一.工程概述1.工程概況：微山湖污水處理廠未于山東省微山縣西南部，小新河以西、南外環(huán)路以南、青山村以西，是實(shí)施南四湖流域水污染治理及國(guó)家實(shí)施南水北調(diào)工程沿途水污染治理的重要組成部分。占地3.0公頃。主要污水處理工藝采用CAST工藝，由機(jī)械處理段（包括粗格柵、進(jìn)水提升泵、細(xì)格柵和旋流沉砂池）、生物處理段（CAST生物池）、污泥處理段（儲(chǔ)泥池和脫水機(jī)房）組成。污水處理規(guī)模為4萬噸/日，處理后的水排入小新河，通過運(yùn)河進(jìn)入南四胡的排入南四湖的昭陽(yáng)湖，部分回用于農(nóng)灌。本工程的招標(biāo)施工項(xiàng)目：粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵站，旋流沉砂池，CAST生物池，儲(chǔ)泥池。脫水機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房、配電室、閥門井等構(gòu)筑物的施工及其自控、電氣、工藝設(shè)備的安裝。2.地理、水文、氣象及地質(zhì)條件微山縣七道灣污水處理廠位于山東省西南部，水陸交通十分方便，東距薛城12.5公里，西臨昭陽(yáng)湖，南與江蘇省銅山縣接壤，北距濟(jì)寧83公里。微山縣為北溫帶大陸型氣候，四季分明，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季干旱缺雨，夏季降水豐沛。年平均降雨量753.4mm，最熱月平均氣溫31.4℃，最熱月平均氣溫-6.0℃，最大凍土深度微山縣域?qū)倩春恿饔?，地表水系主要有昭?yáng)湖、老運(yùn)河、航道河等。老運(yùn)河、小新河分別從北至南穿過，是微山縣重要的防洪、排澇河道。污水廠廠址場(chǎng)地標(biāo)高34.01m，靜止水位埋深2.00-3.00m，表層地下水屬承壓類，含水層為埋深11.5-17.00m的中砂-礫砂層，顆粒較粗，滲透系數(shù)較大，為強(qiáng)透水層，地下水對(duì)鋼筋砼無腐蝕性。微山縣淺部地層為第四系全新統(tǒng)黃河沖擊層，主要為粘土、粉土及特細(xì)砂，承載力為111-200kpa。場(chǎng)區(qū)地層由上而下的地質(zhì)構(gòu)成：（1）人工填土層，厚約1-1.6m，主要是耕土和素填土，土質(zhì)結(jié)構(gòu)較差。（2）第四系新近沖積層，厚2.1-3.2m，埋深4.0m左右，主要是高壓縮性的粉質(zhì)粘土和粘土。（3）第四系沖積層，厚6.2-7.8m，埋深4-11.5m，（40第三系沖積層，厚5.3m，埋深11.50m左右，主要是壓縮性土、粘土、粉質(zhì)粘土、中砂。第四系沖積層粉質(zhì)粘土水平分布均勻、穩(wěn)定、強(qiáng)度較高，是擬建的CAST生物池良好的基礎(chǔ)持力層。新近沖積層上部粉質(zhì)粘土，土質(zhì)較好，強(qiáng)度較高，水平分布均勻，是擬建的食堂、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等構(gòu)筑物良好的淺基礎(chǔ)持力層。微山縣屬地震基本烈度七度區(qū)。3.工期及質(zhì)量目標(biāo)工程開竣工日期：2002年5月31日開工，2002年12月31日全部工程建設(shè)完成，工期為214天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。4.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：山東省設(shè)備成套招標(biāo)中心提供的微山縣污水處理及回用水工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院提供的《微山縣污水處理及回用水工程》施工圖。有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范（見各分部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。二.總體施工方案及項(xiàng)目組織安排1.總體施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合招標(biāo)文件的具體要求，本工程采用平行施工，流水作業(yè)，先地下后地上，先深后淺，安裝穿插進(jìn)行，廠區(qū)工程分區(qū)域施工。充分考慮業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，做以下總體規(guī)劃。第一施工階段：降水及基坑開挖按照地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)區(qū)靜止水位埋深2.00-3.00m，粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、CAST生物池、儲(chǔ)泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物的基礎(chǔ)較深，在基坑開挖前須降低地下水位。含水層埋深11.5-17.00m段為中砂-礫砂層，透水性較強(qiáng)，故采取深層井點(diǎn)降水的施工工藝降低底下水位。降水工序完成后，基坑采取大開挖的方式挖至構(gòu)筑物基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房、配電室等構(gòu)筑物的基槽開挖，根據(jù)土質(zhì)確定放坡系數(shù)，使用機(jī)械配合人工進(jìn)行。第二施工階段：構(gòu)建筑物工程施工按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行廠區(qū)構(gòu)建筑物的施工。第三施工階段，設(shè)備、電氣、管道安裝施工在每一座構(gòu)筑物完成后進(jìn)行設(shè)備、管道的安裝、流水作業(yè)。2.施工總進(jìn)度及形象進(jìn)度2.1施工總進(jìn)度根據(jù)本工程的實(shí)際情況總工期安排為2002年5月31日至2002年12月11日竣工。我公司采取措施比招標(biāo)的計(jì)劃工期提前20天完工。第一階段：降水及基坑開挖，從2002年5月31日至2002年7月10日；第二階段：構(gòu)建筑物工程施工：從2002年7月1日至2002年11月15日；第三階段：設(shè)備、管道安裝施工：從2002年10月5日至2002年12月11日；2.2.形象進(jìn)度根據(jù)各施工階段工程量大小和工序的交叉作業(yè)，確定合理的進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度圖見附圖01≤施工形象進(jìn)度圖≥、見附圖02≤施工網(wǎng)絡(luò)圖≥。2.3.施工工期保證措施如果我方中標(biāo)，我方承諾按招標(biāo)文件中的工期開工，提前20天竣工。該項(xiàng)目因工期要求緊，技術(shù)要求高，工程量大，考慮到施工機(jī)具的合理有效投入，施工中各構(gòu)筑物能產(chǎn)生相互影響，對(duì)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)造成很大困難，我方將充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍，配套齊全，機(jī)械化施工水平高的優(yōu)勢(shì)，前期工作做到三快，即：進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快；在保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排、全面展開的原則指導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織施工，保證在計(jì)劃的工期內(nèi)完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)，具體措施如下：2.3.1組織措施在投標(biāo)過程中即進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組織、機(jī)構(gòu)建立。對(duì)該工程所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，落實(shí)材料的產(chǎn)地和供應(yīng)情況，做到人員、材料和機(jī)械設(shè)備能按需要及時(shí)供應(yīng)到位。2.3.2管理措施加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制，對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，編制重要單體構(gòu)筑物的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，保證關(guān)鍵工序的計(jì)劃落實(shí)。實(shí)行工期的目標(biāo)管理，將計(jì)劃目標(biāo)層層分解，分解到各工序各部位，具體落實(shí)到人，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，將罰兌現(xiàn)，提高施工人員的積極性和主動(dòng)性。2.3.3技術(shù)保證措施確保機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力投入，備足機(jī)械設(shè)備易損件，備好發(fā)電機(jī)，保證機(jī)械設(shè)備的使用，根據(jù)工程需要，可再調(diào)入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，進(jìn)一步加強(qiáng)施工力量，加快施工進(jìn)度。外部環(huán)境允許條件下，組織夜間施工。嚴(yán)格按施工方案組織施工，避免發(fā)生質(zhì)量事故，影響施工進(jìn)度。若遇不可預(yù)見情況，發(fā)生工期延誤，要及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，加班加點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對(duì)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的施工項(xiàng)目，在工程開工前必須做好充分的準(zhǔn)備，避免倉(cāng)促開工后，施工方法不當(dāng)，施工準(zhǔn)備不足，使施工不能連續(xù)野生，造成浪費(fèi)，影響進(jìn)度。土建工程和設(shè)備安裝工程要密切配合，土建施工盡快給設(shè)備安裝提供工作面，設(shè)備安裝提前介入施工穿插進(jìn)行，條件成熟立即組織設(shè)備安裝。.1整個(gè)合同期間，施工單位定期或根據(jù)監(jiān)理工程師要求，安排內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)土建與安裝施工中存在的交叉問題。.2施工前，土建與安裝各負(fù)責(zé)人，將圖紙存在交叉，配合的問題，寫成書面文件，供項(xiàng)目部成員共同討論，確定合理的施工方案確保工程進(jìn)行。.3根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，分別繪制土建與安裝施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，在工程開始階段土建為主，安裝單位密切配合。.4土建每一工序施工前，要通知安裝分部，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，安裝隨時(shí)準(zhǔn)備配合，每一工序結(jié)束后，由項(xiàng)目部組織土建與安裝雙方共同驗(yàn)收，雙方確認(rèn)無誤,再進(jìn)行下一道工序的施工。.5預(yù)埋件的埋設(shè)，由土建和安裝分部共同定位，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后再施工。.6施工中發(fā)生問題，需報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)。.7工程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更，項(xiàng)目部必須同時(shí)通知土建與安裝雙方，以便各方做好變更準(zhǔn)備。.8協(xié)調(diào)好與施工外部環(huán)境的關(guān)系，組織好施工用的用水、用電，防止因斷水、斷電影響施工進(jìn)度，并協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，減少外界因素的干擾。