合同編號：TPRI/TR-CA-004-2023A措施〔方案〕編號：TPRI/TR-MA-X02-20231西 安 熱 工 研 究 院調(diào) 試 技 術(shù) TPRI西安熱工爭論院調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施TPRI西安熱工爭論院調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施5編寫郭三虎審核馬曉龍批準(zhǔn)李學(xué)忠空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)目的汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。機(jī)組并網(wǎng)帶120MW負(fù)荷暖機(jī)，完成汽機(jī)超速試驗(yàn)。試運(yùn)應(yīng)具備的條件<96《驗(yàn)標(biāo)》4.14.2條>啟動前需投運(yùn)的系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)及其程控裝置鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)給水及除氧系統(tǒng)軸封系統(tǒng)發(fā)電機(jī)氫、油、水冷卻系統(tǒng)汽輪機(jī)潤滑油、保安系統(tǒng)高、低加抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)廠用、儀用壓縮空氣系統(tǒng)汽機(jī)開、閉式循環(huán)水系統(tǒng)分散水、補(bǔ)水系統(tǒng)真空系統(tǒng)高、低壓旁路系統(tǒng)EH油系統(tǒng)精處理系統(tǒng)及其程控裝置化學(xué)加藥、取樣系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)循環(huán)水加藥系統(tǒng)DEH系統(tǒng)ETS、TSI系統(tǒng)BPS旁路掌握系統(tǒng)220kv升壓站系統(tǒng)發(fā)變組繼電保護(hù)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警及消防系統(tǒng)中心空調(diào)系統(tǒng)啟動前預(yù)備工作機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)發(fā)電機(jī)氫氣置換啟動分散水泵，進(jìn)展低壓給水系統(tǒng)冷態(tài)沖洗。45℃。啟動電動給水泵，給鍋爐上水，進(jìn)展冷態(tài)沖洗。FSSSMFTETS。燃油系統(tǒng)循環(huán)。啟動汽動給水泵，鍋爐過熱器反沖洗，進(jìn)展鍋爐工作水壓試驗(yàn)〔25.4MPa。水壓試驗(yàn)合格后，主汽管道、鍋爐過熱器進(jìn)展疏水、排空。供煤、輸煤系統(tǒng)正常，具備給煤斗進(jìn)煤條件。除鹽水儲量5000t，制水系統(tǒng)正常?？肇?fù)荷調(diào)試試運(yùn)程序鍋爐上水至儲水箱高水位。同時(shí)投入給水加藥，使給水PH值在9.0到9.5之間。投除氧器水加熱系統(tǒng)，除氧器水加熱〔0.2MPa120℃系統(tǒng)。啟動主機(jī)溝通油泵，調(diào)整油溫；啟動頂軸油泵，投汽機(jī)盤車裝置。投發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)。投軸封供汽和軸加風(fēng)機(jī)，啟動真空泵，凝汽器抽真空。電除塵器加熱，振打系統(tǒng)投運(yùn)，除渣系統(tǒng)投入。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)啟動，進(jìn)展點(diǎn)火前爐膛吹掃。投入等離子點(diǎn)火系統(tǒng)，啟動C管。0.5Mpa時(shí)，熱緊螺栓。1.0Mpa左右時(shí)進(jìn)展熱態(tài)沖洗。投高、低壓旁路系統(tǒng)，暖機(jī)。鍋爐升壓至5.4MPa360℃。汽機(jī)啟動，冷態(tài)沖轉(zhuǎn)，低加隨機(jī)投入，高加水側(cè)投入。測試機(jī)組振動。3000rpm，監(jiān)視檢查機(jī)組熱膨脹曲線，測量機(jī)組振動。汽機(jī)空載試驗(yàn)手動打閘試驗(yàn)〔600rpm、3000rpm〕危急保安器注油試驗(yàn)1.5.13.1.5.13電氣試驗(yàn)〔3000rpm〕發(fā)變組短路試驗(yàn)，監(jiān)視發(fā)電機(jī)各測溫點(diǎn)溫度發(fā)變組空載試驗(yàn)勵磁調(diào)整器試驗(yàn)〔6kv20kv20kv共箱母線〕假同期并列試驗(yàn)汽機(jī)進(jìn)展汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)120MW4～6小時(shí)發(fā)電機(jī)軸電壓測量〔120t/理系統(tǒng)。MCS自動調(diào)整系統(tǒng)。投取樣表，調(diào)試自動加藥功能。機(jī)組解列，做汽機(jī)OPC試驗(yàn)。進(jìn)展汽機(jī)超速試驗(yàn)〔電超速試驗(yàn)及機(jī)械超速保護(hù)。測取汽輪發(fā)電機(jī)惰走時(shí)間。機(jī)組空負(fù)荷調(diào)試完成。帶負(fù)荷試運(yùn)帶負(fù)荷試運(yùn)目的全面檢查消退設(shè)備缺陷。吹灰、除灰及除渣系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試。汽機(jī)帶負(fù)荷性能測試；主機(jī)油系統(tǒng)、關(guān)心設(shè)備及熱力系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試?！簿€路〕保護(hù)及勵磁系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)。保護(hù)100%。完成鍋爐過熱、再熱蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門校驗(yàn)。SCSMFTETS保護(hù)投入率100%，自動投入率>80%，機(jī)組協(xié)調(diào)掌握系統(tǒng)投用，完成機(jī)組負(fù)荷變動試驗(yàn)?