Word第第頁維修車間安全管理制度2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。

3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業(yè)的，必需向有關部門申請同意后，保持平安距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。

4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危險物品時，必需嚴格根據平安操作規(guī)程作業(yè)。

5、把握消防學問、熟識消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應準時申報更換。

6、嚴禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。

7、須維護和增加用電設施的，必需先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴禁私拉亂接。

8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發(fā)違背平安生產的一切行為。有義務主動參與滅火、救災、應急突發(fā)大事。

9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。

10、有違背以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經濟損失和人員損害的，賠付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司-法-部門追究其刑事責任。

機修車間平安管理制度-08-1916:38|#2樓

1、遵守各項平安規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。

2、嚴格遵守操作規(guī)范，細心操作，細心維護。

3、各種工具及移動設備擺放整齊并符合規(guī)定。

4、其它人員不經允許不準隨便進入操作場所不準隨便移動任何設備。

5、正確使用保管各種防護物品和器具，工作當中穿好個人的防護用品。

6、新上崗人必需給廠級平安教育方可上崗。

7、按時巡查，每天不少于兩次發(fā)覺問題準時修理，對突發(fā)事故正確分析推斷準時上報有關領導。

8、保持機修車間的設備清潔，保證工作場所平安衛(wèi)生。

9、當班巡查期間看設備是否運轉正常，設備是否運行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現象。

10、各種電器柜、動力柜由車間使用并愛護，不能違章操作。

11、損壞電機一律由當班電工寫出事故報告單，查明緣由，分清責任，由車間操作工簽字報到生產部審核，由生產部分管領導批準到修理處修理，修好電機由專人驗收，不合格一律不準入庫，消失質量問題由修理處全額賠償。

12、現場管理標準

〔1〕嚴格執(zhí)行公司現場管理標準，做到衛(wèi)生干凈，各種物品擺放整齊。

〔2〕當班期間由值班人員負責清掃責任區(qū)衛(wèi)生，如消失不達標現象按公司規(guī)定處理。

〔3〕在現場作業(yè)完畢，對設備進行平安驗收。

〔4〕現場作業(yè)完畢，做究竟面無雜物、無垃圾。

機修工績效考核細則

針對機修工崗位的特別性，充分表達公正，公正，客觀合理的考核規(guī)章，激勵員工工作主動性，調動全員創(chuàng)新意識。制定適應本車間工作的工作考核方法。以詳細工作的量化達標為考核基本根據。

一工作量

〔1〕以每一工作日為一記量單位，包括修理項目、修理時間、修復后持續(xù)工作時間。為日記分標準，持續(xù)工作時間、修理時間、工作項目比較日工作量及工作效率記錄當日工作記錄。

〔2〕工作看法主動仔細，如無故怠工、推脫，經操作人員或管理人員確認

〔3〕修理時如查不出緣由或自己無法解決的技術問題應馬上與上級領導聯系。每次設備修理結束后，應觀看一段時間確保無問題，請車間主任在修理單上簽字確認后，才算完成任務。

〔4〕工作完成將修理現場清理潔凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回，如能修復，盡可能修理。

