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TPM體系基礎(chǔ)培訓(xùn)解析TPM體系基礎(chǔ)培訓(xùn)解析TPM體系基礎(chǔ)培訓(xùn)解析TPM體系培訓(xùn)內(nèi)容TPM知識(shí)系列培訓(xùn)P計(jì)劃一、TPM項(xiàng)目組織架構(gòu)二、TPM項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃四、TPM體系理論知識(shí)三、TPM項(xiàng)目方針,指標(biāo)D執(zhí)行五、自主保全,3S實(shí)施八、PM卡運(yùn)行六、保全臺(tái)帳自主保全點(diǎn)檢七、日常點(diǎn)檢C檢查九、3S檢查十、層級(jí)點(diǎn)檢十二、事務(wù)巡檢,點(diǎn)檢十一、PM卡統(tǒng)計(jì)A措施十三、TPM會(huì)議十四、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)十六、人才育成十五、激勵(lì)獎(jiǎng)罰制度2021/4/282書籍能培養(yǎng)我們的道德情操,給我們巨大的精神力量,鼓舞我們前進(jìn)TPM體系培訓(xùn)內(nèi)容TPM知識(shí)系列培訓(xùn)P計(jì)劃一、TPM項(xiàng)目組織架構(gòu)二、TPM項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃四、TPM體系理論知識(shí)三、TPM項(xiàng)目方針,指標(biāo)D執(zhí)行五、自主保全,3S實(shí)施八、PM卡運(yùn)行六、保全臺(tái)帳自主保全點(diǎn)檢七、日常點(diǎn)檢C檢查九、3S檢查十、層級(jí)點(diǎn)檢十二、事務(wù)巡檢,點(diǎn)檢十一、PM卡統(tǒng)計(jì)A措施十三、TPM會(huì)議十四、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)十六、人才育成十五、激勵(lì)獎(jiǎng)罰制度2023/11/272一、TPM項(xiàng)目組織架構(gòu)TPM知識(shí)系列培訓(xùn)公司領(lǐng)導(dǎo)劉學(xué)斌李成明項(xiàng)目推進(jìn)組成員組長(zhǎng)(主責(zé)人):侯愛民副組長(zhǎng):郭雷,王子生組員:譚杰明,胡志偉、杜傳健事務(wù)組組長(zhǎng):鄒紹斌副組長(zhǎng):薛峰,孫本靈組員:林立,陳天觀,樊成信,黃小寧,王嘉祺,林斯?jié)?,廖文蔡,祝星星,張科,夏蔚,黃綱,高建文,李懿品質(zhì)自主保全組組長(zhǎng):蔣正武副組長(zhǎng):林斯?jié)山M員:魏國(guó)均,試驗(yàn)臺(tái)班組,叉車司機(jī)物流自主保全組組長(zhǎng):王嘉祺副組長(zhǎng):李軍組員:林木榮,吳育招,堆高車班,叉理配送班,備件倉(cāng)庫(kù)班組生產(chǎn)自主保全組組長(zhǎng):陳淦梧副組長(zhǎng):李恩成、劉芳組員:吳鋼,劉芳,李坤青,黃昭典,李天鵬,黃舉榮,唐慶榮,杜聯(lián)才,趙洪海,制造部班組專業(yè)保全組組長(zhǎng):周御卿副組長(zhǎng):謝合志組員:孫本靈,陳天觀,李大來,設(shè)備主管工程師,維修班組人才育成組組長(zhǎng):張科副組長(zhǎng):周御卿組員:李恩成,劉芳,孫本靈,魏國(guó)均,王嘉祺,維修班組,生產(chǎn)線班組,品保班組2023/11/273二、TPM推進(jìn)計(jì)劃TPM知識(shí)系列培訓(xùn)根據(jù)集團(tuán)與專家指導(dǎo)意見,制定階段性(7-9月)實(shí)施計(jì)劃。請(qǐng)參考附件:“TPM實(shí)施計(jì)劃”2023/11/274三、TPM方針,管理指標(biāo),重要設(shè)備定義TPM知識(shí)系列培訓(xùn)1、根據(jù)集團(tuán)與專家指導(dǎo)意見,制定TPM項(xiàng)目的方針和項(xiàng)目指標(biāo)與重要設(shè)備定義:2、管理指標(biāo):①重要設(shè)備停機(jī)率降低:重要設(shè)備停機(jī)率=重要設(shè)備故障總臺(tái)時(shí)/設(shè)備運(yùn)行總臺(tái)時(shí)*100%②單箱保全費(fèi)用降低:保全費(fèi)用=預(yù)防保全費(fèi)用(A)+故障修理費(fèi)(B)理想狀態(tài):A/B=8:2
③突發(fā)故障次數(shù);④長(zhǎng)時(shí)間停止次數(shù);⑤平均故障間隔(MTBF);工時(shí)/次⑥平均修理時(shí)間(MTTR);停時(shí)/次其中①,②兩項(xiàng)指標(biāo)必須向集團(tuán)匯報(bào)2023/11/275四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)TPM知識(shí)系列培訓(xùn)
1-BM事后維修
2-CM改良維修
3-PM預(yù)防維修
4-MP維修預(yù)防
5-PM生產(chǎn)維修1950年以前,半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多,結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。1950年以后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn),因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良。1955年前后,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的,于是對(duì)這類故障提出了預(yù)防維護(hù)方法。1958年前后,工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步,人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開始預(yù)防。1958年前后,美國(guó)GE公司綜合上述保全方法,提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即TPM的前身PM。
