乳液聚合介紹乳液聚合的基本知識(shí)，包括定義、應(yīng)用領(lǐng)域、與傳統(tǒng)溶液聚合的區(qū)別等。乳液制備方法及工藝水相：用逆向乳化法制備將反應(yīng)體系分為水相和油相，并使用乳化劑和表面活性劑使水相分散成小液滴。此時(shí)添加引發(fā)劑，開(kāi)始聚合反應(yīng)。油相：反應(yīng)體系加熱至聚合溫度將油相加熱至聚合反應(yīng)溫度，同時(shí)向其中加入乳化劑和表面活性劑。過(guò)一段時(shí)間后，將水相分散在油相的小液滴里，開(kāi)始聚合反應(yīng)。結(jié)束：乳液混合液殘余物的處理聚合反應(yīng)結(jié)束后，用凝固浴將聚合好的聚合物從乳液分散相里析出來(lái)，并用去離子水作為清洗劑，將聚合物晾干即可。乳液中的表面活性劑作用乳化效應(yīng)表面活性劑減小液-液或液-固界面的張力，分散一些難溶解的液體或液體中的小顆粒，使它們變成液滴、顆粒或膠體，即達(dá)到乳化效果。分散穩(wěn)定效應(yīng)將表面活性劑引入一定的溶液體系中，可使其中質(zhì)量相對(duì)密度大于2的固體均勻地分散在水中，從而達(dá)到分散穩(wěn)定的效果。緩解反應(yīng)過(guò)程中的自聚集通過(guò)添加表面活性劑可以使小分子單體或溶液中的聚合產(chǎn)物迅速擴(kuò)散，從而緩解相對(duì)粘度隨反應(yīng)進(jìn)展的上升，使粘度變化逐漸緩慢?？刂凭酆戏磻?yīng)速率表面活性劑以一定的濃度存在于聚合反應(yīng)體系中，可以在一定程度上控制聚合體系中聚合反應(yīng)產(chǎn)生的起始速率及其變化率，有效控制反應(yīng)的聚集狀態(tài)。乳液聚合中的引發(fā)體系選擇熱量引發(fā)劑熱量引發(fā)劑的引發(fā)機(jī)理主要是通過(guò)分解發(fā)生最后生成自由基，有機(jī)過(guò)氧化物既是熱量引發(fā)劑中一類較重要的通用引發(fā)劑，也是選擇較廣的多用途過(guò)氧化物類物質(zhì)。光引發(fā)劑光引發(fā)劑的引發(fā)機(jī)理主要是通過(guò)光能的吸收激發(fā)，釋放出自由基，其強(qiáng)化耐久性和協(xié)同作用性好，廣泛應(yīng)用于能夠進(jìn)一步優(yōu)化其性質(zhì)的不同聚合物體系之中。氧化還原引發(fā)劑氧化還原引發(fā)劑的引發(fā)機(jī)理主要是在引發(fā)劑和還原劑之間的單電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)，從而形成活性基團(tuán)，是選擇具有較高活性和特殊化學(xué)反應(yīng)機(jī)理及特殊功能的博弈資料。乳液聚合反應(yīng)條件控制1溫度控制聚合反應(yīng)體系中的溫度，維護(hù)好適當(dāng)溫度是乳液聚合過(guò)程中非常關(guān)鍵的一個(gè)要素。2pH值聚合體系中的pH值要控制到一個(gè)合適的范圍之內(nèi)，否則可能會(huì)影響乳液穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致反應(yīng)的不良后果。3引發(fā)劑打碎和投加時(shí)間反應(yīng)開(kāi)始前應(yīng)確認(rèn)好引發(fā)劑的類型、用量和投加時(shí)間，充分?jǐn)嚢瑁_保單體穩(wěn)定地分散在水相中，實(shí)行分批投加和掌控操作步驟。乳液聚合在涂料行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)乳液聚合涂料膜具有良好的粘結(jié)性、附著性和耐久性。且聚合反應(yīng)溫度低，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)溶劑，節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)相對(duì)于傳統(tǒng)涂料，乳液涂料失去了某些特殊的性能。耐化學(xué)腐蝕性差，可劃痕、不耐磨損和磨滅，對(duì)于注重工藝裝飾的某些場(chǎng)合不適用。而乳液涂料含水量較大，有可能影響涂層干燥、表面附著性、耐水性及適用性等問(wèn)題。乳液聚合在紡織行業(yè)的應(yīng)用床墊使用乳液涂料生產(chǎn)床墊，可增強(qiáng)其耐磨損、健康性、防潮性、吸濕性等特點(diǎn)。