裝飾施工方案與技術措施裝飾施工方案與技術措施全文共1頁，當前為第1頁。裝飾施工方案與技術措施裝飾施工方案與技術措施全文共1頁，當前為第1頁。本工程主要裝飾工程設計要求做法有：樓地面：防滑地磚（帶防水層）地面、地磚樓面、水泥豆石樓面、防滑地磚（帶防水層）樓面。外墻面：外墻漆、面磚。內(nèi)墻面：仿瓷涂料墻面、瓷磚墻面門窗：塑鋼窗，夾板木門、防火門油漆：調(diào)和漆、清油、銀粉漆第一節(jié)抹灰工程（一）抹灰前準備工作抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm。對于頁巖磚砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前二天進行澆水，每天宜兩遍以上。沖筋時應考慮室內(nèi)的陰、陽角方正，防止吊頂或貼地磚時房間出現(xiàn)不等邊現(xiàn)象，以免影響裝飾施工無法進行。套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)主）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩裝飾施工方案與技術措施全文共2頁，當前為第2頁。之間做寬約30-50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。裝飾施工方案與技術措施全文共2頁，當前為第2頁。為使抹灰砂漿與基體表面粘結牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應對磚石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用水泥凈漿摻建筑膠拉毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤。對穿墻管道的洞孔、樓板洞、門窗框與立墻交接處、墻面腳手洞等縫隙均應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。（二）抹灰施工在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強度較高的水泥砂漿制作護角，其高度2m，每側寬度80mm，對磚砌體基體，應對砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在分層抹灰中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的粘結?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待接硬后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中裝飾施工方案與技術措施全文共3頁，當前為第3頁。層灰。然后以沖筋（打爛）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。裝飾施工方案與技術措施全文共3頁，當前為第3頁。待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹水泥凈漿罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應撒水濕潤）。水泥凈漿罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。水泥凈漿罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一道直線。分層抹灰前，應將基體表面或前層抹灰表面澆水濕潤，以免出現(xiàn)墻面空鼓現(xiàn)象。抹灰抹好后應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。（三）抹灰工程的質(zhì)量允許偏差如下表所示：項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查用2m托線板檢查裝飾施工方案與技術措施全文共4頁，當前為第4頁。用200mm方尺檢查裝飾施工方案與技術措施全文共4頁，當前為第4頁。2陰、陽角垂直--423立面垂直--534陰、陽角方正--42第二節(jié)樓地面施工一、水泥砂漿樓地面（一）施工準備1、材料（1）水泥：32.5以上普通硅酸鹽水泥，冬季施工宜用42.5普通硅酸鹽水泥。（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。（3）20mm~5mm的豆石。含泥量不大于3%。2、作業(yè)條件（1）施工前應在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。（2）門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。（3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。（4）辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續(xù)。（5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。（二）施工操作工藝1、刷素水泥漿結合層宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制裝飾施工方案與技術措施全文共5頁，當前為第5頁。一次涂刷面積不宜過大。裝飾施工方案與技術措施全文共5頁，當前為第5頁。2、打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。3、水泥砂漿樓地面操作（1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上豆石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，用木抹子（灰匙）壓平提漿。向后退著操作，在初凝前完成再壓光。（2）養(yǎng)護：水泥砂漿樓地面完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。裝飾施工方案與技術措施全文共6頁，當前為第6頁。二、防滑地磚地面裝飾施工方案與技術措施全文共6頁，當前為第6頁。（一）施工重點防止地磚大面積空鼓以及保證灰縫一致和橫豎縫對齊是確保防滑地磚工程施工質(zhì)量的關鍵，為此本工程中在施工中特采取以下措施。1、加強基層處理：鋪墊層灰前，將基層清理干凈，除去落地灰、垃圾等，并用水沖洗干凈，刷素水泥漿一道，確保墊層與基層粘結牢固。