廖坊1#機(jī)組B修工作總結(jié)一、概況廖坊電廠1號(hào)機(jī)B級(jí)檢修時(shí)間10月14至12月13日，總工期60天。廖坊水電站總裝機(jī)容量為49.5MW，共裝有3臺(tái)單機(jī)為16.5MW燈泡貫流式機(jī)組，本次B級(jí)檢修的機(jī)組是1號(hào)機(jī)組，其水輪機(jī)型號(hào)為GZ（B14）-WP-470，發(fā)電機(jī)型號(hào)為SFWG16.5-52/50000,調(diào)速器型號(hào)為SWST-80-6.3。本次B修的1號(hào)機(jī)組及輔助設(shè)備系統(tǒng)是投產(chǎn)發(fā)電后的初次對(duì)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修，在施工組織管理上，始終堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一”的原則，針對(duì)1#機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)的多個(gè)故障、存在的多個(gè)隱患，認(rèn)真分析，精心安排，按照精細(xì)化管理的原則，強(qiáng)化施工策劃和施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行燈泡貫流發(fā)電機(jī)組檢修工序、工藝和規(guī)程規(guī)范，通過(guò)60天的艱辛奮戰(zhàn)，安全優(yōu)質(zhì)高效可控地完畢了各項(xiàng)檢修任務(wù)。二檢修工期計(jì)劃：10月14日至12月13日，累計(jì)60日。實(shí)際：10月14日至12月08日，累計(jì)55日。三檢修項(xiàng)目完畢狀況1、重點(diǎn)項(xiàng)目：計(jì)劃4項(xiàng)，完畢4項(xiàng)。（重錘、定轉(zhuǎn)子清掃、密封件更換、機(jī)旁動(dòng)力盤更換）2、技術(shù)改造項(xiàng)目：計(jì)劃15項(xiàng)，完畢15項(xiàng)。3、技術(shù)監(jiān)督協(xié)助項(xiàng)目：計(jì)劃25項(xiàng)，完畢25項(xiàng)。4、原則項(xiàng)目：計(jì)劃87項(xiàng)，完畢87項(xiàng)。5、消缺項(xiàng)目:計(jì)劃4項(xiàng)，完畢4項(xiàng)。四質(zhì)量驗(yàn)收狀況內(nèi)容H點(diǎn)W點(diǎn)不符合項(xiàng)告知單累計(jì)合格不合格累計(jì)合格不合格累計(jì)計(jì)劃數(shù)1313087870實(shí)際施工組織與安全狀況1施工組織項(xiàng)目部6人經(jīng)理：李允星副經(jīng)理兼總工：曹裕新副經(jīng)理：瞿國(guó)權(quán)、張燕甫安全員：堯艷華資料員：黃智明作業(yè)面發(fā)電機(jī)班5人班長(zhǎng)：花連春技術(shù)員：張新榮班員：王志紅陳智江文明水輪機(jī)班7人班長(zhǎng)：萬(wàn)鈞技術(shù)員：李萬(wàn)軍班員：李允文曹飛林萍王軍山汪連強(qiáng)起重班4人班長(zhǎng)：黃昌發(fā)班員：王會(huì)武章建平沈斌輔機(jī)電焊班5人班長(zhǎng)：吳亞華班員：樊紹清徐國(guó)輝葉芳黃瑛電氣班5人班長(zhǎng)：符建明班員：徐志毅李超堯艷華唐鳳安2安全及文明生產(chǎn)狀況貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)電力投資集團(tuán)公司“任何風(fēng)險(xiǎn)都是能夠控制、任何違章都是可能防止、任何事故都是能夠避免的”安全生產(chǎn)工作理念，嚴(yán)格恪守電力安全工作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程，建立健全項(xiàng)目施工各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制并貫徹到位，貫徹項(xiàng)目施工各項(xiàng)安全方法和制度，確保項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)目的的實(shí)現(xiàn)。1.安全目的完畢狀況：從10月19日開(kāi)工到1月2.項(xiàng)目安全管理實(shí)施狀況1.1嚴(yán)格執(zhí)行以安全第一負(fù)責(zé)人為核心的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全第一負(fù)責(zé)人的安全管理體系。各班組長(zhǎng)為各分管工做的安全第一負(fù)責(zé)人。安全環(huán)保督察為專職安全人員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)的監(jiān)督及考核。形成層層負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，以確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。