機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計一、

課程設(shè)計的目的二、

課程設(shè)計的內(nèi)容及要求三、

課程設(shè)計的步驟四、

課程設(shè)計注意事項五、

課程設(shè)計進(jìn)度安排一、課程設(shè)計的目的（綜合訓(xùn)練）1.綜合運用機(jī)械設(shè)計課程和其它先修課程的知識，分析和解決機(jī)械設(shè)計問題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識。2.通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識和競爭意識，熟悉掌握機(jī)械設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和

解決問題的能力。3.通過設(shè)計計算、繪圖以及運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進(jìn)行全面的機(jī)械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練1.設(shè)計內(nèi)容：用于帶式運輸機(jī)的傳動裝置二、課程設(shè)計內(nèi)容及要求普通V帶傳動閉式齒輪傳動2.課程設(shè)計的工作量要求小組成員A：減速器裝配圖1張（1號圖紙1：2比例繪制）；輸出軸上齒輪零件圖1張（3號圖紙1：1比例繪制）；設(shè)計說明書

1份。小組成員B：上箱體零件圖1張（1號圖紙1：2比例繪制）；輸入軸零件圖1張（3號圖紙1：1比例繪制）；設(shè)計說明書

1份。小組成員C：下箱體零件圖1張（1號圖紙1：2比例繪制）；輸出軸零件圖1張（3號圖紙1：1比例繪制）設(shè)計說明書

1份。三、課程設(shè)計的步驟（一）、設(shè)計準(zhǔn)備（二）、傳動裝置的總體設(shè)計（三）、傳動零件設(shè)計計算（四）、減速器裝配草圖設(shè)計（五）、完成減速器裝配圖（六）、零件工作圖設(shè)計（七）、整理和編寫設(shè)計計算說明書（一）、設(shè)計準(zhǔn)備明確設(shè)計任務(wù)減速器拆裝實驗；準(zhǔn)備設(shè)計資料和繪圖用具（二）、傳動裝置的總體設(shè)計1.擬定傳動方案2.選擇電動機(jī)3.傳動裝置的總傳動比及其分配4.運動和動力參數(shù)計算1.擬定傳動方案-機(jī)構(gòu)簡圖確定總傳動比常用：Y系列籠型三相異步交流電動機(jī)，臥式封閉型電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速：

nm－

960

1420

2900

(r/min)D－卷筒直徑(mm)工作機(jī)轉(zhuǎn)速：

nw=60×103·V

/

(π·D)總傳動比：

i=

nm/nw確定傳動裝置的類型i＜單級最大傳動比i≤15兩級傳動i=15~50三級傳動參考傳動方案：a）常用：Y系列籠型三相異步交流電動機(jī)，臥式封閉型同步轉(zhuǎn)速：3000

1500

1000

7502）功率已知F、V、D滾筒輸出功率(軸輸出):PW=F·V/(1000)Pd=PW/η總電動機(jī)所需功率:電動機(jī)額定功率:

Ped≥Pdη總=ηv帶·η滾·η齒·η滾·

η聯(lián)·η滑·

η平帶表2.23）轉(zhuǎn)速常用：

同步轉(zhuǎn)速：1500

10004）確定型號型號、滿載轉(zhuǎn)速、外形、安裝尺寸列表記錄2.選擇電動機(jī)1）類型選擇電動機(jī)類型、功率、轉(zhuǎn)速、型號參看p188第16章3.傳動裝置的總傳動比及其分配總傳動比i=nm/nw

=i帶·

i齒傳動比分配要求：符合表2.1中的數(shù)值i帶=2～4 ,

i齒=3～6各級傳動的結(jié)構(gòu)尺寸要協(xié)調(diào)，以便于布置和安裝4.運動和動力參數(shù)計算P.17

各軸的：P、T、n(注意：－按電機(jī)所需功率Pd計算軸號轉(zhuǎn)速輸入功率轉(zhuǎn)矩1電動機(jī)軸n1=ndp1=

pdTi=9550Pi/ni2高速軸n2=n1/i帶p2=pd·

η帶3低速軸n3=n2/i齒p3=p2

·

η齒η滾帶傳動Z

≤

6大帶輪半徑＜減速器中心高齒輪傳動閉式斜齒、軟齒面，HBS1＞HBS2、8級精度定各齒輪的旋向。軸向力指向軸的非伸出端mn

≥1.5,每年300日，每班8小時（三）、傳動零件設(shè)計計算(參考課本)－按電機(jī)所需功率(Pd)計算（四）、減速器裝配草圖設(shè)計邊算、邊畫、邊改2號圖紙1：2比例主視圖和俯視圖1、齒輪與箱體之間相對位置的確定2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計3、軸、軸承及連接件的校核計算4、齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計5、滾動軸承組合與潤滑設(shè)計6、減速器箱體和附件設(shè)計7、減速器裝配草圖設(shè)計結(jié)果參考數(shù)據(jù)：計算數(shù)據(jù)表4.1

鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸表5.1

減速器零件的位置尺寸1、齒輪與箱體之間相對位置的確定2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計估算軸dmin

,選聯(lián)軸器軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（初選軸承類型、尺寸）各段直徑：兩端→中間按軸上零件安裝、定位要求確定各段軸徑鍵長＜軸長＜輪轂寬各段長度：中間→兩端初選軸承：先選輕系列軸、軸承、鍵連接的校核計算軸的強(qiáng)度計算：彎扭復(fù)合強(qiáng)度軸承壽命計算：(3～5年,15000～25000h)→先選輕系列鍵的強(qiáng)度計算：齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計

參看表13.5p1665滾動軸承的組合與潤滑設(shè)計軸承內(nèi)圈和外圈的定位和固定：兩端固定軸承間隙的調(diào)整：墊片調(diào)整軸承的潤滑與密封潤滑方式表4.3脂潤滑：加封油盤（齒輪油潤滑）油潤滑：加擋油盤（小齒輪齒頂圓小于軸承外圈）軸承與軸、軸承與座孔的配合：12.3節(jié)滾動軸承的配合P16·6減速器箱體和附件設(shè)計箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計表4.1減速器附件設(shè)計參看5.6節(jié)有關(guān)內(nèi)容·7

減速器裝配草圖注意(該草圖軸的方向與參考方案不同)檢查草圖（五）、完成減速器裝配圖標(biāo)注必要的尺寸和公差配合，配合見表6.1

P57寫出減速器特性、技術(shù)要求和零件序號編寫零件明細(xì)表及標(biāo)題欄1號圖紙1:2繪圖比例

參見p59（六）、零件工作圖設(shè)計零件工作圖選輸出軸；尺寸和公差標(biāo)注及技術(shù)要求應(yīng)完整；3號圖紙1:1繪圖比例（七）、整理和編寫設(shè)計計算說明書封面目

錄任務(wù)書傳動方案的擬定及說明傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算傳動零件的設(shè)計計算軸的設(shè)計計算軸承的選擇及計算鍵連接的選擇與計算聯(lián)軸器的選擇減速器附件的選擇潤滑與密封方式選擇、潤滑劑選擇設(shè)計小結(jié)參考資料說明書應(yīng)包括文字?jǐn)⑹?、設(shè)計計算和必要的簡圖，在說明書每一頁的右側(cè)應(yīng)單獨寫明有關(guān)計算結(jié)果和簡短結(jié)論（如：“

m＝3”、“滿足強(qiáng)度要求”等等）

P.78設(shè)計計算及說明結(jié)

果9、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算1）Ⅰ軸上與聯(lián)軸器相聯(lián)處鍵的校核鍵C10×50，b×h×L=10×8×50鍵聯(lián)接的組成零件均為鋼[sp]=125MPa滿足強(qiáng)度要求1.處理好繼承與創(chuàng)新的關(guān)系2.綜合考慮強(qiáng)度和剛度、結(jié)構(gòu)工藝性、標(biāo)準(zhǔn)化與經(jīng)濟(jì)性等要求進(jìn)行設(shè)計3.采用計算與作圖互為依據(jù)的設(shè)計方法4.嚴(yán)格遵守規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化原則四、課程設(shè)計中應(yīng)注意的問題五、

課程設(shè)計進(jìn)度安排序號設(shè)計各階段內(nèi)容地點起止日期1設(shè)計準(zhǔn)備:明確設(shè)計任務(wù)；準(zhǔn)備設(shè)計資料和繪圖用具傳動裝置的總體設(shè)計:擬定傳動方案；選擇電動機(jī)；計算傳動裝置運動和動力參數(shù)教1-210、214第1天2傳動零件設(shè)計計算:帶傳動、齒輪傳動主要參數(shù)的設(shè)計計算教1-210、214第2天3減速器裝配草圖設(shè)計:初繪減速器裝配草圖；軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；軸、軸承、鍵聯(lián)接等的強(qiáng)度計算;減速器箱體及附件的設(shè)