復合板在工業(yè)中的應用

1復合板的應用復合夾芯板（以下簡稱復合板）廣泛應用于航空航天、造船、車輛、工業(yè)和民用建筑等領(lǐng)域。特別是近年來，船的比例顯著增加，對干凈場地的影響也顯著。因該產(chǎn)品具有防火、保溫、隔熱、隔聲、防震、質(zhì)量輕等優(yōu)點,且制造工藝簡單,適合整體成型,所以深受人們的喜愛。復合板在國外較發(fā)達國家研究和開發(fā)利用較早,而我國則較晚,大部分還處于理論探索階段,受客觀和主觀條件的限制,應用還不普及,只有較少量的使用。以下簡要介紹部分復合板的種類、性能及其制造工藝。2復合板的特性2.1泡沫、巖棉從外觀劃分主要有金屬面板、塑料面板和木質(zhì)面板,按芯材劃分主要有鋁蜂窩、紙蜂窩、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和巖棉等。面材為金屬板的主要是鍍鋅鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁板,其中大部分為PVC裝飾膜貼塑金屬板(以下簡稱PVC板)和彩色涂層鋼板。2.2復合板的結(jié)構(gòu)類型復合板結(jié)構(gòu)型式較多,一般有雌雄式、雙雌式、雙雄式、L型轉(zhuǎn)角、T型轉(zhuǎn)角、端頭(單端頭、雙端頭)、C型、D型等,再以各種型材配套。3設備的工藝和使用主要有金屬卷板縱切機、金屬板PVC貼塑生產(chǎn)線、板材下料剪切機、折彎機、滾壓機等。4生產(chǎn)廠家常見的粘膠劑膠粘劑有無溶劑聚氨酯單組分膠粘劑和雙組分膠粘劑、酮醛雙組分膠粘劑等,其中單組分膠粘劑用量較大,幾種膠粘劑的性能及特點見表1。目前在國內(nèi)生產(chǎn)廠家主要有江蘇靖江市特種粘合劑廠的MPU-20型單組分膠和PU-50型雙組分膠、靖江市永勝特種粘膠劑制造有限公司的DY-8型單組分膠、靖江市高強粘膠材料廠的JW-A型單組分膠和JW-AA型雙組分膠、靖江市亞泰特種材料制造有限公司的單組分膠、江西九江特種膠業(yè)有限公司的TH-98A單組分膠,江蘇吳江市海云制造廠的HY92酮醛雙組分膠等等。5復合板的一些性能以雌雄復合板規(guī)格為2500mm×550mm×50mm,金屬面板厚為0.6mm的鍍鋅鋼板為基準,部分板的部分性能指標見表2。6復合板制造工藝金屬板6.1生產(chǎn)和制造鋁蜂窩芯板主要工序(1)pvc板的制備復合板所用金屬面板大部分為PVC板。PVC膜貼塑前金屬板需經(jīng)噴淋脫脂和磷化處理,背面輥涂卷材背面漆,然后正面輥涂PVC專用膠粘劑,在160～280℃下經(jīng)2～3min活化處理,立即輥壓貼塑PVC膜,冷卻后即成PVC板。(2)刮膠均勻,無漏刮無堆積金屬板內(nèi)表面需刮上與芯材粘接的膠粘劑。a.先背板刮膠(鋸齒型刮刀),而后面板刮膠,刮膠均勻、無漏刮、無堆積現(xiàn)象,刮膠量(單面)控制在250～300g·m-2。單組分膠粘劑需均勻灑水,且無大量堆積和大面積漏灑現(xiàn)象。b.排鋁蜂窩芯將己刮好膠粘劑的背板放置于加壓固化專用平臺上,將鋁蜂窩芯均勻拉伸,順著板面長度方向按貼鋪平在板上。(3)粘劑面板的定位在排好鋁蜂窩芯上覆蓋另一塊在刮膠粘劑的面板,且位置對準,定位好,防止錯位。且每塊合板間夾一塊纖維板,待合板數(shù)達到一定量時,則停止堆垛。(4)加壓硬化劑加壓固化必須使膠粘劑在適用期內(nèi)。加壓載荷為6～25kPa,溫度>15℃時12h以上,溫度≤15℃時24h以上。6.2巖棉芯板的制造工藝(1)面板刮膠刮膠金屬板內(nèi)表面需刮上與芯材粘接的膠粘劑。刮膠時將面板、背板逐個置于刮膠操作臺上,先面板刮膠(鋸齒型刮刀),刮膠均勻、無漏刮、無堆積現(xiàn)象,刮膠量(單面)控制在180～200g·m-2,單組分膠粘劑需均勻灑水,且無大量堆積和大面積漏灑現(xiàn)象。(2)巖棉芯將己刮好膠粘劑的面板放置于加壓固化專用平臺上,將切條巖棉按順序緊密排列在板上。(3)組合板和堆疊板在排好巖棉的板上覆蓋上另一塊面板,且位置對準,定位好,防止錯位。待合板數(shù)達到一定量時,則停止堆垛,并在其上部放一塊纖維板。(4)加壓硬化劑加壓固化必須使膠粘劑在適用期內(nèi)。加壓載荷為6～25kPa,溫度>15℃時12h以上,溫度≤15℃時24h以上。6.3討論(1)固化反應型膠單組分膠粘接時灑水的目的主要使水與膠起反應,起發(fā)泡固化的作用,膠發(fā)泡時滲入芯材內(nèi),以增強粘接的牢固強度,用于芯材為巖棉的復合板較適合,當灑水量過量時,會導致水分在芯格內(nèi)逸散不出,使板材易被腐蝕,或當遇熱時水氣會膨脹,使板材膨脹變形;雙組分膠為固化反應型膠,主要是膠與固化劑自身內(nèi)部的反應,發(fā)泡少,用于芯材為鋁蜂窩的復合板較適合,如用單組分膠。膠粘劑因季節(jié)不同,黏度會有變化,冬天,膠易變稠,尤其是雙組分膠。為使膠粘劑刮涂時好操作,可在膠粘劑內(nèi)加入適量的稀釋劑(如丙酮或乙酸乙酯等)攪拌均勻。雙組分膠粘劑在甲組分內(nèi)加入適量稀釋劑攪拌均勻后,再加入乙組分,并充分攪拌均勻,立即在適用期內(nèi)刮涂使用。(2)物質(zhì)不利的物質(zhì)板材復合前,必須清去刮膠板面的油脂、塵埃等對粘接性能不利的物質(zhì)。脫脂采用弱堿性處理劑或有機溶劑,貼塑前因脫脂和磷化處理,板材表面的氧化皮被破壞,應輥涂背面漆保護,這樣還會增加表面的粗糙度,以增強膠接強度。(3)復合板的表面預處理加壓、固化的目的是使膠粘劑在適用期內(nèi)固化后,復合板的表面平整、挺刮、結(jié)實、剛