2.4施工總平面規(guī)劃2.4.1臨設(shè)規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施主要包括生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、臨時(shí)道路等，根據(jù)工程需要主要設(shè)以下幾個(gè)部門區(qū)域：項(xiàng)目部辦公室、機(jī)械設(shè)備存放區(qū)、攪拌站（包括砂、石、水泥、存放區(qū)、貯水池），模板存放加工區(qū)、鋼筋存放加工區(qū)。另外為方便車輛運(yùn)輸，在廠區(qū)內(nèi)要修筑6M寬的臨時(shí)道路。以上規(guī)劃見附圖01《臨設(shè)規(guī)劃總平面圖》。需要硬化的場(chǎng)地結(jié)構(gòu)見附圖《硬化結(jié)構(gòu)圖》。2.4.2現(xiàn)場(chǎng)用水、用電規(guī)劃依照節(jié)約用水的原則，嚴(yán)格控制水量，敷設(shè)管道安裝水表，定量配給，根據(jù)本工程的需要，滿足每天300M3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的用電位置，在原有供電線路接線，設(shè)立線桿，并為在意外斷電時(shí)確保工程正常施工，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)組?，F(xiàn)場(chǎng)水電設(shè)置見附圖01《臨設(shè)規(guī)劃總平面圖》。3.施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司擬由主持承建過兩座大型污水處理廠的項(xiàng)目經(jīng)理為主，配置具有相似污水處理廠建筑，安裝施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，高技術(shù)等級(jí)的技術(shù)工人，組建項(xiàng)目部，建立健全各項(xiàng)保證體系，在政策上給予特別傾向與支持，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)地完成。3.1施工組織設(shè)置3.1.1組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)形式見下圖3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)、功能綜合辦公室主要負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、文明施工、施工安全和后勤保障工作。計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部主要負(fù)責(zé)整體計(jì)劃、月度計(jì)劃的編制和落實(shí)，工程量統(tǒng)計(jì)，各分部工程的預(yù)算和結(jié)算及合同管理工作。技術(shù)質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)總體施工方案和各分部工程的施工方案的編制，主要分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制與驗(yàn)收、技術(shù)難題的攻關(guān)。材料設(shè)備部負(fù)責(zé)材料設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查。財(cái)務(wù)核算部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)和成本核算工作。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)建筑用材料、砼配比的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。各施工項(xiàng)目分部具體組織各自工程項(xiàng)目的施工、編制、工程周、月計(jì)劃，制定分項(xiàng)工程的施工方案，組織工序交底和工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收。構(gòu)筑物項(xiàng)目分部的施工內(nèi)容：粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵站，旋流沉砂池，CAST生物池，儲(chǔ)泥池。脫水機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房、配電室、閥門井的施工。設(shè)備安裝項(xiàng)目分部的施工內(nèi)容：各構(gòu)筑物的設(shè)備、電氣、自動(dòng)控制的安裝。4.勞動(dòng)力計(jì)劃我方擬投入一支施工組織管理水平高、技術(shù)熟練，曾參加過兩座（日處理10萬噸污水）大型污水處理廠施工的管理人員及施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力組織見附表5.擬投入本工程的主要機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃我方集中以前污水處理廠建設(shè)中使用的優(yōu)良專業(yè)設(shè)備投入到本工程中，以滿足工程進(jìn)度與質(zhì)量要求。5.1機(jī)械設(shè)備:見附表。5.2化驗(yàn)儀器設(shè)備:見附表。6.施工準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)以往污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，確定重點(diǎn)工序的施工方法。進(jìn)行用電負(fù)荷計(jì)算，繪制臨時(shí)用電平面圖，編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。編制工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接。編制單位工程施工概算，主要內(nèi)容有業(yè)主供貨計(jì)劃，材料需用量計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工計(jì)劃。確定各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，安全目標(biāo)責(zé)任書，文明施工目標(biāo)責(zé)任書。根據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定工程臨設(shè)搭建場(chǎng)地。三.主要構(gòu)建筑物施工方案:1.施工組織安排、機(jī)械設(shè)備根據(jù)總體組織安排，主要構(gòu)筑物施工項(xiàng)目分部組織形式如下：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程量的實(shí)際情況，我方擬設(shè)置一個(gè)砼攪拌站，具體布置見平面布置圖。施工計(jì)劃安排見總的形象進(jìn)度圖。施工機(jī)械設(shè)備：我方擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備見附表2.施工中采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－91）《地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）《給水管道排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）《無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJT92－93）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2》。《全國(guó)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ204-92）?！督M合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ214-89）。《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-90）?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)范》（JGJ18-84）?！兜叵鹿こ谭浪夹g(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）?！痘炷镣饧觿罚℅B8076－87）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（JGJ55－81）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－79）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53－79）《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205－83）《衛(wèi)生陶瓷》（GB3183－82）《陶瓷地磚試驗(yàn)方法》（GB2583－81）《瓷磚規(guī)范及連接尺寸》（GB6953-86）?！镀鲋唷罚℅B3183-82）。《粗細(xì)骨料試驗(yàn)方法》（GB2842-81）?！洞u石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203-83）。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205－83）《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ207-83）。《木材含水率測(cè)定方法》（GB1931-80）。《建筑安裝工程驗(yàn)收及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300－88）《建筑工程驗(yàn)收及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《建筑木門窗裝配及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ2200P2301－91）《樓地面結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（BJ209-83）?！妒姓潘⒐芮こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）。3.施工程序根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，采用分區(qū)段平行施工，按專業(yè)流水作業(yè)，小型構(gòu)建筑物穿插施工，采取由下至上，由深至淺，由內(nèi)至外的施工順序，以氧化溝、終沉池、接觸池，廠區(qū)管道道路為主線貫穿整個(gè)施工的始末。在防滲、防漏要求上對(duì)支模用的穿墻螺栓采用止水環(huán)防漏，對(duì)砼池壁與底板相交自采用止水鋼板，防滲對(duì)砼采用合理的級(jí)配提高砼的密實(shí)度。鋼筋砼構(gòu)筑物（包括：CAST生物池、旋流沉砂池、儲(chǔ)泥池、回用水泵池池）施工程序如下：測(cè)量放線→井點(diǎn)降水、地坑開挖→墊層砼施工→底板砼施工→池壁砼施工（包括走道板上部附屬結(jié)構(gòu)物）其中在CAST生物池底板、池壁施工中按照伸縮縫設(shè)計(jì)分五段施工，從一側(cè)按順序完成每個(gè)伸縮縫段?？蚣茕摻铐牛ù指駯偶斑M(jìn)水泵房、細(xì)格柵站）施工程序如下：測(cè)量放線→井點(diǎn)降水、地坑開挖→下部池體施工→框架柱施工→上部房屋墻體施工→內(nèi)外墻裝修建筑物（鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房、配電室）的施工程序如下：測(cè)量放線→基槽開挖→基礎(chǔ)施工→框架施工→墻體施工→內(nèi)外墻裝飾4.施工測(cè)量：4.1測(cè)量工作的重要性及要求測(cè)量工作必須走在各項(xiàng)施工工作的前面，確保測(cè)設(shè)的準(zhǔn)確性是施工質(zhì)量的保證，是創(chuàng)優(yōu)良級(jí)工程的前提。施工前復(fù)測(cè)建設(shè)單位提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，做到準(zhǔn)確無誤。測(cè)量工程師要編制測(cè)量控制方案，根據(jù)各構(gòu)筑物和建筑物的需要，加密測(cè)量控制網(wǎng)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，對(duì)部位放線，測(cè)量員要多檢查勤復(fù)檢。4.2平面位置控制4.2.1方形池平面位置施測(cè)前對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確?？刂泣c(diǎn)無誤。利用所布設(shè)的導(dǎo)線網(wǎng)上的就近點(diǎn)，首先布置縱橫方格依照構(gòu)筑物池壁及縱橫中心線、縱向隔墻、橫向隔墻相互交叉組成的方格網(wǎng)線，在基礎(chǔ)上把整個(gè)方格網(wǎng)和兩個(gè)相鄰邊平移1.0M，并在另兩側(cè)各補(bǔ)一條邊（池中心向外移1.0M）作為施工控制點(diǎn)（線）。