變電站電力管廊配套工程電力管廊模板施工方案 編制單位：中國建筑第八工程局有限公司 編制人： 審核人： 審批人： 日期：2023.4 中國建筑第八工程局有限公司中國建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONORP.LTDCHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONORP.LTD編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件工程建筑標準強制性條文（建設部建標[2002]219號文）2國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20153《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20134《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20165設計文件《xx變電站電力管廊配套工程》設計圖紙工程概況工程建設概況一覽表工程名稱xx變電站電力管廊配套工程工程性質建設規(guī)模1.2km電力管道，2.1km電力管廊工程地址建設單位項目承包范圍總承包設計單位工程設計主要工程地下管廊、電纜管道勘察單位合同要求質量合格監(jiān)理單位青島建通浩源集團有限公司工期138日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無重大工傷事故，杜絕死亡事故工程主要工程或用途新材料產(chǎn)業(yè)園輸電、供電管道。設計概況本次電力管廊工程實施范圍包括宏平路、和融路、縱四路和橫三路，由橫三路接入xx變電站，管廊全長約2100m，其中宏平路、和融路與縱四路電力管廊采用單艙結構斷面，管廊斷面外尺寸為B×H=3×3.4m[凈尺寸為2.4×2.8m]，長約1620m；橫三路電力管廊采用雙艙結構斷面，管廊斷面外尺寸為B×H=5.65×3.4m[凈尺寸為（2.4+2.4）×2.8m]，長約480m。圖2.2-1雙艙標準斷面圖圖2.2-2單艙標準斷面圖電力管廊設計內容包括：管廊總體、管廊結構及附屬工程（消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控與報警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標識系統(tǒng)）設計，主要是為xx變電站進、出線電纜提供敷設條件。施工安排項目組織機構項目人員分工xx變電站電力管廊配套工程人員分工表。序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理于海峰工程總負責2執(zhí)行經(jīng)理曾維新施工總體協(xié)調，組織現(xiàn)場按方案實施，負責施工所需人、機、物的組織管理與控制，協(xié)調外圍關系和組織項目周檢。3技術負責人段繼林協(xié)助項目負責人管理和領導技術質量部的工作；組織相關部門和人員參與業(yè)主、監(jiān)理或設計方等就施工方案、技術、設計、質量等方面問題的會議、討論或磋商；主持施工組織設計和重大技術方案、測量方案的編制并負責審核、把關；組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責土建與機電安裝工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調；參與勞務商選擇，負責勞務商技術方案的審核工作；參與項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計主要內容的落實工作；對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關；協(xié)助項目領導和組織創(chuàng)優(yōu)工作；負責組織對工人和勞務公司的崗前培訓工作并審查培訓效果；質量總監(jiān)楊凱根據(jù)項目質量保證體系的展開要求和質量職能分配情況，負責指導、檢查、監(jiān)督、糾正、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品有關的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗收合格或一次成優(yōu)；根據(jù)項目計劃，檢查、監(jiān)督、糾正或處置，控制不合格品，并及時向項目負責人反映；認真完成項目負責人和項目工程師布置的其它各項工作；確保質量方針、目標的全面實現(xiàn)；4安裝經(jīng)理張勤騰負責機電各專業(yè)工種之間和其它專業(yè)項目的協(xié)調及配合，制定本專業(yè)項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理目標、措施，并組織實施機電各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等；及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，對機電工程施工生產(chǎn)、進度計劃全面協(xié)調管理，確保機電工程施工順利進行；對現(xiàn)場消防設施、機械設備用電等進行全面管理；5安全總監(jiān)宋文濤貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定，協(xié)助項目負責人搞好項目的安全生產(chǎn)工作；做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結交流先進經(jīng)驗；在施工現(xiàn)場，對新工人進場培訓，入場教育，監(jiān)督和指導和工種施工班組安全工作，掌握項目安全生產(chǎn)情況及動態(tài)，提出改進意見和措施；定期組織安全活動和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時整改，不留隱患的原則，并督促落實限期解決；6商務經(jīng)理李延輝協(xié)助項目負責人做好對外、對內商務管控；負責項目的成本及合同管理、驗工計價工作、商務條款在實施過程中的落實、工程變更費用清算及竣工結算工作；完成工程合同的技術評審，與勞務隊伍進行合同談判；7物資經(jīng)理賈哲勝負責材料采購及周轉料具回收保管9土建工程師趙佳、劉相亮負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)平面管理；實施現(xiàn)場施工過程旁站監(jiān)督，確保施工按方案實施；具體負責現(xiàn)場道路改造施工過程控制和對作業(yè)人員進行技術交底、安全交底和技術培訓等；檢查作業(yè)人員的上崗證件是否齊全有效；同時負責竣工驗收及資料的歸檔整理工作；項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期138日歷天質量目標合格安全目標零傷亡、無重大安全事故節(jié)能目標滿足公司及國家節(jié)能減排相關規(guī)定環(huán)保施工、CI目標滿足四節(jié)一環(huán)?；疽?，綠色施工達到良好標準各項資源供應方式勞務資源安排一覽表表3.4-1勞務資源安排一覽表施工項目名稱開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人主體結構2023.10.20依施工進度計劃勞務分包公開招標李延輝施工周轉料具采購供應安排一覽表表3.4-2施工周轉料具采購供應安排一覽表物資名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間責任人12mm厚多層板12000㎡項目采購201于奇木方30m3201鋼管12t201對拉螺栓20000個201扣件/201施工進度計劃計劃2023年9月16日開工，2023年2月1日竣工，總工期138日歷天，詳見網(wǎng)絡進度計劃。施工準備與資源配置計劃施工準備計劃技術準備項目部配齊重要的技術規(guī)范及所需的全部測量儀器，開工前組織相關施工人員認真學習施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關技術問題，熟悉規(guī)范和施工技術標準；對現(xiàn)場人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考試合格后方可持證上崗；對現(xiàn)場人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考試合格后方可持證上崗；同時根據(jù)現(xiàn)場調查情況，制定相應安全保證措施及針對性的應急預案。