水印

人人文庫

中華人民共和國國家標準

鈾濃縮工廠工藝氣體管道工程

施工及驗收規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｐｒｏｃｅｓｓｇａｓ

ｐｉｐｉｎｇｉｎｕｒａｎｉｕｍｅｎｒｉｃｈｍｅｎｔｐｌａｎｔ

ＧＢ／Ｔ５１０１２－２０１４水印

主編部門：中國核工業(yè)集團公司

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：２０１５年５月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１４北京

書

中華人民共和國國家標準

鈾濃縮工廠工藝氣體管道工程

施工及驗收規(guī)范水印

ＧＢ／Ｔ５１０１２－２０１４

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．１２５印張５０千字

２０１５年１月第１版２０１５年１月第１次印刷

☆

人人文庫統(tǒng)一書號：１５８０２４２·５１７

定價：１３．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第４８７號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準

《鈾濃縮工廠工藝氣體管道工程

施工及驗收規(guī)范》的公告

水印

現(xiàn)批準《鈾濃縮工廠工藝氣體管道工程施工及驗收規(guī)范》為國

家標準，編號為ＧＢ／Ｔ５１０１２—２０１４，自２０１５年５月１日起實施。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

２０１４年７月１３日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈２００５年工程建設(shè)標準規(guī)

范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標函〔２００５〕１２４號）的要

求，由中核新能核工業(yè)工程有限責任公司會同有關(guān)單位共同編制

而成。

本規(guī)范在編制過程中，進行了充分的調(diào)查研究，認真總結(jié)了我

國鈾濃縮工廠工藝氣體管道施工的實踐經(jīng)驗，借鑒和參考了國外

有關(guān)技術(shù)標準，并廣泛征求了有關(guān)方面的意見，經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分１２章，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)水印語，管道元件和材

料的檢驗，管道加工，裝配管封存，管道焊接，管道安裝，管道檢查、

檢驗和試驗，管道清洗與吹掃，管道涂漆及標識，管道絕熱，工程交

接驗收。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理，由中國核工業(yè)集團公司

負責日常管理，由中核新能核工業(yè)工程有限責任公司負責具體技

術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中核新能核

工業(yè)工程有限責任公司（地址：山西省太原市１３０信箱，郵政編碼：

０３００１２），以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中核新能核工業(yè)工程有限責任公司

參編人人文庫單位：中核陜西鈾濃縮有限公司

中核蘭州鈾濃縮有限公司

主要起草人：武中地田靜萍李京文車軍張文凱

劉紅俊呂永紅仵宗錄俞兆飛陳平

主要審查人：徐燕生王曉玲李筱珍楊衛(wèi)東曾實

吳輔興周旺喜鄧濤王學(xué)敏毛慶增

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語…………………（２）

３管道元件和材料的檢驗…………………（４）

４管道加工…………………（６）

４．１一般規(guī)定………………（６）

４．２管子切割………………（６）

４．３彎管制作………………（６）

４．４管口翻邊………………水印（８）

４．５裝配管加工……………（８）

４．６現(xiàn)場焊接安裝的管道預(yù)制………………（１１）

４．７支架、吊架加工…………（１１）

５裝配管封存………………（１２）

６管道焊接…………………（１３）

７管道安裝…………………（１７）

７．１一般規(guī)定………………（１７）

７．２裝配管安裝……………（１８）

７．３現(xiàn)場焊接管道的安裝……（１９）

７．４閥門人人文庫安裝………………（１９）

７．５補償裝置安裝……………（２０）

７．６支架、吊架安裝…………（２０）

８管道檢查、檢驗和試驗……（２１）

８．１外觀檢查………………（２１）

８．２管道焊縫檢驗……………（２１）

８．３裝配管試驗……………（２２）

·１·

書

８．４管道系統(tǒng)試驗……………（２３）

９管道清洗與吹掃…………（２７）

１０管道涂漆及標識…………（２９）

１１管道絕熱…………………（３０）

１２工程交接驗收……………（３１）

本規(guī)范用詞說明………………（３２）

引用標準名錄…………………（３３）

附：條文說明…………………（３５）

水印

人人文庫

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｏｆｐｉｐｅｗｏｒｋｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓａｎｄｍａｔｅｒｉａｌｓ……（４）

４Ｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ………（６）

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（６）

４．２Ｐｉｐｅｃｕｔｔｉｎｇ……………（６）

４．３Ｂｅｎｄｉｎｇｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ………（６）

４．４Ｆｌａｎｇｉｎｇｅｄｇｅｏｆｐｉｐｅ……水?。ǎ福?/p>

４．５Ｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｐｉｐｅ…………（８）

４．６Ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｉｎｇｏｆｆｉｅｌｄｗｅｌｄｅｄａｎｄｉｎｓｔａｌｌｅｄｐｉｐｅ…………（１１）

４．７Ｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇｓｕｐｐｏｒｔｅｒａｎｄｈａｎｇｅｒ………………（１１）

