—皮帶機改造安全技術(shù)措施一、施工單位：選煤廠二、工程：212皮帶改造。三、施工時間：20XX年月日四、施工地點：選煤廠212皮帶分煤器五、現(xiàn)場施工負責人：朱慶祝六、現(xiàn)場技術(shù)負責人：王龍貴、黃靜七、現(xiàn)場安全負責人：朱學(xué)君八、概述：1、212皮帶總長395米，帶寬800mm，212皮帶機尾65米被用作原煤轉(zhuǎn)載皮帶，機頭被用作末原煤出廠皮帶，一條皮帶兩用，導(dǎo)致閉鎖關(guān)系混亂，顯現(xiàn)故障時皮帶停機不按時，導(dǎo)致227機尾堵煤，造成大量的工作量?，F(xiàn)將212皮帶從分煤器處斷開為兩條皮帶一條作為原煤轉(zhuǎn)載用，一條作為末原煤出廠運用，各自獨立工作，完善煤流系統(tǒng)。2、綜合考慮到214皮帶已經(jīng)停止運用，為削減投入，將214皮帶的電機、減速機改為212斷開后的原煤轉(zhuǎn)載皮帶的機頭，212原機頭電機、減速機不做改動。九、安全措施：1、準備工作（1）熟識和檢查技術(shù)文件和圖紙技術(shù)文件包括安裝工作施工措施、裝備布置圖及基礎(chǔ)圖、裝備出廠說明書，依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際做出備件和材料的計劃，請供應(yīng)部門進貨或自行利用廢舊材料。（2）準備安裝工具、測量儀表、材料及配件安裝工具：手拉葫蘆（5T）、鋼絲繩、繩卡、皮帶扣機、扣架、美工刀、皮帶夾板、電焊機、氧氣、乙炔等。測量儀表：卷尺、水平儀、鋼板尺等材料及配件：鋼板、槽鋼、螺栓、焊條、皮帶穿條、214電機減速機、214皮帶機頭架、壓帶滾筒（皮帶張緊用）等。（3）基礎(chǔ)處理依據(jù)拆下的214皮帶機頭架、電機減速機支座尺寸以及212分煤器保存的下料溜槽位置，確定機頭架、電機減速機安裝位置，依據(jù)安裝位置對相應(yīng)基礎(chǔ)進行清理加固。（4）組織學(xué)習(xí)安裝工作施工措施，現(xiàn)場要求安裝標準，危險預(yù)知及安全留意事項。2、安全措施（1）起吊安全措施①吊裝掛鉤人員應(yīng)熟識起重裝備的性能特點和安全操作規(guī)程，熟識指揮手勢，把握捆綁方法和吊具性能。②選用吊具應(yīng)與物件重量相匹配，且滿意安全系數(shù)要求。把握好重心和套掛方法。③吊裝前應(yīng)對吊裝工具進行檢查，確認堅固牢靠，吊裝地點及通道不得有障礙物，不得有人逗留，并選擇好安全位置，起吊臂下嚴禁有人。④吊裝時應(yīng)先進行試吊，確認無任何問題后才能正式起吊，吊運時不宜離地面過高，不得長時間懸吊，指揮人員不準站在物件重力傾斜方向一側(cè)。⑤工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣和異響，必需立刻停止吊運，檢查原因并進行處理。⑥任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡吊運物件或用人力支撐物件吊裝，嚴禁站在物體上進行吊裝。⑦必需待物件和吊繩完全松弛時才能進行取繩，嚴禁利用吊裝裝備進行抽繩。⑧以上未盡事宜按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。（2）氣割安全措施①作業(yè)人員必需是經(jīng)過氣割專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的工種并持證上崗；（在有效期內(nèi)）②進入作業(yè)地點時，先檢查、熟識作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)擔心全因素、隱患，必需按時向有關(guān)部門匯報，并立刻處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立刻停止作業(yè)，按時要求有關(guān)部門處理解決。③高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；④禁止將橡膠軟管背在背上工作；⑤作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；⑥禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬；⑦在未實行特別的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴禁切割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；⑧氣割作業(yè)時，不能運用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；⑨發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不答應(yīng)用氧氣去吹乙炔管道；⑩橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)運用；割炬點火前應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；割嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。