檢修方案一、工程概況工程性質(zhì)：球團(tuán)廠電除塵器應(yīng)用部位：球團(tuán)廠豎爐設(shè)備總體規(guī)格：80m2單室四電場電除塵器二、電除塵器設(shè)計原則及設(shè)計根據(jù)（1）、設(shè)計原則1、遵照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及原則。2、遵照“技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)合理”的原則，優(yōu)先采用已在同類除塵項目中已被實(shí)踐證明行之有效的技術(shù)方法和裝備。3、根據(jù)招標(biāo)書的規(guī)定及國家有關(guān)原則規(guī)定，采用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行設(shè)計、制造。4、按照“高效、可靠、方便、安全、經(jīng)濟(jì)”的方針進(jìn)行設(shè)計。高效：除塵效率高；可靠：運(yùn)行可靠，能穩(wěn)定持續(xù)地工作，使用壽命長；方便：操作方便；安全：使用安全、不污染環(huán)境及危害人身健康經(jīng)濟(jì)：運(yùn)行維護(hù)經(jīng)濟(jì)5、充足考慮原料的變化對煙氣性質(zhì)的影響，把粉塵污染治理當(dāng)作一項系統(tǒng)工程、綜合工程來做，全方面提高工效及環(huán)境質(zhì)量。（2）設(shè)計根據(jù)1、產(chǎn)品按供需雙方承認(rèn)的圖紙加工制造，其它特殊規(guī)定按技術(shù)合同。2、電除塵器應(yīng)符合HJ/T321-、JB/T5910-、DL/T514-有關(guān)規(guī)定。3、電除塵器陽極板、陰極線應(yīng)符合JB/T5906-、JB/T5913-有關(guān)規(guī)定。4、電除塵器高壓整流電源低壓控制電源應(yīng)符合HJ/T320-、HJ/T321-有關(guān)規(guī)定。5、電除塵器用低壓控制裝置料位控制器按JB/T10862-、JB/T8625-有關(guān)規(guī)定。6、電除塵器焊接件技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合JB/T5911-有關(guān)規(guī)定。7、電除塵器機(jī)械安裝技術(shù)條件應(yīng)符合JB/T8536-1997有關(guān)規(guī)定。8、電除塵器安全技術(shù)規(guī)范應(yīng)符合JB/T6407-有關(guān)規(guī)定。9、其它技術(shù)規(guī)定、實(shí)驗辦法、檢查規(guī)則以及標(biāo)記、包裝、合格證書、驗收規(guī)范等未盡事宜應(yīng)符合國標(biāo)、行業(yè)原則、公司原則有關(guān)規(guī)定。三、設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)及規(guī)格（1）.構(gòu)造特點(diǎn):該設(shè)備為單室四電場臥式電除塵器（2）.原有設(shè)備規(guī)格:1、電場橫斷面積:80m22、電場數(shù):4個3、同極距:400mm4、通道數(shù):18個5、陽極板:C型480極板6、每排板塊數(shù):7塊7、陰極線:芒刺線8、清灰方式:撓臂錘9、高壓電源:戶外式四、除塵器存在問題1、煙氣中二氧化硫濃度超標(biāo)，煙氣濕度大，造成電場內(nèi)部件腐蝕嚴(yán)重及殼體、灰斗、出入口多處腐蝕漏風(fēng)。2、除塵器內(nèi)部積灰嚴(yán)重需要除垢清洗。3、除塵器入口氣流分布板局部腐蝕破損，使煙氣不能均部進(jìn)入電場，影響收塵效果。4、陽極系統(tǒng)4.1一電場全部陽極板腐蝕變形嚴(yán)重，部分陽極撞擊桿變形，造成電場無法運(yùn)行。4.2三電場部分陽極撞擊桿變形。4.3四電場局部陽極板腐蝕掉落。4.4各電場極間距誤差大需調(diào)節(jié)。5、陰極系統(tǒng)5.1一電場個別小框架斷裂脫落，部分陰極線因腐蝕已經(jīng)拆掉，其它陰極線線齒腐蝕嚴(yán)重均已脫落，影響設(shè)備正常使用。5.2四電場煙氣潮濕，特別靠人孔門部分（人孔門漏風(fēng)）可見泥狀積灰和濕水。陰極線腐蝕磨損嚴(yán)重（部分已看不到芒刺）。5.3其它電場局部陰極線變形需調(diào)節(jié)。6、各電場陰陽極振打局部錯位跑偏，需調(diào)節(jié)。7、電場內(nèi)部放電嚴(yán)重，因素復(fù)雜，解決難度大。8、電控主柜溫度屏幕不顯示。9、陰極瓷瓶、瓷轉(zhuǎn)軸掛灰嚴(yán)重。10、頂部隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動不靈活。