1.2員工安全教育方面對(duì)公司正式員工每年進(jìn)行安全規(guī)程培訓(xùn)考試，對(duì)外請(qǐng)員工及臨時(shí)名施工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及安全交底。1.3對(duì)起重、電焊、電工等特殊工種人員實(shí)施持證上崗，將有關(guān)證件及培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)交監(jiān)理、業(yè)主審查、備案。1.4對(duì)重大設(shè)備起吊（發(fā)電機(jī)定子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、燈泡頭、轉(zhuǎn)輪）、重大設(shè)備缺點(diǎn)解決（槳葉螺栓刨除、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸螺栓解決、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)解決、導(dǎo)葉立面間隙解決）特殊作業(yè)（流道清淤）等方面事先編制專用方案向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)批及項(xiàng)目部組織專門的安全技術(shù)交底，以確保安全技術(shù)方法的到位。對(duì)常規(guī)及日常工作充足發(fā)揮檢修文獻(xiàn)包及班前、班后會(huì)的安全技術(shù)交底作用。1.5對(duì)安全工器具及設(shè)施進(jìn)行貼牌管理，如腳手架的搭設(shè)及使用，葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、安全帶荷載效驗(yàn)，安全圍欄設(shè)立、檢修通道等均進(jìn)行了安全警示的貼牌管理。2.安全及文明生產(chǎn)方面存在的局限性2．1部分員工安全意識(shí)不到位，項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工細(xì)節(jié)監(jiān)督不到位，造成本項(xiàng)目發(fā)生不安全事件一件（有一人員摔傷）。高空作業(yè)不佩戴安全帶的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生過(guò)幾起。此后安全工作中一定要加強(qiáng)員工安全意識(shí)的教育，嚴(yán)格違章現(xiàn)象的考核，只有安全意識(shí)到位才干確保安全方法、安全行為的到位。2.2在現(xiàn)場(chǎng)定制管理管理方面需加強(qiáng)投入，“工完料盡場(chǎng)地清”的工作做得不徹底，在形象上不能充足體現(xiàn)專業(yè)化檢修的形象。六專業(yè)檢修狀況（一）電氣部分1．檢修項(xiàng)目及完畢狀況1.1重點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng)（滑環(huán)保護(hù)罩完善，機(jī)旁動(dòng)力盤更換），完畢2項(xiàng);1.2原則項(xiàng)目16項(xiàng)，其中停工待檢點(diǎn)3項(xiàng)（定子本體清洗、檢查、噴漆，轉(zhuǎn)子本體檢查、清洗、噴漆，發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)柜清掃、檢查、實(shí)驗(yàn)）完畢16項(xiàng)。2.設(shè)備檢修狀況2.1發(fā)電機(jī)定子及其引出線2.1.1定子繞組修前絕緣電阻、吸取比、直流電阻測(cè)試均符合規(guī)范規(guī)定。2.1.2對(duì)定子繞組端部、鐵芯、槽楔、引出線等進(jìn)行了認(rèn)真檢查，用環(huán)保型電氣設(shè)備清洗劑對(duì)定子進(jìn)行了全方面清洗—布置8個(gè)1000W的紫外線燈對(duì)定子進(jìn)行干燥—用F級(jí)絕緣的快干漆對(duì)定子進(jìn)行噴漆—對(duì)定子進(jìn)行直流電阻、絕緣電阻及吸取比、直流耐壓、交流耐壓實(shí)驗(yàn)，有關(guān)數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定。2.1.3按照業(yè)主規(guī)定和提供的方案對(duì)定子引出線電纜進(jìn)行了重新布置，更換了電纜槽盒，優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。2.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2.2.1修前轉(zhuǎn)子絕緣電阻及直流電阻測(cè)試符合規(guī)范規(guī)定2.2.2對(duì)轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯、阻尼環(huán)、連線、引出線進(jìn)行了全方面檢查、清掃后，用環(huán)保型電氣設(shè)備清洗劑DQ-50對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了全方面清洗，待轉(zhuǎn)子干燥絕緣合格后用F級(jí)絕緣的快干漆對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行噴漆。噴漆后轉(zhuǎn)子絕緣不不大于0.5MΩ。