在每條線的兩端不易破壞且易保護(hù)穩(wěn)定自設(shè)置控制點(diǎn)。為便于人大的布局上提高控制點(diǎn)（線）的精度，將的控制線的控制點(diǎn)與閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)閉合校核，使這些方格網(wǎng)精確控制構(gòu)筑物平面位置。由于構(gòu)筑物不可能同時(shí)施工，若有已施工完的影響未施工的施工放線，這樣要求在軸線栓樁時(shí)，每側(cè)栓樁點(diǎn)不少于三個(gè)點(diǎn)，即有利于檢核或一側(cè)不通視時(shí)，也能用同一側(cè)的軸線點(diǎn)放線。由于墻體太高，地面控制點(diǎn)太低，視線受阻而滿足不了確定池頂?shù)钠矫嫖恢?，必須把控制點(diǎn)加高才能進(jìn)行測(cè)量控制?？刂泣c(diǎn)的加高采用砌高臺(tái)作為高構(gòu)筑物的控制點(diǎn)。4.2.2圓弧池體平面位置中心點(diǎn)位測(cè)放利用所布設(shè)的導(dǎo)線網(wǎng)上的就近點(diǎn)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或中子全站儀進(jìn)行交會(huì)施測(cè)，并復(fù)核，進(jìn)行栓樁，在底板混凝土施工完畢后，將中心點(diǎn)位栓于底板上，并再次復(fù)核中心點(diǎn)位。壁板放樣利用中心點(diǎn)用鋼尺直接拉出半徑R。彈線，池壁混凝土澆筑過程中，對(duì)池壁線位進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.3高程控制4.3.1在適當(dāng)位置引設(shè)閉合水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足施工要求，其精度要符合規(guī)范要求。4.3.2水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核二次，以保證施工測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)不致因外界破壞、沉陷而影響施工質(zhì)量。測(cè)量復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.3基槽開挖、墊層、底板施工時(shí)應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工范圍以外。4.3.4底板混凝土施工完畢后，可將水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)到底板混凝土上。4.3.5為了能控制池頂標(biāo)高，可加設(shè)較高水準(zhǔn)點(diǎn)，再用三角水準(zhǔn)高程測(cè)量進(jìn)行復(fù)核，以保證高程控制的精度。4.4沉降觀測(cè)4.4.1在整個(gè)施工期，對(duì)構(gòu)筑物施工按設(shè)計(jì)或要求設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，由于構(gòu)筑物較大，觀察點(diǎn)按照《地基及基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》附錄的要求制作和設(shè)置，每周進(jìn)行一次觀測(cè)。4.4.2沉降觀測(cè)固定專用儀器，專人測(cè)量、專人復(fù)核、沉降觀察記錄一式兩份，由專人整理保管并保存測(cè)量記錄手薄，以便查核?？⒐そ桓妒褂脮r(shí)，為專門資料向建設(shè)單位移交，以便建設(shè)單位繼續(xù)進(jìn)行長(zhǎng)期觀察。4.5建筑物測(cè)量4.5.1根據(jù)控制網(wǎng)的就近控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)建筑物外墻軸線交點(diǎn)，依此放設(shè)建筑物其他軸線，并設(shè)置龍門板控制軸線，并加以保護(hù)，作為每層放線的依據(jù)。各軸線每層均應(yīng)由一個(gè)控制樁點(diǎn)向上引測(cè)，經(jīng)過校正后方可進(jìn)行下工序。4.5.3由現(xiàn)場(chǎng)已知水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用閉合導(dǎo)線引入并復(fù)核無誤方可使用。4.5.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)在每層間用水準(zhǔn)儀將每道墻體測(cè)出＋500MM的標(biāo)高控制線，作為地面、頂棚標(biāo)高控制線，每層的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10MM以內(nèi)不得超標(biāo)。5.地上、地下管線、設(shè)施保護(hù)根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)地下、地上管線、設(shè)施的資料，在構(gòu)筑物基坑管線溝槽開挖之前，人工挖探坑，找出地下管線、設(shè)施的具體位置，位于構(gòu)筑物位置的地下管線，設(shè)施主動(dòng)聯(lián)系配合有關(guān)部門進(jìn)行遷移，對(duì)構(gòu)筑物工程設(shè)有妨礙的管線、設(shè)施，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)，并且設(shè)置醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁在工程施工中破壞，并且安排專人負(fù)責(zé)其安全。6.井點(diǎn)降水、基坑（槽）開挖根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)區(qū)地平高程在34m左右，靜止水位埋深2.0-3.0m，表層底下水屬承壓類，含水層埋深11.5-17.0m段中砂-礫砂層，顆粒較粗，滲透系數(shù)較大，為強(qiáng)透水層。廠區(qū)內(nèi)的粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、CAST生物池、儲(chǔ)泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物基礎(chǔ)標(biāo)高在27.8-31.5m之間，在基坑開挖前須進(jìn)行降水施工，將地下水位降至標(biāo)高25.0m。選擇采用井點(diǎn)降水的施工工藝。在以上所屬的每個(gè)構(gòu)筑物四周，距離基礎(chǔ)邊線8m處建降水井，降水井間距10米，井深13米左右，均勻布設(shè)。使用8臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，四臺(tái)空壓機(jī)配合洗井，6月14日完成全部鉆井與洗井工作，6月15日開始掛潛水泵形成連續(xù)降水封閉圈，7月2日降至設(shè)計(jì)高程。排出的地下水經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，如符合施工用水技術(shù)要求可用作施工用水，若不符合要求則排入周邊河道中。井點(diǎn)降水在砼構(gòu)筑物施工過程中不能間斷，并定時(shí)檢測(cè)底下水位高程，直至施工完畢完成完成回填后方可停止。廠區(qū)內(nèi)的粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池、CAST生物池、儲(chǔ)泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物基坑在降水預(yù)定高程后采取大開挖的方式，開挖寬度范圍沿基礎(chǔ)外邊緣外放1米。開挖時(shí)設(shè)置施工坡道以方便運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。在基坑的四周設(shè)置排水槽，并間隔一定距離挖一個(gè)集水井，采用潛水泵提水外排雨水。開挖時(shí)，使用水準(zhǔn)儀，測(cè)量高程，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30CM處，剩余的30CM土方，人工配合小型推土機(jī)挖除。廠區(qū)內(nèi)的磚混框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物：脫水機(jī)房、配電室、鼓風(fēng)機(jī)房等的基槽開挖仍采用機(jī)械開挖的方式，開挖寬度范圍沿基礎(chǔ)外邊緣外放2M，現(xiàn)場(chǎng)使用水準(zhǔn)儀控制高程，嚴(yán)禁超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30M處，剩余的土方人工開挖。根據(jù)基坑開挖的工程量，安排4臺(tái)松下PC－300挖掘機(jī)，20臺(tái)斯太爾20T運(yùn)輸車將挖出的土外運(yùn)或運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。開挖基坑坡度按照有關(guān)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，如因相鄰構(gòu)筑物基坑開挖不能達(dá)到規(guī)定的坡度，采取草袋圍堰的方式支護(hù)邊坡。基坑（槽）開挖完成后，使用18噸壓路機(jī)，電動(dòng)打夯機(jī)配合，碾壓基底，密實(shí)度大于95%。7.墊層施工在地基處理完成后，粗格柵及進(jìn)水泵房、旋流沉砂池、CAST生物池、儲(chǔ)泥池、回用水泵池等構(gòu)筑物按照設(shè)計(jì)的平面尺寸，測(cè)放出邊線，使用組合鋼模，按要求澆筑墊層混凝土。8.鋼筋施工8.1鋼筋質(zhì)量要求：8.1.1鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。8.1.2鋼筋出廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣到監(jiān)理工程師指定單位作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。8.1.3鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放，存放臺(tái)高于地面30cm，上蓋覆物以免銹蝕，鋼筋有顆粒狀或片狀老銹的不得施用。8.2鋼筋加工：8.2.1鋼筋加工形狀：尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、無油污、無銹蝕方可使用。8.2.3鋼筋加工前應(yīng)平直無彎曲，否則應(yīng)進(jìn)行平直后再用。8.2.4鋼筋的加工450彎折1350、900彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要用彎曲機(jī)操作以保證質(zhì)量。8.2.5鋼筋下料要精打細(xì)算，合理配料，既要保證質(zhì)量又能節(jié)約材料。8.3鋼筋焊接：8.3.1鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊、電弧焊。直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊。8.3.2鋼筋焊接前須先進(jìn)行試焊，按規(guī)定制作試件、試焊件應(yīng)送監(jiān)理工程師指定的檢測(cè)試驗(yàn)單位，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接施工。8.3.3焊工需有焊工合格證，必須持證上崗。8.3.4鋼筋的焊接質(zhì)量要專人負(fù)責(zé)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并作好焊接原始記錄，凡焊接質(zhì)量不合格者必須返工。8.3.5鋼筋骨架的點(diǎn)焊、鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊，但不能咬肉影響質(zhì)量。8.4鋼筋安裝：8.4.1底板鋼筋施工：按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1.0m。上層鋼筋入模前先用鋼筋制作馬凳，馬凳按2m的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。預(yù)留孔洞處鋼筋采用“Z”型聯(lián)系筋焊成框架。在綁扎底層筋同時(shí)，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距1m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。0檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。2池壁底板鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不超過50%。8.4.2壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距位置。進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Φ14@100聯(lián)系筋，成梅花狀布置，以保證保護(hù)層的準(zhǔn)確性。綁扎池壁時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)支設(shè)門型架，禁止踏在鋼筋上進(jìn)行綁扎。其他部分鋼筋預(yù)埋。預(yù)埋管件、預(yù)留洞位置按設(shè)計(jì)圖留出。綁扎伸縮縫鋼筋。0檢查驗(yàn)收合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收9.模板工程砼構(gòu)筑物采用組合鋼模板，特殊位置使用鋼木模板或木模板，使用鋼管支架，圓形按照設(shè)計(jì)的半徑尺寸將鋼管彎成符合要求的弧度進(jìn)行支立，加固。9.1模板材料要求。沒有損壞的鋼模，并且有足夠的強(qiáng)度，表面光滑度，滿足施工要求。9.2底板模板施工在支立底模板的同時(shí)，支立50cm高的池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。9.2.1中心預(yù)留洞模板的支設(shè)中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并在其背面采用15×15方木加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。9.2.2底板邊模的支設(shè)底板邊模采用鋼模拼裝形式，每?jī)蓧K鋼模之間加海綿壓條，并用兩個(gè)M12螺栓和三個(gè)U型卡連接，整體用兩道鋼管連成一體，并在背側(cè)支立鋼管支架，做為邊模支撐，利用鋼筋樁（間距1m）支撐。9.2.350cm池壁模板支設(shè)50cm池壁模板采用模板拼裝，并用M12螺栓連成整體。將穿心螺栓中間焊止水鋼片（40x40mm），與螺栓圓周滿焊止水放漏。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。9.2.4模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。9.2.5模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。9.2.6模板安裝好后，復(fù)測(cè)軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.2.7嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米面積上不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。9.2.8模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進(jìn)行。拆模時(shí)先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。拆下的鋼管要清理后保管堆放。9.2.9泥斗處模板采用磚砌模，溝槽內(nèi)回填石粉。9.2.10檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、橡膠止水帶位置是否準(zhǔn)確、牢固。固定形式見鋼筋、施工縫中有關(guān)條款。9.3．池壁模板施工9.3.1立模前的準(zhǔn)備工作安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。安預(yù)留洞木模板，模板兩端設(shè)海綿止?jié){，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3.2池壁采用組合鋼模板，用Ф50鋼管作水平桿和直立桿。按組合鋼模板技術(shù)規(guī)范，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求設(shè)計(jì)施工。鋼模一般采用300×1200，拼裝其水平向用兩根Ф50鋼管為一排，間距60cm，直立桿用兩根Ф50鋼管為一排，間距90cm。鋼模間對(duì)拉螺栓其上下左右間距70cm。詳見附圖《模板加固支撐示意圖》9.3.3施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。詳見附圖《側(cè)墻模板組裝示意圖》。施工須采取以下措施：模板擬采用鋼模，錯(cuò)縫組拼上滿卡，縫間夾止?jié){條嚴(yán)禁漏漿。直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上。鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移。聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。9.3.4池壁在底板以上50cm處設(shè)置一道水平施工縫，水平施工縫設(shè)止水鋼板防止接縫漏水，鋼板止水如下圖所示。9.3.5將50cm池壁處理干凈，夾墊止?jié){條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。9.3.6池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準(zhǔn)確性。9.3.7內(nèi)壁支立的同時(shí)，利用對(duì)拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在鋼筋與模板間夾墊木質(zhì)墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。9.3.8拉桿間距由施工圖計(jì)算確定。9.3.9用帶孔模板聯(lián)接拉桿。9.3.10模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時(shí)，鋼管框架也隨之架立。9.3.11模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。9.3.12檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)施工和監(jiān)理工程師的要求。9.3.13模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。9.4.模板支撐固定根據(jù)施工圖計(jì)算確定。10.混凝土施工10.1混凝土的生產(chǎn)10.1.1混凝土所用的材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用，不合格的材料不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10.1.2混凝土的配比必須按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比施工。10.1.3外加劑根據(jù)產(chǎn)品性能要求直接加入或預(yù)溶成一定濃度的溶液，溶液用水質(zhì)量應(yīng)自拌合水中扣除。10.1.4機(jī)械拌合時(shí)間應(yīng)大于2分鐘，要求混凝土拌合均勻，塌落度符合設(shè)計(jì)要求，在攪拌和澆筑現(xiàn)場(chǎng)要專人測(cè)混凝土塌落度。10.1.5混凝土在入模前如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)塌落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿攪拌均勻后再用。10.1.6應(yīng)按時(shí)校正混凝土拌和站計(jì)量系統(tǒng)，保證混凝土的投料準(zhǔn)確。10.2．底板混凝土澆筑施工10.2.1底板混凝土澆筑前的檢查，驗(yàn)收準(zhǔn)備工作：將模板內(nèi)的污物吹洗干凈，墊層表面要灑水保持濕潤(rùn)，但表面不能有積水。認(rèn)真檢查保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋及綁扎鐵絲不得接觸模板，檢查伸縮縫止水帶是否牢固正確。設(shè)好底板高程控制樁：用Ф12鋼筋作控制樁，其下端點(diǎn)焊在馬凳上，樁頂端高出底板表面2cm，底板抹平后敲掉高程控制樁。將具體的實(shí)施澆筑底板方案、操作方法、質(zhì)量要求向施工操作人員技術(shù)交底。10.2.2混凝土拌合、運(yùn)輸混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土，用混凝土拖式泵泵送或汽車泵送到澆筑部位?；炷恋墓?yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，使混凝土連續(xù)澆筑。在泵送過程中，輸送管道要直，坡度平順，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵管。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣造成堵管。向泵車內(nèi)送混凝土?xí)r，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)將混凝土內(nèi)的雜物揀出。由于泵送距離較遠(yuǎn)，管道經(jīng)過的場(chǎng)地一定要平整密實(shí)，無過大的起伏，嚴(yán)禁過往車輛直接在泵管上通過。泵管不宜直接放在模板上或鋼筋上，應(yīng)放在高于模板鋼筋的腳手架上。泵管位置要和澆筑順序方法統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排以保證施工的順利。當(dāng)泵送間歇時(shí)，每隔10～15分鐘應(yīng)使管內(nèi)混凝土活動(dòng)一次，以防砼同管道粘接。當(dāng)間歇超過45分鐘以上時(shí)或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析卡管時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，用以沖洗管道內(nèi)混凝土后，再重新開始澆筑。泵送混凝土因布管活動(dòng)范圍有限，在大面積澆筑時(shí)須合理分段施工。0混凝土澆筑宜分層每層厚度30cm左右。按澆筑方向先自底板的一端開始，由低處開始澆筑。1當(dāng)下層混凝土未振搗密實(shí)時(shí)，絕對(duì)不允許鋪筑上層混凝土。10.2.3混凝土振搗下層混凝土用插入式振動(dòng)器，上層混凝土用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器，表面振實(shí)找平以平板式振動(dòng)器為主。用插入式振搗器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振搗混凝土振搗棒與棒之間距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍即10cm為宜，混凝土振搗棒與棒間移動(dòng)距離30cm，成梅花狀插入。設(shè)專人負(fù)責(zé)，定部位振搗，尤其加強(qiáng)二次振搗，以不出現(xiàn)氣泡為止，并用平板式振搗器拖平。當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。在混凝土相交處要加強(qiáng)管理仔細(xì)振搗密實(shí)。嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、對(duì)拉螺栓、伸縮縫止水帶等?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志，混凝土停止下沉，不冒出氣泡，表面不露碎石，表面呈平坦泛漿。振搗好的混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。混凝土要隨鋪隨振，層層振搗密實(shí)。10.2.4底板上50cm高池壁混凝土的澆筑。在澆筑底板時(shí)澆筑50cm高池壁，這樣可以使底板和池壁連接良好，保證了池壁與底板相交處的質(zhì)量，有利于相交處受力。但施工縫不宜留置過高以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，造成質(zhì)量隱患。應(yīng)在池壁處的底板混凝土澆筑1.5～2.0小時(shí)后澆筑，施工時(shí)可視具體情況確定?；炷寥肽Ｓ敏せ蚩巯牵灰酥苯颖盟腿肽??；炷琳駬v用插入式振搗器。在混凝土振搗過程中要注意底板與池壁相接處的混凝土密實(shí)，防止混凝土自模板底部翻出，施工中應(yīng)采用塌落度較小的混凝土。振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，必要時(shí)輔以人工插搗，或采用底板上加蓋板的辦法?？