鐓粗直螺紋套筒連接施工工法1.前言多節(jié)鋼筋對接時的鋼筋接頭，以前多采用焊接或綁扎搭接，不僅浪費材料，并且焊接速度慢，焊接質量不穩(wěn)定，難以確保工程的進度和質量。廣明高速公路延長線工程設計規(guī)定，直徑≥25mm的鋼筋采用機械連接，結合本項目的工程特點及原則化施工規(guī)定，鋼筋采用集中加工。為滿足設計規(guī)定，節(jié)省材料，確保鋼筋連接的質量，工程進度滿足規(guī)定，鋼筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接。2.工法特點2.0.1強度高：鐓粗段鋼筋滾軋螺紋后所得截面不不大于鋼筋母材截面，從而確保接頭強度不不大于鋼筋母材強度。2.0.2鋼筋連接速度快：采用直螺紋套筒連接，連接時將套筒在鋼筋上用力矩扳手擰緊即可，大大減少勞動強度，節(jié)省時間。對多節(jié)鋼筋籠的連接速度大大加緊，施工效率提高明顯。2.0.3適應性強：實施連接時不需用電、不需用氣，無名火作業(yè)，無空氣污染等。集中加工后運至現場，在狹小的場地或鋼筋排列密集處也能施工。雨、雪、低溫等天氣狀況下亦可施工。2.0.4連接性能穩(wěn)定：套筒為廠家生產，鋼筋絲頭由加工場集中加工，施工現場僅需進行套筒和鋼筋的連接，避免了施工條件對接頭性能的影響。3.合用范疇合用于橋涵工程、隧道工程以及工業(yè)和民用建筑的鋼筋混凝土工程。4.工藝原理鐓粗直螺紋套筒連接是運用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗，然后用直螺紋滾軋機對鐓粗段進行絲頭加工，通過鋼筋端頭的直螺紋絲牙與直螺紋套筒咬合形成的一種連接方式。圖4鐓粗直螺紋套筒連接接頭5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程鋼筋端頭切平鋼筋端頭切平鐓粗實驗擬定最佳參數鐓粗實驗擬定最佳參數端頭鐓粗端頭鐓粗絲頭加工絲頭加工——直接滾扎絲頭檢查、打磨絲頭檢查、打磨套保護帽或套保護帽或連接套筒、轉存鋼筋就位、鋼筋就位、取下鋼筋絲頭保護帽、擰緊接頭5.2操作要點5.2.1鋼筋端頭切平1、鋼筋彎曲的進行調直，然后使用砂輪機切割下料，確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線。2、整條使用的鋼筋，應用砂輪機將端頭變形部分切除（普通為1~2cm）。圖5.2.1鋼筋端頭變形部位及切平后5.2.2鐓粗實驗擬定最佳參數1、在每一批鋼筋進行鐓粗加工前，均應做鐓粗實驗，并以鐓粗量格來擬定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最后值。2、鐓粗前鐓粗機先退回零位，再把鋼筋前端插入、頂緊，選擇一種初始鐓粗壓力進行鐓粗。3、對鐓粗實驗加工出來的成品進行鐓粗基圓直徑、鐓粗長度、鐓粗縮短尺寸等檢查，并根據檢查成果調節(jié)鐓粗壓力，直到鐓粗的成品合格率不不大于95%，從而擬定最佳參數。表5.2.2鋼筋端頭鐓粗技術參數一覽表5.2.3端頭鐓粗1、作業(yè)條件：作業(yè)人員通過培訓并考核合格；鐓粗機和直螺紋滾軋機空車調試正常，并且最佳技術參數已擬定。2、操作平臺：根據機具數量、個人身高及操作習慣制作簡易操作平臺。3、采用鐓粗實驗擬定的鐓粗壓力進行鐓粗，每根鋼筋鐓粗完畢后進行檢查，鐓粗頭不滿足規(guī)定的進行切除，嚴禁二次鐓粗。圖5.2.3鋼筋端頭鐓粗5.2.4絲頭加工——直接滾扎1、對要連接的鋼筋端部，不通過機械整形，直接采用直螺紋滾軋機，加工直螺紋絲頭。圖5.2.4絲頭加工2、絲頭加工時使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。5.2.5絲頭檢查、打磨1、絲頭中徑、牙型角及絲頭有效長度滿足規(guī)定。用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢查，環(huán)通規(guī)應能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不超出3P。2、外觀質量：絲頭表面不得有損壞及銹蝕。3、外形質量：絲頭的有效螺紋數量不少于1/2連接套筒長度；牙型寬度不不大于0.3P的不完整螺紋累計長度不超出兩個螺紋周長。4、用手持式砂輪機打磨鋼筋絲頭，確保絲頭端頭平滑。圖5.2.5鋼筋絲頭打磨平整5.2.6套保護帽或連接套筒、轉存1、檢查合格的絲頭，套上專用保護帽或者連接套筒進行保護，避免螺紋被磕碰或者污染。2、按規(guī)格進行堆放，上蓋下墊。5.2.7鋼筋就位、取下鋼筋絲頭保護帽、擰緊接頭1、將需要連接的鋼筋就位，逐個取下絲頭保護帽。