BA控制系統(tǒng)方案有關(guān)BA控制室設(shè)備的補(bǔ)充闡明根據(jù)本項(xiàng)目的控制需求及答疑闡明，BA控制室內(nèi)設(shè)備由本包商負(fù)責(zé)，重要有下列幾項(xiàng)需要補(bǔ)充：1、控制室操作臺(tái)；2、交換機(jī)柜；3、UPS電源及配電柜，以上項(xiàng)目包含在清單報(bào)價(jià)中。各系統(tǒng)控制方案深化設(shè)計(jì)補(bǔ)充闡明下列各系統(tǒng)方案基于設(shè)計(jì)，在進(jìn)場(chǎng)后實(shí)施前我公司需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步深化，以滿足業(yè)主方的使用規(guī)定和節(jié)能需求。1)、空壓系統(tǒng)（1）空壓機(jī)和冷干機(jī)，微熱吸附式干燥機(jī)自帶配套的控制系統(tǒng)；（2）空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、微熱吸附式干燥機(jī)設(shè)故障報(bào)警；（3）平時(shí)設(shè)備可交替運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，備用設(shè)備自動(dòng)投入運(yùn)行；（4）遠(yuǎn)程監(jiān)控：各機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)及壓縮空氣壓力露點(diǎn)在線監(jiān)測(cè)和控制功效。2)、熱水系統(tǒng)（1）蒸汽鍋爐自帶完善的控制系統(tǒng)，可根據(jù)蒸汽實(shí)際使用量控制補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水；（2）蒸汽鍋爐自帶臺(tái)數(shù)控制盤、補(bǔ)水泵、自動(dòng)排污裝置,加藥裝置以及對(duì)應(yīng)的附屬設(shè)備；（3）水箱液位控制：低液位啟動(dòng)電磁閥，高液位關(guān)閉電磁閥；（4）水箱液位信號(hào)至遠(yuǎn)程控制中心；（5）鍋爐運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程控制中心；（6）全自動(dòng)軟化水裝置運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程控制中心；（7）蒸汽鍋爐由廠家負(fù)責(zé)進(jìn)行定時(shí)水質(zhì)檢測(cè)，滿足工業(yè)鍋爐水質(zhì)規(guī)定；（8）整體換熱機(jī)組控制a換熱機(jī)組根據(jù)熱水供水管上設(shè)立的溫度傳感器信號(hào)控制換熱機(jī)組蒸汽入口主管上溫控閥的開度，以控制熱水溫度；b換熱機(jī)組內(nèi)設(shè)立兩臺(tái)熱水循環(huán)泵，一用一備。平時(shí)可交替啟動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行泵發(fā)生故障報(bào)警時(shí)，備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行；c換熱機(jī)組內(nèi)設(shè)立囊式定壓補(bǔ)水裝置及雙補(bǔ)水泵系統(tǒng)（一用一備），可根據(jù)補(bǔ)水點(diǎn)壓力設(shè)定自動(dòng)補(bǔ)水；d換熱機(jī)組內(nèi)設(shè)立軟化水箱，浮球閥控制補(bǔ)水；e換熱機(jī)組內(nèi)設(shè)立蒸汽減壓裝置，將鍋爐房提供的1.0MPa蒸汽減壓至0.4MPa供換熱機(jī)組使用，同時(shí)凝結(jié)水疏水回收；（9）熱水系統(tǒng)壓差旁通控制：由于末端空調(diào)機(jī)組采用電動(dòng)二通閥控制，造成熱水供回水管壓差變化，為了維持熱水供回水壓差恒定，根據(jù)供回水主管間的壓差信號(hào)，控制旁通電動(dòng)閥開度大??；（10）整體換熱機(jī)組回水管電動(dòng)蝶閥控制：整體換熱機(jī)組運(yùn)行時(shí)，熱水回水管上的電動(dòng)閥門啟動(dòng)；整體換熱機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，熱水回水管上的電動(dòng)閥門關(guān)閉。3)、冷凍水系統(tǒng)（1）冷水機(jī)組負(fù)荷控制：冷水機(jī)組自帶完善的報(bào)警及控制系統(tǒng)。水冷變頻螺桿冷水機(jī)組可變頻運(yùn)行，確保該機(jī)組出水溫度在設(shè)定值，以適應(yīng)實(shí)際使用負(fù)荷變化的需要；普通水冷螺桿冷水機(jī)組，可根據(jù)設(shè)定信號(hào)直接控制機(jī)組負(fù)荷，確保機(jī)組正常運(yùn)行；（2）冷水機(jī)組與冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔電扇的聯(lián)鎖控制。開機(jī)次序：冷卻電扇—冷卻水泵—冷凍水泵—冷水機(jī)組；關(guān)機(jī)次序：冷水機(jī)組—冷凍水泵—冷卻水泵—冷卻電扇；（3）冷水機(jī)組與電動(dòng)閥聯(lián)鎖控制：冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)，相對(duì)應(yīng)的冷凍水回水管上的電動(dòng)閥門啟動(dòng)；冷水機(jī)組停機(jī)時(shí)，相對(duì)應(yīng)的冷凍水回水管上的電動(dòng)閥門關(guān)閉；（4）冷水機(jī)組臺(tái)數(shù)控制：在冷凍水供水總管上設(shè)有一種溫度傳感器，其信號(hào)送到控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行監(jiān)視，同時(shí)也在控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行高低限值報(bào)警。在冷凍水回水總管上設(shè)有一種溫度傳感器，其信號(hào)送到控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行監(jiān)視，同時(shí)也在控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行高低限值報(bào)警。