2、保證結合層砂漿質(zhì)量，采用干硬性砂漿粘貼地磚。粘貼地磚的砂漿用1:2水泥干硬性砂漿，水泥采用大廠425#水泥,砂漿拌合均勻。3、嚴把地磚原材料尺寸關。派專人對地磚尺寸、規(guī)格進行挑選，確保地磚尺寸、規(guī)格一致，減少尺寸誤差。4、鋪貼地磚時嚴格拉線、規(guī)方，確?；铱p橫平豎直，夾角方正。（二）操作工藝流程基層處理→貼灰餅→沖筋→水泥砂漿結合層→1：2.5水泥砂漿找坡層，最薄處20厚→彈定位線→20厚1：2.5干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量→鑲貼地磚→擦縫→養(yǎng)護。（三）施工要點1、基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，砼基層應鑿毛，用水沖洗、晾干。2、貼灰餅、沖筋根據(jù)墻面+500mm水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周裝飾施工方案與技術措施全文共7頁，當前為第7頁。做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低于所鋪面磚與結合層的厚度之和，再按灰餅標筋，坡度0.5—1%。裝飾施工方案與技術措施全文共7頁，當前為第7頁。3、水泥砂漿結合層水泥砂漿宜采用體積比為1：2，其稠度一般控制在25-35㎜范圍內(nèi)。施工時，根據(jù)標筋的標高拍實、刮平、搓毛。4、涂料防水層涂刷時應注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸出都能涂上并達到均勻，噴涂時噴嘴距涂層應進一些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。5、彈定位線彈線時以房間是中心點為原點彈出相互垂直的定位線。6、鋪水泥砂漿粘合層，鑲貼地磚鋪磚順序為按定位線先鋪十字定位帶，校準標高，以此作地面標高和縱橫線縫的控制標準，然后鋪定位帶內(nèi)的磚。鋪貼采用隨鋪結合層砂漿，隨鋪貼地磚工藝，鋪結合層砂漿前在已清潔的墊層上刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪20厚1：2.5干硬性水泥砂漿粘合層，粘合層砂漿經(jīng)拍實、刮平，經(jīng)試鋪地磚達到要求后，在粘合層砂漿表面撒干水泥并酒適量水潤濕后立即鋪貼地磚，用橡膠錘敲實并檢查、校正。7、擦縫地磚鋪貼24小時內(nèi)，需進行擦縫、勾縫或壓縫工作，縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時將隨作隨即清理面層的水泥，并做好地磚面層的養(yǎng)護和保護裝飾施工方案與技術措施全文共8頁，當前為第8頁。工作。裝飾施工方案與技術措施全文共8頁，當前為第8頁。8、整個施工操作應連續(xù)作業(yè)，一般宜在5-6小時內(nèi)完成，以防止水泥砂漿結硬。冬期低溫時，應適當延長操作時間。（四）施工及質(zhì)量要求1、防滑地磚應按顏色和花紋等分類，有裂紋、裂縫、掉角和表面上有缺隱的地磚應予以剔出，標號和品種不同的地磚不得混合使用。2、施工中所用材料的種類、規(guī)格，砂漿的配合比、標號等應根據(jù)設計要求選用，并符合國家或部級的有關現(xiàn)行標準或規(guī)范的要求。如對質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，應進行抽樣檢驗。3、鋪設前，應提前用水漿地磚浸濕，其表面無明水方可鋪設。4、結合層和地磚應分段同時鋪砌，鋪砌時不應用擠漿法。地磚間和地磚與結合層間以墻角，鑲邊與靠墻外，均應緊密結合地磚與結合層間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂將填補代替地磚。5、地磚的鋪砌工作，應在砂漿凝結前完成，鋪砌時，要求板塊平整，如有花紋則鑲嵌應正確，施工間歇后繼續(xù)砌，應將已鋪砌的地磚下擠出的結合層材料予以清除。6、注意相鄰兩塊地磚間高差不大于0.5mm，5米長度范圍的接縫，其直線度偏差不大于3mm，面層平整度在2m范圍內(nèi)不大于2mm第三節(jié)水泥豆石地面施工1、施工工藝流程清理、潤濕基層做找平層打巴、出柱刷水泥砂漿結合層裝飾施工方案與技術措施全文共9頁，當前為第9頁。鋪水泥豆石漿第一遍抹壓第二遍抹壓養(yǎng)護。裝飾施工方案與技術措施全文共9頁，當前為第9頁。2、施工要點將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完后1——2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。第四節(jié)外墻涂料1、施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調(diào)料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。2、操作要求：涂料工程質(zhì)量對提高單位工程觀感質(zhì)量和保護墻面極為重要，為此要求做到：（1）涂料前對基層進行全面檢查驗收。管線洞口修補平整，如基層有缺陷在涂料前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕涂料后進行其他修補工作的現(xiàn)象。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應用白水嵌補，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質(zhì)素）滿批二灰，保證墻面平整、光滑。裝飾施工方案與技術措施全文共10頁，當前為第10頁。（3）應在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除并磨平磨光后才能施工。裝飾施工方案與技術措施全文共10頁，當前為第10頁。（4）先做涂料樣板，經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。（5）水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）帶色涂料時應經(jīng)常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保不流墜，不顯露噴紋。在施噴過程中，不得隨意稀釋。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。（8）外墻涂料時要注意不交叉污染，分段作業(yè)時應以分格縫、陰角處為分界，不允許隨意甩槎。