6-TPM生產(chǎn)維修1971年前后,日本總結(jié)并在全國(guó)推廣豐田公司的全員參與和圍繞效率化核心的維修管理,即TPM?!?.1設(shè)備保全發(fā)展歷程2023/11/276四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)TPM知識(shí)系列培訓(xùn)★TPM---全員生產(chǎn)保全:TotalProductiveMaintenance1.以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化(總合的效率化)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)體系為目標(biāo)。而所要建立的企業(yè)體系就是“追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限”,產(chǎn)生最大的產(chǎn)出,徹底追求零損失。2.TPM推展到全公司各個(gè)部門,如開發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理、采購(gòu)等。以支持生產(chǎn)部門的效率化;換言之,就是非生產(chǎn)部門也應(yīng)該實(shí)施TPM活動(dòng)。3.在已構(gòu)筑成形的生產(chǎn)系統(tǒng)中,以設(shè)備全體生命周期為對(duì)象,追求零故障,防止損失發(fā)生。要使設(shè)備損失為零,并且須建立防范損失于未然的結(jié)構(gòu),并表現(xiàn)于生產(chǎn)統(tǒng)中的“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物”中,這是TPM的一大特色。4.自經(jīng)營(yíng)者至第一線從業(yè)人員全體參加。事實(shí)上,TPM是借助相關(guān)活動(dòng)來改變?nèi)说南敕ê托袆?dòng),以使設(shè)備達(dá)到理想狀態(tài),進(jìn)而改變企業(yè)體質(zhì),若只靠企業(yè)部份人員的努力,勢(shì)必?zé)o法達(dá)成。4.2TPM定義2023/11/277TPM知識(shí)系列培訓(xùn)★追求生產(chǎn)效率最大化,達(dá)到設(shè)備“0”故障!通過加強(qiáng)人和設(shè)備,發(fā)展更強(qiáng)大的公司。四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.3TPM目標(biāo)2023/11/278TPM知識(shí)系列培訓(xùn)全員參與的TPM!四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.4TPM有何特色?(一)2023/11/279TPM知識(shí)系列培訓(xùn)消除一切損失!四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.5TPM有何特色?(二)2023/11/2710TPM知識(shí)系列培訓(xùn)達(dá)到三個(gè)“0”
0損失;0災(zāi)害;0故障。四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.6TPM有何特色?(三)2023/11/2711TPM知識(shí)系列培訓(xùn)我的機(jī)器我作主!TPM工作需要思想意識(shí)的轉(zhuǎn)變四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.7TPM有何特色?(四)2023/11/2712TPM知識(shí)系列培訓(xùn)四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.8TPM的體系結(jié)構(gòu)
計(jì)劃保全
設(shè)備前期管理
個(gè)別改善
教育訓(xùn)練
品質(zhì)保全
間接部門效率化
安全與衛(wèi)生
自主保全TPM核心是全員參與,預(yù)防為主零故障、零災(zāi)害、零不良、……零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化以5S為基礎(chǔ)TPM基石TPM八大支柱TPM最終目標(biāo)TPM特色TPM效果2023/11/2713TPM知識(shí)系列培訓(xùn)海因里希法則:我們所做的工作就是要消滅329項(xiàng)微小缺陷四、TPM基礎(chǔ)理論知識(shí)4.9海因里希法則2023/11/2714五.自主保全,3S實(shí)施TPM知識(shí)系列培訓(xùn)步驟1-初期清掃2-發(fā)生源困難部位對(duì)策3-制訂暫定基準(zhǔn)書4-總點(diǎn)檢5–自主點(diǎn)檢6–標(biāo)準(zhǔn)化7-自主管理推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容培養(yǎng)針對(duì)問題發(fā)生源進(jìn)行改善的能力培養(yǎng)通過標(biāo)準(zhǔn)化來防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造,系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法,處理異常的能力經(jīng)過實(shí)踐后修正后,把自主維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力
通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷
改善設(shè)備清掃困難的部位
找出發(fā)生源,并解決
制定作業(yè)者自己能夠遵守的暫定基準(zhǔn)書,按基準(zhǔn)書進(jìn)行作業(yè)
理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造,開展深層的、系統(tǒng)全面的點(diǎn)檢。
把暫定基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化,系統(tǒng)化,成為正式標(biāo)準(zhǔn)。1~6
步的體系化,自覺化,持續(xù)化