圖5.2.7樁基鋼筋籠制作及施工現場準備直螺紋套筒連接2、將連接套筒對正一端鋼筋中線旋入，用手擰至擰不動為止，再用扳手或管鉗旋擰套筒；接著對正套筒中線旋入另一側鋼筋，用手擰至擰不動為止，再用扳手或管鉗對鋼筋旋擰。3、使用扭力扳手對鋼筋接頭進行擰緊力矩值檢查。5.3勞動力組織表5.3勞動力組織狀況表序號單項工程所需人數工作任務1管理人員1負責生產安排2技術人員1負責技術指導3鋼筋下料2負責鋼筋下料、鋼筋變形端頭切除4鋼筋鐓粗2操作鐓粗機、檢查鐓粗頭質量5絲頭加工3操作直螺紋滾軋機、打磨絲頭、檢查絲頭質量、套保護帽或連接套筒6鋼筋連接3負責鋼筋定位、用扭力扳手進行接頭連接，檢查擰緊街頭的連接質量累計116、材料與設備表6.1重要材料序號材料名稱規(guī)格及規(guī)定用途1鋼筋《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499--1998構造物鋼筋加工3直螺紋套筒《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107、《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG163鋼筋直螺紋套筒連接表6.2機具設備序號設備名稱數量備注1砂輪切割機12鐓粗機13直螺紋滾扎機14手持式打磨機15扳手26管鉗27環(huán)通規(guī)18環(huán)止規(guī)19扭力扳手17、質量控制7.0.1質量控制原則《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50-《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG1637.0.2連接套筒進場應含有產品合格證和套筒原材質量證明文獻，螺紋牙型飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重銹蝕及其它肉眼可見的缺點。7.0.3連接套筒內螺紋的設計牙型，螺距及長度宜按照國家及行業(yè)原則有關規(guī)定執(zhí)行。表7.0.3原則型連接套筒的基本參數7.0.4待連接鋼筋端部若有彎曲，應在下料邁進行調直，鋼筋下料時才用砂輪機切割機切割，不得使用氣割或沖剪下料。7.0.5鋼筋接頭擰緊后，用力矩扳手進行擰緊力矩值檢查，并加以標記。表7.0.5滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值7.0.6直螺紋連接構件的混凝土保護層厚度宜符合《混凝土構造設計規(guī)范》GB50010中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得不大于15mm。連接件之間橫向凈距不適宜不大于25mm。7.0.7鋼筋接頭的現場檢查和驗收應滿足《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG163中的規(guī)定。8安全方法8.0.1施工作業(yè)人員必須掌握本工藝的操作要領，并經“三級”安全教育后方能上崗。8.0.2鐓粗設備、滾扎設備在檢查及試運轉合格后方準作業(yè)。8.0.3用電設備設三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作。8.0.4嚴格按多個機械的使用闡明與有關原則操作，避免機械傷害。9環(huán)保方法9.0.1按規(guī)程操作，盡量減少噪音及震動。9.0.2施工采用低角度照明，避免光污染9.0.3機械潤滑油等通過專設油池集中解決，不得直接排入下水管道或內河9.0.4鐵屑、配器工具等收集后送專門機構解決。10、效益分析10.0.1改善施工環(huán)境：采用焊接工藝焊接時會造成環(huán)境污染，對實施焊接的作業(yè)人員的健康帶來不利影響，采用鐓粗直螺紋套筒連接，改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境，諸多工序能夠集中在加工場中完畢，減少現場施工工作量。10.0.2加緊施工進度：采用焊接工藝施工現場工作量大、勞動強度高，持續(xù)時間長。采用鐓粗直螺紋套筒連接縮短了現場施工時間，大大加緊了施工進度，一條樁基鋼筋采用直螺紋套筒連接，時間僅為焊接的1/4。10.0.3接頭質量有保障：鐓粗直螺紋套筒連接的鋼筋軸線能保持一致，鋼筋受力均勻，等強連接的接頭強度普通比母材強度高。11、應用實例廣明高速公路其延長線工程，全線重要構造物涉及白石大橋、龍珠大橋、長策嶺中橋、羅丹大橋、大嶺大橋、塘花大