表5-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《公路工程施工安全技術規(guī)范》JTGF90-20151段繼林2《城鎮(zhèn)綜合管廊工程施工及驗收規(guī)范》DBJ14-089-20121段繼林3GB50838-20151段繼林4《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-20081段繼林5《工程測量規(guī)范》GB50026-20071段繼林現(xiàn)場準備（1）根據(jù)圖紙及進度計劃提出鋼筋材料計劃，經(jīng)項目施工員初步審核后。審核通過，由項目施工員填寫《物資需求計劃》，經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目商務經(jīng)理、項目總工審核，項目經(jīng)理審批，報物資采購部門采購進場。若未通過項目施工員初步審核，分包單位需在2小時內重新上報鋼筋材料計劃，按照以上程序進行二次審核。（2）鋼筋進場必須帶有產(chǎn)品質量證明書或原材試驗報告單。鋼筋進場驗收時，外觀檢查表面不得有裂紋、結疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋進場后要及時復試，鋼筋復試時應保證鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。資源配置計劃根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，配齊配足人、材、機等資源要素，合理配置資源，保證現(xiàn)場施工需要，主要配置如下。人員配置計劃序號專業(yè)工種需要量計劃（人）責任人1現(xiàn)場管理人員2曾維新2指揮交通人員3曾維新3普工（圍擋安拆）10曾維新儀器設備配置計劃序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定狀態(tài)保管人1GPS3臺性能良好合格段繼林2全站儀1臺性能良好合格段繼林3水準儀1臺性能良好合格段繼林410米卷尺2把性能良好合格段繼林550米卷尺1把性能良好合格段繼林施工方法及工藝要求模板工程是保證混凝土施工質量，加快工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑混凝土的自重，側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。本工程選用12mm的竹膠板，考慮工期安排，材料一次性投入。次龍骨采用50×80木方，主龍骨采用φ48.3×3.6鋼管。墊層模板墊層采用50×80木方作為模板，下部采用木楔調節(jié)標高，豎向采用短鋼筋進行定位。磚胎膜底板模板如圖6.2-1所示，底板厚度30cm，結合設計要求，第一次上翻高度0.85m。砌筑0.24m×0.49m磚胎膜，防水做完后單磚壓頂。防水施工完成后，磚胎膜上支設0.35m高的模板。保證施工完成后，水平施工縫距管廊內底高度為0.85m。圖6.2-1磚胎膜及底板模板（單位：mm）側墻及頂板模板施工側墻縱向鋼筋綁扎，支設側墻模板，側墻模板采用12mm厚竹膠板，次龍骨采用50×80木方，主龍骨采用φ48.3×3.6雙鋼管。采用φ14三段式止水螺桿（止水片50*50），豎向布置5道，水平間距200+400+400+450+450，第一道從施工縫位置向上200mm起布置，斷面跨度方向間距450mm，整體成梅花型布置。頂板支設采用滿堂支架，橫向間距0.9m，縱向間距0.9m，設置3道水平桿，步距從下到上分別為1.2m、1.1m。在頂層水平桿設置連續(xù)水平剪刀撐，縱向中間立桿連續(xù)設置一道垂直剪刀撐，橫向每4跨設置一道垂直剪刀撐。下部采用5cm×20cm木墊板，頂板次龍骨采用50×80木方，間距0.3m，主龍骨采用雙鋼管φ48.3×3.6mm。模板為12mm竹膠板，頂托與主龍骨鋼管間隙采用木楔楔緊。側墻內、外側豎向各設置2道斜撐鋼管，縱向間距0.9m，作為側墻斜支撐，管廊內側斜撐與滿堂支架立桿采用扣件連接，增加穩(wěn)定性。圖6.3-1側墻及頂板模板圖6.3-2水平連續(xù)剪刀撐圖6.3-3豎向縱向剪刀撐變形縫如圖6.3-2、3所示，縱向鋼筋在變形縫位置回彎，變形縫內填充2cm厚低發(fā)泡聚乙烯板，居中安裝鋼邊橡膠止水帶，用縱向鋼筋進行定位，安裝2個200×135mm的木盒子進行輔助定位，頂板和底板外側采用木方支撐，側墻采用鋼管，與側墻主龍骨連接固定。底板支撐點預埋鋼筋固定在防水保護層內，嚴禁破壞防水，頂板支撐點支撐于次龍骨。圖6.4-1鋼邊橡膠止水帶（單位：cm）圖6.4-2底板、頂板封頭模板加固圖6.4-3側墻封頭模板加固控制要點側墻模板（1）安裝墻模前，首先對墻體施工縫處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。（2）按照圖紙，彈好墻體位置線及管道預留口位置線。復查墻模板位置的定位基準線，按位置線安裝洞口模板和各預埋件以及各專業(yè)預埋洞口。（3）為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質量。（4）焊接模板定位筋，防止下口模板移位。（5）安裝一側模板并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻螺栓和塑料套管。具體操作為把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后止水對拉螺栓，螺栓規(guī)格和間距嚴格按模板設計中的要求，安裝模板應邊校正邊安裝，注意對兩側穿孔的模板對稱放置，穿墻螺栓與墻模板保持垂直。（6）清掃墻內雜物，安裝另一側模板，調整垂直后，擰緊穿墻螺栓，控制好墻體厚度，穿墻螺栓采用Ф14mm三段式止水螺栓（止水片50*50）。（7）檢查螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，拉通線檢查模板是否順直，封堵清掃口，辦好預檢手續(xù)。頂板模板（1）頂模板鋪設時，從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設。（2）頂板主龍骨為雙鋼管，調節(jié)立桿頂托高度，將主龍骨找平，然后安裝次龍骨，間距為300mm。（3）接縫處用海綿條堵塞擠嚴，使接縫嚴密、平整無錯臺、防漏漿。在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密，小拼縫模板之間也應加海綿條夾緊，防止漏漿。（4）平鋪完后測量模板標高，并進行校正。模板拆除（1）拆模前必須填寫拆模申請，在技術人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴禁私自拆模。（2）拆模時必須注意確?；炷两Y構的質量和安全，應嚴格遵守以下規(guī)定。a.拆模順序是先拆除承重小的部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側模，然后拆承重的水平向模板等。b.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，與設計、監(jiān)理等單位研究處理措施后，方可繼續(xù)拆模。（3）模板拆除原則a.模板拆除的順序應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。應先拆墻模板，再拆頂板底模。在模板拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b.側墻、頂板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。側墻模板必須待混凝土強度達到1.2MPa以上時，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺棱掉角方可進行全部模板的拆除。頂板底模板的拆模強度符合設計要求。c.側墻模板的拆除順序是：先松動對拉螺栓，再拆兩側模板的龍骨，使模板與墻的表面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模。模板支撐體系模板支撐體系見圖6.2-1。（1）腳手架立桿橫向間距0.9m，縱向間距0.9m，步距從下至上1.2m、1.1m。底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度0.2m，嚴禁施工中拆除掃地桿。