2.3發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備電動(dòng)機(jī)2.3.1對(duì)機(jī)組附屬油泵、水泵、風(fēng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了全方面檢查、清掃、軸承更換及電氣測(cè)試，并符合規(guī)范規(guī)定。2.4集電環(huán)及其附件2.4.1修前集電環(huán)、電刷保護(hù)罩因設(shè)計(jì)因素，巡視檢查不方便，因此在外罩上新開(kāi)兩孔，便于在運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)行巡邏、維護(hù)。2.5對(duì)輔機(jī)電源柜、控制柜進(jìn)行了設(shè)備的檢查、清掃及電纜梳理工作2.6完畢了機(jī)組中性點(diǎn)裝置清掃、檢查及刀閘解決，各項(xiàng)電氣實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定。2.7完畢了發(fā)電機(jī)出口PT柜、勵(lì)磁PT柜及其設(shè)備的檢查、清掃和電氣實(shí)驗(yàn)工作，各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定。2.8對(duì)勵(lì)磁變進(jìn)行了檢查、清掃及電氣實(shí)驗(yàn)，各實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定2.9對(duì)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)柜在1#主變停電時(shí)，進(jìn)行了母線、柜體及其附件的檢查清掃工作，對(duì)出口開(kāi)關(guān)完畢了動(dòng)作特性實(shí)驗(yàn)、絕緣電阻、接觸電阻、交流耐壓等電氣性能實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定。（二）水輪發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備1．檢修項(xiàng)目及完畢狀況1.1重點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng)（拆裝并清洗定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子磁極墊條加固），完畢2項(xiàng);1.2原則項(xiàng)目30項(xiàng)，其中停工待檢點(diǎn)10項(xiàng)（發(fā)電機(jī)空氣間隙測(cè)量；空冷器清掃、檢查及打壓實(shí)驗(yàn)；轉(zhuǎn)子磁極墊條清掃、檢查及加固解決；轉(zhuǎn)子聯(lián)軸密封解決、更換；轉(zhuǎn)子聯(lián)軸螺栓清掃、檢查、探傷，拉緊力檢測(cè)；正反推力瓦清掃、檢查；鏡板和軸頸清掃、檢查、解決；油冷卻器分解清掃檢查，耐壓；制動(dòng)器閘板厚度測(cè)量，加閘位置檢測(cè)；受油器及軸瓦分解、清掃、檢查、解決及調(diào)節(jié)）完畢30項(xiàng)。1.3消缺項(xiàng)目1項(xiàng)（受油器浮動(dòng)瓦損傷，進(jìn)行了更換），完畢1項(xiàng)。2.設(shè)備檢修狀況2.1發(fā)電機(jī)定子檢修對(duì)發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行了清洗、檢查，定子與管型座把合面更換了Φ20膠皮條密封件（壓縮量5mm），測(cè)量定子法蘭面與管型座法蘭面間隙局面最大為0.1mm，間隙符合規(guī)定，用試壓泵在定子密封試壓孔做嚴(yán)密性耐壓試壓0.4MPa，持續(xù)20min各部無(wú)滲漏、壓力無(wú)下降。2.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2.2.12.2.22.2.3轉(zhuǎn)子法蘭與大軸法蘭間隙（測(cè)量辦法從銷釘孔測(cè)量法蘭間隙），測(cè)量成果為0.02mm2.2.4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子空氣間隙修后數(shù)據(jù)序號(hào)上游下游序號(hào)上游下游序號(hào)上游下游18.78.64218.868.94418.128.0428.768.7228.788.8428.168.0838.88.7238.78.72438.28.1248.848.72248.648.7448.228.1458.828.74258.488.68458.288.1668.868.76268.428.42468.328.1678.98.72278.348.2478.388.1888.928.8288.268.2488.428.2498.98.8298.228.16498.448.28108.948.8308.148.12508.58.32118.968.84318.18.04518.548.36128.948.84328.088.02528.628.4138.868.92338.047.98平均8.58.64148.98.98347.087.98最大9.029.22158.888.98357.867.92最小7.087.9168.99.22367.97.9178.869.02377.987.94188.849388.047.96199.08.96398.048.8209.028.98408.068.042.3燈泡頭與支撐2.3.1耐壓壓力為0.2MPa，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，歷時(shí)20min壓力無(wú)下降、各部均無(wú)滲漏現(xiàn)象。