UDC

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

PGB50276—2010

破碎、粉磨設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceof

crushingandgrindingequipmentinsta11ationengineering

人人文庫專用

2010—05—31發(fā)布2010—12—01實(shí)施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

破碎、粉磨設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceof

crushingandgrindingequipmentinsta11ationengineering

GB50276-2010

主編部門：中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2010年12月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2010北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

破碎、粉磨設(shè)備安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50276-2010

☆

中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)主編

中國計(jì)劃出版社出版

（地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座4層）

（郵政編碼：100038電話：6390643363906381）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用世界知識(shí)印刷廠印刷

850×1168毫米1/322印張45千字

2010年8月第1版2010年8月第1次印刷

印數(shù)1—6000冊(cè)

☆

統(tǒng)一書號(hào)：1580177·430

定價(jià)：12.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第584號(hào)

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《破碎、粉磨設(shè)備安裝

工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)

準(zhǔn)，編號(hào)為GB50276—2010，自2010年12月1日起實(shí)施。其中，

第13.0.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《破碎、粉磨設(shè)備安

裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276—98同時(shí)廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一〇年五月三十一日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈二〇〇二～二〇〇三年度

工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》（建標(biāo)〔2003〕102號(hào)

文）的要求，由國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站會(huì)同有關(guān)單位共

同對(duì)《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276—98進(jìn)

行修訂而成。

在修訂過程中，修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了近十年

來破碎、粉磨設(shè)備安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開展了專題研究，參考了大量

文獻(xiàn)和工程資料，廣泛征求了全國有關(guān)單位和專家的意見，經(jīng)過反

復(fù)討論、修改和完善，最后經(jīng)審核定稿。

本次修訂的主要內(nèi)容包括：

1.章節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，使修訂后章、節(jié)名稱與機(jī)械產(chǎn)品的系

列型譜的分類標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一，工序的銜接更加合理。

2.參照國家現(xiàn)行的破碎、粉磨設(shè)備制造技術(shù)條件和制造標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行修改，并補(bǔ)充了有關(guān)參數(shù)和規(guī)定，刪除了原規(guī)范第十三章農(nóng)牧

業(yè)用粉碎機(jī)和磨粉機(jī)。

3.依據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》，對(duì)原規(guī)范進(jìn)行了修改和調(diào)

整，使其符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫要求。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文人人文庫專用，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)

準(zhǔn)定額站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)

合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意

見和建議寄交國家機(jī)械工業(yè)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站（地址：北京西城

區(qū)三里河路南5巷5號(hào)，郵政編碼：100045，郵箱：jxdez@cmiic.

·1·

），以便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范組織單位、主編單位、參編單位、主要起草人和主要審

查人：

組織單位：中國機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)

主編單位：中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司

中國機(jī)械工業(yè)第五建設(shè)工程公司

北京工業(yè)設(shè)計(jì)研究院

參編單位：中國三安建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第四建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司