；瘜W(xué)汽水品質(zhì)合格，升負(fù)荷過程中完成蒸汽洗硅。質(zhì)合格；熱控自動投入率≥80%。調(diào)整品質(zhì)根本到達(dá)設(shè)計(jì)要求；電氣、熱控保護(hù)投入率≥100%100%；吹灰系統(tǒng)投用。帶負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)具備條件機(jī)組空負(fù)荷調(diào)試完成，機(jī)組無重大設(shè)備缺陷。OPC功能試驗(yàn)合格。已申請機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷，機(jī)組負(fù)荷打算已得到省調(diào)批準(zhǔn)。機(jī)組電氣、熱控保護(hù)可投工程經(jīng)試運(yùn)總指揮審批公布。已張貼。帶負(fù)荷試運(yùn)程序加熱器隨機(jī)組啟動投入。機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷。機(jī)組負(fù)荷10%MCR，分散水排放運(yùn)行，到達(dá)分散水質(zhì)鐵含量小于800μg/L，可考慮回收，投入精處理系統(tǒng)。第一階段洗硅(啟動循環(huán)階段)：機(jī)組帶20％以下負(fù)荷時(shí)，水汽品質(zhì)調(diào)整到實(shí)施全揮發(fā)處理。處理要求為：給水3～7pH9.0～9.5可以升負(fù)荷進(jìn)入下一階段洗硅。機(jī)組負(fù)荷＞20%MCR，鍋爐投粉。熱控給水、減溫水節(jié)流特性試驗(yàn)。負(fù)荷30%MCR以上，廠用電切換試驗(yàn)，輔汽切換到本機(jī)供汽，當(dāng)抽汽壓力4抽。其次階段洗硅運(yùn)行(亞臨界直流階段)在濕態(tài)轉(zhuǎn)為干態(tài)以前，投入高、低壓加熱器。此期間高、低壓加熱器疏水通過接在高300μg/L時(shí)，可回收到凝汽器，高50μg/L回收到除氧器?；齑驳膲翰詈统鏊笜?biāo)的監(jiān)視，準(zhǔn)時(shí)沖洗、再生。不影響機(jī)組安全、穩(wěn)定試運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn)；按全揮發(fā)處理工藝進(jìn)展水汽品質(zhì)調(diào)整。給水、分散水指標(biāo)按正常值掌握；24～48小時(shí)。50%MCR以上后〔沖洗高加汽側(cè)，汽側(cè)恢復(fù)后投入高加換制粉系統(tǒng)，熱控完成FSSS煤火檢工況調(diào)試，投入FSSS滅火保護(hù)；MCS自動投入。第三段洗硅運(yùn)行〔超臨界直流運(yùn)行階段〕15μg/L再將負(fù)荷逐步上升。直至滿負(fù)荷。全部回收各級加熱全揮發(fā)處理工藝。投高壓旁路系統(tǒng)、鍋爐進(jìn)展再熱蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)〔4.6MPa〕及安全門整定校驗(yàn)3.2MPa。25.4Mpa，進(jìn)展蒸汽嚴(yán)密性檢查。降負(fù)荷，鍋爐壓力18Mpa左右，進(jìn)展過熱器安全門校驗(yàn)。機(jī)組負(fù)荷60%MCR以上，鍋爐做斷油穩(wěn)燃試驗(yàn)，汽機(jī)閥門活動試驗(yàn)。鍋爐斷油成功后，投電除塵器電場。負(fù)荷＞70%MCR，開頭大量試投熱控自動。80%MCR機(jī)組負(fù)荷80%MCR以上，進(jìn)展鍋爐試吹灰及程序吹灰試驗(yàn)。機(jī)組負(fù)荷100%MCR，進(jìn)展負(fù)荷變動試驗(yàn)，變動范圍70%～100%MCR，變15%MCR3%MCR/min，機(jī)組掌握系統(tǒng)性能滿足規(guī)程要求。RB試驗(yàn)，協(xié)作有關(guān)單位進(jìn)展涉網(wǎng)安全相關(guān)試驗(yàn)及其它試驗(yàn)。機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)。2.1.8條要求，機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試完成。168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)目的600MW額定值，安全穩(wěn)定運(yùn)行。168h滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)，機(jī)組系統(tǒng)設(shè)備帶滿負(fù)荷功能及性能到達(dá)設(shè)備銘牌及設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定運(yùn)行滿發(fā)。7-2-17-6-1表各項(xiàng)指標(biāo)要求。機(jī)組整套試運(yùn)綜合質(zhì)量指標(biāo)到達(dá)“驗(yàn)標(biāo)”試1-6-5表考核要求；符合基建達(dá)標(biāo)對調(diào)整試運(yùn)的相關(guān)要求機(jī)組熱態(tài)移交生產(chǎn)。168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)具備的條件機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試程序完成，機(jī)組系統(tǒng)設(shè)備已全部投運(yùn)，無重大缺陷。機(jī)組可帶額定負(fù)荷運(yùn)行，投粉斷油，投電除塵器；投高加，帶廠用電；汽水品質(zhì)合格；熱控自動投入率≥80%。調(diào)整品質(zhì)根本到達(dá)設(shè)計(jì)要求；電氣、熱控保護(hù)投入率≥100%100%；吹灰系統(tǒng)投用。168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)程序3.2條應(yīng)具備條件。168h滿負(fù)荷試運(yùn)開頭。168h滿負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)連續(xù)完成，不得中斷。機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥168h90％M