、左右門檻、包裹架、水盒子等10個工位挪動到側(cè)圍班與前輪罩班。工位優(yōu)化后，側(cè)圍班現(xiàn)有14個工位，現(xiàn)有員工13名；優(yōu)化人員14名，轉(zhuǎn)到別的班組4名；工位器具現(xiàn)有44個，減少69個，工位規(guī)劃更加科學(xué)合理，搬運(yùn)間隔明顯縮短，工序間實現(xiàn)了一個流的消費，并減少占地面積360平方米，用于建立培訓(xùn)基地，為進(jìn)一步改善積累了閱歷側(cè)圍水盒子班改善前后山積表對照節(jié)拍：510節(jié)拍：510改善前，工位平均操作時間為3分17秒，和車間節(jié)拍8分30秒相差很大，普遍沒有到達(dá)滿負(fù)荷。工位之間勞動量分配也不平衡。共有23名操作人員。改善后，工位平均操作時間與節(jié)拍根本接近，勞動量分配平衡。人員減少至12名。少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化67個44個原有原有111個原有296件245件51件原有側(cè)圍班工位器具優(yōu)化統(tǒng)計側(cè)圍班在制品優(yōu)化統(tǒng)計減掉現(xiàn)有現(xiàn)有減掉原有111現(xiàn)有44原有296現(xiàn)有51減掉67減掉245工位器具與在制品優(yōu)化少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化1.減少現(xiàn)場的工位器具，使現(xiàn)場更加整潔有序。工序間銜接順暢，構(gòu)成了準(zhǔn)時化消費。2.減少工位之間無效走動，搬動次數(shù)大幅度減少。操作者的勞動消費率有了很大提高。3.促進(jìn)崗位之間的流動，提高工人的多崗位操作技藝。4.運(yùn)輸呵斥的外表件缺陷不再發(fā)生，質(zhì)量提高。5.崗位合并下來的操作者，援助西區(qū)某車的消費。6.節(jié)約的面積用于培訓(xùn)基地。工位優(yōu)化—學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化消費理念少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化看板的歷史【當(dāng)時的背景】缺資金→買不起多余的物料ＫＡ后工程領(lǐng)取〔５臺單位〕順序方案ＫＡ后補(bǔ)充消費后工程牽引超市方式設(shè)備看板領(lǐng)取看板4、看板4、看板-----看板的作用１．搬運(yùn)指示與消費指示懂得優(yōu)先順序?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時化消費的道具要懂得[必要的物品、必要的時間、必要的量]storeＡ線ＡＡBC消費這個BCBCＡＡＡＡＡＡ要懂得[必要的物品、必要的時間、必要的量]２．目視管理的道具?消費過量、搬運(yùn)過量的管理實現(xiàn)準(zhǔn)時化消費的道具線ＡＡBCstoreBCBCＡＡ消費這個Ａ4、看板-----看板的作用要懂得[必要的物品、必要的時間、必要的量]２．目視管理的道具?消費線的進(jìn)度管理實現(xiàn)準(zhǔn)時化消費的道具4、看板-----看板的作用線ＡＡBCstoreBCBCＡＡ要懂得[必要的物品、必要的時間、必要的量]3.改善的道具?減少事故發(fā)生、異常問題的改善實現(xiàn)準(zhǔn)時化消費的道具4、看板-----看板的作用線BCＡＡ周期長?改善欠品ストア4、看板-----運(yùn)用的前提條件平準(zhǔn)化將所消費的產(chǎn)品的〔結(jié)合銷售產(chǎn)品〕種類和量平均化1.量的平均化時間量時間最大値最小値量平準(zhǔn)化4、看板-----運(yùn)用的前提條件平準(zhǔn)化將所消費的產(chǎn)品的〔結(jié)合銷售產(chǎn)品〕種類和量平均化2.種類的平均平準(zhǔn)化CABCABCABCABCAB月倒班CBA日時間分細(xì)化察看規(guī)范月工序內(nèi)看板信號看板看板領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板外協(xié)領(lǐng)取看板消費指示看板看板的種類4、看板-----看板的種類消費指示看板有時也被稱為“預(yù)備看板〞或“消費看板〞。