1維美化工10000Nms/h空分裝置(第三稿)新疆維美化工有限責(zé)任公司2007年4月2 錯誤!未定義書簽。 2.1制氧裝置開車邏輯圖 22停車邏輯圖 3.2A投運(yùn) 3.3CWS投運(yùn) 34SW投運(yùn) 94.1NC0101機(jī)組啟動 4.5聯(lián)鎖應(yīng)答表、啟動條件 4.6工藝參數(shù)一覽表 31崗位操作任務(wù)及管轄范圍本崗位的任務(wù)是用NC0101空壓機(jī)組將空氣壓縮后，送入空氣預(yù)冷系統(tǒng)及份子篩系統(tǒng)冷卻凈化。被凈化后的空氣進(jìn)入冷箱降溫液化在精餾塔C1、C2、C701-1、C701-2、C702內(nèi)精餾分離得到產(chǎn)品氧氣和氮?dú)庖约凹円簹澹鯕庠俳?jīng)氧壓機(jī)OC1301壓縮后送到下游裝置，一部份氮?dú)饨?jīng)氮壓機(jī)NC1501壓縮后送到下游裝置另一部份經(jīng)氮壓機(jī)NC1601壓縮后送貯罐貯存。本崗位管轄的范圍為NC0101機(jī)組、空冷塔、水冷塔、份子篩吸附器、冷卻水泵、冷凍水泵、蒸汽加熱器、電加熱器、增壓膨脹機(jī)組及增壓空氣冷卻器、冷箱內(nèi)的上、下精餾塔、主換熱器、膨脹機(jī)后過冷器、液空液氮過冷器、粗氬塔I、粗氬塔Ⅱ、純氬塔，液氬泵、液氧貯槽、液氮貯槽、液氬貯槽、液氧氣化器、液氮?dú)饣?、OC1301機(jī)組、NC1501OC1301氧壓機(jī)52.2停車邏輯圖NCO191機(jī)組公用工程系統(tǒng)6上圖是制氧裝置開車過程中應(yīng)該遵循的邏輯圖。圖中每一序能夠在圖中任何一點(diǎn)開始，如果開車順序中所有以前的系統(tǒng)已經(jīng)開車。例如，假設(shè)整在“冷箱”前，當(dāng)冷箱再次開車，開車順序能夠從冷箱系統(tǒng)開車開始直到所有的系統(tǒng)重新恢復(fù)運(yùn)行。7關(guān)鍵點(diǎn)1聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)IA已可正常供應(yīng)。2檢查確認(rèn)各IA界區(qū)閥門已關(guān)閉。3緩慢，以防對主管網(wǎng)造成影響。建議升壓速度控制在0.05MPa/min擺布。4挨次開各排放閥，排放干凈后關(guān)閉。控制壓降不能大于0.1MPa/min5IA已投運(yùn)，可使用。操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1確認(rèn)本裝置冷卻水進(jìn)出界區(qū)閥關(guān)閉，聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)CWS已可正常供應(yīng)。并告知供應(yīng)方所需用量。2開冷卻水進(jìn)出口管線上的排氣閥，打開各換熱器水路進(jìn)出口排氣閥。3打開需用投用的換熱器的冷卻水進(jìn)出口閥門。4確認(rèn)冷卻水出口總閥關(guān)閉。5微開冷卻水總管進(jìn)口閥。一旦浮現(xiàn)氣錘，即將關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)6各排氣閥保持開，直至有水排出時，再關(guān)閉排氣閥。7打開冷卻水進(jìn)口總閥以及出口總閥。8CWS已投運(yùn)。9待裝置運(yùn)行正常后，調(diào)節(jié)換熱器進(jìn)出口閥至合適水量。進(jìn)出口溫差控制在9-10℃擺布。8關(guān)鍵點(diǎn)1聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)IW已正常供應(yīng)。并告知供應(yīng)方所需用量。2打開需要用IW的進(jìn)口閥門。3IW已投運(yùn)。3.5蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)關(guān)鍵點(diǎn)1檢查確認(rèn)蒸汽界區(qū)閥門關(guān)閉。2檢查確認(rèn)冷凝液總管已經(jīng)開通。3聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)蒸汽可正常供應(yīng)。合格蒸汽已輸送至本裝置界區(qū)蒸汽閥前4打開蒸汽總管上各直接疏水閥。排出總管內(nèi)的冷凝液。5緩慢打開蒸汽閥門的旁通閥，開始將總管預(yù)熱。6可關(guān)閉。為充分預(yù)熱，在蒸汽排出后，多排放一段時間。7開疏水器先后閥，投入自動疏水器工作如換熱器不投運(yùn)，應(yīng)將其蒸汽進(jìn)出口截止閥關(guān)閉。8可正常使用蒸汽。蒸汽冷凝液系統(tǒng)投運(yùn)。使用量不可變化過大，否則將使蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)。9當(dāng)疏水不帶水滴后，可打開自動疏水閥關(guān)小直接疏水閥。當(dāng)疏水不帶水滴后，可打開自動疏水閥關(guān)小直接疏水閥。操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1鍋爐水，儀表空氣等供給正常2汽輪機(jī)和空壓機(jī)安裝調(diào)試完畢，各系統(tǒng)安裝準(zhǔn)確，聯(lián)結(jié)牢固，無松動和泄漏。各運(yùn)動部件動作靈便，無卡澀。3油系統(tǒng)油循環(huán)檢查合格，油箱油位達(dá)到油位指示器最高油位，油泵試車正常，低油壓聯(lián)動試驗(yàn)正常。4凝結(jié)水泵單機(jī)試車合格5機(jī)組儀表控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)校合格，空壓機(jī)組各切斷閥位置準(zhǔn)確6機(jī)組及相對應(yīng)管道按要求實(shí)行保溫，保溫層與基礎(chǔ)等固定件之間留有充足的膨脹間隙保溫層不得有未干、開裂、脫殼、水浸、油浸等現(xiàn)象7空壓機(jī)入口導(dǎo)葉做功能試驗(yàn)正常8空氣吸入過濾器AF1001已調(diào)試正常序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1調(diào)度通知合格蒸汽已送到界區(qū)閥前2檢查關(guān)閉S3.6界區(qū)總閥V1-93及其旁通閥、隔離閥V2-93及旁通閥、關(guān)閉啟動抽汽器和射汽抽氣器S3.6閥，汽封管道S3.6閥、主汽門先后疏水閥3打開界區(qū)總閥前、后直接疏水閥，打開隔離閥前疏水閥4稍開大，使管道壓力在0.2MPa擺布，暖管30分鐘后逐漸開大旁通閥根據(jù)疏水情況，升壓速度每十分鐘01MPa5壓力到額定壓力后，緩慢打開界區(qū)閥V1-93直至全開，關(guān)閉旁通閥6的旁通閥，暖管到主汽門前7逐漸開大旁通閥直至全開，逐漸全開隔離閥，關(guān)閉隔離閥的旁通閥8檢查打開汽機(jī)軸封蒸汽管道的直接疏水閥9關(guān)鍵點(diǎn)1打開油箱底部排污閥排水后關(guān)閉2檢查油箱油位在最高油位3投入油箱加熱器若油溫低于20℃4確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈便無卡澀5選擇一組油冷卻器，打開冷卻水進(jìn)出口閥注意水側(cè)排氣6選擇一組油過濾器注意油側(cè)排氣7調(diào)節(jié)潤滑油壓力調(diào)節(jié)閥V3132,使?jié)櫥蛪毫υ?.25MPa擺布8調(diào)節(jié)控制油壓力調(diào)節(jié)閥V3137,使控制油壓在0.85MPa擺布9啟動排油煙機(jī)檢查打開控制油、潤滑油路上的閥門，打通油路就地啟動1#油泵P0127A運(yùn)行將2#油泵P0127B就地開關(guān)打至"Ⅱ"聯(lián)動位置在就地停油泵P0127A,觀察P0127B聯(lián)動情況動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)實(shí)行油循環(huán)，排出油系統(tǒng)中的空氣調(diào)節(jié)控制油調(diào)節(jié)閥V3137,使控制油壓PI3113壓力在0.850.9MPa(G)擺布調(diào