中國機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)工程公司

中國機(jī)械工業(yè)第二建設(shè)工程公司

西南工程學(xué)校

洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司

主要起草人：劉緒龍孫書英關(guān)潔張慶彭勇毅

晏文華梅芳迪劉瑞敏王麗鵑鄭明享

占元樊慧霞李功福薛韜高杰

杜世民徐輝戚天明楊現(xiàn)利

主要審查人：俞建張維鈞李波徐英騄施紅平

王清訓(xùn)陳光云白力劉廣根沈茜

周彥鄒益昌裴永旗厲學(xué)臣張廣志

人人文庫專用陳本富毛文祥王春明

·2·

目次

1總則…………………（1）

2基本規(guī)定…………………（2）

3顎式破碎機(jī)………………（4）

4旋回破碎機(jī)………………（6）

5圓錐破碎機(jī)………………（8）

6輥式破碎機(jī)………………（13）

7環(huán)錘破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)………………（14）

8反擊式破碎機(jī)……………（15）

9球磨機(jī)、棒磨機(jī)、管磨機(jī)和自磨機(jī)………（16）

9.1主軸承…………………（16）

9.2筒體、端蓋和齒圈………（18）

9.3襯板和隔倉板……………（20）

9.4傳動(dòng)裝置………………（20）

10振動(dòng)磨……………………（22）

11磨粉機(jī)……………………（23）

12風(fēng)扇磨煤機(jī)………………（25）

13試運(yùn)轉(zhuǎn)……………………（26）

14工程驗(yàn)收人人文庫專用…………………（30）

本規(guī)范用詞說明………………（31）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（32）

附：條文說明…………………（33）

·1·

Contents

1Genera1provisions………（1）

2Basicrequirement………（2）

3Jawcrusher………………（4）

4Gyratorcrusher…………（6）

5Conecrusher……………（8）

6Ro11crusher………………（13）

7Ringhammercrusher&hammercrusher……………（14）

8Impactcrusher……………（15）

9Ba11mi11，rodmi11，tubemi11&autogenousmi11………（16）

9.1Mainbearing……………（16）

9.2Drum，endcover&toothedring…………（18）

9.3Liner&partitionp1ate…………………（20）

9.4Drivingdevice…………（20）

10Vibratingmi11……………（22）

11Powdermi11……………（23）

12Beaterwhee1mi11………（25）

13Testrun…………………（26）

14Acceptance人人文庫專用………………（30）

Exp1anationofwordinginthiscode………（31）

Listofquotedstandards……（32）

Addition：Exp1anationofprovisions………（33）

·2·

1總則

1.0.1為了提高破碎、粉磨設(shè)備安裝工程的施工水平，促進(jìn)技術(shù)

的進(jìn)步，確保工程質(zhì)量和安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，制訂本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于礦石、煤炭、耐火材料、建筑材料、化工材料、

糧食、飼料和藥材用的破碎、粉磨設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)收。

1.0.3破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，

尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2基本規(guī)定

2.0.1破碎機(jī)卸料通道壁上的金屬護(hù)板，應(yīng)在機(jī)座就位前固定在

基礎(chǔ)上，不得將其固定在機(jī)座上（圖2.0.1）。

圖2.0.1通道壁上預(yù)埋固定的金屬護(hù)板

1—底托盤；2—機(jī)座；3—金屬護(hù)板；4—基礎(chǔ)

2.0.2破碎、粉磨設(shè)備與其他設(shè)備有連接或銜接關(guān)系時(shí)，其定位

基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)的平面位置和標(biāo)高的偏差，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1平面位置的偏差不應(yīng)大于3mm；

2標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于5mm。

2.0.3用墊片調(diào)整部件時(shí)，應(yīng)采用設(shè)備所帶的墊片；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)配用

時(shí)，應(yīng)與原墊片技術(shù)要求相同人人文庫專用。

2.0.4裝配破碎機(jī)圓錐齒輪時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1齒輪嚙合間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

GB50231的有關(guān)規(guī)定；

2齒輪嚙合齒面的接觸斑點(diǎn)，沿齒高和齒長(zhǎng)均不應(yīng)小于

40%，并應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部。

·2·

2.0.5設(shè)備的管路、水冷卻軸承和冷卻器的裝配，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)

文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

1管路的酸洗、沖洗、吹掃、涂漆及回油管路的坡度，應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

GB50231的有關(guān)規(guī)定；

2各系統(tǒng)裝配后，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試

驗(yàn)。無規(guī)定時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定。

2.0.6整體出廠的破碎、粉磨設(shè)備安裝時(shí)，其找正、調(diào)平和試運(yùn)

轉(zhuǎn)，應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)設(shè)備的規(guī)定。

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·3·

3顎式破碎機(jī)

3.0.1組裝機(jī)座時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1接合面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置進(jìn)行定位，并裝上全部定位銷；

2接合面應(yīng)接觸緊密，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，用0.10mm塞尺檢

查不得塞入，局部間隙每段長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)

大于接合面邊緣總長(zhǎng)度的10%；

3架體連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，擰緊

時(shí)應(yīng)次序?qū)ΨQ，施力均勻；

4檢驗(yàn)機(jī)座的安裝水平，應(yīng)在主軸上和軸承中分面上縱、橫

向放置水平儀進(jìn)行檢測(cè)，其縱向不應(yīng)大于0.50/1000，橫向不應(yīng)大

于0.15/1000；

5機(jī)座上面的部件，應(yīng)在機(jī)座找正、調(diào)平并擰緊地腳螺栓后

組裝。

3.0.2現(xiàn)場(chǎng)組裝破碎機(jī)的動(dòng)顎時(shí)，動(dòng)顎的軸瓦應(yīng)進(jìn)行刮研，軸瓦

與軸頸的配合應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接觸角宜為100°～120°；

2接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，在每25mm×25mm的面積內(nèi)，不

應(yīng)少于1個(gè)；

3頂間隙宜為軸頸直徑的人人文庫專用1‰～1.5‰。

3.0.3肘板與肘板墊應(yīng)接觸均勻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接觸總長(zhǎng)度不應(yīng)小于板長(zhǎng)的60%，局部間隙的每段長(zhǎng)度