〔5〕修理應填修理單，各人應做好工作記錄。作為月度考評根據之一

〔6〕以出勤及加班加點考核工作主動性，視工作實際狀況增減

以上根據修理工作記錄出勤考核表及操作修理單。

２對應各機修人員負責設備的維護保養(yǎng)；

〔1〕設備全部零部件有無缺失及損壞

〔2〕跑冒滴漏的準時處理

〔3〕各潤滑點的通暢及無外漏，潤滑時間周期設定合理

〔4〕各平安愛護機構的齊全有效

〔5〕真空機組清理不準時

〔6〕電機減速機油維護保養(yǎng)不準時

〔7〕各人專管的生產設備，每班至少巡檢二次，觀看設備運行狀況，存在的問題準時反饋給車間主任，并為修理作好配件和預備工作。

二質量

對所修設備質量保證，如因其修復后發(fā)覺還有問題

三效率

1、仔細做好設備修理工作，準時排解設備故障，確保生產設備正常運轉，削減停機時間。

2、合理的工藝參數調整是設備運行的最正確狀態(tài)及生產效率的保障

無特別緣由將各工藝參數調至極限，或隨便更改而不標注說明

3、修理準時率、依據修理單計算[修理準時次數/修理總次數

4、設備完好率。以月度設備維保工作為參考根據進行評分

四、業(yè)務學問及專業(yè)技術力量

1、理解較遲鈍，對冗雜事物推斷力不夠，工作技能無改善，不能完成任務

2、本崗位實際技能及操作考核工作中對車間制定的各項操作規(guī)程及規(guī)范的執(zhí)行和遵循程度。

五．創(chuàng)新拓展力量〔以新思路、新方法制造性地解決實際工作難點的力量〕加分項

1、結合本車間實際對生產設備存在的各種弊病進行根治。

2、對工藝參數進行合理有效設置，促進生產效率，優(yōu)化產品。

3、解決生產中的痼疾，難題?；驅?jié)能降耗有實質效果的方法策略。

4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產制造肯定價值。

被考核者的權利

1、在績效考核過程中，被考核者有權利通過績效溝通了解自己的績效考核根據和考核結果，并可就考核過程中存在的問題,與車間負責人/班組考核者進行溝通，

2、被考核者的義務

被考核者應仔細履行工作職責，虛心接受考核結果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。

車間機修工績效考核大綱

車間機修工的工作質量與生產有親密的關系，完善工作方式，進一步加大績效工資考核方案。

一、各人具體記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，并由當日車間主任或班長簽字證明，明確修理時間，避開消失拖時間和扯皮現象。

二、單個設備修理時間。

三、修理勝利率。

四、返工率納入修理時間。

五、負責設備檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產時間。

六、創(chuàng)新拓展力量〔以新思路、新方法制造性地解決實際工作難點的力量〕。

七、對領導安排的工作執(zhí)行效率。

八、團隊協作力量。

九、考勤狀況。

電焊機平安操作規(guī)程

一、焊接前預備

1.電焊機應放在通風、枯燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和幫助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。

4.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特別需要時，也不得超過50m長。導線有受潮，斷股現象馬上更換。

5.電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必需從軌道下面穿過。

6.溝通電焊機：

〔1〕初、次級線路接線，應精確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

〔2〕次級抽頭連接銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前祥細檢查接線螺絲及其它元件應無松動或損壞。

7.直流電焊機使用前，應擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。

二、焊接中留意事項

1.應依據工作技術條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負載使用，并應盡量采納無載停電裝置。不準采納大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。

3.電焊機工作場地應保持枯燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

4.在焊接中，不準調整電流，必需在停焊后時，使用手柄調整焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調整器。

5.直流電焊機起動時，應檢查轉子的旋轉方向要符合焊機標志的箭頭方向。

6.數臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器外表的間隙不得少于2~3mm，并留意常常調整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示應正常，認真察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

9.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。

10.禁止在起重運行工作下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應留意不得使用焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。

12.必需在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊接導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后留意事項

1.完成焊接作業(yè)后，應馬上切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

2.施焊中，如發(fā)覺自動停電裝置失效時，應準時停機斷電后檢修處理。

3.去除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，留意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。5.不進行焊接時，應切斷電源，以免發(fā)生事故。6.每月檢查一次電焊機是否接地良好。

沖床平安操作規(guī)程

1、操作人員應具有高度的責任心，熟識本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。

2、工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異樣，然后啟動設備進行空運轉，時間為3分鐘。

3、依據設備的潤滑系統圖，按不同部位定期加好潤滑油。

4、依據不同的產品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應留意如下幾點：

①安裝模具必需將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避開偏心載荷。

②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀看，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間

隙相等。

③將模具擰緊，點動觀看模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現象，如有作局部調整。

④模具必需牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時應留意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應留意力集中，工件沒放好，不

