實(shí)在是沒(méi)下載卷o(╥﹏╥)o覺得還行請(qǐng)惠存二、瓷磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的瓷磚地面面層。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工準(zhǔn)備2.2材料要求±1mm，平整度用直尺檢查。2.3主要機(jī)具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。3、操作工藝3.1工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護(hù)——踢腳板安裝3.2操作工藝1)開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1磚面層應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。4.3在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷地磚面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用；2勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4.4在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。4.5在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時(shí)，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行，并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。4.6采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時(shí)，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5032.5的規(guī)定。主控項(xiàng)目4.7面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.8面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.9磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.10面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.11踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.12樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.13面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.14磚面層的允許偏差應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.14中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層的允許偏差表4.14序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。5.2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。5.3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。6.2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。6.3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。6.4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。6.5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。6.6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。6.7、地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。8、廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm線不準(zhǔn)。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2地磚出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7.3有防水地面的隱蔽驗(yàn)收記錄及蓄水記錄。7.4陶瓷錦磚地面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。三、石材地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20101、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：花崗石、大理石板材質(zhì)量要求表2.1.1種允許偏差（mm)外觀要求類長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值花崗巖板材(+0-1)±2≥4000.6花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，大理石板材(+0-1)(＋1-2)≥8000.8色澤鮮明，無(wú)刀痕旋紋。邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、掉邊白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)。2.2作業(yè)條件：℃。3、操作工藝3.1工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊（或花崗石板塊）→灌縫、擦縫→打蠟3.2準(zhǔn)備工作：3.3試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。3.4彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。3.5試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。3.6刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。3.7鋪砌大理石（或花崗石）板塊：3.8灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，造反相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。3.9打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟3.11碎拼大理石面層施工工藝流程：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2天然大理石、花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。4.3板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。4.4鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。主控項(xiàng)目4.5大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4.6面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.7大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.8踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.9樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.10面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.11大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應(yīng)符合表4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.11中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差表4.11序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。5.2鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。5.3在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。5.4大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。6.2接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。6.3過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。6.4踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1大理石或花崗石板塊出廠證明書。7.2水泥的出廠證明書。7.3水泥砂漿結(jié)合層的強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。7.4有防水要求的地面，防水材料試驗(yàn)報(bào)告、防水隱蔽驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄。7.5本地面分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定等級(jí)記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。四、?；u施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪帖→養(yǎng)護(hù)→勾縫2.施工方法與技術(shù)措施2.1鋪貼地面玻化磚首先必須基層清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)，物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于該工程采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。2.3所有?；u在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。2.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。2.5用30mm厚1:3的干硬性水泥砂漿做為找平層，5mm厚1:1水泥砂漿做結(jié)合層進(jìn)行鋪貼。結(jié)合層要全面、周到，水灰比要嚴(yán)格控制好，并且水灰比不能過(guò)大，不得有流淌現(xiàn)象。2.6在鋪貼之前，將塊磚背面浮灰雜物清除干凈。鋪貼時(shí)，要讓?；u的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。?；u放下后，及時(shí)用小橡皮錘敲擊，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲擊邊觀察，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用1㎜的卡子塞在磚的縫隙中，使貼好的?；u縫隙均勻，表面平整度、垂直度，接縫高低差符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。2.7做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，?；u鋪貼完成后24小時(shí)嚴(yán)禁上人。鋪貼完成12小時(shí)后在?；u上面灑水養(yǎng)護(hù)2d，在其養(yǎng)護(hù)期過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，刷水濕潤(rùn)，用白水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整、光滑。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2d，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目3.2基本項(xiàng)目板塊?；u面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