不應(yīng)大于板長(zhǎng)的10%；

2簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)，最大間隙每米不應(yīng)大于1mm；復(fù)擺顎式

破碎機(jī)，最大間隙每米不應(yīng)大于1.5mm。

3.0.4顎板與支承面應(yīng)接觸均勻，其間隙應(yīng)符合下列要求：

·4·

1復(fù)擺顎式破碎機(jī)不應(yīng)大于3mm；

2簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)不應(yīng)大于2mm。

3.0.5主軸承和連桿上的冷卻水管和潤滑油管在組裝前，應(yīng)吹洗

潔凈；安裝在機(jī)架上后，應(yīng)按本規(guī)范第2.0.5條的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)

密性試驗(yàn)。

3.0.6滾動(dòng)軸承裝配應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。非靜、動(dòng)壓滑

動(dòng)軸承裝配時(shí)，軸瓦應(yīng)進(jìn)行刮研，軸瓦與軸頸的配合應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1接觸角宜為100°～120°；

2接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，在每25mm×25mm的面積內(nèi)，銅

瓦不應(yīng)少于3個(gè)，軸承合金瓦不應(yīng)少于2個(gè)；

3頂間隙宜為軸頸直徑的1‰～1.5‰；

4側(cè)間隙宜為頂間隙的50%～100%。

人人文庫專用

·5·

4旋回破碎機(jī)

4.0.1檢驗(yàn)機(jī)座的安裝水平，應(yīng)在機(jī)座中心孔上端的加工面上

縱、橫向放置水平儀進(jìn)行檢測(cè)（圖4.0.1），且不應(yīng)大于0.1/

1000。

圖4.0.1機(jī)座的安裝水平檢驗(yàn)

1—金屬護(hù)板；2—底托盤；3—機(jī)座；4—平尺；5—水平儀

4.0.2油缸用的上摩擦盤應(yīng)先固定在破碎圓錐軸下端；安裝破碎

圓錐時(shí)，應(yīng)將偏心套安放在中摩擦盤上，中摩擦盤與下摩擦盤的中

心偏移量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

4.0.3傳動(dòng)殼體法蘭與機(jī)座結(jié)合處人人文庫專用，可用墊片調(diào)整小齒輪軸向位

置；小齒輪傳動(dòng)軸的軸向間隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，調(diào)整

后應(yīng)用止推環(huán)壓緊。

4.0.4傳動(dòng)裝置采用滑動(dòng)軸承時(shí)，傳動(dòng)軸的軸向游動(dòng)間隙應(yīng)為

0.8mm～1.6mm。

4.0.5圓錐齒輪的裝配除應(yīng)符合表4.0.5的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本

規(guī)范第2.0.4條的規(guī)定。

·6·

表4.0.5圓錐齒輪的中間齒側(cè)間隙（mm）

破碎機(jī)給料口

尺寸500700900120014001600

中間齒側(cè)間隙1.18～1.791.28～1.901.46～2.161.65～2.681.75～2.781.85～3.01

4.0.6破碎圓錐主軸和機(jī)座襯套與偏心套的裝配程序和配合間

隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

4.0.7裝配中架體襯板時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1襯板應(yīng)在中架體吊裝前裝配；

2襯板裝配前應(yīng)澆灌礬土水泥砂漿層，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝

土強(qiáng)度高一級(jí)；

3襯板的位置應(yīng)調(diào)整正確，且應(yīng)在襯板上的水泥砂漿層干透

后，灌入鋅合金。鋅合金的各金屬成分比例宜為：鉛3%～5%，銅

2%～4%，鎂小于0.1%，其余為鋅。

4.0.8中架體與機(jī)座的法蘭端面間的間隙沿圓周應(yīng)均勻，其偏差

不應(yīng)大于0.4mm，連接螺栓應(yīng)均勻擰緊。橫梁與中架體的法蘭端

面間的間隙沿圓周應(yīng)均勻，其偏差不應(yīng)大于0.4mm，且應(yīng)用銷釘

固定。

4.0.9在錐體底部球面密封處的上部空間和壓板下部空間及吻

合螺紋上，應(yīng)填滿或涂滿潤滑脂，并應(yīng)將破碎壁的固定螺栓緊固。

4.0.10排料口的尺寸調(diào)整，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

4.0.11橫梁中心孔內(nèi)應(yīng)填滿由潤滑脂和潤滑油混合而成的粥狀

潤滑油，其配比應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定人人文庫專用，填滿后應(yīng)裝上頂帽。

