水下鉆孔灌注樁本標(biāo)段灌注樁采用鉆孔灌注樁。樁徑為1200mm、1500mm、1800mm，共3種。樁長(zhǎng)分為36m、49m、52m、55m、60m、65m、66m、69m、75m，共9種?？偭繛?36根。（1）施工準(zhǔn)備1)鉆孔樁在施工前要對(duì)進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)、泥漿泵、吊車等進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防鉆進(jìn)半途發(fā)生故障。并進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理審批后方可使用。2)開鉆前由質(zhì)檢員對(duì)測(cè)量員所放的樁位進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后放出護(hù)樁。每個(gè)墩臺(tái)或樁位必須開挖不不大于3m深的探坑，確保地下管線的安全。3)開鉆前每臺(tái)鉆機(jī)配備泥漿箱，并聯(lián)系好泥漿罐車，確保在鉆進(jìn)或澆筑過(guò)程中泥漿不外流。4)施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并做好施工原始統(tǒng)計(jì)。（2）埋設(shè)護(hù)筒1）護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水。護(hù)筒入土較深時(shí)，宜以壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等辦法沉入。護(hù)筒接頭處規(guī)定內(nèi)部無(wú)突出物，能耐拉、壓。2）護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200mm。護(hù)筒頂最少應(yīng)高出地面0.3m或水面1～2m以上，本標(biāo)段水中灌注樁護(hù)筒長(zhǎng)度為5.5m，壁厚16mm。3）在粘性土中護(hù)筒埋設(shè)深度不不大于100cm，在砂性土中護(hù)筒埋設(shè)深度不不大于150cm，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不不不大于50mm。4）護(hù)筒埋設(shè)完畢后，應(yīng)使用小白線栓中，以利鉆機(jī)就位對(duì)中。（3）鉆孔施工1)鉆機(jī)就位前，質(zhì)檢員要對(duì)鉆頭尺寸、鉆桿的數(shù)量、密封狀況、吊車及泥漿泵、泥漿箱等的性能及完好率進(jìn)行檢查，確保鉆孔的質(zhì)量。2)鉆機(jī)就位時(shí)要支墊平整、穩(wěn)實(shí)，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位、對(duì)中必須精確，并報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。3)施鉆前要根據(jù)地質(zhì)勘探資料繪制孔位地質(zhì)剖面圖，方便鉆進(jìn)時(shí)按不同的地層選用適宜的鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)不同的地層控制好鉆進(jìn)速度，剛開孔要低速慢進(jìn)，而后轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。特別是第一根孔要慢速鉆進(jìn)，掌握該地層對(duì)鉆機(jī)的影響狀況，以擬定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。4)在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，鉆孔時(shí)，要確?？變?nèi)水頭壓力。5)在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與鉆探資料不符要立刻告知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門及時(shí)解決。6)鉆孔要間隔施工，在臨近樁砼澆筑24小時(shí)后方可進(jìn)行其它臨近樁的鉆進(jìn)施工。7)鉆孔分班作業(yè)，持續(xù)施工。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重控制在規(guī)范允許之內(nèi)，經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處均要撈取渣樣，判斷土層，記入統(tǒng)計(jì)表中鉆渣狀況欄。8)成孔后必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格后，才干進(jìn)行吊放鋼筋骨架，如果不合格，要回鉆或清孔直到合格為止。砼澆筑前質(zhì)檢員測(cè)量沉淀厚度、泥漿比重等性能合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，如果不合格要進(jìn)行二次清孔。9)鉆進(jìn)統(tǒng)計(jì)必須及時(shí)填寫，內(nèi)容精確無(wú)漏項(xiàng)，交接班時(shí)要交待清晰本班鉆進(jìn)狀況及下一班要注意的事項(xiàng)。（4）護(hù)壁泥漿1)泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)粘土；采用膨潤(rùn)土造漿，為了提高泥漿的粘度和膠體率，在泥漿中投入適量的添加劑，其品種和摻量要有實(shí)驗(yàn)擬定。