2.3.2泡頭與定子法蘭密封把合面間隙（單位mm）序號(hào)12345678間隙0.05000.070.0500.0802.3.3拆除垂直支撐后，用表分表監(jiān)視定子上抬0.22.3.4泡頭水平支撐油壓力擬定值6.5MPa，實(shí)測(cè)值6MPa。2.4受油器檢修2.4.1修后受油器各浮動(dòng)瓦與操作油管配合間隙測(cè)量統(tǒng)計(jì)（單位0.01mm）部位+X-X+Y-Y備注1#浮動(dòng)瓦0.100.1000.25與外管配合2#浮動(dòng)瓦0.070.0800.16與中管導(dǎo)向頭配合3#浮動(dòng)瓦0.080.0800.15與導(dǎo)向頭配合2.4.2受油器支座用500V搖表測(cè)量其絕緣電阻為1MΩ2.5通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)檢修2.5.1全方面檢查空冷器銅管無(wú)銹蝕，2.52.5（1）對(duì)2臺(tái)水泵進(jìn)行分解檢查、清掃,更換了水泵4個(gè)6312電機(jī)軸承。（2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管路、法蘭各部均無(wú)滲漏；循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；壓力、流量合格滿足設(shè)計(jì)規(guī)定（壓力為：0.2MPa）（3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加純凈水，充水后已確認(rèn)膨脹水箱水位沒(méi)有超出水箱容積的二分之一。2.6制動(dòng)器系統(tǒng)檢修2.62.6.2檢查制動(dòng)器閘板2.7組合軸承檢修2.7.1拆卸正上部位油槽，2.72.7.32.8軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修2.82.82.82.8（三）水輪機(jī)（含調(diào)速系統(tǒng)）及其輔助設(shè)備1．檢修項(xiàng)目及完畢狀況1.1重點(diǎn)項(xiàng)目1項(xiàng)（重錘不能下落事項(xiàng)），完畢1項(xiàng);1.2原則項(xiàng)目42項(xiàng)，其中停工待檢點(diǎn)9項(xiàng)（導(dǎo)葉軸套更換；轉(zhuǎn)輪體耐壓及密封實(shí)驗(yàn)；輪葉與轉(zhuǎn)輪室間隙檢查；轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸螺栓及輪葉連接螺栓清掃、檢查，間隙檢測(cè)；導(dǎo)水葉立面與端面間隙檢查、調(diào)節(jié)；工作密封分解、檢查、清掃，間隙檢測(cè)；檢修密封分解、檢查、清掃及耐壓實(shí)驗(yàn)；軸承瓦面清掃、檢查、修刮及間隙測(cè)量；軸承軸頸清掃、檢查、解決。）完畢42項(xiàng)。2.設(shè)備檢修狀況2.1轉(zhuǎn)輪室伸縮節(jié)檢修2.1.1上部轉(zhuǎn)輪室局部有腐蝕現(xiàn)象，表面凹凸不平，采用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨解決，使其表面光滑。2.1.2修后更換Φ16橡膠密封條、調(diào)節(jié)間隙合格，充水實(shí)驗(yàn)中，無(wú)漏水現(xiàn)象。2.1.3轉(zhuǎn)輪室與槳葉間隙測(cè)量修后間隙測(cè)量統(tǒng)計(jì)（單位：mm）位置ⅠⅡⅢⅣ編號(hào)ABCABCABCABCNO:12.252.451.502.252.451.502.252.451.502.252.451.50NO:21.501.752.401.501.752.401.501.752.401.501.752.40NO:33.403.403.403.403.403.403.403.403.403.403.403.40NO:42.152.002.152.152.152.002.152.002.152.152.002.152.2流道及測(cè)壓管路檢修2.2.1流道內(nèi)壁光滑無(wú)沖蝕，無(wú)脫落，防護(hù)層完整，流道內(nèi)淤泥、雜物清理完畢。2.2.2流道進(jìn)水排水閥、尾水排水閥閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)卡塞，操作靈活，開(kāi)關(guān)位置批示對(duì)的，介質(zhì)流向標(biāo)示清晰。2.2.3進(jìn)、尾水流道，導(dǎo)葉、輪葉前后各測(cè)壓嘴清掃檢查正常，測(cè)壓管到吹掃，測(cè)壓板孔無(wú)堵塞、管道無(wú)堵塞，出水量正常，壓力測(cè)量數(shù)值對(duì)的。