傊ＷC池壁與底板相交處的質(zhì)量。10.2.5混凝土抹平首先是在混凝土初凝前多次抹平（不得少于3次），可以消除因混凝土收縮沉降產(chǎn)生的裂紋。再是保證混凝土的表面平整、高程、坡度符合設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求。施工中應(yīng)組織一定數(shù)量的技術(shù)水平較高抹工負(fù)責(zé)這一工作。10.2.6養(yǎng)護(hù)：施工中在初凝時(shí)間塑料薄膜覆蓋混凝土保持表面濕潤(rùn)，當(dāng)終凝后采用噴水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有防水要求的不少于14天。10.2.7在混凝土的施工中，應(yīng)有木工、鋼筋工等值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板漏漿變形，支架移位、鋼筋、預(yù)留孔洞變位應(yīng)立即進(jìn)行處理?；炷翝仓旰髴?yīng)立即對(duì)池壁軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。對(duì)伸縮縫止水帶、施工縫止水鋼板檢查整理符合設(shè)計(jì)施工要求。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩?；虬惭b模板及支架。10.3．池壁混凝土澆筑施工施工程序如下：10.3.1準(zhǔn)備工作搭澆筑混凝土平臺(tái)，混凝土平臺(tái)利用模板支架作支撐時(shí)，要進(jìn)行檢查確定保穩(wěn)定牢固后方可采用，否則要進(jìn)行加固。平臺(tái)用組合鋼模或木板上鋪鐵板，工作臺(tái)寬度要適合。準(zhǔn)備鐵锨、搗釬。準(zhǔn)備工作燈、反光鏡、觀察混凝土入模情況。準(zhǔn)備軸徑Ф50和Ф30的插入式振搗器。對(duì)參加施工的技術(shù)人員、工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)培訓(xùn)和崗位職責(zé)的分工。安全保護(hù)措施及時(shí)準(zhǔn)備，池壁頂四周架設(shè)護(hù)欄，施工人員必須佩帶安全帶，架設(shè)工作梯并設(shè)護(hù)攔，高4.0m處設(shè)安全網(wǎng)。10.3.2混凝土入模：混凝土入模時(shí)應(yīng)保證混凝土的塌落度，符合要求和不離析。混凝土由泵送進(jìn)入模板內(nèi)，均勻分層下灰，每層厚30cm。下混凝土?xí)r用放入模內(nèi)的工作燈或反光鏡觀察混凝土入模厚度，分層流動(dòng)，振搗密實(shí)情況。全池壁要水平分層下混凝土，每層厚30cm。不準(zhǔn)出現(xiàn)較大的高低差。粘在鋼筋上的混凝土要隨時(shí)清落，不準(zhǔn)凝結(jié)成塊。水平施工縫要保持干凈，按設(shè)計(jì)要求安裝止水鋼板。10.3.3混凝土振搗混凝土振搗要專人負(fù)責(zé)，每臺(tái)振動(dòng)器配兩人，一人管振，一人管燈，兩人可以輪流作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有照明條件下振搗混凝土。采用分區(qū)振搗，每區(qū)長(zhǎng)5～6m，兩區(qū)相接處交叉一米以上以防漏震，每區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)此處應(yīng)預(yù)以重視，設(shè)監(jiān)振人員2名。振搗應(yīng)快插慢拔，保證振搗時(shí)間。在模板處棒與模板間距約10cm，振搗棒振搗混凝土?xí)r棒與棒間距不大于30cm。振搗棒進(jìn)入下層混凝土中5cm以使上下層混凝土密切結(jié)合。預(yù)埋管、預(yù)留洞處混凝土要仔細(xì)振搗，鋼筋密集處用Ф30棒搗實(shí)。轉(zhuǎn)角處要加強(qiáng)振搗交叉振搗。要分層振搗，層層密實(shí)，該層不密實(shí)不準(zhǔn)下混凝土?；炷撩軐?shí)的標(biāo)準(zhǔn)，混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面無碎石，外露表面呈現(xiàn)平坦泛漿。經(jīng)技術(shù)員檢查為準(zhǔn)。混凝土澆筑距頂面高程70cm左右時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低混凝土塌落度，并要加強(qiáng)振搗或輔以人工搗固，以防表面砂漿集中或過厚而出現(xiàn)裂紋?；炷翝仓?，鋼筋、木工要有人值班，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。設(shè)復(fù)振負(fù)責(zé)人2名，配模板工6人，用木錘敲擊模板，檢查是否有漏振、空洞現(xiàn)象，并及時(shí)補(bǔ)救。0模板工6人，準(zhǔn)備好工具、材料，檢查模板螺栓接縫，對(duì)隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行補(bǔ)救。1氣溫高的季節(jié)會(huì)因升溫高而引起鋼模膨脹，因此要向鋼模板上灑水降溫。2混凝土澆筑過程中和澆完后要對(duì)模板進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10.3.4抹平混凝土澆筑完時(shí)，應(yīng)立即將表面抹壓平整，在混凝土初凝前應(yīng)多次抹平不少于三次，以消除裂紋。10.3.5養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后用塑料薄膜覆蓋，保護(hù)混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按監(jiān)理工程師的要求辦理。11特殊部位和建筑物施工11.1鋼筋混凝土立柱：11.1.1澆筑墊層混凝土，機(jī)械拌合、人力運(yùn)輸振搗實(shí)混凝土，表面抹平養(yǎng)生。11.1.2放樣綁扎柱基鋼筋和柱自身鋼筋綁扎點(diǎn)焊成型，設(shè)保護(hù)層墊塊。11.1.3模板用組合鋼模和立柱夾箍拼裝成型，四周用Ф50鋼管作支架，保證模板的穩(wěn)定和位置正確。11.1.4立模前將水平施工縫鑿毛清洗保持濕潤(rùn)。11.1.5模板立好后，要復(fù)測(cè)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。11.1.6混凝土澆筑方法和養(yǎng)護(hù)同池壁施工。11.1.7達(dá)到拆模要求后，先拆支架，輕輕脫模，保證結(jié)構(gòu)物邊角完整美觀。11.2．粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池等的施工該幾項(xiàng)工程同池壁連為一體，應(yīng)在池壁完工后再按順序施工。11.2.1施工支架：根據(jù)結(jié)構(gòu)物距地面高度的不同，可采用木支架或門架代替鋼支架，由立柱水平撐，剪刀撐組合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，地基要堅(jiān)實(shí)，上面再澆筑15cm厚C15混凝土。11.2.2底模：采用鋼模同支架連牢。11.2.3按施工圖綁扎底板鋼筋，驗(yàn)收合格后再綁扎側(cè)壁鋼筋，其施工方法工藝，要求同池壁底板鋼筋施工方法，注意整理好預(yù)埋鋼筋。11.2.4立側(cè)壁模板：模板以組合鋼模板為主，部分為木模。施工方法工藝，要求同池壁模板。立模前先將同池壁相接部分的混凝土鑿毛清洗，按施工縫處理。11.2.5澆筑混凝土：當(dāng)混凝土由泵送到澆筑平臺(tái)上，由人力車運(yùn)送到位，用鐵锨入模時(shí)要先拌合一下，以免離析。用鐵锨將混凝土扣入漏斗內(nèi)，漏斗下口裝有Ф15cm布管，布管下口距混凝土澆筑面不大于2m。注意布管和漏斗要掛牢，嚴(yán)防掉落在池壁中，布管要先浸濕后再使用。其余混凝土施工方法按池壁混凝土澆筑的方法組織施工。11.2.6養(yǎng)護(hù)：初凝后用塑料薄膜覆蓋終凝后撒水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。11.2.7拆模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%可先拆側(cè)模，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，再拆支架和底模。支架拆除要分2-3次落架，要對(duì)稱平衡卸落，嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)受力不均勻。11.3．流水渠11.3.1按施工圖要求進(jìn)行模板支撐排架要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以鋼管為主要支撐材料，上下絲托為調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。100×100方木為底，拼裝鋼模達(dá)到平整、清潔、穩(wěn)固。11.3.2模板材料及形狀：該模板以普通組合鋼模為主進(jìn)行拼裝，在水平拐角或曲線外采用木模制作和角模拼裝的方法。木模材料選用優(yōu)質(zhì)松木為底，三合膠板為貼面，表面平整光滑，表面涂刷清柒，使用時(shí)涂刷脫模劑。普通組合鋼模板表面拋光后涂刷脫模劑等方法，達(dá)到拆模迅速，表面光滑平整。11.3.3因流水渠附近池壁鋼筋綁扎完畢，為使鋼筋使持原型狀，達(dá)到鋼筋質(zhì)量要求，不變形不走位等，模板拼裝時(shí)盡量在工作臺(tái)上拼裝成片，并用雙鋼管緊固。整體拼裝時(shí)，其與鋼筋間加預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。11.3.4當(dāng)流水渠鋼筋在底模上綁扎及焊接完畢后，渠壁模板開始拼裝，拼裝順序可由中間向兩端拼裝排放，以達(dá)到累積誤差在拐角處消除，進(jìn)水閘門流量分配口以及落水口在模板拼裝時(shí)，采用木模進(jìn)行，達(dá)到一次澆筑成型，內(nèi)外模板間距，由對(duì)拉片固定控制，且安裝間距雙向不大于600mm，模板由Ф50鋼管、雙排雙向緊固成型，并采用吊模式，吊模由兩側(cè)豎向鋼管與橫向鋼管連接，并有斜向鋼管支撐緊固。11.3.5混凝土澆筑施工方法按前述方法組織施工。11.3.6當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，內(nèi)外模可拆除，混凝土表面應(yīng)光滑，拆模后應(yīng)在對(duì)拉片根部鑿去20mm左右，切斷對(duì)拉片，并以高標(biāo)號(hào)砂漿加膨脹水泥砂漿補(bǔ)實(shí)。11.3.7預(yù)埋件在鋼筋綁扎后進(jìn)行，綁扎或焊接其位置要求精確，焊接牢固，拆模后復(fù)核預(yù)埋件位置。11.4．管道渠11.4.1模板采用普通組合鋼模板、異形角模、優(yōu)質(zhì)松木等。11.4.2底板支撐排架采用Ф50鋼管，上下絲托調(diào)整，100×100方木等。11.4.3支架形式：采用鋼管橫跨流水口形式，由豎向鋼管在池壁兩側(cè)，上下絲托調(diào)節(jié)高度，橫向鋼管與之連接。利用原止水片和螺栓做斜支撐，從而達(dá)到左右穩(wěn)定，利用高于模板的豎向鋼管做內(nèi)模吊支架，并設(shè)有交叉管以便穩(wěn)定。11.4.4組合模板與木板按設(shè)計(jì)尺寸拼裝后，用Ф50雙排雙向鋼管堅(jiān)固內(nèi)外池壁模板，并設(shè)有對(duì)拉片控制池壁厚度，模板與鋼筋間設(shè)有混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度，底板在橫向鋼管與鋪放方木，在方木上鋪放組合模板并與設(shè)計(jì)尺寸相同。11.4.5預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)量出準(zhǔn)確位置，在鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行焊接，并加固穩(wěn)定，拆模后進(jìn)行復(fù)核。11.5．檐板施工11.5.1搭接鋼管支架后進(jìn)行鋼筋綁扎。11.5.2模板采用小型鋼模板拼裝，調(diào)整加固，必須保證垂直度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆注。11.6．走道平臺(tái)板施工11.6.1鋼管架支立完畢后，在支架頂層鋼管放出中線及測(cè)出高程后，支立走道平臺(tái)板模板。11.6.2走道平臺(tái)板鋼模板采用小鋼模拼裝形式。在頂層鋼管框架上加設(shè)水平鋼管，上面鋪墊100×100橫縱兩層方木，調(diào)整高度，支立沿板模板，并在兩側(cè)用1m短鋼管支撐，頂部用鋼管對(duì)拉，保證模板受力的整體性，在兩側(cè)防護(hù)體用對(duì)拉片使內(nèi)外兩側(cè)模板連成一個(gè)整體，并在內(nèi)側(cè)加鋼管斜撐，將對(duì)拉片焊接在池壁立筋上，作為內(nèi)側(cè)模板的豎向支撐，防止模板下沉。