領(lǐng)取看板：消費指示看板：4、看板-----看板的種類4、看板-----看板的種類消費線存放位置供貨廠家稱號零件號零件稱號供貨廠家編號零件物流代碼進(jìn)貨物流門代碼盛裝數(shù)量看板編號條形碼工序間領(lǐng)取看板例如消費線存放位置代表總裝車間供貨廠家稱號零件號零件稱號內(nèi)物流儲存區(qū)域位置零件物流代碼進(jìn)貨物流門代碼外協(xié)領(lǐng)取看板例如后工序向前工序領(lǐng)取僅消費和制造被后工序取用的數(shù)量沒有看板就不消費和搬運(yùn)看板必需附在實物上不合格品永不往下工序送前工序按收到看板的順序進(jìn)展消費看板的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)那么4、看板-----看板的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)那么后工序向前工序領(lǐng)取規(guī)那么：后工序必需在必需的時候，只按所必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品。附加規(guī)那么：⑴假設(shè)沒有看板，領(lǐng)取一概不能進(jìn)展。⑵超越看板枚數(shù)的領(lǐng)取一概不能進(jìn)展。⑶看板必需附在實物上。4、看板-----看板的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)那么4、看板-----看板的循環(huán)后工序的搬運(yùn)工把所必需的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤〔集裝箱〕裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件的存放場假設(shè)后工序的搬運(yùn)工在存放場A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤內(nèi)零部件上的消費指示看板〔留意：每副托盤里附有一枚看板〕，并將這些看板放入看板接受箱搬運(yùn)工把本人取下的每一枚消費指示看板，都換一枚領(lǐng)取看板附上在后工序，作業(yè)一開場，就必需把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱在前工序，消費了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，必需將消費指示看板從接受箱中搜集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入消費指示看板箱按放入該看板箱的消費指示看板的順序消費零部件在進(jìn)展加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西轉(zhuǎn)移假設(shè)在這個工序零部件加工完成之后，將這些零部件和消費指示看板一同放在存放場，以便后工序的搬運(yùn)工隨時領(lǐng)取運(yùn)用看板的八個步驟4、看板-----看板的循環(huán)⑦前工序〔機(jī)械加工工序〕后工序〔裝配線〕④①領(lǐng)取看板箱消費指示看板⑥看板接受箱⑤②消費指示看板⑧領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板及實物③存放場運(yùn)用兩種看板的各個階段汽車廠內(nèi)看板和實物的流動領(lǐng)取看板的流向產(chǎn)品實物的流向消費指示看板的流向原資料供貨廠家鑄造工序零部件加工工序零部件組裝工序最終裝配線4、看板-----看板的循環(huán)看板循環(huán)1.后工位運(yùn)用半廢品A時，將領(lǐng)取看板放入看板箱。2.配貨人員回收看板，去前工位領(lǐng)??；配送人員取下半廢品A的消費指示看板，按順序放到消費指示看板箱內(nèi)；將領(lǐng)取看板附在半廢品A箱上，一同送往后工位。3.