2.3水導(dǎo)軸承及主軸檢修2.3.1軸承瓦面無(wú)脫落、無(wú)磨損，軸承與大軸軸頸接觸角度不不大于60°，軸承把合面無(wú)間隙，軸承間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定：0.7mm—0.9mm;2.3.2軸頸無(wú)磨損、光潔度正常，軸承與大軸軸頸接觸角度不不大于60°。2.3.3主軸保護(hù)罩全部連接螺栓連接緊固無(wú)松動(dòng)，法蘭無(wú)間隙，密封條連接可靠。2.4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)2.4.1導(dǎo)葉端立面間隙測(cè)量修后導(dǎo)葉關(guān)閉狀態(tài)下端面間隙（單位：mm）導(dǎo)葉編號(hào)ABCDA+CB+D導(dǎo)葉編號(hào)ABCDA+CB+D1250504040290909150100754022514021001030401305010100505510015515031007575751751501120021550902503054505060501101001290752701403602155758510012517521013165195757524027063050901351201801423022510075330300710015100702008515229751002503293258405010030140801615050130295320345修后導(dǎo)葉立面間隙（單位：mm）導(dǎo)葉號(hào)位置導(dǎo)葉號(hào)位置上中下上中下1-20009-100002-3000.110-1100.2003-400.100.2011-120004-500012-130005-6000.2013-140006-700014-150007-800015-160008-9000.2516-10.100注：其中3-4立面間隙不合格，采用角向磨光機(jī)磨平整。2.4.2檢查內(nèi)配水環(huán)法蘭、外配水環(huán)法蘭無(wú)滲漏，導(dǎo)葉軸套全部更換，加入適量潤(rùn)滑脂。經(jīng)充水、開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)檢查，導(dǎo)葉軸套無(wú)漏水現(xiàn)象，動(dòng)作靈活。2.4.3（1）接力器端蓋分解檢查，接力器內(nèi)腔表面光潔度無(wú)異常，無(wú)磨損痕跡。（2）接力器耐壓實(shí)驗(yàn)：耐壓工具為25Mpa電動(dòng)油泵，耐壓實(shí)驗(yàn)壓力為8Mpa保壓實(shí)驗(yàn)成果：接力器兩端無(wú)滲漏，壓力無(wú)明顯下降，兩端無(wú)泄漏。2.4.4導(dǎo)葉軸套更換：經(jīng)分解檢查，16個(gè)導(dǎo)葉軸套全部磨損嚴(yán)重，其中4、5、8、16很難拔出，采用用碳弧氣刨法，才艱難拔出，完畢更換工作。2.5轉(zhuǎn)輪設(shè)備分解、吊出2.5.1槳葉分解:在槳葉分解中發(fā)現(xiàn)四片漿葉共32聯(lián)接螺栓（M140×4）。2.5.2泄水錐及操作油管分解：在這次#3機(jī)組檢修過(guò)程中，我部發(fā)現(xiàn)外操作油管法蘭的盤根和泄水錐與輪轂法蘭的盤根都存在老化現(xiàn)象，會(huì)引發(fā)上述兩處漏油，及時(shí)予以了更換2.6主軸密封檢修2.6(1)對(duì)主軸密封部件進(jìn)行清掃、檢查、預(yù)裝配；(2)主軸密封回裝間隙合格(測(cè)量工具：300mm塞尺)。2.7調(diào)速系統(tǒng)檢修2.7.1對(duì)1#、2#壓油泵進(jìn)行檢查，2.72.7.3控制油濾過(guò)器清洗干凈，2.7.4油冷卻器清洗干凈，且經(jīng)0.2.72.72.72.7七檢修后實(shí)驗(yàn)及試運(yùn)行狀況（一）充水及靜態(tài)調(diào)試實(shí)驗(yàn)1月20日，打開(kāi)尾水排水閥由尾水向流道充水，充水過(guò)程中檢查各部漏水均無(wú)滲漏1月2（二）開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)1.1月22日手動(dòng)開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)、機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)、過(guò)速保護(hù)實(shí)驗(yàn)等，機(jī)組各部無(wú)滲漏，各部溫度、振動(dòng)值正常，符合規(guī)范規(guī)定。過(guò)速保護(hù)實(shí)驗(yàn)后停機(jī)檢查機(jī)組各部無(wú)異常，八重要缺點(diǎn)解決狀況本次3#機(jī)組A修解決了下列重要四大缺點(diǎn)：1、。在本次的A級(jí)檢修中，對(duì)導(dǎo)葉軸套進(jìn)行了徹底分解，對(duì)全部部件以及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了全方面檢查和測(cè)量，擬定了重錘動(dòng)作不正常的重要因素為導(dǎo)葉軸套磨損嚴(yán)重造成，對(duì)16只軸套進(jìn)行了更換解決，解決后動(dòng)作靈活。2、機(jī)組密封件老化的問(wèn)題。本次A級(jí)檢修對(duì)定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)輪進(jìn)行了分解