５Ｓｅａｌｉｎｇａｎｄｐｒｅｓｅｒｖｉｎｇｏｆｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｐｉｐｅ…………（１２）

６Ｗｅｌｄｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ………（１３）

７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｉｐｉｎｇ……（１７）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（１７）

７．２Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｐｉｐｅ…………（１８）

７．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｉｅｌｄｗｅｌｄｅｄｐｉｐｅ…………（１９）

７．４Ｖａｌｖｅ人人文庫ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ………（１９）

７．５Ｅｘｐａｎｓｉｏｎｊｏｉｎｔｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ………………（２０）

７．６Ｐｉｐｉｎｇｓｕｐｐｏｒｔｅｒａｎｄｈａｎｇｅｒｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ…（２０）

８Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ，ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎａｎｄｔｅｓｔｆｏｒｐｉｐｉｎｇ…………（２１）

８．１Ｖｉｓｕａｌｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ………（２１）

８．２Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｅｄｓｅａｍ……………（２１）

８．３Ｔｅｓｔｏｆｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｐｉｐｅ………………（２２）

·３·

書

８．４Ｔｅｓｔｆｏｒｐｉｐｉｎｇ…………（２３）

９Ｂｌｏｗｉｎｇａｎｄｃｌｅａｎｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ…………（２７）

１０Ｐａｉｎｔｉｎｇａｎｄｌａｂｅｌｉｎｇｏｆｐｉｐｉｎｇ………（２９）

１１Ｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｏｆｐｉｐｉｎｇ…………（３０）

１２Ｈａｎｄ－ｏｖｅｒａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ……………（３１）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（３２）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（３３）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（３５）

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人人文庫

·４·

１總則

１．０．１為指導(dǎo)和規(guī)范鈾濃縮工廠工藝氣體管道工程的施工及驗

收，提高施工水平，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于設(shè)計壓力１Ｐａ～０．８ＭＰａ（Ｇ）、設(shè)計溫度

－８０℃～１００℃的鈾濃縮工藝氣體管道。

１．０．３當需要修改設(shè)計文件及材料代用時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同

意，并應(yīng)出具書面文件。

１．０．４現(xiàn)場組裝的設(shè)備所屬管道的施工，應(yīng)按制造廠或?qū)Ｓ眉夹g(shù)

條件執(zhí)行，但質(zhì)量標準不得低于本規(guī)范的規(guī)定。水印

１．０．５工藝氣體管道的施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚

應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

人人文庫

·１·

２術(shù)語

２．０．１管道元件ｐｉｐｅｗｏｒｋｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ

連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括管道組成

件和管道支承件。

２．０．２管道組成件ｐｉｐｉｎｇｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ

連接或裝配管道的元件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固

件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分

離器等。

２．０．３管道支承件ｐｉｐｅ－ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｅｌｅｍｅｎｔｓ水印

管道安裝件和附著件的總稱。

２．０．４管道元件公稱尺寸（ＤＮ）ｎｏｍｉｎａｌｓｉｚｅｆｏｒｐｉｐｅｗｏｒｋ

ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ

表示管道元件規(guī)格名義尺寸的一種標記方法。

２．０．５熱彎ｈｏｔｂｅｎｄｉｎｇ

加熱溫度高于金屬臨界點ＡＣ１時的彎管操作。

２．０．６冷彎ｃｏｌｄｂｅｎｄｉｎｇ

加熱溫度低于金屬臨界點ＡＣ１時的彎管操作。

２．０．７１００％射線照相檢驗１００％ｒａｄｉｏｇｒａｐｈｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ

對指定的一批管道的全部環(huán)向?qū)雍缚p的全圓周射線檢驗和

對縱焊縫的人人文庫全長度射線檢驗。

２．０．８抽樣射線照相檢驗ｒａｎｄｏｍｒａｄｉｏｇｒａｐｈｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ

在指定的一批管道中，對規(guī)定比例的環(huán)向?qū)雍缚p的全圓周

射線檢驗。

２．０．９泄漏性試驗ｌｅａｋｔｅｓｔ

在設(shè)計壓力下，以氣體為介質(zhì)，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子

·２·

感測儀或其他專門手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。

２．０．１０壓力試驗ｐｒｅｓｓｕｒｅｔｅｓｔ

以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達到規(guī)定的壓力，檢

驗管道強度和嚴密性的試驗。

２．０．１１真空密封性試驗ｖａｃｕｕｍｔｉｇｈｔｎｅｓｓｔｅｓｔ

將被試驗的系統(tǒng)抽空到一定壓力后，停止抽空并保持一定的

平衡時間，根據(jù)系統(tǒng)中壓力的升高判斷系統(tǒng)的滲漏情況，也可利用

檢漏儀確定泄漏部位。

２．０．１２冷凍測量ｆｒｅｅｚｉｎｇｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｓｔａｔｉｃｒｉｓｅｐｒｅｓ－

