立式輥磨機(jī)簡(jiǎn)介1編輯課件一、立磨歷史及開(kāi)展?fàn)顩r

二、立磨結(jié)構(gòu)

三、立磨的功能

四、立磨工作原理

五、當(dāng)前世界上主流立磨簡(jiǎn)介

六、立磨開(kāi)展趨勢(shì)立式輥磨機(jī)簡(jiǎn)介2編輯課件一、立磨歷史及開(kāi)展?fàn)顩r(1)立磨研發(fā)狀況：立磨問(wèn)世已有100多年的歷史。60年代初期規(guī)模及應(yīng)用從小型，粉磨非硅質(zhì)物料到大型及粉磨水泥生料。70年代粉磨機(jī)構(gòu)從單一的彈簧加壓系統(tǒng)，開(kāi)展到液壓加壓系統(tǒng)，并廣泛地應(yīng)用于水泥生料粉磨。80年代成功地用于水泥熟料及水泥預(yù)粉磨。(2)立磨主要供貨商國(guó)外：萊歇,非凡，伯力鳩斯，史密斯，宇部，川崎等；國(guó)內(nèi)：天津仕名，合肥中亞，北方重工等。3編輯課件二、立磨結(jié)構(gòu)立磨的形式不同，但其結(jié)構(gòu)和工作原理根本相同。主要區(qū)別在磨輥與磨盤(pán)的結(jié)構(gòu)組合不同。磨輥沿水平圓形軌跡在磨盤(pán)上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)外部施加在磨輥上的垂直壓力，使磨盤(pán)上物料受到擠壓和剪切作用，得以粉碎。主要的幾種立式輥磨碾輥、磨盤(pán)形狀如圖：4編輯課件立磨結(jié)構(gòu)11.加壓裝置5.主減速機(jī)3.磨盤(pán)4.機(jī)架產(chǎn)品1.選粉機(jī)8.中殼體9.搖臂2.磨輥6.主電機(jī)原料入口7.鎖風(fēng)閥10.風(fēng)道以萊歇立磨為例，立磨主要部件包括：

1、選粉機(jī)

2、磨輥

3、磨盤(pán)

4、機(jī)架

5、主減速機(jī)

6、主電機(jī)

7、喂料裝置

8、中殼體

9、搖臂

10、風(fēng)道

11、加壓裝置

5編輯課件1、選粉機(jī)a.傳動(dòng)〔可調(diào)〕b.殼體c.轉(zhuǎn)子d.固定葉片e.錐體f.下料管6編輯課件2.磨輥輥軸錐套密封架密封套軸承輪轂輥套壓圈螺栓7編輯課件3.磨盤(pán)磨盤(pán)體襯板隔板擋料圈壓板風(fēng)環(huán)導(dǎo)風(fēng)環(huán)刮料板8編輯課件4.機(jī)架底座底板支架連接橋9編輯課件5.主減速機(jī)立磨主減速機(jī)主要是用來(lái)支撐磨盤(pán)載荷和傳遞粉磨功。10編輯課件6.主電機(jī)立磨主電機(jī)是立磨粉磨的動(dòng)力源。提供粉磨功。11編輯課件7、喂料裝置〔回轉(zhuǎn)下料器〕轉(zhuǎn)子殼體傳動(dòng)襯板12編輯課件8、中殼體中殼襯板組密封門(mén)檢修門(mén)13編輯課件9、搖臂上搖臂下?lián)u臂連接軸脹套錐銷(xiāo)錐套軸承及軸承座14編輯課件10、風(fēng)道進(jìn)風(fēng)管檢修門(mén)襯板15編輯課件11、加壓裝置加壓油站液壓缸蓄能器閥塊連接管道16編輯課件三、立磨的功能粉磨：物料易磨性、喂料尺寸、產(chǎn)品尺寸；枯燥：枯燥所需熱可從預(yù)熱器回收的熱風(fēng)或使用熱風(fēng)爐；輸送：磨機(jī)內(nèi)高效的輸送效率保證了料床穩(wěn)定及高的烘干效率。選粉：保證產(chǎn)品細(xì)度，影響磨機(jī)運(yùn)行狀況；一臺(tái)設(shè)備集4項(xiàng)功能于一身，使立磨成為一個(gè)緊湊的粉磨系統(tǒng)。立磨具有如下功能：17編輯課件四、立磨工作原理