（2）架體沿縱向從底到頂采用鋼管設置連續(xù)豎向剪刀撐，如圖6.2-1所示，剪刀撐支撐掖角主龍骨，斜桿應每步與立桿扣接，旋轉扣件中心線至扣件節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿宜采用搭接，搭接長度1m，不少于3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N?m。（3）根據(jù)支架的搭設高度，支架主要操作：1）支架搭設前先根據(jù)施工方案，管廊尺寸、高度，測量放出支架布設中心的位置，用石灰灑出線型，便于架子工進行搭設。搭設時以3-4人為一小組，其中1-2人遞料，另外2人共同配合搭設，每個人負責一端，同時要求至多兩層向一個方向或中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏搭設；搭設順序：立桿底座→立桿→橫桿→剪刀撐斜桿，立桿下設置木墊板。2）支架搭設過程中，同時搭設縱向剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定。3）模板支撐架頂部設置U頂托，通過其螺栓調整標高，以滿足箱涵標高的變化，頂部U型可調托撐上放置雙排φ48mm鋼管。模板支撐架立桿及頂絲自由端長度不得大于0.3m。4）支架立桿搭設間距允許偏差應為±50mm，單根立桿搭設垂直度允許偏差應為3‰，縱軸平面位置允許偏差應為L（結構跨徑）/1000且不得大于30mm，底層水平框架的縱向直線度偏差小于1/200架體長度，橫桿間水平度偏差小于1/400架體長度，保證每道剪刀撐與立桿采用扣件連接，擰緊力矩不得小于45-60N?m。5）支架搭設后必須經(jīng)過檢查驗收后方可進行模板支設，檢驗主要內容：a.立桿木墊板與基礎面是否接觸良好，有無松動或者脫落情況；b.檢驗構件是否鎖緊；c.剪刀撐、掃地桿等構件的設置是否達到設計要求。（4）支架拆除1）拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設置拆除區(qū)，禁止無關人員進入。2）拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。3）支撐架體的拆除，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應設專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。4）拆除過程中，凡已經(jīng)松開的桿件、構件應及時拆除運走，以免誤扶誤靠。各項管理計劃進度管理計劃施工進度控制點詳見第4章施工進度計劃。施工進度計劃組織機構及責任分工序號措施類別措施內容責任人1組織措施工期管理組織機構：為確保本工程進度，成立以總承包項目部和各勞務作業(yè)層組成的項目工期管理組織機構。曾維新2分包模式：1)在選擇勞務作業(yè)層時，根據(jù)不同的專業(yè)特點和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明確保障進度的具體要求。2)選用素質高，技術能力強的土建及安裝勞務隊進行施工。曾維新3合同管理：1)施工前就要和各分包單位簽訂施工合同，規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等。2)在合同中添加專款專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保障勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各作業(yè)隊伍的勞務費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保障。按工期節(jié)點設立獎罰制度，提前或按期完成給予獎勵，拖期給予處罰。李延輝4專題例會制度：1）項目部定期召開施工生產(chǎn)協(xié)調會議，會議由項目經(jīng)理主持，勞務作業(yè)隊主管生產(chǎn)的負責人參加。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。2）項目部隨時召集并提前下達會議通知單。各作業(yè)單位必須派符合資格的人參加，參加者將代表其決策者。3）工程進度分析。計劃管理人員定期進行進度分析，掌握指標的完成情況是否影響總目標。勞動力和機械設備的投入是否滿足施工進度的要求，通過分析、總結經(jīng)驗、暴露問題、找出原因、制定措施，確保進度計劃的順利進行。4）下達施工任務指令。施工任務指令原則上由項目經(jīng)理簽發(fā)，主要是針對出現(xiàn)新情況利用簽發(fā)指令的形式，取得短平快的效果，其次是針對在穿插施工時，必須在規(guī)定的時間內完成相應的施工任務，否則影響下道工序的施工計劃。5）各作業(yè)單位及時根據(jù)項目部的安排調整進度計劃，在進度上有任何提前及延誤應及時向項目部進行說明。趙佳5管理措施計劃編制：1)依據(jù)施工承包合同，以整個工程為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工過程作出戰(zhàn)略性的部署，確定主要施工階段的開始時間及關鍵線路、工序，明確施工的主攻方向。進度控制：2)分包單位根據(jù)總進度計劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定，時間上保障留有余地，確保施工總目標（合同工期）的實現(xiàn)。3)本工程所有進度計劃全部采用夢龍和Project計劃編制軟件進行編制。4)編制進度計劃時必須很嚴謹?shù)胤治龊涂紤]工作之間的邏輯關系，網(wǎng)絡計劃的關鍵線路清晰明了。5)每周，每月編制橫道圖對比實際進度與計劃進度的偏差，并認真分析偏差產(chǎn)生的原因，及時調整進度計劃。趙佳6進度考核：1)利用計算機，推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法。做到周保月，月保季，堅持月平衡、周調度、工期倒排，確?？傔M度計劃實施。2)認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴格堅持落實每周工地施工協(xié)調會制度，作好每日工程進度安排，確保各項計劃落實。編制詳細的工程施工總進度計劃，并采用計算機管理技術，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，編制月、周施工進度計劃，作到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行；每期根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調整和部署，確保按原定或因非施工原因調整了的期限交工。趙佳7進度考核：嚴格按照合同條款中規(guī)定的工期對各分包單位進行考核，合同中明確的工期責任，必須履行，實行獎罰制度。趙佳8流水施工管理：1)根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場條件，科學劃分流水段，合理進行工序穿插，縮短工期。2)將各施工階段劃分為若個施工段，組織段與段之間流水施工。在滿足進度要求的情況下，配備足夠的人力、機械、物資等資源，提高計劃的可實施性。在保障上道工序質量的前提下，下道工序提前插入施工。趙佳9交叉施工管理：1)交叉施工時主要考慮的是防止發(fā)生對成品的破壞以及安全事故，進而影響工期。2)項目部由專職人員負責對現(xiàn)場工作環(huán)境進行實時跟蹤，預見與現(xiàn)場觀察相結合，一旦發(fā)現(xiàn)具備交叉施工條件，立即在最短時間內安排資源組織施工。趙佳10工序質量：加強質量檢查和成品保護工作，尤其是樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，嚴格控制工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。楊凱11協(xié)調管理：1)強化項目部內部管理人員效率與協(xié)調，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對勞務分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設的各方面人員充分調動起來，共同完成工期總目標。2)創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關系，使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴和相互制約的關系。