當(dāng)供水主管溫度持續(xù)高于設(shè)定值且機(jī)組電流超出額定電流的90%，時(shí)間超出設(shè)定時(shí)間（15分鐘，可調(diào)），則增加啟動(dòng)一臺(tái)冷水機(jī)組。當(dāng)回水主管溫度持續(xù)低于設(shè)定值且機(jī)組電流低于額定電流的50%，時(shí)間超出設(shè)定時(shí)間（15分鐘，可調(diào)），則停運(yùn)一臺(tái)冷水機(jī)組；（5）冷凍水壓差旁通控制：由于末端空調(diào)機(jī)組為電動(dòng)二通閥控制，造成冷凍水管壓差變化，為了維持冷凍水供回水壓差恒定，根據(jù)供回水主管間的壓差信號(hào)，控制旁通電動(dòng)閥開度大小；（6）冷凍水循環(huán)泵均定頻運(yùn)行；冷凍水循環(huán)泵可交替運(yùn)行，確保各泵運(yùn)行時(shí)間相似；當(dāng)運(yùn)行泵故障時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換；（7）供回水管壓力、溫度、流量信號(hào)送到控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行監(jiān)視；（8）遠(yuǎn)程監(jiān)控：冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵及各電動(dòng)閥均納入遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，含有遠(yuǎn)程控制功效。4)、冷卻塔系統(tǒng)控制闡明：（1）冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟停通過冷卻水總管上的溫度傳感器來控制，當(dāng)溫度低于28℃（可調(diào)）時(shí)，逐臺(tái)停對(duì)應(yīng)列數(shù)的冷卻塔風(fēng)機(jī)。當(dāng)全部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，溫度傳感器的溫度升至31℃時(shí)，逐臺(tái)開風(fēng)機(jī)，確保風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，溫度值不超出32℃范疇內(nèi)；（2）冬季溫度低時(shí)，調(diào)節(jié)回水主管道上的旁通電動(dòng)閥，確保供水溫度不低于24度；（3）值班室顯示全部冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，備用及備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行；（4）冷卻塔積水盤內(nèi)設(shè)有液位監(jiān)控，高低液位報(bào)警信號(hào)，可遠(yuǎn)傳至值班室。同時(shí)積水盤內(nèi)設(shè)立電伴熱，當(dāng)積水盤內(nèi)的溫度低于3度時(shí)，啟動(dòng)電加熱，高于8度時(shí)停止。同時(shí)積水盤低液位時(shí)停止啟動(dòng)電伴熱，避免空燒。低液位時(shí)停止冷卻水泵；（5）自動(dòng)加藥裝置及電控排污閥，均為自動(dòng)加藥裝置包商范疇，砂濾器自帶控制柜。5)、工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)（1）水箱液位現(xiàn)場(chǎng)和值班室均能顯示，并設(shè)立高低液位報(bào)警，低液位停泵；（2）板換出水管上設(shè)立溫度傳感器，調(diào)節(jié)冷凍水進(jìn)水管上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng)度，確保冷卻水出水溫度控制在13度（此溫度可調(diào)）；（3）水泵為變頻供水，通過出水管上的壓力傳感器調(diào)節(jié)頻率，確保出水壓力的穩(wěn)定。6)、普通空調(diào)機(jī)組控制（1）溫濕度控制：MAU的溫濕度控制：設(shè)立新風(fēng)機(jī)組冷盤管后的溫度傳感器控制冷盤管/熱盤管的電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥開度（等比例），維持冷盤管/熱盤管后的溫度在設(shè)定值范疇（夏季為房間露點(diǎn)溫度,冬季為房間溫度），新風(fēng)送風(fēng)主管上的溫度傳感器控制再熱盤管電動(dòng)二通閥開度（等比例），維持送風(fēng)溫度在設(shè)定值；新風(fēng)送風(fēng)主管上的濕度傳感器控制蒸汽加濕器電動(dòng)二通閥，維持濕度在在設(shè)定值范疇；AHU的溫度控制：設(shè)立循環(huán)機(jī)組回風(fēng)主管上的溫度傳感器控制冷盤管的電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥開度（等比例），維持室內(nèi)溫度在設(shè)定值；（2）防凍報(bào)警：在預(yù)熱盤管的控制閥全開后，冷盤管后的溫度仍低于5℃，報(bào)警；（3）報(bào)警控制：各級(jí)過濾器均設(shè)立差壓報(bào)警，初效G4：100Pa、中效（F8）：240Pa、高效（H11）：300Pa、高效（H14）：400Pa；（4）變頻控制：新風(fēng)主管上的靜壓傳感器控制新風(fēng)機(jī)組的變頻器，維持新風(fēng)量在設(shè)定值；送風(fēng)主管上的靜壓傳感器控制循環(huán)機(jī)組的變頻器，維持送風(fēng)量恒定；（5）正壓控制：房間內(nèi)設(shè)立的余壓閥，維持房間正壓在設(shè)定值；啟停次序：啟動(dòng)次序：新風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥—新風(fēng)空調(diào)機(jī)組—循環(huán)空調(diào)機(jī)組—排風(fēng)機(jī)；停止次序相反；（6）循環(huán)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)設(shè)故障報(bào)警。廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)整合的重難點(diǎn)本節(jié)重要分析本項(xiàng)目存在的重點(diǎn)和難點(diǎn)，方便在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)有的放矢，重要有下列幾項(xiàng)：1）、重難點(diǎn)一：廠務(wù)設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)整合及統(tǒng)一管理廠務(wù)設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)涉及包商比較多，幾乎囊括了全廠與監(jiān)控有關(guān)之各系統(tǒng)，需要各家的良好溝通與配合；廠務(wù)系統(tǒng)負(fù)責(zé)整廠圖控系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)范，環(huán)網(wǎng)接口提供及IP地址分派等統(tǒng)籌工作，需要各包在統(tǒng)一的風(fēng)格下進(jìn)行上位機(jī)畫面組態(tài)，這就規(guī)定統(tǒng)一管理及組織協(xié)調(diào)工作非常認(rèn)真，要有全廠的概念和總覽的眼光。2）、重難點(diǎn)二：全廠廠務(wù)各系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)搭建系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)分派在全廠尤為重要，外圍的環(huán)網(wǎng)敷設(shè)需要跨越電纜溝等，需要緊密跟蹤的室外工程的實(shí)施進(jìn)度，建筑內(nèi)部環(huán)網(wǎng)的走向也需要考慮網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)走向及交換機(jī)配備等工作內(nèi)容。3）、重難點(diǎn)三：施工安全管理廠務(wù)系統(tǒng)自控幾乎在整廠都有作業(yè)面，各個(gè)建筑的情形不一，需要對(duì)全廠施工條件的良好把控。本項(xiàng)目短期內(nèi)就進(jìn)入施工高峰期，并有大量的高空作業(yè)及交叉施工，如何在確保工期的狀況下確保施工人員的安全，是本工程的重點(diǎn)。解決方案：合理組織現(xiàn)場(chǎng)交叉施工作業(yè)，主動(dòng)有序的推動(dòng)項(xiàng)目施工管理進(jìn)程，做好防止預(yù)控方法以及過程控制，確保本項(xiàng)目安全施工。4）、重難點(diǎn)四：訂貨周期時(shí)間長，設(shè)備供貨壓力大因素分析：本項(xiàng)目材料供貨種類較多，材料的質(zhì)量和到貨時(shí)間直接影響到工程質(zhì)量和進(jìn)度節(jié)點(diǎn)把握。解決方案：我司與大多數(shù)材料供應(yīng)商廠家訂立大客戶戰(zhàn)略合作合同，能夠在設(shè)備材料緊缺的狀況下，優(yōu)先享有供貨權(quán)，同時(shí)在材料到貨的核心時(shí)刻，公司將安排專業(yè)采購人員到廠家進(jìn)行駐廠監(jiān)造，確保項(xiàng)目工期節(jié)點(diǎn)規(guī)定；對(duì)于作為公司年度重點(diǎn)項(xiàng)目，在急需材料方面公司開通付款綠色通道；材料采購前與業(yè)主等各方面確認(rèn)好型號(hào)規(guī)格等參數(shù)后方可安排采購。在編制項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，編制材料到場(chǎng)計(jì)劃，明確各專業(yè)材料的到場(chǎng)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，做到統(tǒng)籌合理，有序安排；材料到場(chǎng)時(shí)，同時(shí)做好到貨驗(yàn)收工作，確保進(jìn)場(chǎng)材料保質(zhì)保量。5）、重難點(diǎn)五：工期緊張，交叉作業(yè)多，施工面涉及范疇廣，施工難度大因素分析：本項(xiàng)目工期短，難度大，交叉施工多，如何合理有效的組織人員、材料、機(jī)具設(shè)備以確保工期目的的實(shí)現(xiàn)是本工程的重中之重。解決方案：通過整合區(qū)域內(nèi)其它包商的管線，統(tǒng)籌空間管理，合理安排施工工序；成立成品保護(hù)督察小組，合理規(guī)劃施工進(jìn)度和組織計(jì)劃，從組織層面避免各工序、專業(yè)間互相影響，對(duì)于貴重設(shè)備，針對(duì)性地進(jìn)行單獨(dú)保護(hù)。自控系統(tǒng)重要施工方案1）、中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備安裝中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備在控制室的土建和裝飾工程竣工后安裝，設(shè)備在安裝前檢查，確保型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)原則。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖連接主機(jī)、打印機(jī)、HUB集線器、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備間的連線，確保中央控制室與現(xiàn)場(chǎng)控制器PLC之間線路對(duì)的。設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的結(jié)實(shí)件應(yīng)有防銹層；設(shè)備在安裝前應(yīng)做檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：——設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好；——設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定；有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超出5m時(shí)，全長允許偏差不大于5mm。