室內(nèi)給排水工程施工方案一、工藝流程（1）給水系統(tǒng)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管加工安裝→立管加工安裝→支管加工安裝→管道試壓→管道防腐及保溫→管道沖洗消毒→系統(tǒng)通水。（2）排水系統(tǒng)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→潔具安裝→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→系統(tǒng)通水。二、施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)本工程管道安裝嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水排水及通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、另外還需符合設(shè)計(jì)和使用要求，嚴(yán)格按圖紙及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工，若需變更，必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方許可，憑有效變更簽證單、變更圖紙方可施工。管道安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1、工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)保單、合格證。2、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口等），應(yīng)臨時(shí)封堵。3、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的允許偏差不得超過規(guī)范允許范圍。4、管道穿過外墻及屋頂均要采用剛性防水套管，穿過人防區(qū)域采用柔性防水套管，采用防水套管要嚴(yán)格按圖冊(cè)要求加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)，不得有滲漏。管道穿樓板、墻體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。穿梁預(yù)留孔（套管）預(yù)留（埋）時(shí)，應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板的預(yù)留孔洞大小如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準(zhǔn)。承重墻及打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)與甲方聯(lián)系，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。5、閥門應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時(shí)，應(yīng)保證管道整體的垂直度。三、給水管道安裝（1）給水立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。（2）給水支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（3）污水管道安裝：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不勻及分解變色線，內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小于1%，端口須平直，垂直于軸線；管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。①預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好；管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先：插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦斗拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接：—時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘加時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。②干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮l00mm③立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。一般預(yù)留脹縮量20-30mm。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。⑤器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。⑥排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。（4）衛(wèi)生器具安裝：①衛(wèi)生器具未安裝時(shí)，應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止異物進(jìn)入。地漏、篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封閉，防止建筑垃圾、水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。②支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。③高度、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)要求。器具安裝要平直，其直度偏差不超過3mm。坐標(biāo)誤差：?jiǎn)为?dú)器具不應(yīng)大于10mm；高度偏差：?jiǎn)为?dú)器具不超過±10mm。④衛(wèi)生器具的連接管，彎管程度應(yīng)均勻一致，不得有上下左右錯(cuò)位不統(tǒng)一，接口應(yīng)嚴(yán)密，不得滴漏。⑤安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止堵塞和損壞。（5）管道沖洗1）管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方法使用。2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。（6）給水系統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調(diào)試6.1管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程給水試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試壓應(yīng)以閘閥為界分段試壓。1）給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)沖洗消毒。2）沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。3）沖洗用自來水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離或拆除。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4）管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可用流速不小于1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。5）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。6）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60％。8）給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進(jìn)行消毒，并在管道中留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格后方可交工使用。6.2灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。6.3滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。6.4通球試驗(yàn)=1\*GB3①項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