2)護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，要始終高出護(hù)筒外水位或地下水位最少1.5m以上。泥漿頂面高出護(hù)筒底1.5m以上。3)泥漿性能指標(biāo)規(guī)定：比重正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，入孔泥漿比重為1.1～1.3；旋挖鉆成孔，要適宜加大泥漿比重。粘度入孔泥漿粘度，普通地層16～22S；松散易坍地層19～28S。膠體率不不大于95%。含砂率新制泥漿不適宜不不大于4%。PH值8～94）泥漿排放本工程水中灌注樁泥漿排放不能污染xx河，灌注樁施工時(shí)需配備3m×3m×2m泥漿箱3個(gè)，4m×3m×2m泥漿箱3個(gè)，8m3泥漿車3輛。泥漿排放示意見下圖。無(wú)污染泥漿排放示意圖（5）成孔1)鉆孔應(yīng)一次完畢，質(zhì)檢員在成孔30分鐘以前告知監(jiān)理工程師。鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，用探孔器和測(cè)繩，對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度（斜度）和泥漿沉淀厚度等進(jìn)行檢查。2)檢查孔深的測(cè)繩要經(jīng)常校核，探孔器下放時(shí)必須綁測(cè)繩，確保探孔器垂直下放到孔底。進(jìn)行全深的孔徑檢查。如探孔器下不到孔底要分析因素并重新進(jìn)行掃孔，確保樁徑滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3)當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直、偏斜、孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，質(zhì)檢員要向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救方法。在獲得同意前不得繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔滿足圖紙規(guī)定后，要立刻填寫成孔質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證承認(rèn)，即可進(jìn)行澆筑混凝土的準(zhǔn)備工作。（6）鋼筋籠制作1)鋼材經(jīng)檢查合格后，在開鉆前鋼筋籠要綁扎完畢，檢查合格后待用。2)鋼筋的骨架分節(jié)制作，確保主筋的位置精確。在骨架上端，根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、直徑大小以及護(hù)筒頂標(biāo)高，均勻設(shè)立2根吊桿（或吊環(huán)）。3)鋼筋焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣要光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。在主筋外側(cè)水平設(shè)立半徑等于保護(hù)層厚、長(zhǎng)度約5～8cm砼滾輪，每隔2m設(shè)立一圈，每圈最少4個(gè)，墊塊與孔壁間留1～2cm間隔，確保鋼筋籠安裝入孔時(shí)不掛破護(hù)壁泥皮，且又確保鋼筋籠的定位精確和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)鋼筋籠寄存時(shí)下部墊空（墊木間距同加強(qiáng)箍筋），頂、側(cè)部要覆蓋，以防雨、霧等潮濕生銹，如若生銹，應(yīng)在入孔前對(duì)鋼筋籠進(jìn)行除銹，確保鋼筋籠質(zhì)量。5)鉆孔樁鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸て脚_(tái)制作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先進(jìn)行下料。為確保鋼筋籠的幾何尺寸及相對(duì)位置對(duì)的，鋼筋加工在加工平臺(tái)上放樣成型，主筋接頭采用閃光對(duì)焊或電弧焊，下端縱向主筋要稍稍向內(nèi)彎曲，以防鋼筋下放時(shí)，損傷孔壁。6)鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)地面平臥組裝，先將閉合箍筋排列整潔，再將主筋依次拉線點(diǎn)焊就位于加強(qiáng)筋上，再將螺旋筋同主筋綁扎。制作過(guò)程中對(duì)鋼筋的種類、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行一一核對(duì)，對(duì)有銹跡的鋼筋要先除銹再加工使用。操作過(guò)程中，鋼筋的綁扎、焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及技術(shù)規(guī)范操作。7)鋼筋表面要干凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須順直，調(diào)制后表面?zhèn)奂颁P蝕不要使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。8)鋼筋籠加工允許偏差（mm）：受力筋成型長(zhǎng)度＋5、-10；箍筋尺寸0、-5；鋼筋總長(zhǎng)+5、-10。9)鋼筋焊接采用電弧焊，焊條必須有出廠合格證及材質(zhì)單，焊工必須持有焊工證。焊縫表面要平整，不得有凹陷（咬肉）、焊瘤及裂紋。焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊娲罱雍覆徊淮笥?0dmm；雙面搭接焊不不大于5dmm：?jiǎn)蚊鎺蜅l焊不不大于10dmm。焊縫寬度0.7d且不不大于10mm；焊縫厚度0.25d且不不大于4mm。10)電弧焊接頭尺寸允許偏差：搭接焊沿接頭中心線的縱向偏移0.5d；接頭處鋼筋軸線的彎折4度；接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不不不大于3mm；焊縫厚度+0.05d；焊縫寬度+0.1d；焊縫長(zhǎng)度-0.5d；橫向咬邊深度不不不大于0.5mm；焊縫表面上氣孔及加渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)。11）聲測(cè)管預(yù)埋時(shí)可綁在鋼筋籠上，對(duì)應(yīng)位置的鋼筋可通至樁底，檢測(cè)管與主筋加強(qiáng)鋼筋固定，和鋼筋籠一起下到樁孔內(nèi)，聲測(cè)管間須保持平行，避免起吊過(guò)程中扭曲變形。12）檢測(cè)管中應(yīng)充滿清水，澆筑混凝土?xí)r請(qǐng)注意，嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入檢測(cè)管。鋼管采用無(wú)縫鋼管。（7）清孔1)鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)成孔質(zhì)量檢查符合規(guī)定后，立刻進(jìn)行清孔使沉淀層盡量減少，提高孔底承載力，同時(shí)確保水下砼澆筑質(zhì)量。2)澆筑樁成孔質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。3)正循環(huán)鉆孔法采用換漿清孔法。鉆孔完畢后，提高鉆錐距孔底10～20cm，空轉(zhuǎn)，繼續(xù)循環(huán)，以相對(duì)密度較輕的泥漿（1.1～1.2）壓入，換出孔內(nèi)鉆渣和稠泥漿，使含砂率逐步減小，穩(wěn)定到4%下列。4)要盡量縮短下鋼筋籠、下導(dǎo)管等準(zhǔn)備工作時(shí)間。如由于準(zhǔn)備工作時(shí)間太長(zhǎng)，孔內(nèi)沉渣超限，要通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。5)清孔時(shí)要注意下列事項(xiàng)：①保持孔內(nèi)水頭，避免坍孔；②清孔后，孔底、中、上部泥漿均要符合規(guī)定；③清孔時(shí)要保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5～2.0m以避免坍孔。在澆筑混凝土前，要對(duì)沉淀厚度進(jìn)行檢查，孔底泥漿的沉淀量要不大于10cm，不得用加深孔深的方法來(lái)替代清孔。（8）鋼筋籠吊裝1)鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙加工，控制在允許范疇內(nèi)：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；直徑誤差±10mm。分段制作的鋼筋籠在同一截面內(nèi)的主筋接頭不超出主筋總數(shù)的50％，兩相鄰接頭間距不不大于0.50m且不不大于35d,搭接長(zhǎng)度不不大于10d。2)鋼筋籠驗(yàn)收嚴(yán)格“三檢制度”，即焊工自檢－組長(zhǎng)復(fù)檢－質(zhì)檢員專檢。檢查完畢后填寫專項(xiàng)驗(yàn)收表，不合格者及時(shí)返工。3)孔口對(duì)接時(shí)，上下段鋼筋要對(duì)正，垂直。焊縫長(zhǎng)度不不大于等于10d。4)鋼筋籠吊裝時(shí)，采用扁擔(dān)加滑輪起吊法，并設(shè)立4～6個(gè)吊點(diǎn)以防鋼筋變形。如鋼筋籠不超出24m時(shí)按1節(jié)制作，超出24m時(shí)分為兩節(jié)進(jìn)行孔口焊接。采用多點(diǎn)起吊與內(nèi)置“十”字支撐相結(jié)合的辦法，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下入，嚴(yán)禁碰撞孔壁或高提猛落或強(qiáng)行下壓。鋼筋籠下入至設(shè)計(jì)位置后，運(yùn)用吊筋固定，上下誤差不大于5cm。（9）吊放導(dǎo)管1)導(dǎo)管要采用直徑不不大于250mm管節(jié)構(gòu)成，各節(jié)含有帶墊圈的聯(lián)接法蘭盤或扣環(huán)。（澆筑水下混凝土?xí)r，必須檢查導(dǎo)管并作水壓承壓和接頭抗拉等實(shí)驗(yàn)，確保導(dǎo)管不漏水。）2)導(dǎo)管安裝前要檢查其內(nèi)壁光滑度，并編號(hào)統(tǒng)計(jì)。最下一節(jié)下口不設(shè)法蘭，長(zhǎng)度要盡量長(zhǎng)某些，普通為4～6m，使拔管不帶動(dòng)砼，然后依次安裝2～3m原則管節(jié)。在考慮孔底懸空25～40cm后，計(jì)算到卡盤頂面的高度，方便最上幾節(jié)用1m、0.5m管節(jié)調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。3)導(dǎo)管接口法蘭面須平整，兩法蘭盤間須墊適宜的橡皮膠墊（厚3～5mm），并在膠墊兩面均勻地涂上一層黃油，以利密封，導(dǎo)管要放在孔中心。4)砼澆筑前在導(dǎo)管內(nèi)預(yù)先放置球膽，確保初次澆筑一次封底。布置好上料斗、貯料斗、砼運(yùn)輸車和吊車等的位置關(guān)系，方便操作，進(jìn)退自如。5)盡量縮短準(zhǔn)備工作時(shí)間，減少孔底沉淀。若沉淀厚度不符合規(guī)定，進(jìn)行二次清孔。