手套制作防水手套時(shí)，我們通常會(huì)用到乳液涂料，增強(qiáng)其防水防痰的效果。氣球乳液涂料的彈性和可成型性，使其成為氣球制造過(guò)程中的理想材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)異的拉伸性和擴(kuò)展性。乳液聚合在食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域的應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用食品乳化劑及膳食纖維等添加物的制備和添加醫(yī)藥生物膠體、醫(yī)藥品、口服液和原材料制備化妝品乳化液、嬰兒油、防曬霜、壓縮液等制備乳液聚合的優(yōu)缺點(diǎn)分析1優(yōu)點(diǎn)使用乳液聚合反應(yīng)制備的聚合物具有結(jié)構(gòu)、形態(tài)、性質(zhì)、功能等方面的高度可控性。2缺點(diǎn)乳液相對(duì)密度過(guò)大的固體較難分散在水中，很難獲得尺寸分布小的微粒，從而造成成品的質(zhì)量不穩(wěn)定性。乳液聚合工藝的優(yōu)化方法前處理工藝的優(yōu)化減小攪拌機(jī)械作用影響控制攪拌的時(shí)間和強(qiáng)度優(yōu)化分散劑的選擇和劑量反應(yīng)體系工藝的優(yōu)化選擇合適的非離子型乳化劑調(diào)整表面活性劑的組成和濃度添加內(nèi)穩(wěn)定劑或納米填料后處理工藝的優(yōu)化采用反滲透技術(shù)使用超聲波打漿法采用等離子體處理乳液聚合中的反應(yīng)機(jī)理自由基聚合機(jī)理在聚合反應(yīng)體系中先以一種過(guò)氧化物溶液引發(fā)分解，然后分解產(chǎn)生的氧化自由基引發(fā)單體聚合。離子聚合機(jī)理通過(guò)打破電化學(xué)平衡系統(tǒng)中離子的配置，引起反應(yīng)物分子之間發(fā)生共價(jià)鍵的交換反應(yīng)，從而引發(fā)離子聚合反應(yīng)的機(jī)理。縮聚聚合機(jī)理通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)分子間的化學(xué)結(jié)合來(lái)產(chǎn)生共價(jià)鍵，并且其生成的聚合體不僅能夠進(jìn)行鏈擴(kuò)增反應(yīng)，還能進(jìn)行鏈傳遞過(guò)程。乳液穩(wěn)定性控制1大分子量模板分子行為利用活性高的復(fù)合物形成，在水相中微粒分布均勻。這種方法的目標(biāo)是能有效地控制聚合反應(yīng)的過(guò)程。2表面活性劑的使用表面活性劑本身降低分子間的相互吸引力，阻止相互聚集。3光學(xué)和機(jī)械檢測(cè)在全料程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、判斷相分離的狀態(tài)，確定黏土飽和度和自修復(fù)性的發(fā)展。液液分離現(xiàn)象及控制方法乳化體系濃度在制備乳液時(shí)，應(yīng)應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜榛瘎┝浚{(diào)節(jié)體系的濃度來(lái)改善液液分離現(xiàn)象的發(fā)生。pH值的控制液液分離現(xiàn)象的出現(xiàn)和反應(yīng)體系中某些重要參數(shù)之間有關(guān)，包括pH值等。為避免此類現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)合理控制好反應(yīng)體系中的pH值。表面活性劑的作用表面活性劑具有疏水作用，其作用是形成對(duì)連續(xù)相和分散相兩個(gè)池塘的表面波，以形成穩(wěn)定的乳化體系。乳液聚合的發(fā)展趨勢(shì)與前景1高效性通過(guò)對(duì)反應(yīng)條件及聚合體系優(yōu)化來(lái)提高乳液聚合速率，使得工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中更加高效和方便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化。2多樣性