設(shè)備底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超出5m時(shí)，全長允許偏差不大于5mm。中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：——垂直、平正、牢固；——垂直度允許偏差為每米1.5mm；——水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm；——相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm；——相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm；——相鄰設(shè)備接縫的間隙，不不不大于2mm；——相鄰設(shè)備連接超出5處時(shí)，平面度的最大允許偏差為5mm。2）、電控柜、控制柜安裝對(duì)于不同的柜體，要明確柜體的參數(shù)，并進(jìn)行編號(hào)。同時(shí)對(duì)于有特殊規(guī)定的柜體，通過建立規(guī)范，與對(duì)應(yīng)的施工方交接，并按照規(guī)范對(duì)施工進(jìn)行檢查。對(duì)于有爭議的部分，本投標(biāo)方將服從監(jiān)理工程師的安排環(huán)節(jié)說明電控柜安裝前準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)計(jì)及工藝規(guī)定精確地定出電控柜、控制柜的安裝位置，并按照電控柜、控制柜的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。電控柜、控制柜落地安裝需預(yù)先制作基礎(chǔ)型鋼，基礎(chǔ)型鋼的制作、安裝必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。支架埋設(shè)法安裝將角鋼調(diào)直，量好尺寸，劃好鋸口線，鋸斷煨彎，再用電焊將對(duì)口焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行電控柜、控制柜安裝。金屬膨脹螺栓固定采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻上或?qū)嵭拇u墻上找出精確的固定點(diǎn)位置，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。墻內(nèi)暗裝墻內(nèi)暗裝電控柜、控制柜時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將柜體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝面板。在木構(gòu)造或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行電控柜、控制柜暗裝時(shí)，應(yīng)與裝修配合采用加固方法，加固的材料可用角鋼或輕鋼龍骨。并規(guī)定電控柜、控制柜底盒盒口與墻面平齊，在木構(gòu)造護(hù)板墻處應(yīng)做防火解決，可涂刷防火漆或加防火材料襯里。安裝質(zhì)量檢查水平度、垂直度，偏差不應(yīng)不不大于3mm；機(jī)架、機(jī)柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接，核對(duì)電纜編號(hào)無誤；機(jī)柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整潔美觀，留有一定的移動(dòng)余量；剝除電纜護(hù)套時(shí)應(yīng)采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象；來自現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進(jìn)行校驗(yàn)編號(hào)，并應(yīng)留有一定的余量；按圖施工接線對(duì)的，連接牢固接觸良好，配線整潔、美觀、標(biāo)牌清晰。3）、防雷、接地在防雷、接地完畢后，我方將對(duì)整體性能和效果進(jìn)行測(cè)試環(huán)節(jié)說明引線運(yùn)用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)，采用暗裝，同時(shí)加蓋，并做好接地標(biāo)記；被運(yùn)用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范規(guī)定；根據(jù)規(guī)定主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米，便于避雷網(wǎng)連接。焊接全部焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺點(diǎn)；扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍，三個(gè)棱邊施焊；鋼板與扁鋼焊接搭接長度不不大于扁鋼寬度的2倍，三個(gè)棱邊焊接；圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不不大于圓鋼直徑的六倍。暗敷設(shè)的圓鋼直徑必須不不大于12mm。安裝接地干線穿墻時(shí)，必須加阻燃塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎賠償；接地干線距地面不不大于300mm，距墻面不不大于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定，支持件間的水平直線距離不不不大于1米，垂直部分為1.5米，轉(zhuǎn)彎距離為0.3米；接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm，但全長不得超出10mm。測(cè)試樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通；接地系統(tǒng)中的全部焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）均規(guī)定進(jìn)行防腐解決；避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm，但全長誤差不得超出10mm；避雷帶水平固定間距不不不大于1m(混凝土支座不不不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不不不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整潔。