右圖為立磨典型的帶外循環(huán)工藝圖：料流；氣流；外循環(huán)及其優(yōu)點(diǎn)。18編輯課件立磨的粉磨原理物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料器及進(jìn)料管送到磨盤(pán)的中心，由于磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料受到離心力作用向磨盤(pán)邊緣運(yùn)動(dòng)，在通過(guò)磨輥位置時(shí)受到多個(gè)磨輥的碾壓并被破碎、粉磨。物料受到磨輥的力包括：擠壓力和剪切力。Tablerevolution(b)ShearHeatGasTableTablelinerRollerRawMaterial(a)ImpactCompressionCOMPRESSIONSHEARTableRoller19編輯課件五、當(dāng)前世界上主流立磨簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)形式磨盤(pán)形狀磨輥更換的便利性磨輥張緊裝置的布置生產(chǎn)公司LM立磨平盤(pán)-錐輥方便搖臂定位

萊歇、宇部、天津院MPS立磨碗盤(pán)-胎輥

不方便框架定位

非凡公司、北方重工等MVR立磨平盤(pán)-柱輥方便搖臂定位非凡公司RM立式輥磨雙凹槽盤(pán)-雙胎輥不方便框架定位

伯力鳩斯ATOX立磨平盤(pán)-柱輥不方便框架定位

丹麥?zhǔn)访芩筄K磨淺盆盤(pán)-帶凹槽輥方便搖臂定位神戶(hù)制鋼、丹麥?zhǔn)访芩笴K（HRM）磨碗盤(pán)-胎輥

方便搖臂定位川崎、合肥院等各形式立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)廠(chǎng)家一覽表20編輯課件LM立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家有萊歇、宇部、天津院等；適用于水泥生料粉磨；LM型輥式磨采用圓錐形磨輥和水平磨盤(pán)；有2~6個(gè)磨輥，磨輥軸線(xiàn)與水平夾角為15°；各磨輥可以由液壓系統(tǒng)單獨(dú)加壓，在檢修時(shí)可以用液壓系統(tǒng)將磨輥翻出磨外；對(duì)粉磨物料的適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定。LM4-6輥立磨具有很好的適應(yīng)性，其磨輥是單獨(dú)成對(duì)控制，當(dāng)1個(gè)磨輥出故障時(shí)，可以抬起相應(yīng)組的磨輥，使用另外的磨輥緊急操作，可到達(dá)大約70％滿(mǎn)負(fù)荷產(chǎn)量，這時(shí)如果磨機(jī)連續(xù)工作24h，窯只是在產(chǎn)量稍為降低的情況下繼續(xù)運(yùn)行。各形式立磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹LM型立磨特點(diǎn)21編輯課件磨輥軸承采用稀油集中潤(rùn)滑，可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命；每個(gè)磨輥都由單獨(dú)的搖臂支撐；搖臂-輥?zhàn)?配滾動(dòng)軸承)系統(tǒng)由立柱支撐，同時(shí)液壓系統(tǒng)裝在立柱上，控制搖臂一輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)。不需要輔傳機(jī)構(gòu)，在磨盤(pán)上有料的情況下，帶有抬輥機(jī)構(gòu)的磨輥一搖臂組件的液壓氣動(dòng)加壓裝置可以提升輥?zhàn)印ＭǔＲ粚?duì)磨輥共用一個(gè)液壓裝置(3個(gè)磨輥的磨機(jī)除外)。采用新型的回轉(zhuǎn)式鎖風(fēng)喂料器替代三道閘門(mén)喂料,使磨機(jī)喂料連續(xù)而均勻。有利操作穩(wěn)定.對(duì)粘性物料的適應(yīng)性好，不易堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，維修量少。LM型立磨特點(diǎn)22編輯課件23編輯課件LM立磨的磨輥數(shù)量隨生產(chǎn)能力的增加而增加，這樣可以減小磨輥系統(tǒng)的質(zhì)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)本錢(qián)和磨機(jī)振動(dòng)，并且增加了磨機(jī)的故障適應(yīng)性。