漿砌磚蓄水池工程一、土石方開挖1、施工程序：測量放樣→表層清理→挖土方→出碴或堆放→整坡、修正→驗收合格2、開挖工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖或地形圖；開挖過程中，定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設計斷面；開挖工程結束后，必須實測竣工地形圖，作為工程結算的依據(jù)，并經(jīng)設計、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗收認可，方可進入下道工序的施工。3、開挖根據(jù)設計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進行測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員及時測放，檢查開挖斷面及高程。4、土方開挖自上而下進行。本工程土方開挖分兩部分進行，一部分主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，外運至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土方，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認可后用于其它分部工程施工的填筑。5、該工程的土方開挖采用機械配合人工開挖及運輸，以減少對原狀基礎的擾動，保證建基面的整體性。6、土方開挖結束后，及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收，驗收前施工單位認真按施工規(guī)范和設計要求作好自檢工作。二、土方回填土方填筑采用夯實機夯壓并人工配合。1、基底處理基底土密實，地面橫坡不陡于1:1時，基層可直接填筑在經(jīng)事先檢查合格的天然地面上。在穩(wěn)定斜坡上，當橫坡為1:1至1:1.5時，清除草皮直接填土，橫坡為1:1.5至1:2.5時，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m。對基層面上的覆蓋層，先清除再挖臺階。較厚且穩(wěn)定的覆蓋層可保留，即在原地面挖臺階。當橫坡大于1:2.5時或基底有松軟地層時，按設計文件辦理。砂性土可不挖臺階，將原地面以下20～30cm的土翻松。當基底為耕地或松土且松土厚度大于0.3m時，翻挖，分層回填夯實。2、土石方填筑至基層頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm?；脖砻嬉话惆惴謨蓪?，每層壓實后的厚度不大于0.3m，當?shù)匦胃叩筒黄綍r，由低處分層填筑。3、人工整平。人工將填料按合理層厚攤鋪平整，以便獲得均勻的壓實效果。4、夯實。采用夯實機，按要求夯實。5、檢驗簽證。按照設計指標，以填層的干密度、相對密度或地基系數(shù)等指標判定是否合格。三、池底現(xiàn)澆砼1、施工程序：基礎面清理→測量放線→立?！炇铡柚祈拧湃雮}→平倉振搗→砼養(yǎng)護→拆模。2、在澆筑混凝土前，通知監(jiān)理單位檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預埋件及止水設施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。3、混凝土澆筑的強度根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉的混凝土隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4、不合格的混凝土嚴禁入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄，澆筑混凝土時嚴禁在加水。5、混凝土的澆筑的允許間歇時間通過送檢確定。6、本工程砼項目采用普通硅酸鹽水泥，砼其養(yǎng)護時間不低于14天。在炎熱或干燥氣侯情況下，延長養(yǎng)護時間，一般不得小于28天。所有混凝土工程在最終驗收之前，除按規(guī)定養(yǎng)護外，都必須加以養(yǎng)護和保護，澆筑塊的棱角和突出部位加強保護。四、磚砌蓄水池1、施工準備砌筑前，磚提前1-2d澆水濕潤。施工前，在待砌墻軸線部位設置標志板，標志板上標明底寬、墻身的軸線及厚度，底層地面標高等。砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差±5mm。2、砌筑施工(1)用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度的皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。(2)砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間有良好的粘結力；鋪灰長度一般不超過1.5m；砂漿的強度等級按設計要求。磚砌塊錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫設置網(wǎng)片。(3)砌磚前檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。(4)墊層或平基頂面先清掃，并用水沖刷干凈。(5)砌磚前根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。(6)磚使用前浸水，不得有干心現(xiàn)象。(7)砌磚體上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，用丁字砌筑。(8)砌磚時，砂漿滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm，允許編差為±2mm。3、漿砌砼花磚施工工藝同漿砌磚施工工藝。五、砌體砂漿抹面砌體均采用水泥砂漿抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽分層填實補平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。打巴時，檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為1.5m左右。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層灰時，用長趕尺趕平，陰陽角處用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面刷洗干凈，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體保護濕潤，避免碰撞和振動。六、預制砼空心板安裝（一）施工準備施工前，組織具體施工管理人員進行技術交底，制定本項工程的質(zhì)量控制點，并熟悉相關規(guī)范的技術、質(zhì)量要求。特別注重質(zhì)量員和材料員的工作。1、砼空心板在采用預制，預制場地選在地勢平坦的空地，澆筑前模尺寸按照設計要求準確設置，砼表面壓光，以利于脫模。2、預制板起模后，將砼底模鑿除運走，場地清理干凈。（二）鋼筋施工材質(zhì)要求：每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，入場后分批進行鋼筋機械性能送檢，合格后方可用于工程；鋼筋表面潔凈無損傷，無顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工：考慮到各建筑物比較分散，相距較遠，鋼筋加工采用集中加工的方式較為合適，鋼筋加工場設在生活區(qū)內(nèi)，按配料單加工成形后，再由自卸汽車裝運至施工部位。加工后成口鋼筋符合規(guī)范規(guī)定。按施工圖紙要求在加工場進行加工，成型后的鋼筋，運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎：按設計圖紙的位置放置鋼筋，并牢固固定，綁扎接頭要符合有關規(guī)定要求。（三）混凝土澆筑1、混凝土澆筑前，必須會同有關人員對模板的幾何尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后才能澆筑砼。2、檢查模板的強度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進行以避免在混凝土澆筑過中，模板產(chǎn)生變形、移位。3、鋼筋間距符合設計要求，鋼筋綁扎牢固，鋼筋下的保護層墊塊鋪墊正確。4、清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，混凝土模表面要清洗干凈，不留積水。5、在基礎周圍做好排水準備工作，防止施工水、雨水流入砼底模下。（四）混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為28d。表面上覆蓋一層塑料薄膜，薄膜上鋪草袋子，澆水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水4-6次，3d后每天澆水2-3次。（五）安裝砼空心板預制好后，采用板車運輸?shù)礁鱾€施工區(qū)域，采用人工安裝。先由測量人員進行測量，標出具體安裝的位置，安裝過程中保證預制板平穩(wěn)。七、預制砼U型槽安裝1、其材料控制要求：U型槽現(xiàn)場預制有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中符合規(guī)范有關規(guī)定；內(nèi)外側表面平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象；端面平整并與其軸線垂直;強度和尺寸滿足設計要求。2、U型槽排水渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設→訂購砼U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢查、放水檢驗→交工驗收3、U型槽排水渠施工方法（1）土方開挖：由于U型槽排水渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。（2）斷面土方回填：由于排水渠U型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。（3）砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填5cm砂墊層，回填時攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。（4）U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按1m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