11.6.3模板支立，調(diào)整完畢，復(fù)測(cè)中線、高程及幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行鋼筋的綁扎。11.6.4底部及外側(cè)模板支立完畢，即可進(jìn)行鋼筋安裝施工。11.6.5鋼筋施工，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，平臺(tái)走道板較薄，必須嚴(yán)格控制鋼筋的平整度，以免出現(xiàn)露筋或保護(hù)層過小現(xiàn)象。11.6.6對(duì)于預(yù)留孔洞處鋼筋，則在綁扎完畢后，作割斷處理，并在四周作出加強(qiáng)處理。11.6.7模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土施工，采用混凝土由泵送到澆筑平臺(tái)上，由人工下混凝土。12.框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物的施工廠區(qū)框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物有：鼓風(fēng)機(jī)房、細(xì)格柵站的上部，脫水機(jī)房等。12.1施工順序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)外裝修水、電等設(shè)備安裝油漆、粉刷竣工清理12.2.基礎(chǔ)工程施工順序如下：定位放線挖土砼墊層樁、承臺(tái)、連梁鋼筋、砼制作柱及地圈梁鋼筋、砼制作回填土12.2.1.軸線及標(biāo)高控制a.建筑物四周井子軸線和控制線，全部復(fù)測(cè)在遠(yuǎn)離建筑5m以外的龍門板上。b.標(biāo)高由基準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，四周做好半永久性標(biāo)志。12.2.2.基礎(chǔ)開挖及回填見前述基槽開挖。12.2.3.基礎(chǔ)模板a.基礎(chǔ)模板采用定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，豎向拼裝高度選用1.0m、1.2m或1.5m間隔拼裝，寬度選用450mm、400mm、300mm、200mm、100mm等幾種形式，預(yù)先制定拼裝方案。b.為了調(diào)節(jié)尺寸，采用部分收分板，既可在寬度方向伸出100mm，也可用木條補(bǔ)足縫隙。c.模板的拼接用回形銷，相鄰模板每塊用3只回形銷。d.安裝模板前，先檢查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.3.結(jié)構(gòu)工程12.3.1.施工順序抄平放線搭設(shè)施工腳手架柱鋼筋焊接綁扎墻、柱鋼筋墻柱鋼筋驗(yàn)收支墻、柱模板支梁底模綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模板及樓板模板綁扎樓板鋼筋樓面鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋪設(shè)操作平臺(tái)板砼澆筑12.3.2.鋼筋綁扎與安裝a.本工程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，材料部門要及時(shí)索取質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，對(duì)綁扎好的鋼筋要按工序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，待符合要求后方可澆筑砼。b.梁主筋一般不宜接頭，梁、獨(dú)立柱、暗柱鋼筋接長(zhǎng)時(shí)采用焊接，要由專門培訓(xùn)過的鋼筋工操作，相鄰鋼筋的接頭位置在同一截面內(nèi)要按規(guī)定錯(cuò)開。焊接一定要上下鋼筋同心垂直，無裂縫及燒傷。對(duì)電焊一次成型后，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方，要立即采取補(bǔ)救措施，按規(guī)定的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行電弧焊或滿足綁扎搭接長(zhǎng)度。c.剪力墻兩鋼筋網(wǎng)之間要加S鉤支撐，按每時(shí)每１m一只梅花形布置。鋼筋網(wǎng)外側(cè)應(yīng)綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方不少于四塊，墊塊的厚度要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求制作。d.梁側(cè)面鋼筋的保護(hù)層也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。操作人員不能直接踏在樓板的上層鋼筋上，要搭好支承架和操作平臺(tái)，防止鋼筋扭曲變形，做好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。e.在施工中所有留洞位置及洞口加筋都不能遺漏，洞口尺寸標(biāo)高都要確保正確，并與木工密切配合。12.3.3.模板支設(shè)a.模板采用組合鋼模板散裝散拆進(jìn)行，局部采用定型鋼模板。全部用鋼管支撐。b.墻、柱模板采用定型鋼模板對(duì)拉固定，既節(jié)約木材和勞力，而且速度快、工效高，幾何尺寸又能得到較好的控制。c.所支模板必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。支架必須有足夠有效的支承面，當(dāng)梁的跨度大于4m時(shí)，所支梁的底模必須要有1%~3%的起拱。d.支模必須做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，特別注意柱與梁板之間的接槎吻合與方正，必要時(shí)盡可能整塊模板放在柱的下部，既省工，又節(jié)約木材，拆模后又美觀，且操作也安全。12.3.4a.本工程結(jié)構(gòu)砼由現(xiàn)場(chǎng)拌和站拌和砼，砼汽車泵配合錐形吊斗進(jìn)行砼的吊運(yùn)、灌筑。b.砼澆筑的順序原則上先柱、墻后梁、板；先外墻，后內(nèi)墻；先梁后板。下料振搗要有專人指揮，防止漏振。對(duì)柱、梁、板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。c.振搗時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，時(shí)間適中，見好就收。樓面可用插入式，后平板式，再進(jìn)行滾壓。d.拆模時(shí)間必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。特別是懸挑構(gòu)件須待強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆模，且上部嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載之物體。12.3在砌筑前彈好軸線及墻身線、門窗洞口線，在轉(zhuǎn)角及某些交接處設(shè)立好匹數(shù)標(biāo)，間距每隔10～15m立一根。砂漿必須按規(guī)定配合比由機(jī)械拌制。砌筑前應(yīng)將磚、空心磚提前澆水濕潤(rùn)。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。砌體殘留砂必須清理干凈。采用里腳手架平臺(tái)。用定型鋼管架子組裝成每個(gè)寬1.8m、3.6m的腳手平臺(tái)。建筑四周外腳手架采用扣件鋼管雙排架子，隨結(jié)構(gòu)上升。綁竹桿護(hù)身欄并設(shè)擋腳板架子，作為結(jié)構(gòu)施工階段安全防護(hù)及以后外裝修用。12.4．內(nèi)、外墻裝修按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）12.5．樓地面工程：按施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工（由施工圖后補(bǔ)方案）12.6．門窗工程原材料及制作尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。制作成品應(yīng)全封閉包裝，并嚴(yán)格注意成品保護(hù)。組合門窗拱接成曲面，連接長(zhǎng)度宜為10mm12.7．水電安裝工程12.7.1給、排水安裝位置、尺寸應(yīng)正確，進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向，符合使用功能要求，啟閉應(yīng)靈活，閥門朝向要有利于操作維修。使用材料必須有出廠合格證及符合有關(guān)規(guī)定。安裝位置距墻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。橫管坡度偏差值不超過坡度值的1/3。管道油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所刷油漆應(yīng)薄而均勻、附著良好，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。衛(wèi)生器具安裝支架及地埋管均應(yīng)涂刷瀝青防腐。地埋鑄鐵管時(shí)對(duì)出廠已浸瀝青的一般不再涂刷。管道走向、附配件安裝尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。試壓通水試驗(yàn)均作有關(guān)記錄。12.7.2電照安裝。所用電線及其配件皆應(yīng)有合格證并符合設(shè)計(jì)要求。套管埋入墻內(nèi)及混凝土內(nèi)不小于15mm，硬塑料管采用插入法連接。暗配箱、盒配管時(shí)應(yīng)將管線插入箱盒內(nèi)2—3m12.8.層面工程、做法與防水處理：基層要求：做到平整堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形尖銳顆粒，用2米直尺檢查最大空隙不超過5mm13.CAST生物池的施工CAST生物池共有四條施工縫，施工縫安裝橡膠止水帶。施工時(shí)按時(shí)施工縫分施工段，共分五個(gè)施工段，從生物池的一側(cè)開始按次施工。每一施工段施工分底板砼澆注與池壁砼澆注。氧化溝的施工程序如下：井點(diǎn)降水、基坑開挖→預(yù)埋管道施工→墊層砼施工→第一施工段底板砼→第一施工段池壁砼施工→附屬走道板等的施工→第二～四施工段施工→滿水試驗(yàn)底板砼施工時(shí)砼澆注至底板斜坡以上50CM，澆注時(shí)安裝止水鋼板（厚4MM），并進(jìn)行鑿毛處理，然后進(jìn)行池壁砼澆注施工。其砼、鋼筋、模板、支架的施工同前述普通砼構(gòu)筑物，特殊就是伸縮縫處橡膠止水帶的施工。13.1.橡膠止水帶的施工按照設(shè)計(jì)要求選購(gòu)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的橡膠止水帶，存放處必須陰涼，嚴(yán)禁爆曬。13.1.1.橡膠止水帶的粘接每一道伸縮縫橡膠止水帶不能斷開，接頭處按照產(chǎn)品說明書處理，切割成斜面，兩個(gè)斜面處涂刷粘合劑，使用固定夾具固定24小時(shí)以上。13.1.2.橡膠止水帶的安裝橡膠止水帶位于底板或池壁砼斷面的中間位置，安裝止水帶使用木模板，將止水帶緊緊夾住，不允許有縱、橫向移動(dòng)。嚴(yán)禁使用鐵釘?shù)绕茐男缘牟牧弦苑罁p傷止水帶。13.2.池壁施工13.2.1池壁部分混凝土施工高度達(dá)7米，模板安裝過程中要確保其垂直度符合規(guī)范要求。要做到勤檢查勤測(cè)量。模板安裝過程中發(fā)現(xiàn)垂直度偏差隨時(shí)糾正。13.2.2模板加固使用Φ14對(duì)拉螺栓鋼管加固體系。對(duì)拉螺栓兩端大燕尾夾處必須加鋼板墊片以防燕尾夾繃斷破壞。13.2.3因池壁混凝土澆注高度近7米，為保證振搗效果，可在池壁模板下部預(yù)留振搗棒插口，待池壁下部混凝土振搗密實(shí)后再封堵。13.2.4混凝土澆筑時(shí)自由落差過大，為防止混凝土離析，設(shè)串筒式溜槽引導(dǎo)混凝土，降低混凝土落差及沖擊。13.2.5混凝土澆筑時(shí)必需均勻分層，每層澆筑厚度30厘米為宜，不得高低起伏隨意澆筑。13.2.6混凝土澆筑時(shí)備好反光鏡及照明燈隨時(shí)觀察模板內(nèi)混凝土振搗情況。13.2.7模板安裝前檢查各種預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的數(shù)量。位置高程是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠，以免給后續(xù)安裝施工造成影響。13.2.8池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)30%前不得拆模，且拆模時(shí)嚴(yán)禁敲擊，搖動(dòng)對(duì)拉螺栓，以免對(duì)拉螺栓與池壁混凝土分離造成滲漏。13.2.9混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)減少裂縫的發(fā)生。