三輥兩輥四輥六輥24編輯課件LM-CS立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家為萊歇公司；適用于水泥熟料粉磨；LM型輥式磨采用圓錐形磨輥和水平磨盤(pán)；磨輥采用主輥輔輥形式，輔輥完成磨床的準(zhǔn)備過(guò)程，主輥完成粉磨；有4~6個(gè)磨輥，磨輥軸線(xiàn)與水平夾角為15°；輥?zhàn)优c磨盤(pán)的速度差相對(duì)變小;S輥為完全滾動(dòng);各磨輥可以由液壓系統(tǒng)單獨(dú)加壓，在檢修時(shí)可以用液壓系統(tǒng)將磨輥翻出磨外；對(duì)粉磨物料的適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定。LM-CS立磨特點(diǎn)25編輯課件主輥輔輥工作原理圖示主輥模塊圖示輔輥模塊圖示26編輯課件MPS立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家有非凡、北方重工等適用于水泥生料和熟料粉磨MPS立磨采用溝槽形磨盤(pán)，輪胎形斜輥。磨輥軸與水平夾角為12°。磨輥可以翻轉(zhuǎn)180°使用，使用壽命長(zhǎng)；磨輥與加壓部件都在機(jī)殼內(nèi)，磨機(jī)的密封性能較好，漏風(fēng)量少。磨機(jī)的外形尺寸比同等生產(chǎn)能力的菜歇磨要大；3個(gè)磨輥使用一個(gè)加壓裝置。MPS立磨特點(diǎn)：27編輯課件MPS立磨缺乏：在啟動(dòng)時(shí)磨輥不能抬起，必須用輔助傳動(dòng)先在磨盤(pán)上鋪料，形成粉磨料床，以防止輥、盤(pán)直接接觸。檢修時(shí)磨輥不能翻出磨外，需用專(zhuān)用工具從磨中將磨輥吊出機(jī)外。當(dāng)磨輥輥套或磨盤(pán)襯板磨損后，通常需要在磨內(nèi)將磨損部位慢轉(zhuǎn)到便于維修的位置進(jìn)行更換或檢修。啟動(dòng)時(shí)需要一套高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩(150%~200%靜啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的高啟動(dòng)電動(dòng)機(jī))的輔助傳動(dòng)設(shè)施，正常運(yùn)行時(shí)需帶料停機(jī)，要求前置輸送設(shè)備能帶負(fù)荷啟動(dòng)，操作煩瑣，但輥壓低，磨盤(pán)轉(zhuǎn)速慢，盤(pán)徑大，相對(duì)風(fēng)速低。鑲嵌式襯板(輥套)一旦其中的一片受到損壓力框架結(jié)構(gòu)壞，整個(gè)輥套將受到影響，使用壽命大大縮短。磨輥襯板在磨損后，容易出現(xiàn)磨輥滾到了擋料圈上邊的現(xiàn)象(俗稱(chēng)“上炕〞)，影響生產(chǎn)。磨輥無(wú)潤(rùn)滑油站，雖減小了維護(hù)工作，但軸承的工作狀況變得惡劣。28編輯課件安裝中的MPS粉磨部件安裝中的MPS選粉部件安裝中的MPS導(dǎo)向葉片29編輯課件MVR立磨MVR立磨特點(diǎn)：生產(chǎn)廠(chǎng)家為非凡公司；為高產(chǎn)量設(shè)計(jì)的磨機(jī)；MVR型輥式磨采用圓柱形磨輥和水平磨盤(pán)；有4~6個(gè)磨輥；搖臂一輥?zhàn)酉到y(tǒng)由雙輥支架支撐，液壓系統(tǒng)裝在根底上。加壓缸同時(shí)作為翻輥缸使用，控制搖臂一輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)。采用多個(gè)功率較小的電機(jī)帶動(dòng)特殊的減速機(jī)，電機(jī)載荷通過(guò)變頻器控制，這樣磨盤(pán)轉(zhuǎn)速可以在使用時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。在一組磨輥或電機(jī)故障時(shí)，仍然能夠繼續(xù)使用，滿(mǎn)足生產(chǎn)。30編輯課件獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)-粉磨部件圖示四輥MVR立磨六輥MVR立磨31編輯課件RM立磨特點(diǎn)