)節(jié)潤滑油調(diào)節(jié)閥V3132,使?jié)櫥蛪篜ICAS3104在0.2~0.25MPa(G)擺布調(diào)節(jié)油冷卻器出口油溫在40~45℃之間打開控制油調(diào)節(jié)閥V3137的旁通閥V3142作低油壓報(bào)警和低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后關(guān)閉旁通閥記錄下報(bào)警值和聯(lián)鎖值，要與工藝要求值一致4.1.4啟動盤車裝置序號關(guān)鍵點(diǎn)1在控制盤操作液壓盤車機(jī)構(gòu)實(shí)行盤車，2按下盤車"啟動"按鈕，盤車即將啟動3能沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子沖轉(zhuǎn)前5分鐘內(nèi)按下“住手”按4.1.5啟動凝汽器及抽氣器序號關(guān)鍵點(diǎn)1關(guān)閉凝結(jié)水泵進(jìn)出口閥，通知調(diào)度冷凝液管線需用鍋爐水向凝汽器灌鍋爐水。調(diào)度通知動力廠通過冷凝液送出管線向空分反送鍋爐水2打開凝汽器現(xiàn)場液位計(jì)上下閥，打開凝汽器底部水室排污閥。3凝汽器液位在60%時關(guān)閉鍋爐水補(bǔ)充閥。排污閥流出的水變清澈后關(guān)閉4打開凝汽器CWS進(jìn)出口閥，控制流量在1200th,打開空壓機(jī)一、二、三級冷卻器進(jìn)出口閥，控制流量在400t/h排氣閥5打開冷凝液回流閥V6520及其先后閥，打開一臺凝結(jié)水泵進(jìn)口閥，排氣，打開水泵回凝汽器汽側(cè)空氣管道上的閥門，盤車幾圈后在控制盤啟動水泵，慢慢打開出口閥，觀察出口壓力正常，調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵回流閥，液位在70%投入自動控制。6盤車啟動后能夠向軸封送汽，稍開軸封蒸汽截止閥和壓力調(diào)節(jié)閥水膨脹箱閥E137打開啟動抽氣器J6400S3.6總閥，蒸汽壓力控制在3.6Mpa擺布8打開啟動抽氣器空氣管道上閥門，讓啟動抽氣器投入工作9當(dāng)凝汽器壓力PI361達(dá)到-0.04Mpa時，啟動主抽氣器J6350最后開一級空氣閥。主抽氣器一級冷凝液回流到凝汽器疏水膨脹箱，主抽氣器第二級冷凝液排放地溝后關(guān)蒸汽閥先關(guān)啟動抽氣器當(dāng)凝汽器真空度在-0.06MPa時，打開汽輪機(jī)本體疏水閥E16,汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時真空應(yīng)不低于—0.06MPa汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時真空應(yīng)不低于-0.06MPa序號關(guān)鍵點(diǎn)1檢查防喘閥已全開，入口導(dǎo)葉手操器開度為零，關(guān)汽機(jī)單機(jī)試車36bar蒸汽只能開隔離閥的旁通閥，嚴(yán)禁全開隔離閥實(shí)行汽2檢查S3.6隔離閥關(guān)閉，在機(jī)頭按下危(wei)險(xiǎn)遮斷手柄，或者按下汽機(jī)控制盤上掛閘按鈕，按下505掉制器復(fù)位按鈕。檢查主汽門關(guān)閉、進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥(調(diào)速汽門)關(guān)閉器復(fù)位3在控制盤上按下主汽門(速關(guān)閥)開啟按鈕，打開主汽4在控制盤上、就地分別做打閘試驗(yàn)，檢查主汽門(速關(guān)閥)動作情況后重新掛閘，重新打開主汽門后再開隔離閥旁通閥、隔離閥汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前5分鐘內(nèi)，在控制盤住手5汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前5分鐘內(nèi)，在控制盤住手盤車運(yùn)行。