3)加強對設計的配合工作，提供合理化建議，共同消除設計對施工進度的影響。劉相亮12日計劃管理：每天16:30前將當天日報表上報工程管理部，日報內容包括當日投入工、料、機情況，當日工作完成情況（包括形象進度、工程報驗及驗收情況等），次日工、料、機計劃投入情況，計劃形象進度，內容必須詳細準確。劉相亮13周計劃管理：每周四16：30前將本周的工程周報上報工程管理部，工程周報內容包括本周工作完成情況（包括形象進度，對周計劃落實情況的說明，工程報驗及驗收情況，本周現(xiàn)場安全、質量文明施工管理，本周發(fā)生的設計變更索賠情況等），下周計劃形象進度，內容必須詳細準確。劉相亮14月計劃管理：每月25日17：00前將工程月報上報給工程管理部，工程月報內容包括本月工程形象進度，對上月計劃落實完成情況說明，工程報驗及驗收情況，本周現(xiàn)場安全、質量文明施工管理，本周發(fā)生的設計變更索賠情況等，下月計劃形象進度，內容必須詳細準確。劉相亮周邊環(huán)境協(xié)調措施序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調、控制措施責任人1于奇2信息溝通與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位以及政府相關部門建立有效的信息溝通渠道，確保各種信息在第一時間進行傳輸。曾維新3周邊協(xié)調1)設立獨立的部門或者人員，專職負責外聯(lián)工作，及時解決影響工程的各種事件（如交通路口和倉儲等）。2)積極主動與當?shù)亟值擂k事處，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調聯(lián)系，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。劉相亮質量管理計劃質量管理組織機構質量管理職責分工依據(jù)項目質量管理組織機構，明確各崗位及部門的質量管理職責，突出了項目經(jīng)理是項目質量管理第一責任人以及質檢工程師的監(jiān)督權利和一票否決權，詳見下表。序號崗位/部門職責內容1項目經(jīng)理項目質量的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標。執(zhí)行公司質量方針，組織貫徹實施公司質量體系文件；執(zhí)行項目主要質量管理活動；領導項目全面質量管理工作，主持制定和實施項目各項管理制度。2項目總工程師與監(jiān)理人進行有關質量工作的溝通和匯報，并定期組織質量講評、質量總結；根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3技術質量部1、對本工程質量具有一票否決權；參與工程質量策劃和質量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質量工作的實施；貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現(xiàn)。2、負責項目質量管理工作，及時處理施工過程中出現(xiàn)的質量問題;負責工程、技術資料的質量報驗工作;負責質量管理控制措施的貫徹實施，協(xié)調項目內部各部門的質量管理工作;負責編制項目檢驗計劃和確立各項質量標準;負責組織項目質量活動的開展，組織各種形式的質量分析和討論會;組織參與項目各階段質量驗收和竣工驗收;負責ISO9000體系運行監(jiān)督管理工作;負責項目特殊工序和關鍵工序的施工管理活動;負責對現(xiàn)場進場材料質量的監(jiān)督檢查;負責制定項目質量成本數(shù)據(jù)庫。4工程管理部對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產(chǎn)；負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。5物資部嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。確定質量控制要點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人參與控制人主要控制內容施工準備階段設計交底與圖紙會審圖紙技術文件自審各專業(yè)工程師項目總工程師圖紙資料是否齊全設計交底技術會談項目總工程師各專業(yè)工程師了解設計意圖，提出問題圖紙會審項目總工程師各專業(yè)工程師對圖紙的完整性，準確性，合法行，可行性進行會審制定施工工藝文件施工組織設計項目總工程師各專業(yè)工程師按企業(yè)標準進行編制并會簽專項施工方案項目總工程師各專業(yè)工程師組織審批和進行交底技術交底技術總交底和分專業(yè)交底項目總工程師各專業(yè)工程師組織實施施工過程測量控制測量放線項目總工程師測量工程師測量成果主體架體搭設結構工程師質檢工程師彈線找點，確保立桿間距規(guī)范，吊垂直度，步距按要求搭設，節(jié)點實測實量，使用力矩扳手檢查，按規(guī)范要求檢查模板安裝結構工程師質檢工程師幾何尺寸位置正確、穩(wěn)定性等模板拆除結構工程師質檢工程師檢查混凝土拆模強度，成品保護措施檢查驗收階段材料進場驗收鋼管扣件模板質檢工程師結構工程師主要材料名稱及規(guī)格、型號、數(shù)量、位置工程質量評定支撐腳手架搭設項目總工程師質檢工程師、各專業(yè)工程師施工監(jiān)督評定、實測實量觀感保證項目資料評定，問題整改模板安裝、加固項目總工程師質檢工程師、各專業(yè)工程師實測實量，按照方案實施工程驗收交工驗收報告資料整理質量總監(jiān)各專業(yè)工程師簽發(fā)驗收報告、整理交工驗收資料辦理交接質檢工程師各專業(yè)工程師組織驗收、提出交工文件，資料歸檔安全管理計劃安全管理組織機構圖7.3-1項目安全安全管理組織機構安全管理職責序號崗位／部門名稱安全管理職責1項目經(jīng)理(1)項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責任人，負責建立健全安全生產(chǎn)責任制和有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(2)全面負責施工現(xiàn)場的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全，組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實施、檢查、落實等。2項目技術負責人(1)參與或主持編制項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實責任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓；(2)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行安全消防技術規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定；(3)協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和各項規(guī)章制度，監(jiān)督實施；(4)組織人員編制安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題；(5)組織安全技術交底，組織編制項目應急預案，落實應急準備和響應；(6)參加每周一次的安全檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。3項目生產(chǎn)經(jīng)理直接對專業(yè)項目安全生產(chǎn)負責，督促專業(yè)項目施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目經(jīng)理部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。4項目安全總監(jiān)(1)對安全生產(chǎn)工作負直接責任；(2)(3)落實有關安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念；(4)組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。