五、重要大修內(nèi)容及技術(shù)闡明1、更換部分進(jìn)風(fēng)口氣流分布板根據(jù)現(xiàn)有管道、分布板布置方式進(jìn)行氣流分布實(shí)驗，擬定布置方式確保氣流分布均勻，解決氣流均布問題。2、陽極系統(tǒng)3.1、將一電場陽極板全部更新，四電場更換腐蝕部分，一、四電場C型480mm陽極板累計135塊，厚度≥1.5mm，陽極板軋制不少于5道棱，陽極板排增加必要的卡子3.2、一電場撞擊桿全部更換共19套，撞擊桿采用角鋼與鋼板相結(jié)合的形式。3.3、其它電場變形撞擊桿能夠利舊。（運(yùn)用一電場拆下來好的）3.4、調(diào)節(jié)定位系統(tǒng)，修復(fù)限位板，確保振打桿不出槽。3.5、對電除塵器內(nèi)部極間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、陰極系統(tǒng)3.1、一電場陰極線全部更換378根，其它各電場更換累計60根3.2、對斷裂陰極小框架進(jìn)行修復(fù)調(diào)節(jié)。3.3、對各電場變形陰極線進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.4、電除塵器內(nèi)部極間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、陰陽極振打系統(tǒng)進(jìn)行檢查、加固，對錯位的振打進(jìn)行調(diào)節(jié)，振打軸彎曲的進(jìn)行調(diào)直，對損壞的振打錘、振打砧進(jìn)行拆除更換。（甲方負(fù)責(zé)提供備件并檢修）5、殼體、進(jìn)出風(fēng)口及灰斗5.1、對除塵器全部漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)貼補(bǔ)。5.2、除塵器人孔門更換密封條，確保氣密性。5.3、修復(fù)灰斗阻氣板。5.4、恢復(fù)殼體、進(jìn)出風(fēng)口及灰斗保溫。6、對全部電磁件進(jìn)行清洗擦拭。7、對頂部隔離開關(guān)進(jìn)行修復(fù)調(diào)節(jié)。8、對除塵器內(nèi)部進(jìn)行徹底清灰解決。9、重新制作安裝一電場頂部蓋板，確保坡度不積水。10、電控系統(tǒng)10.1、對原低壓控制系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。10.2、對高壓控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)成最佳運(yùn)行效果。11、根據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)節(jié)振打周期，達(dá)成最佳效果。六、電除塵器檢修采用的重要技術(shù)方法：1、施工前準(zhǔn)備：辦理停電并掛牌，檢查各工器具與否完好、焊機(jī)接地良好，空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器與否正常，焊把線及照明電線有無破損。2、電場檢查次序：一電場1排-19排（從下到上）二電場1排-19排（從下到上）三電場1排-19排（從下到上）四電場1排-19排（從下到上）3、陽極板增加固定卡子在陽極板排中間增加固定卡子，使極板自由垂掛在上橫梁上，可有效確保陽極板排始終處在鉛垂?fàn)顟B(tài)。4、極板、極線變形調(diào)節(jié)當(dāng)陽極板有變形時，通過火焰調(diào)節(jié)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，將陽極板局部加熱，溫度不能太高，加熱到暗紅為準(zhǔn)，讓它緩慢冷卻，這樣重復(fù)調(diào)節(jié)。極線有變形時，檢查上下連接板間距，間距過小用氣焊將連接板孔割長，把陰極線調(diào)直封焊。5.除塵器極間距的調(diào)節(jié)矯正在電除塵器設(shè)計中，當(dāng)解決煙氣量即有限面積一定時，收塵板越多，除塵面積越大則除塵效率越高。但收塵極面積增多，極間距減小，工作電壓減少，反過來又限制除塵效率的提高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，極間距偏差是影響電壓的重要因素。因此除塵設(shè)備檢修調(diào)節(jié)極間距是必然的，這樣能夠有效地提高運(yùn)行效果。5.1矯正要在適宜的溫度下進(jìn)行；5.2加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能決定；5.3矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的損傷；6．電磁件進(jìn)行清洗擦拭,用酒精和棉布對電磁件進(jìn)行擦拭，擦拭完畢后電磁件表面不得有任何雜質(zhì)。7.陰陽極機(jī)械振打錘調(diào)節(jié)影響電除塵器收塵效果的因素諸多，其中振打清灰的效果是核心因素之一。