按下505的RESET鍵，使控制系統(tǒng)復(fù)位，505顯示controllingparameterpushrun/program時按“RUN鍵，開始沖轉(zhuǎn)6505E按組態(tài)中設(shè)定好的速度每分鐘250rpm自動提升轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至700rpm時，自動停留15分鐘，汽機(jī)按設(shè)定的程序繼續(xù)升速至3000rpm,自動停留10分鐘汽機(jī)脹差如果較大，在speed700或者3000rpm/StatusAtLowldle73000rpm后，汽機(jī)以400rpm的速率自動升速，轉(zhuǎn)速升至5630rpm,按下“NO”鍵對機(jī)組實(shí)行全面檢查，檢查主汽門前疏水，汽機(jī)疏水、如疏水口有無色蒸汽冒出，則可關(guān)小疏水，檢查凝汽器真空、凝汽器液位、打開冷凝液送出閥V6521,讓凝汽器液位自動控制，檢查主抽氣器疏水、空壓機(jī)疏水等。調(diào)節(jié)油冷卻器使油溫控制在42℃擺布。在"Speed5630rpm/StatusAtLowdle”畫面下按下“NO”鍵，可保持當(dāng)前轉(zhuǎn)速。壓機(jī)一階臨界為2400rpm,二階為9259rpm,汽機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速為13091rpm,暖機(jī)時必須避開壓機(jī)和汽機(jī)的臨界區(qū)8在汽輪機(jī)最低工作轉(zhuǎn)速5630rpm下全面檢查汽機(jī)及壓機(jī)，汽機(jī)排汽溫度應(yīng)在70℃擺布，然后在同一畫面下按“YES”鍵，升工作轉(zhuǎn)速6000rpm,按“NO”暫停，逐漸打開空壓機(jī)入口導(dǎo)葉至90%位置。9調(diào)整軸封蒸汽，關(guān)小軸封蒸汽總閥，保持軸封壓力在10kap擺布。讓高壓端軸封漏汽去密封低壓端，壓力控制在10kpa擺布確信一切正常后，實(shí)行危(wei)險(xiǎn)遮斷器噴油試驗(yàn)，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)，主汽門活動試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在單機(jī)試車時完成，汽輪機(jī)初開車和大修后應(yīng)作超速試驗(yàn)機(jī)組一切正常后，按下“YES”鍵或者人為設(shè)定升速值,將機(jī)組升速至7400~7500rpm。將空壓機(jī)壓力設(shè)定為0.5MPa(表),喘振，在空壓機(jī)實(shí)際壓力接近0.5MPa(表)時將放喘調(diào)節(jié)器投入自動。緩慢將空壓機(jī)導(dǎo)葉開至98%,使機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，檢查空壓機(jī)各級冷卻器疏水。根據(jù)份子篩系統(tǒng)開車需要再緩慢打開V3005閥。為打開放喘閥，降低轉(zhuǎn)速、關(guān)小導(dǎo)葉或者打閘停機(jī)，直至穩(wěn)定為止序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1低油壓聯(lián)動試驗(yàn)：人為打開控制油調(diào)節(jié)閥的旁通閥V3142制油壓力，觀察控制油壓低于0.7MPa時，輔油泵應(yīng)聯(lián)動試驗(yàn)?zāi)康氖菣z查備用泵聯(lián)動情況2低油壓跳閘試驗(yàn)：解除輔油泵聯(lián)動功能，人為打開控制油調(diào)節(jié)閥的旁通閥V3142,降低控制油壓力，觀察控制油壓低于0.45MPa時，主汽門關(guān)閉。