5安全環(huán)境部(1)在項目安全環(huán)境部經(jīng)理的領導下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改；(2)經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動；(3)發(fā)生安全事故時，首先采取應急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告，按照“四不放過”原則督促改進措施的落實；(4)負責收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報本項目部安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表，項目竣工后及時整理上報本項目的安全管理資料。6物資設備部(1)根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨；(2)購置的勞動防護用品必須“三證”齊全(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證)，不符合安全標準的用品必須更換，嚴禁發(fā)放使用；(3)按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材；(4)組織員工進行安全技術操作規(guī)程的教育與學習；(5)對現(xiàn)場的機械設備的進場、安拆、使用、維護、檢修、保養(yǎng)進行管理，保證設備的安全運行。7商務合約部(1)建立安全措施資金專管專用制度；(2)檢查落實合同中有關安全管理的要求。8工程管理部(1)遵守項目部安全消防的各項規(guī)定和要求；(2)抓好安全保衛(wèi)和消防工作；(3)抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通；(4)配合政府部門對現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查；(5)嚴格按專項安全技術方案實施。9專業(yè)工程師(1)認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對所管轄消防安全生產(chǎn)負責；(2)負責編制本專業(yè)的安全消防技術措施，并對作業(yè)班組進行技術交底；(3)領導班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導工人正確使用消防設施和勞保用品。職業(yè)健康重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1架體搭設腳手架倒塌、人員滑落木工2吊裝汽車吊掉落，物體打擊木工3模板安裝架體上料具物體墜落，物體打擊架體下方人員4臨邊支模臨邊人員墜落木工施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度序號制度名稱主要內容簡述1安全技術交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2班前安全活動制專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分包對安全防護措施是否進行了檢查。3模板安全驗收制模板安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政府部門驗收的，在自檢合格后，由總包報驗。4安全教育培訓制度項目部每日組織班前教育，每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5安全檢查制度項目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6安全生產(chǎn)責任制本項目實行安全到人，每個分部分項管理人員直接對本項安全負責。7安全生產(chǎn)責任制考核制度每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。8危急情況停工制一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關作業(yè)，立即報告有關部門，及時采取措施排除險情。9事故報告制發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。10安全生產(chǎn)責任目標考核制對檢查中位于前兩名的單位給予1200-3000元獎勵，對最后兩名給予1200-2000元罰款或停工整頓。11特種作業(yè)人員管理制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。12安全值班制對于施工危險性大、工序特殊的施工生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場旁站指揮，必要時安排人員輪流值班，出現(xiàn)問題及時處理。13緊急預案制若發(fā)生緊急情況，立即啟動應急預案，項目經(jīng)理是第一責任人，立即啟動應急預案。安全保證措施（1）防物體打擊控制措施進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，通過門衛(wèi)、現(xiàn)場管理人員限制不正確配戴安全帽者進入高空物體墜落區(qū)，并在大門口及工地明顯部位設置進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽的警示標志。對違反者按照《安全文明施工獎罰制度》進行處罰。（2）防火防爆措施1）現(xiàn)場動火必須經(jīng)過項目領導小組審批，辦理動火證；不得在易燃易爆品堆放點10米以內動火。作業(yè)點配備滅火器。2）施工現(xiàn)場內、宿舍內嚴禁吸煙，現(xiàn)場設吸煙室。各區(qū)域保持足夠的消防器材，現(xiàn)場設集中消防點，主體施工時沿樓層設消防水管。3）高處電氣焊作業(yè)必須使用接火盤。重點防火點每周進行一次消防檢查，如；倉庫、易燃易爆品堆放點、木工房、食堂等。建立消防責任制，成立義務消防隊，加強預防和應急管理。消防器材建立臺帳，每周檢查消防器材的配置和狀態(tài)。4）由項目經(jīng)理、安全工程師組成消防安全領導小組，具體負責實施消防安全工作。5）施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度，嚴格實行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。6）在基坑四周內，臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全工程師檢查落實到位。7）施工中的易燃易爆品（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設置，妥善保管。8）嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處置。（3）防臨邊墜落措施1）臨邊作業(yè)必須佩帶安全帶。架子工必須持證上崗，身體健康。2）做好安全網(wǎng)、安全帶檢測。專職人員檢查監(jiān)督避開大風、雷雨等不宜進行作業(yè)的天氣進行作業(yè)。3）凡是進行臨邊作業(yè)施工的，必須使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、可靠。4）對臨邊作業(yè)人員進行安全知識的教育；特殊工種作業(yè)作業(yè)人員持證上崗，并對臨邊作業(yè)人員進行安全技術交底。（4）防坍塌措施1）模板、腳手架必須有設計方案。2）搭設完畢經(jīng)項目總工程師、結構工程師、安全工程師驗收后才能使用。（5）防雷擊、觸電措施1）及時更新舊的電纜線和漏電保護器。編寫臨時用電方案，經(jīng)審批并嚴格實施。2）在惡劣氣象條件下如暴雨、雷電暴風等停止露天機械作業(yè)，風雨過后對線路設備等及時檢查。3）加強檢查力度，嚴禁私拉亂接。電氣設備操作人員必須持證上崗正確操作。4）施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴格按照“TNS”系統(tǒng)配電，保護零系統(tǒng)完整；按照“三級配電，兩級保護”標準配置電器設備。5）所有電箱、電纜均使用合格產(chǎn)品。漏電保護器每周測試一次，每天由電工試驗一次，保持靈敏可靠。電工每日巡檢發(fā)現(xiàn)閘具損壞、電纜破損、配電系統(tǒng)遭到破壞立即修復。6）非電工人員嚴禁安裝、拆除、維修電器設備。宿舍內不得私拉亂接電線，需要接線、安裝插座等必須經(jīng)項目安全領導小組同意后，由電工統(tǒng)一安裝。