能踩腳踏開關，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳必需離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、連續(xù)沖件時應留意坯料與模具的間距，盡量節(jié)省坯料，降底本錢。

7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

剪板機操作規(guī)程

1.0目的

確保剪板機的正確操作、維護保養(yǎng)、平安生產、提高效生產效率

2.0適用范圍

適用于全部剪板機操作人員

3.0平安操作規(guī)范

3.1操必需熟識設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.2操必需把握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。

3.3開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質狀況，蓋好油杯孔蓋子。

3.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應依據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪

板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

3.5依據剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以牢固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異樣后才能進行工作。

3.6禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。

3.7刀片刃口必需保持銳利，如發(fā)覺損壞及磨損或滯鈍現象應準時磨利或更換。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

3.9禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。

3.10禁止操離開或托人代管開動著的設備。

3.11要常常留意夾緊機構及離合器、制動器有無異樣失靈現象；剪切時應精力集中，若發(fā)覺設備有異樣現象，應馬上停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。

3.12工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。

4.0平安操作規(guī)程

4.1禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

4.2開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。

4.3開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。

4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

4.5留意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否堅固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。

四柱液壓機平安技術操作規(guī)程

1操作前留意事項

1.1檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，液壓儲油箱的油量、油質是

否充分良好，限位裝置及平安愛護裝置是否完善，電路及接地是否良好。

1.2擦拭導軌及油缸活塞暴露部分并涂新油，同時按潤滑規(guī)定進行加油。

1.3去除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

1.4運轉3～5分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置是否敏捷牢靠，確認液壓系統壓力正常、工作橫梁運動敏捷后方可開頭工作。

2操作留意事項

2.1操作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必需在臺中間位置，并緊固牢靠。液壓機在工作過程中,嚴禁檢修或調整模具。

2.2壓長、大工件時要用支架撐好，避開由于工件受力變形在松壓時傾倒。不準用手扶被壓工件。

2.3校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要漸漸接近工件，防止工件受力迸出。

2.4工作中要常常檢查四個立柱螺母是否緊固，若有松動應準時擰緊，不準在機床加壓或卸壓消失晃動的狀況下進行工作。當油缸活塞發(fā)覺抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必需排出氣體。

2.5要常常留意油箱，觀看油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調整回油閥門，嚴

禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。

2.6當操縱閥與平安閥失靈或平安愛護裝置不完善時，不準連續(xù)工作。

2.7調整閥及壓力表嚴禁他人亂調亂動，操在調整完后必需緊固。

2.8提升壓力過高時，必需檢查調整回油閥門，故障消退后，方能進行工作。

2.9嚴禁滑塊超過最大行程。

2.10工作過程中,嚴禁手,頭伸入工作臺有效面積。

2.11常常檢查行程開關、平安愛護裝置，確保機器牢靠工作。

2.12在滑塊下調整模具或檢修時，必需用支撐塊支撐，不得起壓，以確保平安。

2.13使用行車協作起吊工件時，應嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面〔掛鉤〕作業(yè)平安技術操作規(guī)程，并予親密協作。

3停機留意事項

3.1停車前模具應處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后停掌握油泵，再停掌握電源，最終切斷總電源。

3.2工作完畢要擦清機床，將工件放置制訂地點。

修理車間管理制度-08-198:24|#3樓

為加強修理車間日常管理工作，提高工作效率，充分發(fā)揮全體員工的主動性和制造性，同時讓員工明確自己的責任，嚴格根據規(guī)章制度履行自己的職責，保證生產能夠持續(xù)、穩(wěn)定、正常的運行。根據公司人力資源管理制度、勞動管理制度的規(guī)定，結合修理車間各崗位特點和要求，特制定本制度

本制度適用于對修理車間全體員工的管理。

本制度執(zhí)行逐級的原則：可以越級檢查但不行以越級指揮；可以越級申訴但不行以越級報告。直接下級對直接上級負全責，直接上級每月對直接下級進行考評。管理內容包括：部門職能、崗位職責、人員素養(yǎng)要求、衛(wèi)生制度、巡察檢查制度、交接-班制度、平安防火制度、平安修理管理制度；考評內容包括以下幾項：工作看法、勞動紀律、工作質量及小改小革合理化建議等。考評采納百分制，每月月末由修理車間匯總然后將考評結果報到人力資源部，公司將依據每個員工得分狀況進行評比和獎罰。