要獲得滿意的清灰效果，必須有一套完整的振打系統(tǒng)。針對此特性，我們將打“堆”或打“劈”的振打錘進(jìn)行修復(fù)，并且將螺栓進(jìn)行封焊，確保振打系統(tǒng)長久運(yùn)行。8.檢查修復(fù)旁路系統(tǒng)進(jìn)入電除塵器電場內(nèi)的煙氣應(yīng)均勻通過電場內(nèi)，并通過荷電吸附在陽極板，但仍有少部分煙塵末荷電而從最外側(cè)陽極板與立柱間的空隙通過電場，造成煙氣旁路，影響除塵效果，因此在每電場前后最外側(cè)一塊陽極板與立柱空隙間設(shè)立內(nèi)部阻氣板，制止煙氣旁路，使煙氣全部有效進(jìn)入收塵區(qū),提高收塵效率。9.殼體漏風(fēng)解決處在負(fù)壓運(yùn)行的電除塵器，若殼體有漏風(fēng)處，就會使外部空氣漏入，造成電除塵器的煙速增大、煙溫減少，使除塵器性能惡化。從灰斗下部漏風(fēng)會使灰斗內(nèi)的積灰產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，減少除塵效率。如果從煙道閘門、絕緣套管等處漏風(fēng)，不僅會增加煙氣解決量，并且還會由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水，引發(fā)電暈線肥大、絕緣套管“爬電”和腐蝕等。通過對漏風(fēng)處進(jìn)行補(bǔ)焊，將除塵器漏風(fēng)率控制在≤3%，改觀除塵效率。10.根據(jù)振打理論、科學(xué)合理設(shè)立振打制度根據(jù)電除塵器振打理論和電除塵器粉塵的特點(diǎn),選擇科學(xué)合理的振打制度，按照振打數(shù)量和陽極板高度，每個振打錘錯開一定的角度，錯開一定的時間，確保四個電場陽極不同時振打,減小粉塵的二次飛揚(yáng)。同時確保陰極小框架的有效振打,使放電尖端不結(jié)球,并避免電暈線肥大等不利現(xiàn)象,確保放電性能持續(xù)穩(wěn)定,以確保除塵效率。11.調(diào)節(jié)與檢查a.按《電除塵本體安裝檢查統(tǒng)計》及圖紙技術(shù)規(guī)定進(jìn)行各項檢查。b.同極距與異極距：100%檢查陰陽極間距定位裝置；陰陽極安裝調(diào)節(jié)后，定位可靠；消除陰、陽極各部位的尖角毛刺。c.焊接質(zhì)量：檢查陰、陽系統(tǒng)各部位焊縫與否符合規(guī)定；螺栓與否上緊并按圖紙規(guī)定點(diǎn)焊牢固；各部位焊縫與否嚴(yán)密，牢固可靠，符合圖紙規(guī)定。d.導(dǎo)流裝置：位置精確，安裝牢固。e.電場內(nèi)部：去除電場內(nèi)部全部異物及氣流分布板上雜物。12.電除塵器調(diào)試電除塵器要達(dá)成設(shè)計，必須有較高的安裝質(zhì)量，而安裝后的調(diào)試工作則是檢查和確保安裝質(zhì)量的必不可少的手段，其工作內(nèi)容涉及：電除塵器設(shè)備元件的檢查與實(shí)驗電除塵器安裝后的檢查與調(diào)節(jié)電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試電除塵器陰陽極振打的調(diào)試電除塵器電加熱器的通電調(diào)試電除塵器冷態(tài)空載調(diào)試電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試七、施工安全保障方法a、施工人員必須穿戴好勞保用品；b、辦理作業(yè)動火證后，方可動火施工；c、進(jìn)行高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)；d、在箱梁里施工時，應(yīng)對的佩戴安全帽、安全帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋，嚴(yán)禁從高處投下物料；e、電焊施工人員必須穿戴好絕緣用品；f、在氣割作業(yè)時，施工人員佩戴防護(hù)眼鏡，氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得不大于7米，氣瓶同火源及電閘間的距離不得不大于10米，氣瓶附件完好；g、電焊機(jī)二次回線搭在被焊工件主體上，嚴(yán)禁運(yùn)用管道、廠房框架作為二次回線，焊把線不得裸露，焊接間歇要加裝焊把安全套。h、施工人員攀登掛梯時，必須佩帶安全帶，一定要穩(wěn)要慢，避免滑下。八、施工布置及臨時設(shè)施1、重要臨時施工設(shè)施序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1氣割工具4套施工切割2吊鏈4件施工吊裝3電焊機(jī)500A5臺施工焊接4配電盤1套現(xiàn)場接線5鋼絲繩6付施工吊裝6焊線500米施工焊接7鉗工工具若干施工拆除8吊車25t1臺施工吊裝9吊車8t1臺施工吊裝2、現(xiàn)場管理安排為確?，F(xiàn)場安全、質(zhì)量、工期，確?，F(xiàn)場安裝施工