電工必須持有效的電工證上崗。（6）防暑、防疫措施1）職工生活區(qū)建在避風、向陽、靜僻處，與施工區(qū)保持一定的距離，為職工營造一個較清潔的生活環(huán)境。2）在生活房屋、辦公房屋室內安裝降溫設施，以便于夏季防暑降溫。生活區(qū)設立足夠數(shù)量的衛(wèi)生設施，保持職工宿舍區(qū)內的衛(wèi)生。室內外衛(wèi)生經(jīng)常清掃，保持地面干凈，日常用品擺放整齊，注意室內通風良好，保持空氣清新，有條件時在室外種植花草，美化環(huán)境。生活區(qū)內設置有公共洗澡間，洗澡間內設置冷熱水管，保證職工在工作后能洗澡以保持個人的清潔衛(wèi)生。3）夏季發(fā)放防暑藥品，防止中暑。冬季發(fā)放防寒、防凍藥品，防止凍傷；春秋兩季是傳染病、病毒性疾病高發(fā)季節(jié)，醫(yī)務人員將加強對職工的健康檢查，做好預防接種工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生，切斷蚊蠅等傳播孳生源，有效控制疾病。（7）防起重傷害措施吊車司機、指揮人員必須持有效的特種作業(yè)上崗證上崗。吊車運輸不宜綁扎的物料時，必須使用專用的吊運容器，為此必須用鋼板制作一個專用吊運容器，適用于體積不大的所有散料的垂直運輸。環(huán)境管理計劃環(huán)境管理要求序號環(huán)境目標和指標實現(xiàn)方法責任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實施時間1噪聲排放達標，場界噪聲值控制在土石方施工階段晝間＜75dB，夜間＜55dB；結構施工階段晝間＜70dB，夜間＜55dB；裝修階段晝間＜65dB，夜間＜55dB混凝土泵設置降噪棚，木工房采用封閉加工房，禁止夜間施工。趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工2揚塵治理達標，施工現(xiàn)場目測揚塵不超過1m，運輸無撒漏減少粉塵排放，現(xiàn)場道路硬化率≥80%;四級風以上干燥天氣必須保證每天早、中、晚灑水三次；減少運輸遺撒。趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工3最大限度避免光污染夜間照明燈罩使用率100%，不影響周圍社區(qū);夜間閃光對焊全部圍護施工。趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工4污水排放達標施工現(xiàn)場排污均經(jīng)當?shù)刂鞴懿块T許可趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工5有毒有害氣體的排放不超標減少運輸遺撒，廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物定點排放率達到100%。趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工6節(jié)約資源，減少資源消耗在滿足施工要求的前提下，最大限度地節(jié)約水電能源。趙佳技術質量部工程管理部工程開工至竣工安全管理職責分工序號崗位/部門職責內容1項目經(jīng)理1)項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場環(huán)境管理的第一責任人，負責建立健全項目環(huán)境管理體系，組織體系運行管理。2)執(zhí)行公司環(huán)境方針，執(zhí)行項目主要環(huán)境管理活動;領導項目全面環(huán)境管理工作，主持制定和實施項目各項環(huán)境管理制度。2項目總工程師1)主持編制項目環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實責任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的環(huán)境意識教育和環(huán)保措施培訓。2)貫徹國家及地方環(huán)境保護法律、法規(guī)、標準及文件規(guī)定。3)協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。3生產(chǎn)經(jīng)理負責監(jiān)督環(huán)保規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實。4安全總監(jiān)1)對項目環(huán)境管理負責；2)落實有關環(huán)境管理規(guī)定，對工人進行環(huán)保教育和培訓，強化職工環(huán)境保護意識。3)組織現(xiàn)場環(huán)境管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測，出現(xiàn)問題及時處理。5安全環(huán)境部1)組織人員進行環(huán)境因素辨識，編制重大環(huán)境因素清單和環(huán)境保護措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實。2)6各專業(yè)施工管理部負責監(jiān)督所管轄范圍內的環(huán)境保護規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實。7各專業(yè)工程師直接負責各專業(yè)環(huán)境保護工作。8分包負責人負責對各專業(yè)班組長傳達環(huán)境保護任務并監(jiān)督完成情況。9各專業(yè)班組長負責各專業(yè)環(huán)境保護工作的實施人。重大環(huán)境影響因素序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法1模板加工噪聲噪聲超標國標及地方要求2模板加工揚塵造成揚塵國標及地方要求環(huán)境管理措施（1）噪聲污染控制措施1）加強對混凝土輸送泵的維修保養(yǎng)，確保運行始終處于正常狀態(tài)。2）木工房采用封閉加工房，圓盤鋸、平刨、壓刨等隨用隨開，嚴禁空轉。3）修理鋼模板和腳手架鋼管時，禁止用大錘敲打，在封閉的工棚內進行修理工作。4）模板、腳手架支拆時，做到輕拿輕放，嚴禁拋擲。5）嚴禁用鐵錘敲打管道及金屬工件。（2）光污染控制措施選擇即能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周圍環(huán)境，夜間焊接作業(yè)設擋板遮擋弧光。（3）沖洗污水施工產(chǎn)生的沖洗綠色施工管理計劃1、根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。2、現(xiàn)場材料堆放有序，儲存環(huán)境適得當，保管制度健全，責任落實。3、場地道路采用混凝土硬化，對于臨時增加道路采用可回收碎石或鋼板鋪筑，循環(huán)使用。4、材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。5、施工用電做到隨用隨接，施工間歇關閉電器電源，節(jié)約能源。6、對腳手板合理周轉，避免周轉過程中的破壞。7、鋼管使用前進行刷漆防腐處理，避免銹蝕損壞。成品保護成品保護制度序號名稱措施內容1工序交接檢制度1）本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。2）分包在某區(qū)域完成任務后，須向總包書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。2成品保護措施的編制和審核制度本制度規(guī)定總包和分包在不同施工階段(包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時)成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。3成品和設備保護措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅持“誰施工、誰負責”的慣例，各分包或作業(yè)隊應及時如實記錄在相應施工時段的產(chǎn)品保護情況。4成品和設備保護巡查制度1）每天對各類成品進行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理,不能及時處理的馬上上報,研究制訂切實可行的彌補措施。2）總包將按事先策劃的時間間隔，組織各分包在進行安全、文明施工等方面巡查的同時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。