第一條修理車間的職能

1、建立、健全生產部的各項規(guī)章管理制度。

2、仔細貫徹執(zhí)行國家下發(fā)的各項平安生產管理制度。

3、負責公司生產設施、公用設施、通訊設施及計算機方面的維護及保養(yǎng)。

4、負責公司公用設施和監(jiān)視計量裝置的維護、檢定、保養(yǎng)及因此而發(fā)生的與外部的聯絡。

5、完成公司交給的其它工作。

其次條修理車間由車間主任、電氣班長、修理班長、機修工、電工、儀表工組成。修理車間各崗位職責

第三條車間主任職責

1、負責建立、健全設備修理、維護過程中的各項規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查實施狀況。

2、負責組織編制備品、備件需求及設施修理打算。

3、負責公司生產設施、生活設施、通訊設施及公用工程的維護保養(yǎng)的管理工作。

4、負責協作生產車間完成公司產品的正常生產工作。

5、完成公司交給的其它工作。

第四條電氣班長工作職責

1、參加技術項目〔工程〕的設計、施工，負責在電氣及儀表自動化方面供應專業(yè)技術支持。

2、負責供應電氣、自動化系統維護的年度打算/預算

3、負責生產系統的電氣、自動化系統的維護與檢修，制定修理策略及系統打算和預算，報系統工程師審批后實施。

4、對電氣修理人員的日常工作負有指導責任。

5、完成公司交給的其他工作。

6、負責所參加技術項目〔工程〕的圖紙繪制。

每五條修理班長

1、組織本班完成領導交給的各項任務。

2、負責領導修理人員完成設施的日常檢修、保養(yǎng)、巡回檢查與維護工作。

3、修理、電氣等班長負責對修理人員的工作狀況進行監(jiān)督、考核。

4、修理、電氣等班長負責指導生產線操作人員正確使用設施，對違章操作有權制止。

5、完成領導交給的其他工作。

第六條電工

1、在部門主管的領導下，完成公司日常與電氣有關的維護、檢查、檢修及保養(yǎng)工作。

2、完成領導交給的其他工作。

第七條儀表工

1、在部門主管的領導下，完成對公司所屬的儀表及自動化設施的日常維護、檢查、檢修及保養(yǎng)工作。

2、完成領導交給的其他工作

3、負責公司其他部門相應的設施的日常保養(yǎng)、檢查、檢修工作。

4、指導操作工正確使用、保養(yǎng)設備，有權制止違章操作。

5、完成領導交給的其他工作。

第八條衛(wèi)生制度

1、每天上班和下班之前要將自己的崗位徹底清理一遍，做到物見本色，窗明幾凈。

2、在車間進行修理、維護時準時清理現場，做到人走場清。

第九條交接-班制度

1、崗位與崗位之間對口-交接，應本著對工作仔細負責的看法，實事求是的交接。

2、接-班者應提前10分鐘到崗，接-班者接-班后立刻巡察一遍正在運轉的設備的運轉狀況，并照實做好精確記錄，如不符合要求，可以拒絕接-班。

3、交-班者要為下班打好基礎，為接-班者作好良好條件，仔細填好交接-班各種記錄，待接-班者同意后方可離崗

4、接-班者應執(zhí)行“三不接”原則：即問題不清不接、隱患不排解不接、衛(wèi)生不合格不接

5、在交接過程中發(fā)生的問題，應由交-班者負責。

6、交-班者應將崗位的一切狀況，如：崗位所屬設備的運行狀況，崗位發(fā)生過的'不正?，F象及處理狀況和應留意的地方，生產所需幫助材料及貯罐的儲存狀況等等，要照實告知接-班者，必要時可以填到記錄中，如要隱瞞不報，消失事故，要追究交-班者責任。