·7·

5圓錐破碎機(jī)

5.0.1檢驗(yàn)機(jī)座的安裝水平，應(yīng)在機(jī)座中心孔上端的加工面上

縱、橫向放置水平儀進(jìn)行檢測(cè)，且不應(yīng)大于0.1/1000。

5.0.2組裝傳動(dòng)軸時(shí)，破碎機(jī)底座與傳動(dòng)軸架凸緣法蘭的間隙，

應(yīng)采用墊片進(jìn)行調(diào)整；各裝配尺寸應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.0.3傳動(dòng)裝置采用滑動(dòng)軸承時(shí)，傳動(dòng)軸的軸向游動(dòng)間隙宜為

0.8mm～1.6mm；采用靜、動(dòng)壓軸承或滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)符合隨機(jī)技

術(shù)文件的規(guī)定。

5.0.4組裝偏心套時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1偏心套、機(jī)座襯套和底托盤的接合面，應(yīng)在組裝前清洗潔凈；

2底托盤上的調(diào)整墊片和止推墊，應(yīng)用專用工具并按隨機(jī)技術(shù)

文件規(guī)定的順序進(jìn)行裝配（圖5.0.4-1），裝配時(shí)應(yīng)涂上一層潤滑油；

3偏心套及其底板，應(yīng)用專用工具固定后裝入機(jī)座襯套內(nèi)

（圖5.0.4-2）。

人人文庫專用

圖5.0.4-1底托盤的調(diào)整墊片和止推墊組裝

1—機(jī)座；2、4、5—止推墊；3—專用工具；6—調(diào)整墊片；7—底托盤

·8·

圖5.0.4-2偏心套組裝

1—底板；2—偏心套；3—專用工具

5.0.5錐形襯套與破碎圓錐主軸和偏心套與機(jī)座襯套之間的配

合間隙（圖5.0.5），應(yīng)符合表5.0.5的規(guī)定；尼龍?zhí)椎呐浜祥g隙，

應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

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圖5.0.5錐形襯套與破碎圓錐主軸、偏心套與機(jī)座襯套之間的間隙

1—機(jī)架；2—機(jī)座襯套；3—偏心套；4—錐形襯套；5—主軸；

a—偏心套與機(jī)座襯套之間的間隙；

b、c—錐形襯套上、下部與破碎圓錐主軸之間的間隙

·9·

表5.0.5錐形襯套與破碎圓錐主軸和

偏心套與機(jī)座襯套之間的配合間隙（mm）

間隙

機(jī)器規(guī)格

abc

6002.0～2.52.2～2.76.0～7.0

9002.2～2.72.3～2.87.0～8.0

12002.5～3.02.4～3.08.0～9.0

17503.0～3.62.9～3.69.0～10.0

22004.0～4.63.8～4.610.0～11.0

5.0.6圓錐齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合表5.0.6的規(guī)定；齒面接觸斑

點(diǎn)沿齒高、齒長(zhǎng)均不應(yīng)少于40%，并應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部。

表5.0.6圓錐齒輪嚙合間隙（mm）

機(jī)器規(guī)格600900120013001650175021002200

側(cè)間隙0.51～0.51～0.76～0.76～1.02～1.02～1.27～1.27～

旋盤型1.021.021.271.271.521.521.781.78

彈簧型

頂間隙2.34～2.34～2.34～2.34～3.18～3.18～3.18～3.18～

3.123.123.963.964.784.787.937.93

2.291.852.602.64

側(cè)間隙—～～—～——～

2.812.483.423.42

液壓型

2.423.373.195.09

頂間隙—～～—～——～

4.164.855.897.17

注：齒輪嚙合間隙為輪齒大端間隙人人文庫專用。

5.0.7破碎圓錐與碗形軸承的配合，應(yīng)符合下列要求：

1破碎圓錐的球面與碗形軸承的外圓接觸，其接觸寬度應(yīng)為

碗形軸承半徑的30%～50%，并沿內(nèi)圓周保持0.5mm～1mm的

楔形間隙（圖5.0.7）；

2接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，在每25mm×25mm面積內(nèi)不應(yīng)少

于1個(gè)。

·01·

圖5.0.7破碎圓錐與碗形軸承的配合

R—碗形軸承半徑；S—圓錐球面與碗形軸承的接觸寬度；e—楔形間隙

5.0.8碗形軸承的防塵圈與破碎圓錐的