14.新技術(shù)新工藝的應(yīng)用作為污水處理系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，各種池壁的結(jié)構(gòu)和施工方法都不同于一般工程。其自身的要求決定了混凝土的抗?jié)B性、抗裂縫性是本工程的關(guān)鍵；而且工期較緊，了必須采用新工藝才能滿足工期，針對(duì)以上三點(diǎn)涉及到的砼的配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)，施工縫的設(shè)計(jì)、模板的設(shè)計(jì)，我方將采用先進(jìn)施工方法。14．1.施工縫的設(shè)置高池壁混凝土應(yīng)盡量一次分層連續(xù)澆筑，減少施工縫的設(shè)置，保證混凝土質(zhì)量。但施工縫的設(shè)置是不可避免的，施工縫處理的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的滲水生，因此施工縫處的工作是施工中一項(xiàng)細(xì)致工作。14.1.1.位置確定施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程主要是底板與池壁砼，因此施工縫留在距底板50CM的池壁上。14.1.2.接觸面處理清除鋼筋和施工縫處浮漿和雜物，已澆筑的砼強(qiáng)度大于1.2N／M2后進(jìn)行混凝土表面糙毛，糙毛采用人工操作，深度0.6CM為宜，在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同的水泥漿。14.1.3.安裝止水帶采用止水鋼板。14.2.模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量要求，為加快施工進(jìn)度需對(duì)模板下大力氣進(jìn)行設(shè)計(jì)與安裝，必須采取科技先進(jìn)的施工技術(shù)改進(jìn)以往的作法。對(duì)于圓形池壁首先對(duì)池壁半徑弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)和外凸尺寸進(jìn)行分析，模板使用5MM鋼板，肋采用50×50角鋼，兩端橫肋采用75×75角鋼，每塊弧長(zhǎng)1.0m，并與普通模板一樣設(shè)加固孔。模板構(gòu)造與普通模板基本相同，模板加固方法：模板聯(lián)成整體后外側(cè)用加工成同一弧度的Φ50鋼管作定型加固，斜撐采用Φ50鋼管作支撐，兩側(cè)壁模板用穿墻螺栓和拉桿固定。詳見圖《模板加固支撐示意圖》矩形池主要包括生物池、儲(chǔ)泥池等，為確保優(yōu)良工程，擬采用組合鋼模板，特殊部分加工專用模板。14.3.砼外加劑池底、池壁砼為防止出現(xiàn)裂縫、提高砼強(qiáng)度、滿足防滲要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和我公司施工的其它污水廠的經(jīng)驗(yàn)，采用合適的砼外加劑。15.冬.雨季施工措施15.1準(zhǔn)備工作：15.1.1成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門和專業(yè)施工隊(duì)的責(zé)任，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。15.1.15.1.3安排專人認(rèn)真收聽并記錄氣象臺(tái)天氣預(yù)報(bào)，掌握周的氣象動(dòng)態(tài)和每日的天氣情況，以便合理組織施工。15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.2雨期施工措施：15.2.1天氣預(yù)報(bào)有小雨或在工程施工中突然遇到小到中雨時(shí)，澆筑混凝土?xí)r要適當(dāng)縮小一定澆筑厚度，澆筑過程中使混凝土上表面保持水平、平整，高度處在同一標(biāo)高。提前準(zhǔn)備好中量的橡塑止水帶。勤測(cè)砂石含水量，同時(shí)考慮澆筑、振搗時(shí)的雨水摻入量，隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石用量，使水灰比和塌落度符合要求，必要時(shí)在已澆筑混凝土上部覆蓋油氈或塑料布。15.2.2天氣預(yù)報(bào)有中雨以上時(shí)，應(yīng)不施工。15.2.3在施工中突遇大到暴雨時(shí)，如繼續(xù)施工難以保證工程質(zhì)量，因此必須停止并采取適當(dāng)措施。停止?jié)仓炷凉ぷ?，覆蓋混凝土表面，使其不受雨水太大程度的沖擊。15.2.4雨時(shí)過后，剔除被雨水沖刷松散的混凝土。若混凝土在繼續(xù)澆筑完上層混凝土前不到初凝時(shí)間，可以繼續(xù)澆筑混凝土，否則應(yīng)將該部分按施工縫處理方案施工。15.3冬期施工措施：15.3.1混凝土應(yīng)加入防凍劑或進(jìn)行熱工計(jì)算，必要時(shí)按批準(zhǔn)的增補(bǔ)方案采取特殊保證措施。15.3.2在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑。對(duì)抗凍要求高的混凝土宜使用引氣劑或引氣減水劑。15.3.3拌合摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定。防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)人拌合水中扣除。攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃入模溫度不得低于515.3.4分層澆筑時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度在被上一層覆蓋時(shí)，不得低于熱工計(jì)算的溫度，且不低于2℃15.3.5冬期混凝土養(yǎng)護(hù)采用前面新技術(shù)新工藝中的冬季砼養(yǎng)護(hù)措施。15.3.6當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃15.4地表排水15.4.1臨時(shí)道路起拱5％，兩側(cè)做寬300MM，深200MM排水溝，便于路面排水，雨后路面不平和積水處抓緊維修。15.4.2雨期施工中的基坑，四周應(yīng)設(shè)圍堰防止雨水進(jìn)入坑內(nèi)，坑內(nèi)雨水應(yīng)及時(shí)排空。16．質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良級(jí)。建立健全質(zhì)量保證體系，按照ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)作，成立以項(xiàng)目分部經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，質(zhì)量工作人人有責(zé).見下圖≤質(zhì)量保證體系圖≥16.2加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)員工都清的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。16.3準(zhǔn)備好中心試驗(yàn)室，以便于材料檢驗(yàn)、配合比調(diào)整和施工工藝控制。16.4編制工程試驗(yàn)計(jì)劃。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地和批數(shù)，編制其送檢、復(fù)檢計(jì)劃。依據(jù)施工方案和混凝土砌體鋼筋的數(shù)量，編制各單體構(gòu)筑物混凝土試件、砂漿試塊和鋼筋焊接試件的試驗(yàn)計(jì)劃。使每個(gè)試驗(yàn)人員能夠了解各種材料、各個(gè)部位應(yīng)做何種檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。16.5組織圖紙會(huì)審。設(shè)計(jì)文件下發(fā)后，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對(duì)照核對(duì)，并將會(huì)審中發(fā)生的問題及時(shí)分類書面報(bào)告設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。16.6遵守監(jiān)理大綱的要求，每道工序開工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可施工；本工序完成經(jīng)自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該工序檢查驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認(rèn)真整改落實(shí)。16.7冬雨季施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行冬雨季施工措施。16.8建立質(zhì)量信息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質(zhì)量情況及時(shí)反饋到有關(guān)部門，重要質(zhì)量信息要上報(bào)項(xiàng)目總工，對(duì)反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)分析原因，制定改進(jìn)措施。16.9做好質(zhì)量回訪工作。質(zhì)量技術(shù)部定期進(jìn)行質(zhì)量回訪，作好回訪記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題，找出原因，制定方案，及時(shí)處理，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免同類事故再次發(fā)生。16.10牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想方針，認(rèn)真貫徹一絲不茍，精益求精，完全徹底為用戶服務(wù)的宗旨，正確處理好質(zhì)量、工期、成本三者之間的關(guān)系，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行一票否決制度，并把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。16.11按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理工程終身負(fù)責(zé)制度，自項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)隊(duì)至施工班組層層設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，各級(jí)管理人員及作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)，按照質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖及質(zhì)量控制點(diǎn)參照表的工作內(nèi)容開展工作。制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，使工程質(zhì)量與個(gè)人收入緊密掛鉤；在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)格把關(guān)，保證不生產(chǎn)、不接收、不放行不合格工序，對(duì)達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序及時(shí)返工，直到達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。16.12嚴(yán)格依照GB／T19002－ISO9002－1994《質(zhì)量體系－生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式》，對(duì)施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)過程、竣工驗(yàn)收過程進(jìn)行全面控制，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系要求，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件及業(yè)主的其它要求編制嚴(yán)謹(jǐn)、切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，按照質(zhì)量管理以事前控制，事中控制的原則，加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量及對(duì)施工中間過程的質(zhì)量控制，在滿足業(yè)主工藝、工期條件的前提下，保證該工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。