7、接-班者在了解一切狀況后要準時預防和處理，否則在消失事故后，應由接-班者負責。

8、口頭交接以后在交接-班日志上簽字說明交接結束，否則接-班者未簽字按未交-班處理。

9、接-班者接-班后必需馬上進入本崗位，嚴厲?工作作風，不得扯皮，不得消極怠工。

10、交接-班時，要保證公用的工具齊全牢靠，若發(fā)覺丟失或人為造成損壞〔工作中正常損壞除外〕，除按價賠償外，影響生產、產品質量的要追究當事人責任。

第十條平安生產管理制度

1、必需貫徹執(zhí)行“平安第一，預防為主”的思想方針，嚴格遵守公司制度的一切平安規(guī)章制度；

2、新員工必需接受公司的平安教育，然后方可上崗；

3、上崗人員必需穿戴好勞動愛護用品；特別工種操作人員必需有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，如：電工、水電焊工、壓力容器操作工等。

4、易燃易爆崗位不準穿釘子鞋進入廠房，崗位上不許吸煙，在班期間不得喝酒，崗位上不許存放易燃易爆物品，嚴禁煙火；

5、進入罐內、反應器內檢修時，必需待設備內部的粉塵排盡后方可進入，并隔離切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的標記，設備外要有熟識生產的專人監(jiān)護；

6、平安裝備不齊全的設備堅決不能使用。

7、各班長為兼職平安員，負責修理車間各班的平安監(jiān)督管理；

8、愛惜消防器材和消防設施，常常檢查其性能的有效期和靈敏性，并使之處于完好狀態(tài)，嚴禁隨便亂動。

第十一條設備管理制度

1、班人員要照實的填寫好當天的值班記錄，設備維護記錄和潤滑記錄。

2、當班或值班人員，必需仔細檢查每臺機械電器設備。負責當天的檢查維護，修理和保養(yǎng)工作。

3、設備機、臺落實到人頭，機械電器人員分片管理，分管設備要常常檢查，去除污物，粉塵等，切除設備電器機臺的事故隱患。

4、電器人員要常常去除開頭柜、箱、電器原件的粉塵、灰塵，并仔細檢查每個接點、觸點開關等是否有跑電，漏電等現象發(fā)生，檢查電器是否有斷路，無接零等。

5、設備檢修、大修要有檢修打算，檢修設備名稱，換件部位，檢修后效果和檢修時間。設備大修依據設備大修打算，合理支配。大修要有大修報告，上報公司主管領導批準后方可檢修，檢修前要說明設備在檢修前存在問題，如何解決，檢修后效果，所須用資金量，要換什么部件。

6、修理班長，電工班長，每月要為設備供應當月的備品和正常所須用的低值易耗品等，并填寫打算，上報主管領導批準，主管經理批準后，總經理批準，交于商務進行選購。對不能在本市選購的備件要提前上報選購打算，要求提前選購，否則消失責任由本人負責。

7、在生產過程中，設備突然消失問題損壞，要組織人員馬上搶修，如人員缺乏，應上報主管領導或直接聯絡不在崗人員來廠組織搶修。

8、設備管理要有設備檔案，管理卡片。新購設備要有設備說明書，圖紙并上報公司存檔。對于重點設備要有大修打算，修理，維護制度，并設專人維護，檢查，保養(yǎng)等。對于一般設備，要每天檢查一次，并保養(yǎng)。幫助設備如電焊機，氣割設備等設備，要設專人使用和管理，不經主管領導同意不得隨便使用，否則出事故由個人負責。

9、對于儀表設備，備件要由儀表工負責管理，提出備品備件，并負責對設備的檢查，維護和檢修并負責每年的年檢，消失問題由儀表工程師負責，對檢修和更換部件或改動原設計要有技術上的說明，經公司領導同意后方可實施。