序操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)號主汽門應(yīng)迅速關(guān)閉，主汽門關(guān)閉時車按鈕和DCS停車按鈕，檢查冷狀態(tài)主汽門動作情況在低速暖機(jī)和升速階段，分別使用就地打閘、遠(yuǎn)間小于1杪主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉，序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1按住SCROOLL"A"或者“V”鍵或者按"7/speed"找出調(diào)速畫面汽機(jī)初安裝開車或者轉(zhuǎn)子大修后要實(shí)行電氣超速和機(jī)械超速試驗(yàn)2按下“ENTER"鍵直接輸入“8000”再按下“ENTER”確認(rèn)或者按ADJ"△"提升轉(zhuǎn)速至最大控制轉(zhuǎn)速常振動和聲音，必要時破壞真空緊急停機(jī)常振動和聲音，必要時破壞真空緊急停機(jī)3在上述畫面下同時按住“F2”鍵和ADJ“A”鍵轉(zhuǎn)速將被提升。F2燈亮，轉(zhuǎn)速升到電氣停機(jī)值8516rpm時，F(xiàn)2燈閃爍，屏幕顯示“speed>Trip”,此時松開“F2”機(jī)組將超速停機(jī)驗(yàn)，則可在轉(zhuǎn)速小于8516rpm時，松開“F2”鍵，轉(zhuǎn)速將降至8000rpm再按ADJ“V”鍵使轉(zhuǎn)速降至所至轉(zhuǎn)速4在作機(jī)械超速試驗(yàn)時，當(dāng)顯示“speed>Trip”時繼續(xù)按住“F2”ADJ"A"鍵升速，直到危(wei)險(xiǎn)遮斷器飛錘動作停機(jī)。記錄下飛錘動時的轉(zhuǎn)速跳閘轉(zhuǎn)速：8674rpm。連續(xù)作兩次，任意兩次轉(zhuǎn)速之差小于30rpm序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1檢查機(jī)組油系統(tǒng)運(yùn)行正常，盤車正常，空壓機(jī)軸封氣停機(jī)后2小時之內(nèi)，盤車和暖管未中斷，調(diào)節(jié)級后汽缸下半內(nèi)壁溫度在250℃以上，且汽缸上、下半溫差不大于50℃。脹差在正常運(yùn)行指標(biāo)以內(nèi)2汽封送汽，低壓端軸封蒸汽壓力控制在10kpa操作方法同冷開車3啟動真空系統(tǒng)運(yùn)行正常操作方法同冷開車4檢查全開空壓機(jī)防喘閥，入口導(dǎo)葉在啟動位置，進(jìn)空冷塔閥門V3005已關(guān)閉5住手盤車運(yùn)行，汽機(jī)掛閘操作方法同冷開車6全開主汽門，打開隔離閥操作方法同冷開車7按下505鍵盤上“RESET”鍵，按“RUN”鍵后調(diào)速汽閥開始打開，機(jī)組沖轉(zhuǎn)升速8轉(zhuǎn)速在700rpm時自動停留1分鐘，檢查確認(rèn)機(jī)組是否正常，隨后自動升速至3000rpm自動停1分鐘后(如果脹差正常，不用人為暫停)停機(jī)2至22小時冷、熱態(tài)之間的啟動，程序執(zhí)行：700rpm自動停2至15.5分鐘；3000rpm自動停2至10.5分鐘，由505自動判斷，其余步驟不變9升速至轉(zhuǎn)速6000rpm時按“NO”鍵暫停，檢查機(jī)組一切正常后，按“Yes”鍵重新升速，自動升至7400pm即可開導(dǎo)葉帶負(fù)荷運(yùn)行序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1對運(yùn)行中各系統(tǒng)，設(shè)備按時實(shí)行巡檢，監(jiān)聽機(jī)組內(nèi)部聲音，認(rèn)真作好運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄。按期實(shí)行油質(zhì)檢查定期清洗油過濾器2檢查調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)工作是否正常，油路是否暢通，發(fā)現(xiàn)卡澀應(yīng)即時處理，定期檢查主汽門，調(diào)速汽門的嚴(yán)密性3定期檢查軸承振動是否正常，必要時實(shí)行頻譜分析。