掌握工序細(xì)節(jié)、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策,提高獨(dú)立自主點(diǎn)檢的能力5.1自主保全實(shí)施的七大步驟2023/11/2715整理素養(yǎng)清潔清掃整頓5S五.自主保全,3S實(shí)施5.25S基礎(chǔ)知識(shí)2023/11/2716整理素養(yǎng)清潔清掃整頓5S3S1.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西(工具、物品,物料)歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈:無灰塵,污垢,油跡3STPM知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主保全,3S實(shí)施5.33S基礎(chǔ)知識(shí)2023/11/27171.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西(工具、物品,物料)歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈:無灰塵,污垢,油跡TPM知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主保全,3S實(shí)施5.43S案例2分條機(jī)上的鐵錘卡尺等存放不合理2023/11/27181.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西(工具、物品,物料)歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈:無灰塵,污垢,油跡TPM知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主保全,3S實(shí)施5.43S案例2螺絲分型號(hào)歸類存放2023/11/27191.把不必要的東西清除掉2.把需要的東西(工具、物品,物料)歸類、擺放整齊3.保持設(shè)備干凈:無灰塵,污垢,油跡TPM知識(shí)系列培訓(xùn)五.自主保全,3S實(shí)施5.43S案例3薄板開卷線的油管灰塵污垢油跡滿地,不容易發(fā)現(xiàn)是否油管破裂2023/11/2720六.保全臺(tái)帳,自主保全點(diǎn)檢TPM知識(shí)系列培訓(xùn)2.設(shè)備點(diǎn)檢流程3.TPM點(diǎn)檢表1.設(shè)備保全臺(tái)帳經(jīng)常洗車可以幫助我們發(fā)現(xiàn)存在的問題2023/11/2721七.日常點(diǎn)檢TPM知識(shí)系列培訓(xùn)2)點(diǎn)檢:對(duì)設(shè)備基本工作環(huán)境、外部條件、外觀等進(jìn)行檢查。1)清掃:對(duì)設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行整理、整頓和清掃。3)加油:自主檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài),并加油潤(rùn)滑。4)緊固:對(duì)夾具、定位等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊固。5)修理:進(jìn)行微小故障的修理。但原則上不得獨(dú)立拆卸設(shè)備和進(jìn)行電氣維修工作。6)改善:對(duì)設(shè)備存在的缺陷,在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下,進(jìn)行簡(jiǎn)單的改善。2023/11/2722八.PM卡運(yùn)作TPM知識(shí)系列培訓(xùn)PM卡運(yùn)作流程PM卡未處理PM卡已處理2023/11/2723九.3S檢查TPM知識(shí)系列培訓(xùn)2023/11/2724十.層級(jí)點(diǎn)檢TPM知識(shí)系列培訓(xùn)1.自主保全層級(jí)檢查監(jiān)督表2023/11/2725十一.PM卡統(tǒng)計(jì)TPM知識(shí)系列培訓(xùn)PM卡統(tǒng)計(jì)是對(duì)我們開展TPM工作成效的一個(gè)初期檢查,是提高員工點(diǎn)檢水平的一個(gè)工具,衡量員工點(diǎn)檢技能的一個(gè)辦法;通過激勵(lì)辦法,達(dá)到對(duì)員工的激勵(lì)與促進(jìn)。統(tǒng)計(jì)表格曲線2023/11/2726十二.事務(wù)組巡檢、點(diǎn)檢TPM知識(shí)系列培訓(xùn)TPM事務(wù)組不定期對(duì)項(xiàng)目推廣工作進(jìn)行檢查,評(píng)價(jià)和跟進(jìn)各職能組的工作情況,從而有針對(duì)性的改進(jìn)工作方法,調(diào)整推進(jìn)工作計(jì)劃。2023/11/2727十三.TPM會(huì)議制度TPM知識(shí)系列培訓(xùn)1.TPM月度推進(jìn)會(huì):對(duì)TPM推進(jìn)工作的一個(gè)總結(jié)向公司匯報(bào),制定下個(gè)月度的工作計(jì)劃;2.TPM每周例會(huì):對(duì)TPM工作實(shí)施的匯報(bào),包括工作的進(jìn)度,開展和完成的工作事項(xiàng)。3.TPM保全聯(lián)絡(luò)會(huì):對(duì)TPM工作實(shí)施過程當(dāng)中存在的具體問題進(jìn)行分析討論。2023/11/2728十四.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)TPM知識(shí)系列培訓(xùn)1.故障為零活動(dòng):針對(duì)具體區(qū)域,線別或者設(shè)備進(jìn)行一個(gè)全面的點(diǎn)檢行動(dòng),發(fā)掘問題并分析解決,從而達(dá)到此設(shè)備的全面回復(fù)最佳狀態(tài)。2.防止故障再發(fā)生對(duì)策會(huì):針對(duì)頻發(fā)故障的重點(diǎn)問題和常見問題進(jìn)行的活動(dòng),解決重點(diǎn)難點(diǎn)問題。3.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)(個(gè)別改善活動(dòng)):對(duì)設(shè)備的工裝,夾具,模具和輔助機(jī)構(gòu)的改善,改造,達(dá)到機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)最大效率化和標(biāo)準(zhǔn)
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