16.13實(shí)行目標(biāo)管理：建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督，確保各部位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。在施工準(zhǔn)備階段，制定各部位工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施控制計(jì)劃，并將該計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。16.14認(rèn)真實(shí)行技術(shù)復(fù)核制，質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢），建立工序交接檢驗(yàn)制度，做到已完工序不合格，下道工序不開工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工。16.15嚴(yán)格工序驗(yàn)收:16.15.1原材料驗(yàn)收:施工中所使用的材料必須按照設(shè)計(jì)要求，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的約定，對(duì)所購(gòu)材料、設(shè)備等按其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫材料報(bào)驗(yàn)單，并備齊合格證、準(zhǔn)用證、材質(zhì)證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單報(bào)業(yè)主／監(jiān)理審批，并做到不拖報(bào)、不漏報(bào)，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。16.15.2施工工序驗(yàn)收：各施工工序結(jié)束時(shí)，各作業(yè)班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后，備齊工序施工的全部技術(shù)資料，報(bào)業(yè)主／監(jiān)理進(jìn)行工序驗(yàn)收。16.15.3隱蔽工程驗(yàn)收：必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)文件的要求，會(huì)同業(yè)主／監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)測(cè)試，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)合格簽字后進(jìn)行隱蔽或轉(zhuǎn)序。16.16施工資料必須與施工同步。施工資料及報(bào)驗(yàn)單填寫應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)及不經(jīng)復(fù)檢報(bào)驗(yàn)的現(xiàn)象。16.17嚴(yán)格執(zhí)行按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進(jìn)行操作，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查的原則，各分項(xiàng)工程施工前都必須進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，分項(xiàng)工程結(jié)束時(shí)，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工班組按照檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)定，并由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，切實(shí)按照工程施工技術(shù)資料的編制與填寫要求，編制施工技術(shù)資料，做到齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。16.18積極開展QC小組活動(dòng)。各專業(yè)都應(yīng)針對(duì)本專業(yè)質(zhì)量通?。ㄈ毕荩┌Y狀表現(xiàn)情況，對(duì)通病產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，制定計(jì)劃、措施并組織攻關(guān)，解決質(zhì)量通病問題。狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大，技術(shù)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，建立QC活動(dòng)小組并開展活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場(chǎng)抓質(zhì)量，促進(jìn)QC小組有計(jì)劃、有領(lǐng)導(dǎo)、有目標(biāo)、有成果的展開。16.19狠抓計(jì)量工作管理，工程中所使用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。必須經(jīng)計(jì)量部門檢查認(rèn)定合格后，并在檢定期內(nèi)使用，同時(shí)必須保證其精度等級(jí)不低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。16.20堅(jiān)持持證上崗制度，凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能上崗。16.21材料代用、設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并出具變更單。17．安全保證措施17.1采用標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-8817.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：按照建設(shè)部《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），在安全施工檢查中，評(píng)分達(dá)到90分以上，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)。按照"安全第一，預(yù)防為主"的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目部相關(guān)管理人員及作業(yè)班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本工程施工安全負(fù)全責(zé)，本項(xiàng)目安全生產(chǎn)除按公司安全機(jī)構(gòu)的日常管理與監(jiān)督外，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的管理。建立安全保證體系見附圖。17.3保證安全措施17.3.1牢固樹立"安全第一，預(yù)防為主"的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)責(zé)任制"，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。17.3.2參加施工的全體人員，必須熟悉和遵守原國(guó)家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及其制定的“十項(xiàng)安全措施”，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有專人負(fù)責(zé)，并符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）的要求。17.3.3嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各級(jí)負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，要布置安全工作，堅(jiān)持安全例會(huì)制度，加大宣傳力度，安全生產(chǎn)按層實(shí)行日檢、周檢和月檢，特殊情況隨時(shí)檢，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜絕安全隱患，保證施工安全。17.3.4各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行安全交底時(shí)，必須嚴(yán)格按照本工程施工選定的安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)或特殊環(huán)境的施工項(xiàng)目必須編制專項(xiàng)安全施工組織措施（設(shè)計(jì)）。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。17.3.5根據(jù)本工程中臨邊、登高、懸空等作業(yè)較多的問題，施工前應(yīng)編制高處作業(yè)施工安全組織設(shè)計(jì)。17.3.6進(jìn)入工地必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不得攀爬腳手架，建筑物入口處應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，樓梯口、預(yù)留口、預(yù)留洞等應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，主要進(jìn)出口，危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的管理制度牌、警示牌。17.3.7腳手架及安全網(wǎng)或其它轉(zhuǎn)樓必須有專職架子工按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。17.3.8機(jī)電設(shè)備設(shè)專用開關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器，保護(hù)接地線應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試并記錄。17.3.9吊裝作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，起吊時(shí)下方不得有人，司機(jī)與指揮人員要統(tǒng)一指揮信號(hào)。17.3.10腳手架拆除時(shí)，禁止亂拋、亂堆，應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，高空作業(yè)不得上下投擲物品。17.3.11本工程路線復(fù)雜，運(yùn)輸設(shè)備前，需制定詳細(xì)的運(yùn)輸方案。17.3.12安全標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)燈要形象直觀，施工基坑危險(xiǎn)場(chǎng)所用紅色信號(hào)燈示警。17.3.13所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)遵守有關(guān)工地現(xiàn)場(chǎng)安全的所有法律和法規(guī)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員、業(yè)主和監(jiān)理的工作人員及公眾的安全。17.3.14所有施工人員必經(jīng)過合格的職業(yè)培訓(xùn)，并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。17.3.15如果施工中某些地點(diǎn)將有可能發(fā)生不可避免的危險(xiǎn)，應(yīng)將這些地方用圍欄隔開并設(shè)置醒目的中、英文警告牌。17.3.16機(jī)械進(jìn)行溝槽和基坑開挖，現(xiàn)場(chǎng)安排專人指揮，根據(jù)土質(zhì)情況，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，棄土距溝基槽邊大于1m17.3.17鋼筋加工前必須檢查使用的設(shè)備和工具、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊，多人合運(yùn)鋼筋要有專人指揮。拉直鋼筋卡頭要牢固，沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。在高空綁扎鋼筋或安裝骨架須搭設(shè)腳手架，系好安全帶；綁扎立柱、池壁鋼筋時(shí)不得站在鋼筋骨架上和攀登內(nèi)架上下。起吊鋼筋內(nèi)架，需有專人指揮，下方禁止站人，必須等骨架落到距地1M17.3.18焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，接地