前工位操作人員根據(jù)消費指示看板的順序進(jìn)展消費；消費完一箱半廢品A后，將消費指示看板附在A箱上；將附有消費指示看板的半廢品A放至半廢品存放區(qū)。4、看板-----看板的循環(huán)ＡC前工位Ａ半廢品ＡC后工位產(chǎn)廢品原資料半廢品BBＡCＡＡ看板箱ＡB-1-1B-2-1B-2-5B-1-3B-1-1B-2-1B-2-5B-1-3A社B社C社…１２１２１２１２１２１２１２３外協(xié)看板循環(huán)出廠將看板放回看板室將空箱放回倉庫將帶看板的部品裝入物流車送貨入廠登記送入集貨區(qū)卸貨送至消費線看板回收看板廠家分類空箱回收4、看板-----看板的張數(shù)計算看板總數(shù)量N=A+B+C+D消費線消費線在制品數(shù)量BBCBCBCＡＡ內(nèi)物流庫存數(shù)量A看板室未發(fā)出的看板數(shù)量C協(xié)作配套廠家持有看板數(shù)量D4、看板-----看板的張數(shù)計算外協(xié)零件領(lǐng)取看板循環(huán)數(shù)量的計算方法看板循環(huán)數(shù)量=日運(yùn)用數(shù)量×〔器具盛裝數(shù)量+平安庫存〕a×(c+1)b以看板循環(huán)為1-8-3為例：以上公式中a、b、c分別指：1〔a〕—8〔b〕—3〔c〕代表一天每天送貨8次消費廠在3個位置運(yùn)用看板：裝配線、看板室、內(nèi)物流存儲區(qū)4、看板-----看板的張數(shù)計算平安在庫小時數(shù)轉(zhuǎn)換成天數(shù)1天16小時白班8小時〔0.5天〕4小時為0.25天，2小時為0.13天夜班8小時〔0.5天〕8小時為0.5天，16小時為1天4、看板-----看板的張數(shù)計算看板循環(huán)張數(shù)計算例如看板循環(huán)張數(shù)=200×201×(3+1)8假設(shè)日運(yùn)用量為200/日，零件A的看板循環(huán)為1-8-3，平安在庫為4小時，零件盛裝數(shù)量為20，那么其看板循環(huán)張數(shù)為：〔+0.25〕=7.5張，取整后為8張4、看板消費方式總結(jié)看板消費方式1.看板以持有基準(zhǔn)庫存為前提，從初始就沒計劃實現(xiàn)零庫存。2.由于看板必需附在物品上，即使具有可以全面管理消費的優(yōu)點，也由于它不能不隨物品挪動，還要用手回收，所以看板的搬運(yùn)破費時間。但是，假設(shè)運(yùn)用最近的通訊系統(tǒng)的話，由于看板具有的信息瞬間就可以用電傳傳過來，所以只需用它就行。3.假設(shè)消費線上混流種類過多，看板種類也需求經(jīng)常變動，這種情況下看板消費方式就沒有優(yōu)勢。4.假設(shè)消費順序根據(jù)ERP消費方案作根據(jù)，當(dāng)消費不穩(wěn)定，出現(xiàn)突發(fā)情況時結(jié)合看板消費方式可以防止不正常庫存。如何實施JIT實施過程實行全面質(zhì)量管理盡力實現(xiàn)“零缺陷〞進(jìn)而實現(xiàn)“零庫存〞進(jìn)展預(yù)備任務(wù)高層的支持人員培訓(xùn)對現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)展分析找出缺陷與缺乏明確改良目的工藝和產(chǎn)品設(shè)計采用規(guī)范件降低復(fù)雜性不斷改善理想化目的永不停頓使供應(yīng)商成為JIT系統(tǒng)的一部分保證及時性保證可靠性五、案例—嘉陵股份公司概略“嘉陵〞摩托車是全國第一品牌100多個車型，年產(chǎn)200萬輛摩托車的種類和式樣越來越多，嘉陵摩托也積壓了很多的庫存推行JIT的主要做法多種類作業(yè)加強(qiáng)者本、物流管理追求盡善盡美：“六零〞管理采用JIT之后的效果效果向按需消費方式轉(zhuǎn)換順應(yīng)市場需求按照訂單消費產(chǎn)質(zhì)量量有所提高成車交驗合格率提高10%以上良好的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益降低廢品與消費資金占用庫存比前兩年分別降低205.1%120%消費資金占用分別降低56.49%44.08%人員精簡，費用降低按崗定人廢品車間3原有150人精簡了近1/3消費才干得到充分利用一人多崗一專多能激發(fā)員工任務(wù)熱情出版上的準(zhǔn)時消費