5損壞登記制度成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到總包進行登記。分包需提供責任人，總包確認后，由分包自行協(xié)商解決或由總包取證裁決，責任方須無條件接受。未提供責任人的，責任自負。6成品損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，總包將預以調查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責任。7成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現(xiàn)場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經(jīng)查實將給予一定的經(jīng)濟獎勵。8垃圾清運與工完場清制度堅持這一制度，有利于產(chǎn)品的保護。9進入施工、檢查、視察的許可制度防止無關人員進入成品保護區(qū),凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)成品保護小組同意，否則不得放行。除了進入工地實行胸卡制度外，當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間將對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，以杜絕人為的產(chǎn)品損害事件發(fā)生。10成品保護的培訓教育制度總包將對全部進場的施工人員或視察人員進行相關培訓教育工作。定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。成品保護措施序號類別包括內容1模板的保護工作面已安裝完畢的頂板、側墻模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。施工時要保證模板表面清潔，滿刷隔離劑以防止粘結。2頂板保護1、模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。混凝土澆筑前注意要將模板內垃圾清理干凈，并用水沖洗，保護鋼筋、模板無污染。2、頂板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。支設頂板的多層板和木方在支設完畢后澆水潤濕的過程中嚴格控制澆水的數(shù)量，防止模板受潮過大而變形。3、混凝土澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形。計算書墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度2550mm，兩側樓板厚度500mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距300mm，內龍骨采用50.×80.mm木方，外龍骨采用雙鋼管。對拉螺栓布置5道，在斷面內水平間距200+400+400+450+450mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取3.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=27.000kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取2.05m。荷載計算值q=1.2×24.300×2.050+1.40×5.400×2.050=75.276kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=110.70cm3；截面慣性矩I=99.63cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=9.033kNN2=24.841kNN3=24.841kNN4=9.033kN最大彎矩最大變形V=0.457mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎計算強度f=M/W=0.677×1000×1000/110700=6.116N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×13549.0/(2×2050.000×18.000)=0.551N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.457mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!四、墻模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.30×24.30+1.4×0.30×5.40=11.016kN/m撓度計算荷載標準值q=0.30×24.30=7.290kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內龍骨計算簡圖內龍骨彎矩圖(kN.m)內龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：內龍骨變形計算受力圖內龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座F=5.224kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.071mm內龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=53.33cm3；截面慣性矩I=213.33cm4；(1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.220×106/53333.3=4.13N/mm2內龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2660/(2×50×80)=0.998N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2內龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內龍骨撓度計算最大變形v=0.071mm內龍骨的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax=0.212mm最大支座力Qmax=11.232kN抗彎計算強度f=M/W=0.548×106/8242.8=66.48N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=11.232對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求！扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為2.8m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內龍骨采用50.×80.mm木方，間距200mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管φ48×2.7mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標準值2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照GB51210規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.30+0.20)+1.40×2.50=12.776kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.10×0.30+0.7×1.40×2.50=12.616kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為φ48×2.7，鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.100×0.300×1.000+0.200×1.000=7.730kN/m活荷載標準值q2=(2.000+2.500)×1.000=4.500kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=24.00cm3；截面慣性矩I=14.40cm4；(