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文檔簡介

多頭小直徑水泥土截滲墻工藝試驗(yàn)方案XX施工項(xiàng)目部 2 2 2 2 3 33.2試驗(yàn)段目的 33.3施工準(zhǔn)備 33.4施工現(xiàn)場布置 5 5 5 6 64.4樁基就位及調(diào)平 64.5水泥漿制備 74.6鉆孔及噴漿 74.7施工過程中質(zhì)量控制 8 84.9施工流程圖 8 95.1質(zhì)量檢查與記錄 5.2成墻質(zhì)量檢查及實(shí)驗(yàn)報(bào)告 一、工程概況1.1概述0.55km(6+165~6+715一段),面積1.2萬m2,平均深度15.0m,成墻厚不小于 (包含1+690~2+130、2+370~3+960、5+185~6+610三段),面積6.046萬m2,二、編制依據(jù)3.1試驗(yàn)段選址試驗(yàn)段選在澗溝保莊圩永久截滲墻堤段護(hù)堤堤范圍內(nèi),樁號1+617~1+625,試驗(yàn)墻深依據(jù)樁機(jī)實(shí)際施工情況確定為18m,長度8米,寬度35cm。3.2試驗(yàn)段目的3.3施工準(zhǔn)備①人員配備表②主要機(jī)械配備表③試驗(yàn)檢測儀器配備表如下:姓名1高級工程師總負(fù)責(zé)2工程師技術(shù)負(fù)責(zé)3工程師終檢工程師4質(zhì)檢員5施工員測量放線6施工員測量放線7工程師安全員安全檢查8工程師實(shí)驗(yàn)員注:每臺套、每班計(jì)劃安排1名技工,1名普工,1名電工。24小時(shí)兩班訓(xùn)合格后上崗。序號型號1臺12臺13臺14臺15臺1序號備注12水準(zhǔn)儀3NB-1型41把52把(3)地基加固深度:18m(4)成樁直徑3*φ475mm(1)采用液壓步履式行走,行走平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,成墻均勻。(2)一機(jī)三頭小直徑鉆頭同時(shí)鉆進(jìn),施工工效高,每小時(shí)成墻10-20m2。(3)主機(jī)鉆桿進(jìn)退速度分多個(gè)檔位,可視不同土質(zhì)采用相對應(yīng)檔位,低速最(4)采用先進(jìn)的一機(jī)三管漿泵,保證供漿均勻,且能夠不同的供漿速度與(5)鉆桿垂直度可控制在0.3%以內(nèi)。3.4施工現(xiàn)場布置1、施工用電:多頭小直徑截滲墻使用2Kw4.1施工準(zhǔn)備施工前沿開挖導(dǎo)向溝槽,施工工作面高于設(shè)計(jì)墻頂高程50cm,沿截滲墻軸線方向開挖導(dǎo)向溝,溝深30cm,寬度50cm。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,搭接寬度不小于150mm,墻厚不小于200mm,經(jīng)過計(jì)算滿足搭接厚度150mm要求,成墻厚度約為346mm,軸距固定325mm,鉆頭加工半徑238mm,能滿足所有指標(biāo)。安徽水利開發(fā)有限公司編制5根據(jù)攪拌樁說明書查得,該噴漿量最大流量在3*(50±50*0.1%),每個(gè)噴頭計(jì)算最大噴漿量可達(dá)45-55L/min。經(jīng)過以上計(jì)算,施工時(shí)的噴漿量為提升速度0.6米,提升完成時(shí)間30min,現(xiàn)場樁機(jī)共3根鉆桿,每根鉆桿上有3五、截滲墻工程質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu):項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)量檢查人員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,每一道工序檢查,層層把關(guān),項(xiàng)目質(zhì)量管理接受公司質(zhì)量管理職能部門的管理和指導(dǎo)。2、用于施工的材料,必須有質(zhì)保證件并復(fù)檢合格后方可使用。3、樁位放樣必須用儀器精確定位并做好控制標(biāo)記,每次樁機(jī)就位后再作一次定位復(fù)核,保證樁位偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、樁機(jī)安裝必須穩(wěn)固,鉆進(jìn)過程中無嚴(yán)重?fù)u晃現(xiàn)象,以保證截滲樁的垂直度偏差小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、施工時(shí)因故而停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿,再噴漿攪拌提升。6、如果因特殊原因截滲墻施工停工超過24小時(shí),為保證質(zhì)量,應(yīng)使下一單元墻在前一單元墻兩側(cè)搭接一單元墻后,方可繼續(xù)施工。7、攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定:允許偏差檢查方法及說明123不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5大于0.5MPa(28天)5.1質(zhì)量檢查與記錄(1)檢查軸線及樁位測量放樣資料;(2)對原材料的抽樣檢查和配合比試驗(yàn)檢查。(3)檢查樁機(jī)的自動計(jì)量儀器是否經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證。(1)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)的成果檢驗(yàn);(2)檢查鉆機(jī)定位、造漿、輸漿、噴漿、攪拌等施工記錄;(4)檢查有無準(zhǔn)確的輸漿計(jì)量裝置;(5)檢查攪拌、輸漿及下沉或提升是否均勻,是否準(zhǔn)確計(jì)量,以保證墻連(6)檢查和控制墻體有效搭接厚度;(7)檢查施工中是否定期對鉆頭進(jìn)行復(fù)檢,控制鉆頭磨耗量不大于規(guī)范規(guī)(1)在成樁7天后,聯(lián)合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果共同對攪拌樁截滲墻進(jìn)行開挖檢查。開挖2米,(2)進(jìn)行圍封注水試驗(yàn),檢查截滲墻防滲效果;(3)9天和28天后鉆芯取樣進(jìn)行抗壓及滲透試驗(yàn)。(4)編寫試驗(yàn)報(bào)告,提交正式的試驗(yàn)報(bào)告10份(含設(shè)計(jì)院4份)6.2預(yù)先進(jìn)行樁位探測,清除已探明的障礙物,避開障礙物,防滲墻局部轉(zhuǎn)6.3發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升

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