（9）不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必要時可采取防護措施。（10）涂料施工結束后應加強管理，認真做好成品保護，拆外架時嚴防碰損。3、施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（1）采用滾涂操作，橫、直滾涂，然后由上而下滾涂，不均勻進行修補。（2）第一次充分干燥后，進行第二次噴涂，由上而下一次成形。4、機械要求（1）將氣空壓機的工作壓力調(diào)至4-8KG/CM2。（2）噴涂時，噴槍要保持與墻面垂直，并距墻面30-60CM左右。噴槍移動路線要規(guī)則，移動速度要均衡。若墻面有分格線時，應盡可裝飾施工方案與技術措施全文共11頁，當前為第11頁。能將噴涂接在分格線上，以保持顏色的統(tǒng)一性。裝飾施工方案與技術措施全文共11頁，當前為第11頁。5、注意事項（1）施工期間墻面溫度要求高于5度。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內(nèi)避免雨淋。第五節(jié)乳膠漆施工方法（仿瓷涂料）一、施工技術措施爆皮、脫落以及出現(xiàn)刷紋、接頭是乳膠漆工程中通病，為解決好這些質(zhì)量通病特采取以下措施。1、墻面抹灰表面不得刷水泥漿，刮素水泥或白灰，在刷漿膩子施工前，墻面要求干燥潔凈。膩子和乳膠漆和膠性要適當，膩子膠性不得過小，乳膠漆膠性不宜過大。2、室內(nèi)潮濕房間必須刷防水乳膠漆，不得用水性乳膠漆，所用膩子的性能必須與乳膠漆配套。3、乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨光滑，并清理干凈。二、施工工藝清掃基層→填補縫隙，局部刮膩子→打磨→第一遍滿刮膩子→打磨→第二遍刮膩子→打磨→第一遍乳膠漆→復補膩子→打磨→第二遍乳膠漆。三、施工要點1、清掃墻面：首先將墻面起皮及松動灰渣處清理干凈，將墻面灰塵用掃帚清掃干凈。裝飾施工方案與技術措施全文共12頁，當前為第12頁。2、填補縫隙，局部刮膩子：將墻面凸出部位用鐵捶或鋼釬打掉，對于墻面凹陷較深的部位用1：3砂漿填補平，有縫隙的地方，根據(jù)基層情況選用不同材料填補縫隙，使整個墻面平整。裝飾施工方案與技術措施全文共12頁，當前為第12頁。3、墻面局部找補完成后，對整個墻面進行打磨，便于刮膩子。4、基層處理好后，開始刮膩子，刮一道膩子打磨一遍，直到整墻面光滑、平整為止。5、膩子刮完開始上乳膠漆，上乳膠漆時讓經(jīng)驗豐富的師傅操作，以免出現(xiàn)刷紋、接頭等質(zhì)量毛病。上一遍乳膠漆要進行一遍局部復補膩子，然后又進行打磨光滑，然后又開始上乳膠漆，這樣周而復始，進行二～三遍，一直到整個墻面平整、光滑，線條清晰，陰陽角方正、垂直為止。四、施工及質(zhì)量要求1、乳膠漆工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。乳膠漆工程基體或基層的含水率應保持在8%-12%之間。2、乳膠漆工程基層含水率不大于10%。3、乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。4、施涂時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表干后進行。每一遍乳膠漆應施涂均勻，各層必須結合牢固。5、乳膠漆工程表面不允許有漏涂、透底起皮、白堿，顏色應一致，門窗、燈具等應潔凈，分界線清晰。裝飾施工方案與技術措施全文共13頁，當前為第13頁。6、乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。裝飾施工方案與技術措施全文共13頁，當前為第13頁。7、雙組份或多組份乳膠漆在施工涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成。所有乳膠漆在施工涂刷前和施涂過程中，均應充分攪拌。8、施涂溶劑型乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行：施涂水性和乳液乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表面干后進行，每一遍乳膠漆應施涂均勻，每層必須結合牢固。9、水性乳膠漆施涂時環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。冬季室內(nèi)施涂乳膠漆時，應在采暖條件下進行，室溫應保護均衡，不得突出變化。10、施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。11、混凝土表面和抹灰表面施涂簿乳膠漆、厚乳膠漆和復層建筑乳膠漆等乳膠漆工程時，施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處用1:3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻娴幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。第六節(jié)瓷磚墻面施工一、加強基層處理，對基層上的浮灰、灰餅等清除干凈，用水清洗，加強底層糙灰與基層粘結，對砼基層，還應刷素水泥漿一道?；鶎討崆皾菜疂駶櫋６?、操作工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→底子灰→彈線分格、貼標裝飾施工方案與技術措施全文共14頁，當前為第14頁。準點→排磚→鑲貼面磚→勾縫。裝飾施工方案與技術措施全文共14頁，當前為第14頁。三、施工要點(一)基層處理(二)排版設計，直接影響建筑物的外觀形象。在建設、設計、施工議定初步設想后，應選擇便于觀察的部位，按其設想粘貼樣板，經(jīng)認定后，再行下正式施工。(三)按排版設計在找平層上彈出分格條位置，注意門窗邊部位線條與墻面分格條平直通順。并縱橫彈出飾面的控制線，其間距以10匹磚為宜，控制線即要照顧到整個墻，又要考慮到本版分格縫的縱橫距離，務使非整磚排于陰角處，并上下寬窄一致。(四)粘貼前，墻面充分發(fā)水。刷水泥素漿后，進行面磚施工，同一架裝飾面，應從下至上、掛線進行。要求橫向拉線（縱向以控制線為準），應在本板的兩端，先貼一排磚，以便拉線控制整個面。(五)粘結砂漿厚度控制在為4㎜左右，其配合比為：水泥：中砂=1：1。(六)勾縫：本架面磚粘貼完畢，經(jīng)檢查后，立即進行勾縫。并用專制溜條及灰盒，按磚砌體清水墻勾縫的方法進行。要求平直、通順、深淺一致，特別注意密實，勾縫完畢后，將墻面擦干凈。(七)非整磚用手動切割器，按實切割，并將切口處用砂輪片磨去毛刺及細小缺損。