4）、傳感器安裝傳感器在管道上安裝時(shí)，安裝前首先核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定和圖紙型號(hào)、規(guī)格，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)管道施工方對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人，雙方一起進(jìn)行定位、開孔、焊接接頭工作。5）、執(zhí)行器安裝執(zhí)行器在管道上安裝時(shí)，首先核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定和圖紙型號(hào)、規(guī)格，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)管道施工方對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人，雙方一起進(jìn)行定位，由管道施工方焊接法蘭工作。環(huán)節(jié)說明準(zhǔn)備必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，核對(duì)閥門規(guī)格及型號(hào)，并要核算工藝管道介質(zhì)的流動(dòng)方向，特別注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備及管道安裝狀況的考察。管道上電動(dòng)閥安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手動(dòng)操作及維修拆裝的方便，安裝調(diào)節(jié)時(shí)普通應(yīng)考慮設(shè)立旁通管路，方便在檢修或自控發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行手動(dòng)操作，不致影響空調(diào)系統(tǒng)的正常工作。大口徑的調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)避免傾斜，因閥芯自重較大，將偏向一側(cè)，加大閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，填料部分易泄漏，對(duì)此應(yīng)特別注意。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，如閥的公稱通徑與管道通徑不一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件，安裝時(shí)，接合處不允許有松動(dòng)間隙。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，以免因自重的影響使調(diào)節(jié)閥變形及破損，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時(shí)，應(yīng)安裝支承架，特別是用在振動(dòng)激烈的場(chǎng)合必須輔以支撐或采用對(duì)應(yīng)的避振方法。風(fēng)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)風(fēng)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)：風(fēng)閥控制器上開閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門開閉方向一致；風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸連接牢固；風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不不大于85度；風(fēng)閥控制器安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作。安裝后電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝后，當(dāng)閥處在最大開度時(shí)清洗管道，去除污物，以免運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象或損壞閥芯、閥座。檢查注意閥門及管道的密封及焊接質(zhì)量，注意調(diào)節(jié)法門的操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置的靈活性；對(duì)于調(diào)節(jié)閥要注意對(duì)有關(guān)檢測(cè)、顯示儀表的保護(hù)及防護(hù)工作。6）、PLC區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)控制器安裝本項(xiàng)目的PLC控制器及對(duì)應(yīng)模塊都嚴(yán)格按照業(yè)主和設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)規(guī)定選配，現(xiàn)場(chǎng)控制器是處在系統(tǒng)構(gòu)造的中間層，向上與控制主機(jī)連接，向下與多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)探測(cè)器、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接?，F(xiàn)場(chǎng)控制器是通過通信接線端子板的端接以現(xiàn)場(chǎng)總線方式與控制主機(jī)相連接，現(xiàn)場(chǎng)控制器向下與各類監(jiān)控點(diǎn)相連接，現(xiàn)場(chǎng)控制器采用模塊化構(gòu)造。