ｓｕｒｅ

將被測系統(tǒng)抽空到一定壓力后，用取樣裝置從被測系統(tǒng)取樣，

并用液氮完全冷凍取樣裝置，使用真空計測定取樣裝置內(nèi)冷凍后

的壓力。水印

２．０．１３自由管段ｐｉｐｅ－ｓｅｇｍｅｎｔｓｔｏｂｅｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ

在管道預(yù)制加工前，選擇確定的可先行加工的管段。

２．０．１４封閉管段ｐｉｐｅ－ｓｅｇｍｅｎｔｓｆｏｒｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ

在管道預(yù)制加工前，選擇確定的經(jīng)實測安裝尺寸后再進行加

工的管段。

人人文庫

·３·

３管道元件和材料的檢驗

３．０．１管道元件和材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合

國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計文件的規(guī)定。

３．０．２管道元件和材料使用前應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計文

件的規(guī)定核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識，并應(yīng)進行外觀質(zhì)量

和幾何尺寸檢查驗收，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件和相應(yīng)產(chǎn)品標準的

規(guī)定。管道元件和材料標識應(yīng)清晰完整，并應(yīng)能追溯到產(chǎn)品質(zhì)量

證明文件。

３．０．３閥門安裝前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，閥體水印應(yīng)完好，開啟機構(gòu)

應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀等現(xiàn)象，標牌應(yīng)齊全。

３．０．４專用真空閥門安裝前應(yīng)逐個進行真空密封性試驗和清潔

度檢查。閥體真空密封性和閥瓣同閥座間的真空密封性應(yīng)符合閥

門漏氣率的規(guī)定。

３．０．５輔助工藝氣體管道使用的通用閥門應(yīng)逐個進行殼體壓力

試驗和密封試驗，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門還應(yīng)進行上密封試驗，不

合格者不得使用。試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

１通用閥門的殼體壓力試驗和密封性試驗介質(zhì)應(yīng)采用氮氣

或干燥潔凈的空氣。

２壓人人文庫縮空氣系統(tǒng)閥門的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計壓力的１．５

倍，但不應(yīng)超過１．０ＭＰａ（Ｇ），試驗前應(yīng)進行壓力為０．２ＭＰａ（Ｇ）的

預(yù)試驗。

３試驗時應(yīng)緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力的５０％時，如未

發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，再繼續(xù)按試驗壓力的１０％逐級升壓，每級穩(wěn)壓

３ｍｉｎ，直至試驗壓力。應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓１０ｍｉｎ，再將壓力降至

設(shè)計壓力，用發(fā)泡劑檢驗有無泄漏，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏要求

·４·

確定。

４真空泵排氣管道上的閥門試驗壓力應(yīng)為０．２ＭＰａ（Ｇ）。

３．０．６試驗合格的非真空閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，用干燥無

油的壓縮空氣吹干；應(yīng)關(guān)閉閥門，封閉出入口或用塑料袋封裝，并

應(yīng)作出明顯的標記。

３．０．７不銹鋼管及管件應(yīng)由供貨方提供晶間腐蝕試驗結(jié)果文件，

其指標不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。

３．０．８管道元件和材料應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，標記應(yīng)醒

目清晰。材質(zhì)為不銹鋼或銅的管道元件和材料，在運輸和儲存期

間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。

水印

人人文庫

·５·

４管道加工

４．１一般規(guī)定

４．１．１管道元件的加工制作應(yīng)符合本規(guī)范及設(shè)計文件的有關(guān)

規(guī)定。

４．１．２管道元件在加工過程中，應(yīng)及時進行標記移植。不銹鋼及

紫銅管不得使用硬印標記。當不銹鋼及紫銅管采用色碼標記時，

印色不應(yīng)含有對材料產(chǎn)生損害的物質(zhì)。

４．２管子切割水印

４．２．１碳素鋼管切割宜采用機械方法，也可采用火焰或等離子弧

方法，應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。

４．２．２不銹鋼管、紫銅管切割應(yīng)采用機械或等離子弧方法。當不

銹鋼管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。不銹鋼管及其

管件切割時，不應(yīng)使用潤滑劑或冷卻劑。

４．２．３管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

１切口表面應(yīng)平整，尺寸應(yīng)正確，并應(yīng)無裂紋、重皮、毛刺、凸

凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象。

２切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得大于

２ｍｍ。人人文庫

４．３彎管制作

４．３．１彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。管子彎曲半徑為

３ＤＮ～４ＤＮ時，彎管前管子壁厚應(yīng)為管道設(shè)計壁厚的１．２５倍。

４．３．２彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，設(shè)計文件未作

規(guī)定時，彎管最小彎曲半徑應(yīng)按表４．３．２執(zhí)行。

·６·

表４．３．２彎管最小彎曲半徑

管子材料彎管制作方式最小彎曲半徑

碳素鋼管及熱彎３．５Ｄ

不銹鋼管

冷彎