（10）水下砼澆筑1)澆筑前控制孔底泥漿沉淀厚度，如不不大于規(guī)定，需二次清孔，但要注意穩(wěn)定孔壁，避免坍孔。2)砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，檢查和易性和坍落度及混凝土的溫度，混凝土的入孔溫度不得低于5℃，如不符合規(guī)定時(shí)，不得使用。3)導(dǎo)管和其它工作準(zhǔn)備就緒后，在導(dǎo)管中加入球膽，確保封孔質(zhì)量。4)首批砼澆筑后，導(dǎo)管埋深不得不大于1m。在導(dǎo)管上口接漏斗，使砼運(yùn)輸車直接對(duì)導(dǎo)管口澆筑，以減少環(huán)節(jié)，加緊澆筑速度。5)澆筑過(guò)程要注意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深，并作好澆筑統(tǒng)計(jì)。6)導(dǎo)管埋深控制在2～6m之間，導(dǎo)管拆除不超出10分鐘。導(dǎo)管隨澆筑隨提高，避免提高過(guò)快，造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提高過(guò)晚而造成埋管拔不出的現(xiàn)象。澆筑時(shí)持續(xù)澆筑以確保導(dǎo)管口混凝土的壓力差，使混凝土不停從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使混凝土面均勻上升，孔內(nèi)泥漿被混凝土置換而排除孔外，流入泥漿池中。探測(cè)孔內(nèi)砼面標(biāo)高要精確，使用測(cè)繩，測(cè)錘宜用5kg左右的鐵質(zhì)錐形體.（11）混凝土的配合比選擇1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，鉆孔樁的混凝土為C30，一級(jí)防腐。施工時(shí)，混凝土配合比的設(shè)計(jì)除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還要考慮導(dǎo)管法在泥漿中澆筑混凝土的施工特點(diǎn)（規(guī)定施工和易性好、流動(dòng)度大、緩凝）和對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，水灰比不不不大于0.6，施工坍落度控制在18～22cm，初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí)。水下混凝土粗集料的尺寸普通為15～40mm，但其最大顆粒尺寸不能超出導(dǎo)管的1/6或鋼筋間距的1/4。在配合比中加入緩凝劑。此方案須送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)方可進(jìn)行正式施工。2)在澆筑到鋼筋籠下端附近時(shí)，不能拆除導(dǎo)管，直至砼埋過(guò)鋼筋籠2m以上后，才干拆除導(dǎo)管。在澆筑到離鋼筋籠下端3米時(shí)，適宜放慢澆筑速度，直至砼埋住鋼筋籠8米后來(lái)，才能夠加緊澆筑速度。此時(shí)砼坍落度必須達(dá)成規(guī)定，并要延緩拆導(dǎo)管時(shí)間，必須在見到砼罐車時(shí)，確保拆卸導(dǎo)管后能立刻澆筑時(shí)，再拆卸導(dǎo)管，避免因?qū)Ч軆?nèi)砼沉淀造成澆筑困難。砼澆筑過(guò)程中，要隨時(shí)清洗拆出的導(dǎo)管，最后全部清洗堆碼，方便下次再用。澆筑完畢后，拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。3)孔內(nèi)溢出的泥漿要通過(guò)泥漿槽或泥漿泵回收到泥漿箱內(nèi)，避免污染環(huán)境，也可重復(fù)使用。澆筑靠近樁頂時(shí)，由于砼沖擊力減小，易堵管，可采用抬高澆筑點(diǎn)來(lái)增大壓差澆筑。最后澆筑高度要比設(shè)計(jì)樁頂高出0.5～1.0米為宜。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí)，要緩慢進(jìn)行，避免造成樁頂泥芯。（12）施工注意事項(xiàng)：1)在澆筑水下砼前要全方面檢查澆筑設(shè)備和二套方案準(zhǔn)備狀況，各個(gè)工序銜接無(wú)誤時(shí)，填寫工程檢查證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可開盤澆筑；2)澆筑中要勤測(cè)勤記，隨時(shí)推算實(shí)際孔徑，每澆筑一車測(cè)量一次。3)澆筑水下砼工作要快速，避免坍孔和泥漿沉淀過(guò)厚。開灌前要再次核對(duì)鋼筋籠的標(biāo)高及頂端位置、導(dǎo)管下口懸空尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔內(nèi)水頭等。4)水下砼的坍落度以18～22cm為宜，并有一定的流動(dòng)度，保持坍落度減少到16cm的時(shí)間，不適宜不大于1.0h。每根樁要盡快澆筑完畢，以避免頂層砼凝固造成導(dǎo)管提高、澆筑翻漿等困難。一經(jīng)開盤澆筑，要持續(xù)澆筑完畢,半途停灌不得超出30分鐘，并不時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管。5)導(dǎo)管內(nèi)砼下不去時(shí)，要上、下活動(dòng)導(dǎo)管，并附以導(dǎo)管外部振動(dòng)，使?jié)仓槙场Ｈ羧圆幌聲r(shí)，要視為澆筑中斷，需解決。6)水下混凝土澆筑要持續(xù)進(jìn)行，鉆孔中的水頭要保持穩(wěn)定。7)澆筑混凝土的數(shù)量要作統(tǒng)計(jì)