SNRMCKSNRMCK一、方案簡介直縫自動焊接專用機床，又稱直縫焊接機、直縫焊接工裝、直縫焊接專機、直縫焊接機床，是實現焊接自動化的現代化工業(yè)生產必需裝備。直縫自動焊接專用機床，IVY形，在薄壁和中厚板的筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產上得到了廣泛應用。該焊接工裝適用的焊接方法有：等離子焊接、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、細絲埋弧焊等多種焊接方法。10%10%；焊前要去油污、雜物。本方案使用的焊接方法為鎢極氬弧焊。本設備用于用于筒形工件或平板工件平口對接焊縫自動焊接生產；〔工裝、直縫焊接把握系統(tǒng)、焊接電源、直柄焊槍；IV形坡口，單面焊〔可雙面成形整齊，美觀。二、主要構造簡介〔焊接工裝工件定位夾緊局部，其次是焊槍行走局部。依據要求調整，以更好地適應焊接工藝要求?！卜疵妗澈讣难b卸。LSW型系列直縫焊接專用機床為獲得高質量的焊縫供給了一個良好的根底。以以以下圖為LSW800直縫自動焊接專用機床的外觀示意圖。各組成局部的介紹如下：琴鍵壓板機構：在上壓架框內部，承受氣囊杠桿式構造，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避開磁偏吹現象；琴鍵間距可整體可調，以適應不同工件。2所示。工裝局部承受氣動方式裝卡，裝夾動作快速，裝夾力度可調。1焊槍6立柱箱體

2上壓架框7軌道調整器11吊耳

3立柱8焊接小車12懸臂

4送絲機 5對中器9電纜線拖鏈10小車行走軌道13底座1直縫焊接專機示意圖便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設置對中裝置作為用戶選配件，對中牢靠、工藝再現性良好。1所示。驅動電機為溝通變頻電機，可實現無級調速。電機起動力矩大，輸出特性優(yōu)良。維護和工件裝卸。得滿足的焊縫。焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管焊接構件加工而成，其上設置有銅襯墊并在銅襯墊,可力氣。圖2 焊槍行走機構圖3 工件壓緊機構來安裝電氣把握及執(zhí)行元件。四、直縫自動焊接工裝技術參數：直縫自動焊接工裝技術參數見下表：序號序號工程型號參數1產品型號LSW-8002把握電源220V/PH3有效焊接長度(mm)≤8004厚度范圍(mm)0.35～0.85最大直徑〔mm〕<6306最小直徑〔mm〕>907mm/min100～12008行走精度0.19背氣保護有10水冷芯梁有11mm10012設備尺寸(mm)1450×550×156013重量(kg)1200公斤數以出廠說明書為準。四、工作原理PLC程序。踏腳踏開關琴鍵壓板將工件壓緊預熱工件到達預熱溫度按“焊接”按鈕焊槍到位后，焊接電源自動引弧到達確定焊接電流后焊槍自動行走，開頭到達設定焊縫長度后，進入收弧〔收火口〕狀態(tài)，收弧完畢后焊槍自動升起焊槍高速回復原位人工卸下工件，完成焊接。和人員協(xié)作安裝；供方負責設備調試。五、安裝調試、培訓、驗收方式專機交付前10天需方應無償供給樣件給供方試焊；我方可以應貴司要求派技術人員到現場安裝調試；對操作、修理等相關技術人員進展培訓不少于1個工作日；弧焊的工藝特點，并進呈現場操作訓練；供給焊接工藝詢問與指導，幫助貴方進展工藝試驗；〔合同定六、質量保證及售后效勞(易耗件除外)，對