對脹差、振動、軸承溫度嚴(yán)加注意，并即時提升轉(zhuǎn)速或者采用增加負(fù)荷的方法來降低排汽溫度4機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時，汽機(jī)及管道各疏水閥應(yīng)全開，大幅度下降或者擺動時應(yīng)嚴(yán)防水沖擊，注意動靜部份磨擦引起的異關(guān)閉機(jī)組冷卻水進(jìn)出口閥，凝汽器、空壓機(jī)冷卻器等換熱器水側(cè)排循環(huán)水關(guān)閉機(jī)組冷卻水進(jìn)出口閥，凝汽器、空壓機(jī)冷卻器等換熱器水側(cè)排循環(huán)水5除了在緊急狀態(tài)下自動跳閘或者手打停機(jī)時，需要即將破壞真空外，一般停機(jī)后應(yīng)維持真空直到機(jī)組惰走至額定轉(zhuǎn)速的10%擺布為止，以避免對末級葉片造成影響，每一次停車均要記錄惰走時間即從跳車到轉(zhuǎn)速為零的時間6在油系統(tǒng)正常情況下，汽機(jī)停車后轉(zhuǎn)速到零即將啟動液壓盤車機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)速升降：根據(jù)空分負(fù)荷需要及機(jī)組工況調(diào)整轉(zhuǎn)速8油過濾器切換：油過濾器壓差達(dá)到或者接近保警值0.08Mpa時需切換過濾器，假定過濾器A運(yùn)行，B備用。a、緩慢打開B底部充油閥,緩慢打開B頂部排氣閥排氣。b、觀察排氣管有油流出，排完氣關(guān)閉。松開油過濾器切換手柄的鎖緊旋鈕，將手柄倒向B一側(cè)。Cc、關(guān)閉B充油閥，擰緊切換手柄鎖緊旋鈕。d、A放油，拆開頂部螺栓取出濾筒清洗，完畢復(fù)裝9凝結(jié)水泵切換：假定P01a運(yùn)行，P01b備用。a、現(xiàn)場手動對備用泵盤車數(shù)轉(zhuǎn)，關(guān)閉備用泵出口閥，打開進(jìn)口閥。b、控制盤人員和就地人員聯(lián)系后在盤上啟動備用泵，就地人員打開排氣閥排氣后關(guān)閉，緩慢打開備用泵出口閥。c、觀察備用泵出口壓力穩(wěn)定在0.8Mpa擺布后，就地人員緩慢關(guān)閉P01a出口閥，控制盤人員住手P01a運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)出口閥油冷卻器切換：假定E0128-A運(yùn)行，E0128-B備用。a、打開備用組冷卻器冷卻水出口閥，打開備用組冷卻器底部充油閥和頂部排氣閥，觀察排氣閥有油流出，關(guān)閉排氣閥b、將切換手柄倒向E0128-A,關(guān)閉E0128-A冷卻水出口閥，關(guān)閉E0128-B底部充油閥。4.3停車序號操作步驟關(guān)鍵點(diǎn)1接到停機(jī)指令后，在DCS上緩慢打開防喘閥，降低空壓機(jī)出口壓力，手動逐漸全開放喘閥2在控制盤將ST0101轉(zhuǎn)速降至6000rpm擺布，關(guān)閉入口導(dǎo)葉3在505控制鍵盤上按下“Stop”鍵，顯示屏浮現(xiàn)可控停車畫面4按下“Yes”鍵，轉(zhuǎn)速自動下降，調(diào)速汽門自動關(guān)小。1.5分鐘后505發(fā)出打閘停機(jī)信號，主汽門全關(guān)，轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)負(fù)荷減至額定負(fù)荷的1/4時，打開汽機(jī)本體所有疏水閥門5當(dāng)轉(zhuǎn)速降至700rpm時，關(guān)抽汽器蒸汽閥，做到轉(zhuǎn)速到零，真空到零，停抽汽器，關(guān)抽氣器空氣閥6當(dāng)轉(zhuǎn)速降至0rpm時，投入液壓盤車機(jī)構(gòu)實(shí)行盤車，否則應(yīng)人為盤車，連續(xù)盤車8小時后改為定時盤車，8小時后每30分鐘轉(zhuǎn)子盤180度，10小時后每60分鐘盤180度，24小時后每2小時盤180度)直至前汽缸調(diào)節(jié)級處下半內(nèi)壁溫度低于100℃方可住手盤車(盤車期間潤滑油供應(yīng)正常),盤車停止后才干停油系統(tǒng)7停機(jī)后人為關(guān)隔離閥，檢查主汽閥，調(diào)速汽門應(yīng)自動關(guān)閉，同時記錄惰走曲線和時間并傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