(八)飾面磚應鑲貼在平整、粗糙的基層上，光滑的基體或基層表面，在鑲貼前應處理，殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。裝飾施工方案與技術措施全文共15頁，當前為第15頁。(九)飾面磚鑲貼前應選磚預排，以使拉縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要的部位或陰角處。裝飾施工方案與技術措施全文共15頁，當前為第15頁。第七節(jié)天棚吊頂施工一、施工技術措施天棚板材周邊出現(xiàn)果邊、線條不直，天棚平面不平等到是該項工程的主要質(zhì)量因素，本工程采取以下措施進行處理。（一）嚴格控制原材料質(zhì)量，對于周邊翹曲、不平整的塑料扣板下得使用到工程中去。（二）嚴格抄平、彈線、分格，確定吊筋位置，做好每一分項工程，確保線條呈直線。（三）安置吊筋時，按2%起拱，以防塑料扣板安裝好后，因吊筋被拉伸伸長而導致天棚下墜。二、施工工藝抄平→彈線、分格→鉆孔、安吊筋→龍骨安裝→檢查、校核龍骨的標高及吊筋位置→安放塑料扣板→檢查、校核三、施工要點（一）龍骨安裝1、根據(jù)吊項的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm。2、根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。3、主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。裝飾施工方案與技術措施全文共16頁，當前為第16頁。4、主龍骨安裝完成應作整體校正，其位置和標高應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。裝飾施工方案與技術措施全文共16頁，當前為第16頁。5、如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通過設計人協(xié)調(diào)處理吊點構造或增設吊桿。6、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置，如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。7、龍骨安裝應留有次龍骨及罩面板之安裝尺寸。8、使用的龍骨及配件應為同一型號，并應卡接牢固。（二）罩面板施工礦棉板采用擱置法安裝，安裝時注意保持龍骨的平直，安裝后不要有外力重壓。四、施工及質(zhì)量要求（一）吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法應符合設計要求。（二）吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)并應采取措施，防止龍骨變形罩面板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。（三）罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。（四）罩面板不得有懸壁現(xiàn)象，應增設附加龍骨。（五）吊頂施工過程中，土建與電氣設備安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞，吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。裝飾施工方案與技術措施全文共17頁，當前為第17頁。（六）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。裝飾施工方案與技術措施全文共17頁，當前為第17頁。（七）罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。同時罩面板不得有漏、透、翹等現(xiàn)象。第八節(jié)塑鋼門窗施工方法及技術措施一、材質(zhì)要求（一）塑鋼型材應有出廠合格證，并應向權威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單位應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標。（二）窗所配五金配件的品種和數(shù)量應符合要求。（三）玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。（四）密封條、密封膠的類型和材質(zhì)慶符合要求。二、準備工作（一）做好窗框、扇進貨檢測：1、檢查表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷；2、適用于荷載不超過800N/m2的環(huán)境。（二）主要機具：垂球（1.5kg）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。（三）主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。1、按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。裝飾施工方案與技術措施全文共18頁，當前為第18頁。2、校核已留置門窗洞口尺寸、標高。裝飾施工方案與技術措施全文共18頁，當前為第18頁。（四）對安裝用的腳手架及安全防護措施進行詳細檢查。三、安裝（一）操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。（二）檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應事先剔鑿。（三）按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。（四）安裝連接鐵件。（五）框體調(diào)整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。（六）嵌縫。框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑泡沫，內(nèi)外均整劑縮入框體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。（七）安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。（八）安裝后注意成品保護。防止污染和電焊火花灼傷面層。四、質(zhì)量要求（一）基礎項目1、門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變