1)抗彎強度計算f=γ0M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；γ0——結構重要性系數(shù)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×7.730+1.40×4.500)×0.200×經(jīng)計算得到面板抗彎計算強度f=γ0M/W=0.90×0.062×1000×1000/24000=2.336N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算γ0γT=3γ0γQ/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×7.730+1.40×4.500)×0.200=1.869kN截面抗剪強度計算值T=3×0.90×1869.0/(2×1000.000×12.000)=0.210N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算小于[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×7.730×2004/(100×6000×144000)=0.097mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.300×0.200=1.506kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.200×0.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(2.500+2.000)×0.200=0.900kN/m靜荷載q1=1.20×1.506+1.20×0.040=1.855kN/m活荷載q2=1.40×0.900=1.260kN/m計算單元內的龍骨集中力為(1.260+1.855)×0.900=2.804kN2.龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=2.804/0.900=3.115kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.12×0.90×最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900×3.115=1.682kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900×3.115=3.084kN龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=53.33cm3；截面慣性矩I=213.33cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=0.90×0.252×106/53333.3=4.26N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:γ0T=3γ0Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×0.90×1682.21/(2×50.00×80.00)=0.568N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=1.546kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.546×900.04/(100×9000.00×2133334.0)=0.358mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時取250),滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取次龍骨的支座力P=3.084kN均布荷載取托梁的自重q=0.072kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座F=15.346kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.863mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=8.24cm3；截面慣性矩I=19.78cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=γ0M/W=0.90×1.262×106/8242.0=131.24N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.863mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算頂托類型立桿因軸心受力，不需要計算扣件抗滑移。五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.172×2.800=0.481kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.200×0.900×0.900=0.162kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.300×0.900×0.900=6.099kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=6.742kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(2.500+2.000)×0.900×0.900=3.645kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算1、按扣件腳手架規(guī)范計算立桿穩(wěn)定性：不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，頂部立桿N=12.905kN，非頂部立桿N=13.193kNφ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=3.84W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.12σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》2011，由公式計算頂部立桿段：l0=ku1(h+2a)(1)非頂部立桿段：l0=ku2h(2)k——計算長度附加系數(shù)，按照表取值為1.155,當允許長細比驗算時k取1；u1，u2——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》附錄C表；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20m；頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.719,l0=3.177m；λ=3177/16.0=197.995允許長細比(k取1)λ0=197.995/1.155=171.424<210長細比驗算滿足要求!φ=0.186σ=0.90×12905/(0.186×384.2)=162.701N/mm2a=0.5m時，u1=1.301,l0=3.306m；λ=3306/16.0=206.043允許長細比(k取1)λ0=206.043/1.155=178.392<210長細比驗算滿足要求!φ=0.171σ=0.90×12905/(0.171×384.2)=177.107N/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算a=0.200時，σ=162.701N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.292,l0=3.177m；λ=3177/16.0=197.995允許長細比(k取1)λ0=197.995/1.155=171.424<210長細比驗算滿足要求!φ=0.186σ=0.90×13193/(0.186×384.2)=166.335N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4×0.6Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=