7）、管路敷設(shè)水平和垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超出管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路與否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆與否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)二分之一，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上；管路連接應(yīng)采用絲扣連接。連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接帶螺紋的管接頭長度應(yīng)不不大于金屬管外徑的2.2倍。連接后外露的螺紋不應(yīng)多于兩、三絲；金屬管與線槽、接線盒連接應(yīng)用鎖緊螺母固定，連接后外露的螺紋不應(yīng)多于兩、三絲；管路配好后需做整體接地連接，鍍鋅鋼管應(yīng)用專用的接地線卡連接，不得采用熔焊連接。8）、線槽安裝①線槽平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，多個(gè)附件齊全。②線槽連接采用配套連接板，用墊圈、彈簧墊圈、半圓頭方頸螺栓緊固，螺母在外，線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝三后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置精確。③線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。④線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。⑤在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。⑥不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。⑦線槽通過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連板搭接，不需固定，穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞不允許一起抹死。⑧敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處得線槽應(yīng)符合的有關(guān)防火規(guī)定。⑨線槽安裝橫平豎直，允許線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直度和垂直度偏差不不不大于5mm。9）、線纜敷設(shè)和連接①管內(nèi)穿線的工藝流程以下：掃管、線槽→穿帶線→放線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)。②線纜連接不能減少原絕緣強(qiáng)度，不能增加電阻值。線纜敷設(shè)時(shí)，盡量避免接頭。不可避免時(shí)，采用專用線纜接頭連接。③連接時(shí)，必須先削掉絕緣，去掉氧化膜再進(jìn)行連接，有專用接頭的，必須使用專用接頭；無專用接頭的，絞接加焊，包纏絕緣。④線纜的絕緣層用專用剝線鉗剝除，不能碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，去除套管、接線端子孔內(nèi)氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。⑤線路絕緣搖測(cè)線路敷設(shè)好后，必須用500V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣搖測(cè)應(yīng)在電器器具未安裝邁進(jìn)行，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)時(shí)將干線與支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并紀(jì)錄。搖動(dòng)速度應(yīng)均勻保持在120轉(zhuǎn)每分左右。10）、工廠測(cè)試及SAT測(cè)試針對(duì)工廠測(cè)試，我們將按照下列不同產(chǎn)品和功效分別進(jìn)行傳感器功效測(cè)試：對(duì)于模擬信號(hào)傳感器，使用特定模擬設(shè)備進(jìn)行傳感器所測(cè)對(duì)象的模擬，以高精度測(cè)量儀器對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行測(cè)試與調(diào)校。對(duì)于開關(guān)信號(hào)傳感器，直接模擬開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試。執(zhí)行機(jī)構(gòu)功效測(cè)試：以原則信號(hào)發(fā)生器給執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)控制信號(hào)，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精度測(cè)試與調(diào)校。SAT測(cè)試方案：自控集成系統(tǒng)高效、安全、可靠地投入運(yùn)行，性能達(dá)成設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)定，不僅要確保系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量，并且在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運(yùn)行前，要進(jìn)行一系列的調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)工作。設(shè)備安裝指本工程中各子系統(tǒng)通訊電纜、信號(hào)電纜、控制電纜、電源電纜敷設(shè)，各自動(dòng)控制系統(tǒng)探測(cè)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備、控制執(zhí)行器、信息終端裝置的安裝，中央控制室各系統(tǒng)主機(jī)、控制臺(tái)安裝，全部系統(tǒng)的接線和連通、絕緣測(cè)試。