生產(chǎn)廠(chǎng)家為伯力鳩斯；適用于水泥生料和熟料粉磨；雙磨輥磨盤(pán)裝有雙凹槽的磨輥軌道，形成雙重?cái)D壓粉磨系統(tǒng)。兩套對(duì)輥可在垂直方向位移的單獨(dú)調(diào)整，并圍繞其自身的轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)。雙凹槽磨盤(pán)和雙鼓面磨輥的采用優(yōu)化的磨物料的嚙入條件，提高了粉磨效率。在兩組相對(duì)獨(dú)立的對(duì)輥下，物料先被內(nèi)輥擠壓粉磨，然后物料移到外側(cè)，經(jīng)外輥再次擠壓粉磨。兩對(duì)磨輥在磨盤(pán)上相對(duì)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)輥的設(shè)計(jì)使磨輥和磨盤(pán)之間的速度差(滑動(dòng)摩擦)降低，實(shí)際發(fā)生的磨損減小。RM立磨32編輯課件粉磨部件的安裝可調(diào)的噴嘴結(jié)構(gòu)33編輯課件ATOX立磨特點(diǎn)生產(chǎn)公司為史密斯；適用于水泥生料粉磨；磨輥依靠本身的重力放置在磨盤(pán)上，只做上下運(yùn)動(dòng)，只受垂直方向力(不受軸向力)，磨輥外套的磨損均勻；磨輥的直徑比其他立磨大。磨輥為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可裝大型重載軸承，磨輥外套分成弧形片狀，可防止高硬度脆性合金材料因剩余應(yīng)力、熱處理應(yīng)力和熱脹冷縮應(yīng)力而引起開(kāi)裂；磨輥采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，可對(duì)潤(rùn)滑油量、油壓和油溫進(jìn)行控制，確保磨輥軸承始終處于最正確潤(rùn)滑狀態(tài)；軸承腔雙唇邊油封，采用正壓保護(hù)；ATOX立磨34編輯課件ATOX立磨特點(diǎn)磨盤(pán)呈水平，磨輥為垂直狀，粉磨區(qū)為一平面。磨輥系統(tǒng)的重心在磨盤(pán)上只有垂直方向的運(yùn)動(dòng)，所有的沖擊力和壓力都是垂直方向的；三輥一體的磨輥懸浮系統(tǒng)；3個(gè)輥軸內(nèi)端為剛性連接，但軸外端分別與液壓缸相連。某一輥的運(yùn)動(dòng)相對(duì)另外兩輥的影響小。各輥的上下運(yùn)動(dòng)根本互不影響；磨輥軸線(xiàn)與磨盤(pán)直徑之間有一夾角，使磨輥軸承只受圓周方向的力，無(wú)軸向推力；采用雙向液壓缸，啟動(dòng)前可將磨輥?lái)斊穑蛰d啟動(dòng)，不需輔助傳動(dòng)裝置；正常運(yùn)行遇到金屬異物時(shí)，磨輥會(huì)自動(dòng)抬起，保護(hù)設(shè)備。35編輯課件ATOX立磨缺乏檢修時(shí)磨輥不能翻出磨外，需從磨中將磨輥吊出機(jī)外；當(dāng)磨輥輥套或磨盤(pán)襯板磨損后，通常需要在磨內(nèi)將磨損部位慢轉(zhuǎn)到便于維修的位置進(jìn)行更換或檢修；鑲嵌式襯板(輥套)一旦其中的一片受到損壓力框架結(jié)構(gòu)壞，整個(gè)輥套將受到影響，使用壽命大大縮短；加壓裝置拉伸桿容易斷裂；三輥結(jié)構(gòu)在磨機(jī)大型化時(shí)磨輥單元質(zhì)量過(guò)大，使得磨機(jī)的制造要求高，使用時(shí)易出現(xiàn)較大的振動(dòng)；磨機(jī)磨輥需要檢修時(shí)必須停機(jī)，沒(méi)有四輥立磨的雙輥低產(chǎn)量操作功能。36編輯課件ATOX立磨粉磨部件的安裝磨輥軸向力消除方案示意圖37編輯課件生產(chǎn)公司為神戶(hù)制鋼及史密斯等適用于水泥粉磨；帶凹槽的輪胎型磨輥，物料在內(nèi)側(cè)進(jìn)行預(yù)壓、破碎和粉磨并形成一定的料床，料床中積存的空氣在磨輥中間溝槽處釋放，然后在磨輥外側(cè)的高壓區(qū)域得到進(jìn)一步粉磨；淺盆形磨盤(pán),利于延長(zhǎng)物料停留時(shí)間；有3~4個(gè)磨輥，磨輥與水平的夾角約19°~20°；磨輥襯板為分塊結(jié)構(gòu)，可內(nèi)外交替使用，襯板整個(gè)寬度都能充分利用，最大限度地提高了襯板的使用壽命。通過(guò)特殊的旁路從磨盤(pán)中除去鐵件，將磨損減到最小。OK立磨特點(diǎn)OK立磨38編輯課件CK〔HRM〕磨特點(diǎn)生產(chǎn)公司為川崎、合肥院等適用于水泥生料和熟料粉磨；碾磨局部采用磨形磨盤(pán)，磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外檢修的輪胎型的結(jié)構(gòu)形式，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)；采用磨輥限位裝置，能保證磨輥與磨盤(pán)之間有一定間隙，不會(huì)產(chǎn)生金屬間的直接接觸，防止磨機(jī)工作時(shí)因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)；CK〔HRM〕磨39編輯課件使