割炬及氣體通路不得沾有油脂。3、電焊安全措施①操必需持證上崗、熟識電焊機、電焊的性能結(jié)構(gòu)和運用方法，并且把握防止觸電方法，以及觸電的急救方法。②在電焊機送電前，必需具體檢查各接線是否堅固牢靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完好。③全部焊接裝備，包括電焊機、焊接工作臺及其他金屬裝備，均應(yīng)安裝有牢靠的接地線。④工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工工作人員需嫻熟把握滅火器的運用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2M。⑤清理工作地點附近四周浮煤、雜物、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。⑥水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使四周環(huán)境保持充足潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5M范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。⑦電焊機電源取自附近開關(guān)電源。接線工作必需有專職電工進行。嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。⑧依據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整好電流值。4、其他安全措施（1）供電安全措施①嚴格執(zhí)行“停送電”制度，停電時必需做到停電、驗電、放電、掛接地線，就地試機，確認裝備不帶電后，掛停電牌、上鎖，并有專人看護。②送電時，嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。（2）登高安全措施：登高作業(yè)時，施工人員要系好安全帶，站立物要放置牢靠，并專人在旁扶持站立物，扶持站立物人員必需在一側(cè)，嚴禁在抬起的物件正下方。（3）人力抬、搬運裝備物料措施①現(xiàn)場需人力搬運機件、物料時，應(yīng)依據(jù)搬移機件、物料的外形、尺寸合理選擇方法，布置人員。②多人同時作業(yè)時，要相互協(xié)作、穩(wěn)拿輕放，搬運可以采納繩索捆綁肩抬的方法，有些裝備也可以采納底板拖運的方法，但禁止采納打滾的方法，機件、物料到位后，要用木楔墊牢，以防滾動傷人。③兩人以上作業(yè)時，必需互叫互應(yīng)，精力集中，行動全都，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂仍，以防物料彈落傷人或砸壞裝備。十、施工步驟1、提前將機頭電機、減速機電源線、掌握線布置到位，就地掌握箱安裝好。2、開啟212皮帶，待較新的膠帶運轉(zhuǎn)到機尾部分時，停止皮帶，并按停送電制度，辦理停送電，確認裝備不帶電之后連續(xù)施工。3、將212分煤器南側(cè)附近6塊頂部彩鋼瓦撤除，同時撤除212分煤器及液壓推桿，然后再撤除分煤溜槽及皮帶上擋煤板。4、在212分煤器北側(cè)10米的位置將上層皮帶斷開，在212南側(cè)約8米的位置將底層皮帶斷開。5、撤除212分煤器左右各一根的6米長皮帶架，以及相配套的托輥架部分，將其移放到分煤器北側(cè)，便利吊車從下方吊裝皮帶機頭架及電機減速機。6、將皮帶機頭架先吊裝到需要安裝的位置附近上空，用手拉葫蘆將其拉到需要安裝的位置，依據(jù)事先確定的皮帶中心線以及相關(guān)尺寸，在相應(yīng)的基礎(chǔ)上進行焊接固定。7、同上第六條步驟將電機減速機安裝到位。8、恢復(fù)皮帶架及配套托輥。9、依據(jù)皮帶機頭滾筒位置及帶速焊接加工機頭溜槽。10、將皮帶兩頭拉攏拉緊后進行打扣接頭，接頭完成后在適宜位置安裝壓帶滾筒。11、將電控部分安裝到位。12、將事先揭開的彩鋼瓦進行恢復(fù)。13、施工完成后，整理現(xiàn)場，試機。十一、安裝要求1、機頭架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合在一條直線上，機架中心線直線度不大于30mm，在任意25m長度范圍內(nèi)，機架中心線直線度不大于5mm。2、皮帶機頭滾筒中心線、減速機對輪中心線因重合在一條直線上，對輪之間上下縫隙寬度要相等。3、各滾筒及上、下托輥的軸心線應(yīng)與輸送機縱向中心線垂直，并且各個滾筒及托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象。4、鋪設(shè)輸送帶時，留意承載面朝上。5、輸送帶接合前，應(yīng)先用手拉葫蘆協(xié)作夾板將皮帶張緊。十二、試運轉(zhuǎn)要求1、空載試車運轉(zhuǎn)的時間不得小于1小時，試運轉(zhuǎn)過程必需符合以下要求，否則必需調(diào)整：（1）輸送帶跑偏量不得超過帶寬的5%；（2）裝備各部分無異樣聲響及異樣振動；（3）減速機以及其它潤滑部位無漏液現(xiàn)象；（4）潤滑油