系統(tǒng)設(shè)備安裝根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，本工程對(duì)施工全過程實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量預(yù)控，堅(jiān)持跟蹤檢查，以工序質(zhì)量確保最后工程質(zhì)量，對(duì)每一種分項(xiàng)工程按照質(zhì)檢點(diǎn)控制圖進(jìn)行分級(jí)檢查。重要設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢查填寫統(tǒng)計(jì)，進(jìn)口設(shè)備提供商檢證明和質(zhì)量合格文獻(xiàn)，施工中各工序做好交接驗(yàn)收確認(rèn)，堅(jiān)持隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，貫徹好半成品和成品保護(hù)工作，確保系統(tǒng)設(shè)備安裝的施工質(zhì)量原則。調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)工作的重要環(huán)節(jié)涉及：測(cè)試準(zhǔn)備、線路測(cè)試、系統(tǒng)接地測(cè)試、設(shè)備的單體運(yùn)行、設(shè)備之間聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、各子系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)行、整體系統(tǒng)的集成開通?，F(xiàn)有硬件設(shè)備的測(cè)試開通，又涉及軟件系統(tǒng)編程、測(cè)試、集成。調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)工作中調(diào)試人員在設(shè)備安裝期提邁進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、平面圖，透徹理解設(shè)計(jì)意圖，理解對(duì)應(yīng)設(shè)備的性能和技術(shù)指標(biāo)，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)節(jié)技術(shù)原則做到心中有數(shù)，對(duì)有關(guān)設(shè)備要達(dá)成的功效必須完全領(lǐng)略。在多個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中早期應(yīng)由有關(guān)廠家參加，進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分頭工作，集中管理。發(fā)現(xiàn)問題集中解決，做好具體的調(diào)試統(tǒng)計(jì)。操作界面（示例）1)登錄界面2)機(jī)組一覽表3)組合式空調(diào)機(jī)組控制界面畫面中，我們以立體的方式展示空調(diào)機(jī)組中的重要設(shè)備，涉及機(jī)組的風(fēng)機(jī)、冷熱盤管、加濕器及閥門等?？照{(diào)機(jī)組在各模式下運(yùn)行，分別有工作模式、停機(jī)模式、值班模式、消毒模式（不合用于本項(xiàng)目）、排風(fēng)模式，如圖（1）所示。圖（1）點(diǎn)擊畫面各模式按鈕用來控制模式的啟停，當(dāng)某個(gè)模式啟動(dòng)后，該對(duì)應(yīng)的按鈕呈綠色。可統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)模式、消毒模式、排風(fēng)模式、值班模式進(jìn)行的時(shí)間，便于業(yè)主管理消毒模式周期?？照{(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)為變頻控制，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)顯示為綠色，并帶有扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)則可打開風(fēng)機(jī)啟?？刂茖?duì)話框，如圖（2）所示。圖（2）對(duì)話框提供手自動(dòng)切換和啟停控制功效，風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)停止只允許在操作員權(quán)限及手動(dòng)狀態(tài)下方可操作；另外對(duì)話框還顯示現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、報(bào)警、遠(yuǎn)程/本地狀態(tài)，聯(lián)鎖/解鎖狀態(tài)?？照{(diào)機(jī)組中，閥門以比例顯示閥門開度；其中新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排風(fēng)閥可設(shè)立閥門開度，點(diǎn)擊閥門反饋值可打開設(shè)立對(duì)話框，含有軟鍵盤。如圖（3）所示。圖（3）對(duì)話框顯示閥門現(xiàn)在過程值，開度值及開度設(shè)定值，點(diǎn)擊切換為手動(dòng)后，方允許設(shè)定開度。畫面中的儀表顯示則集中顯示于空調(diào)機(jī)組上方，當(dāng)儀表的現(xiàn)在值超出設(shè)定的報(bào)警范疇時(shí)，顯示值背景顯示報(bào)警字體變紅色，及時(shí)提示突發(fā)狀況。點(diǎn)擊顯示值可打開本頁面全部儀表設(shè)立對(duì)話框，可設(shè)立儀表高低限報(bào)警值，如圖（4）所示。圖（4）4)操作權(quán)限本系統(tǒng)擬設(shè)立三種管理權(quán)限分別為：OPU操作員級(jí)別：只能夠查看畫面的上的參數(shù)、添加歷史趨勢(shì)、故障復(fù)位、緊急停止等操作，不能夠退出上位機(jī)監(jiān)控軟件。ENG工程師級(jí)別：可對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行修改于設(shè)立，如閥門開度、送/回風(fēng)參數(shù)的設(shè)立等，可退出上位機(jī)監(jiān)控軟件。SYS管理員級(jí)