10、對于使用的工具要有打算，原則上以舊換新，丟失由個人負責。公司全部的設備，工具等一律禁止外借，否則損壞由個人賠償，并按管理規(guī)定扣分處理。

第十二條平安防火管理制度

同公司《平安防火管理制度》

第十三條嘉獎

同《勞動管理制度》13嘉獎。

第十四條考核

1.未對設備進行巡察檢查或巡察不到位的造成被動修理；〔每次扣20-70分〕

2.設備檢修過程中，由于不細心造成零部件損壞；〔每次扣10-35分〕

3.由于檢修不徹底造成設備損壞或影響生產；〔每次扣20-70分〕

4.對應急用備品備件妥當保管，發(fā)覺鋪張或流失；〔每次扣10-35分〕

5.未對現場跑、冒、滴、漏進行檢查造成能源鋪張；〔每次扣20-70分〕

6.外理完設備故障后，未準時清理現場；〔每次扣3分〕

7.發(fā)覺出問題找到修理、電器人員后，15分鐘未到現場；(每次扣3分)

8.未做好交接-班記錄。〔每次扣2分〕

修理班長

1．負責對設備備品備件的供應打算，領用，開票，管理等工作，一次不合格扣2

分；

2．負責對機修班工作的日常管理?！财渲腥藛T崗位管理，室內外衛(wèi)生管理，幫助設

備管理，如焊機、電鉆、切割機、氣焊、種油等〕每項不合格扣2分；

3．

4．

5．

6．

7．

8．

9．負責監(jiān)督值班人員的各種記錄，包括值班記錄，潤滑記錄，空壓機記錄，備件領用記錄，并負責考核班組成員，每月做出評定，要做到公正合理，每缺一項扣2分；每月備件供應不準時，除本市以外，影響檢修扣5-20分；修理班物品丟失或流失一次扣2分；發(fā)覺設備損壞帶病運轉〔不經領導同意〕沒有準時組織檢修的，一次扣5-20分；保證設備運轉率每月96%以上，低于96%，每月扣5分；修理班日常管理不符合要求一次扣2分；對值班人員工作交待不精確，不清晰或沒有交待的，對晚班工作沒有詳細布置

的，每次扣2-20分。

10、負責對全公司的水、汽工作進行管理，每天檢查一次，發(fā)覺一次水、汽有泄露現象，扣10分；11、公司的水表、氣表每天抄表一次，做好記錄，并上報核算員，一次不抄不檢查扣3分；

12、每月結算一次水、汽、電當月用量統計工作，要求抄表，核算數字精確，并上報核算員，做當月生產財務核算根據，如一次不精確，扣3分；

做好日常全公司的水暖工作的維護，修理工作，對腐蝕管線做好檢修前的打算，預備工作，備好原材料和更換工作。

13、水、汽管線要保證生產的順當進行，正常率保證96%以上，每下降一個%點，扣5分；

14、幫助修理班，修理工做好其它工作。

15、維護保養(yǎng)好自己所使用的機械和附屬工具，如焊機、氣焊等，非操作正常損壞，一

次扣6-30分；

16、嚴格遵守操作規(guī)程，配備好平安措施，嚴禁違章操作，如違背操作規(guī)程，一次扣

15-100分；

17、不經主管領導同意嚴禁將焊機、氣焊交于他人使用，如違背者一次扣15分；

18、工作期間禁止將零線借用共用線或管道等，操作時一次接好零線至焊接部位違背者，

一次扣6分；

19、嚴禁在非經動火區(qū)域動火焊接，特別條件下必需經主管領導同意，上報公司領導批

準后方可動火，違者一次扣15-65分；

20、工作完成后，要去除現場，確定沒有火源后方可離開，防止火突然發(fā)生，違者一次

扣3分。

修理工

1．保質、保量完成好對設備的修理，維護保養(yǎng)等工作。

2．分管本片設備的人員，要對自己分管的設備機臺常常進行檢查維護，由于檢查

不到位，所造成的設備損壞，每次扣20-70分；

3．值班人員每2個小時巡檢一次，違背者一次扣3分；

4．對于沒有根據要求注油，保養(yǎng)的設備