——亞馬遜的“即需即印〞

浙江工商大學(xué)工商管理學(xué)院81亞馬遜用“即需即印〞來補(bǔ)足存貨這種準(zhǔn)時消費方式的潛力并不局限于零星印刷的圖書。對于大量印刷的“搶手〞書籍同樣會帶來利益。出版商的最大本錢為退貨本錢，假設(shè)可即需即印，書商不用超量訂貨，從而不會發(fā)生退貨本錢。存貨減少再次印刷預(yù)備本錢降低，每次印刷批量下降接近單次印刷JIT的運(yùn)用—海爾物流·Text一流三網(wǎng)零間隔零庫存零運(yùn)營本錢三個JIT一流三網(wǎng)--物流管理“一流〞是以訂單信息流為中心；“三網(wǎng)〞分別是全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球用戶資源網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)?！叭W(wǎng)〞同步運(yùn)動，為訂單信息流的增值提供支持。Text零間隔零庫存零運(yùn)營本錢以市場鏈為紐帶重構(gòu)業(yè)務(wù)流程商流本部、海外推進(jìn)本部從全球營銷網(wǎng)絡(luò)獲得的定單構(gòu)成定單信息流，傳送到產(chǎn)品本部、事業(yè)部和物流本部，物流本部按照定單安排采購配送，產(chǎn)品事業(yè)部組織安排消費;消費的產(chǎn)品經(jīng)過物流的配送系統(tǒng)送到用戶手中，而用戶的貨款也經(jīng)過資金流依次傳送到商流、產(chǎn)品本部、物流和分供方手中。Text--終極目的零間隔零庫存零運(yùn)營本錢ERP+CRM：快速呼應(yīng)客戶需求“前臺一張網(wǎng)，后臺一條鏈〞前臺的一張網(wǎng)是海爾客戶關(guān)系管理網(wǎng)站(haiercrm)，后臺的一條鏈?zhǔn)呛柕氖袌鲦淭ext--終極目的零間隔零庫存零運(yùn)營本錢CIMS+JIT：海爾e制造如今海爾在選集團(tuán)范圍內(nèi)曾經(jīng)實施CIMS(計算機(jī)集成制造系統(tǒng))，消費線可以實現(xiàn)不同型號產(chǎn)品的混流消費。而由于JIT的實現(xiàn)，海爾不但可以實現(xiàn)單臺電腦客戶定制，還能同時消費千余種配置的電腦，而且還可以實現(xiàn)36小時快速交貨。Text--終極目的三個JIT--庫存管理JIT采購JIT配送JIT分撥物流TextJIT采購目前經(jīng)過海爾的BBP〔電子商務(wù)采購〕采購平臺，一切的供應(yīng)商均在網(wǎng)上接受訂單，并經(jīng)過網(wǎng)上查詢方案與庫存，及時補(bǔ)貨，實現(xiàn)JIT采購TextJIT配送貨物入庫后，物流部門可根據(jù)次日的消費方案利用ERP信息系統(tǒng)進(jìn)展配料，同時根據(jù)看板管理4小時送料到工位，實現(xiàn)JIT配送TextJIT分撥物流消費部門按照B2B、B2C訂單的需求完成訂單以后，滿足用戶個性化需求的定制產(chǎn)品經(jīng)過海爾全球配送網(wǎng)絡(luò)送達(dá)用戶手中。Text零間隔零庫存零運(yùn)營本錢訂單信息流驅(qū)動：同步并行工程海爾的企業(yè)全面信息化管理是以定單信息流為中心帶動物流、資金流的運(yùn)動，所以，在海爾的信息化管理中，同步工程非常重要。Text--終極目的零間隔零庫存零運(yùn)營本錢零間隔、零庫存——零運(yùn)營資本海爾曾經(jīng)實施的ERP系統(tǒng)和正在實施的CRM系統(tǒng)，都是要撤除影響信息同步溝通和準(zhǔn)確傳送的阻隔。ERP是撤除企業(yè)內(nèi)部各部門的“墻〞，CRM是撤除企業(yè)與客戶之間的“墻〞，從而到達(dá)快速獲取客戶定單，快速滿足用戶需求。Text--終極目的零間隔零庫存零運(yùn)營本錢以市場鏈為紐帶重構(gòu)業(yè)務(wù)流程商流本部、海外推進(jìn)本部從全球營銷網(wǎng)絡(luò)獲得的定單構(gòu)成定單信息流，傳送到產(chǎn)品本部