音8短期停車應(yīng)注意凝汽器液位，關(guān)閉冷凝閥送出閥的后截止閥，打開回凝汽器回流閥，保證水泵工作正常和液位正常，打開蒸汽隔離閥前疏水，保持蒸汽管道暖管9長期停車，應(yīng)停凝結(jié)水泵，放掉凝汽器內(nèi)汽側(cè)凝結(jié)水，關(guān)閉S3.6界區(qū)閥，序號關(guān)鍵點(diǎn)1機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動，汽機(jī)振動值急劇上升或者已達(dá)75pm以上；機(jī)內(nèi)有清晰的金屬磨擦聲；汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或者主蒸汽溫度下降達(dá)50℃以上2汽機(jī)軸承溫度上升至115℃以上或者任一軸承斷油冒煙；回油溫度急劇上升至85φ以上；軸封或者擋油環(huán)嚴(yán)重磨擦，冒火花；控制油壓低于0.45MPa,油位驀地下降，補(bǔ)油無效。油系統(tǒng)著火：軸向位移超限，保護(hù)裝置未動作3轉(zhuǎn)速超過8674rpm,危機(jī)遮斷器未動作；凝汽器真空升至-0.04MPa,采取措施無法降低；汽機(jī)排汽溫度達(dá)120℃以上保護(hù)裝置未動作4凝結(jié)水泵故障，凝汽器液位上漲過快，備用泵不能投入運(yùn)行，凝汽器真空升至0.04MPa:CWSC中斷，不能即將恢復(fù)，汽輪機(jī)脹差增大，超過極限值5空壓機(jī)防喘系統(tǒng)故障，手動控制也無法消除喘振；其它儀表保護(hù)動作使機(jī)組停機(jī)6在505控制鍵盤上按下紅色緊急停機(jī)按鈕“EMERGENCYSTOP”或者在汽機(jī)控制盤按下停機(jī)按鈕或者就地按下停車手柄，實(shí)現(xiàn)緊急停車7檢查主汽閥，調(diào)速汽門自動關(guān)閉，手動全開汽機(jī)各疏水閥8不正?，F(xiàn)象原因分析處理1初開車階段汽機(jī)及底座、管道振動大底盤與基礎(chǔ)結(jié)合不密切；蒸汽管道、油管道未消除管口應(yīng)力；汽機(jī)滑銷系統(tǒng)裝配不當(dāng)檢查地角螺栓，擰緊；管口重新安裝，檢查消除應(yīng)力；重新調(diào)整導(dǎo)向件2開車階段汽機(jī)振動超過報(bào)在3000rpm以下多暫停一段時間3開車階段汽機(jī)脹差超過-1mm700rpm/3000rpm多暫停一段時間4開車階段轉(zhuǎn)速在5630rpm以下時汽機(jī)轉(zhuǎn)速波動大，調(diào)速汽門波動大。505速度離線比例、積分參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；蒸汽溫度過低減少比例、積分設(shè)定值開大疏水，提升蒸汽溫度5正常轉(zhuǎn)速下汽機(jī)轉(zhuǎn)速波動大，調(diào)速汽門波動大。調(diào)速汽門在某個開度下不穩(wěn)定適當(dāng)關(guān)小導(dǎo)葉或者提升或者降低轉(zhuǎn)速，避開這個區(qū)域6正常運(yùn)行時機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動，汽機(jī)振動值75pm以上，機(jī)內(nèi)有清晰的金屬磨擦聲動平衡被破壞，緊急停機(jī)，揭蓋檢查7軸承溫度急劇上升，軸承冒煙,回油溫度上升至85℃減少，油系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏即將補(bǔ)充油，若補(bǔ)油無效，作緊急停機(jī)處理，檢查漏點(diǎn)8壓機(jī)轉(zhuǎn)速超過8674rpm未跳車電超速保護(hù)和危(wei)險(xiǎn)遮斷器故障確認(rèn)轉(zhuǎn)速超過8674rpm,人為打跳機(jī)組，檢查危(wei)險(xiǎn)遮斷器，必超速試驗(yàn)9凝結(jié)水泵故障，打不起壓；備用泵也不能啟動；降空分負(fù)荷，降汽機(jī)轉(zhuǎn)速，開冷凝液送出閥的旁通閥，通知電氣、儀表人員檢查，若故障不能處理，凝汽液位上漲到100%,真空下降至-0.04Mpa時，作緊急停機(jī)處理。出口流量波動大；蝕，吸入口有氣關(guān)小或者開大送出調(diào)節(jié)閥旁通閥，控制液位，控制出口壓力；保證泵吸入壓力，消除汽蝕，必要是可啟動備用泵，汽機(jī)調(diào)速汽門波動控制轉(zhuǎn)速，避開調(diào)速汽門波動區(qū)域S3.6壓力、溫度下降；真空系統(tǒng)有漏點(diǎn)；要求冷卻水恢復(fù)正常要求S3.6恢復(fù)正常。查找漏點(diǎn)，檢查抽汽器工作情況，開大抽汽器蒸汽閥，啟動抽氣器投入工作；增大凝汽器冷卻水量，適當(dāng)降低汽機(jī)轉(zhuǎn)速，空分減負(fù)荷，若真空繼續(xù)惡化達(dá)到-0.04MPa(G)時，作緊急停車處理。鍋爐故障蒸汽溫度陡降，或者蒸汽管道暖管不充分，帶水如因水沖擊造成振動、位移上升，即將作緊急停車處理?？諌簷C(jī)喘振。V3005驀地關(guān)回；入口導(dǎo)葉故障；空分驀地甩負(fù)荷；防喘閥故障人為開大防喘閥控制喘震；檢查入口導(dǎo)葉是否在準(zhǔn)確位置，降低空壓機(jī)壓力設(shè)定值，使防喘閥開大，消除喘振。若因防喘系統(tǒng)故障導(dǎo)致防喘閥打不開浮現(xiàn)嚴(yán)重喘振，無法消除，打跳機(jī)組作緊急停機(jī)處理溫度探頭損壞增大冷卻水量，使油溫控制在40℃擺布更換軸承。檢查探頭軸承支撐的緊固螺釘松動或者損壞緊固螺釘或者更換檢查對中檢查聯(lián)軸節(jié)空壓機(jī)軸位移高更換推力軸承空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉葉片位置不準(zhǔn)確葉片調(diào)整裝置壞更換方位控制器修理葉片調(diào)整裝置空壓機(jī)進(jìn)口過濾器壓差高進(jìn)口過濾器臟更換進(jìn)口過濾器濾筒空壓機(jī)冷凝液排放紊亂冷凝液排放閥壞換閥或者開旁通閥控制油過濾器壓差高切換過濾器油過濾器出口油壓低油壓控制閥調(diào)節(jié)太低油系統(tǒng)泄漏準(zhǔn)確調(diào)節(jié)補(bǔ)漏油冷卻器出口油溫低油溫調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確油加熱器工作不正常準(zhǔn)確調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)冷卻水檢查油加熱器空壓機(jī)各級出口氣溫高冷卻水流量、壓力、溫度冷卻器換熱效果差空壓機(jī)冷卻器末級水側(cè)帶氣冷卻器泄漏4.5聯(lián)鎖應(yīng)答表序號內(nèi)容作用儀表結(jié)果1潤滑油主管壓力0.07MPaPICAS3104自動停車，空壓機(jī)放空閥V3003全開，防喘閥V3004全開，出口閥2空壓機(jī)吸入端軸承振動3空壓機(jī)排出端軸承振動60pm4空壓機(jī)軸位移0.6mmNIAS30015空壓機(jī)吸入端軸承溫度120℃6空壓機(jī)排出端軸承溫度120℃7空壓機(jī)推力軸承軸承溫度100℃TIAS31138空壓機(jī)排氣壓力0.6MPaPICAS30109汽機(jī)進(jìn)汽端軸承振動汽機(jī)排汽端軸承振動75pmYIAS7388674rpmPIAS009?凝汽器壓力汽機(jī)進(jìn)汽端軸承溫度汽機(jī)排汽端軸承溫度TIAS386推力軸承正瓦溫度推力軸承副瓦溫度序號內(nèi)容條件作用儀表結(jié)果1潤滑油主管壓力≥0.12MPa允許啟動，2潤滑油溫度≥25℃3空壓機(jī)防喘閥V30044空壓機(jī)出口閥5空壓機(jī)放空閥V30036空壓機(jī)冷卻水流量≥400t/hFIS32017空壓機(jī)儀控系統(tǒng)正常8空壓機(jī)電控系統(tǒng)正常9汽機(jī)進(jìn)汽端軸承振動報(bào)警復(fù)位YIAS734汽機(jī)排汽端軸承振動報(bào)警復(fù)位凝汽器液位報(bào)警復(fù)位LS524/526>0.15MPaPIA