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文檔簡介
采購工作手冊Version
1.01第一頁,共四十八頁。A﹒采購的意義采購包括了購買組織1所需的原物料、半成品、成品、勞務(wù)和設(shè)備等所有相關(guān)的
活動(dòng).采購的日常工作既廠商評估、成交條件、訂單處理、交貨通知、進(jìn)貨驗(yàn)收、及付款結(jié)報(bào).
注1:組織:指采購單位所隸屬的公司及被其服務(wù)的關(guān)系企業(yè)、生產(chǎn)基地.第三頁,共四十八頁。D﹒采購準(zhǔn)則–貨源–.采購對象–.價(jià)格–.采購模式–.與VENDOR建立雙贏的合作關(guān)系–.COST
DOWN第六頁,共四十八頁。–1-2國際采購.–
注3:國際采購:為本地以外地區(qū)的供貨商采購各類物品或服務(wù)的流程.
注4:這里的價(jià)格是指TOTAL
COST
OFOWNERSHIP“整體采購成本”包括了﹕?物品或/及勞務(wù)的成本(SETUP
CHARGE)?匯率風(fēng)險(xiǎn)?報(bào)關(guān)、運(yùn)輸、保險(xiǎn)及其他在運(yùn)送過程中所產(chǎn)生的費(fèi)用?與內(nèi)購的付款條件不同所衍生額外的費(fèi)用或利息支出?因外購的交貨前置期較長所多出的庫存成本?質(zhì)量有瑕疵時(shí)的退貨與處理成本?行政管理及出差費(fèi)用?開發(fā)(NRE、模具)及承認(rèn)費(fèi)用第九頁,共四十八頁。2.采購對象
2-1原則上爭取DIRECTACCOUNT依序向原廠、分公司、代理商采購,以確保質(zhì)量、交期
b.避免中間加價(jià)取得較佳的售前及售后服務(wù)建立長期供需關(guān)系.第十頁,共四十八頁。2.采購對象2-2適用于間接采購的狀況,凡屬于a.交易條件(如數(shù)量、付款辦法)不符合DIRECTACCOUNT要求.b.標(biāo)準(zhǔn)化制品.c.需經(jīng)中介者整合才能成為所需貨品、設(shè)備者.d.在質(zhì)量無差異(HOMOGENEOUS)下,若中介者能提供
(i)較充裕的貨源較快交期較便宜價(jià)格較好服務(wù)其他優(yōu)異的交易條件,則宜考慮間接采購唯須依序向原廠的分公司﹐代理商采購﹒第十一頁,共四十八頁。4.采購模式–因物料特性、生產(chǎn)型態(tài)、貨源、價(jià)格、存貨水平及采購、倉儲(chǔ)作業(yè)費(fèi)用等不同,而有如下的采購模式.A﹒現(xiàn)用現(xiàn)購
B﹒預(yù)購備用
C﹒政策性備料
D﹒總括訂單
E﹒統(tǒng)購F﹒外包第十四頁,共四十八頁。4.1現(xiàn)用現(xiàn)購凡物料具有如下特性之一者采用a﹒非共同使用的訂制品(CUSTOMER-MADE),如
OEM/ODM產(chǎn)品涵蓋的專用物料.b.貨源暢旺不缺.c.有時(shí)效性、耐候性顧慮.d.價(jià)格趨跌.e.重或體積龐大.f.改版或改變頻繁.g.儀器、設(shè)備、夾治具等.第十五頁,共四十八頁。4-2預(yù)購備用、授權(quán)備料
對于物料的LEADTIME無法滿足“接單至出貨于7~10天完成者”依預(yù)估未來需求、該物料的L/T及生產(chǎn)排程等規(guī)劃
預(yù)購備用:各生產(chǎn)基地購入干存貨,以供應(yīng)前加工、組裝、銷售需要.授權(quán)備料:授權(quán)VENDOR準(zhǔn)備制造所需的材料,則接到正式出貨訂單或排程時(shí),才能在需要的時(shí)間內(nèi)交貨.VENDOR備貨:若物料的生產(chǎn)安排無法“實(shí)時(shí)、靈活”,則要求VENDOR須自備STOCK,以作為緩衡.第十六頁,共四十八頁。4-3政策性備料(STRATEGIC
COMPONENTPROCUREMENT
AUTHORIZATION)當(dāng)物料的供需具有下述情況,經(jīng)分析及取得經(jīng)管層同意5,執(zhí)行投機(jī)采購,但須配合較緊湊且密集的WATCH,以適時(shí)增加采購量或賣出庫存.物料價(jià)格趨漲預(yù)期貨源短缺
制造廠即將PHASE-OUT的產(chǎn)品,但市場、生產(chǎn)基地仍有需求者.注5:須填寫政策性備料單第十七頁,共四十八頁。5.與供貨商建立雙贏的合作關(guān)系:5-1對VENDOR的要求有能力、意愿供應(yīng)我們所要求的物品或
SERVICE,經(jīng)營理念與我們相近,管理能力
合我們要求者,才能有效溝通以建立共識.5-2建構(gòu)長期的策略性伙伴視VENDOR與我們是唇齒相依的共同體,多為另一半著想,才能共同協(xié)力面對挑戰(zhàn),處理問題,建構(gòu)成策略性伙伴.第二十一頁,共四十八頁。6.COST
DOWNCOSTDOWN活動(dòng)涵蓋了產(chǎn)品的定位、研發(fā)、物料采購、管理、制造效率、良率及配銷運(yùn)作等領(lǐng)域,須整合各單位及第三方,積極實(shí)施成本管理,才能有成,以下就與物料有關(guān)領(lǐng)域討論.6-1降低材料費(fèi)全盤REVIEW設(shè)計(jì)是否“滿足最終USER需求”、“合理”及“OVER
QUALITY、FUNTION”.(整體效果以在產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)就徹底REVIEW為最好,其次是在設(shè)計(jì)時(shí)間,最小是產(chǎn)品已定型了才來檢討.)借廠商研討活動(dòng)、檢討導(dǎo)入新材料、新技術(shù)、代替品及低成本制程等的可行性以降價(jià).借批量采購、換VENDOR,掌握議價(jià)技巧及分析廠商成本等來COST
DOWN.輔導(dǎo)廠商改善體質(zhì),以提高制造效率及良率來降價(jià).第二十三頁,共四十八頁。6.COST
DOWN6-2管理費(fèi)用a.提升訂單作業(yè)效率,精簡從需求到物料進(jìn)廠的作業(yè)流程,如推動(dòng)免檢免驗(yàn),加速各單位會(huì)PO簽時(shí)效,及導(dǎo)入品牌普及率較高的電子商務(wù)系統(tǒng).產(chǎn)能需求b.轉(zhuǎn)售SLOW
MOVING物料最少每年一次,轉(zhuǎn)售SLOW
MOVING物料.最好是在旺季來臨前三個(gè)月,向各網(wǎng)站、各收貨公司等發(fā)出轉(zhuǎn)售通則可因在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)有足夠的議、比價(jià)活動(dòng),將有較大的機(jī)會(huì)全數(shù)出清或/及賣到較好的價(jià)錢,減少呆料的損失.第二十四頁,共四十八頁。E.采購作業(yè)1.原則僅在有P/R(請購單)才可以進(jìn)行采購,僅在有備料需求時(shí),經(jīng)適當(dāng)權(quán)限主管同意,才可以發(fā)授權(quán)備料書給廠商.第二十六頁,共四十八頁。E.3采買物品管理3-1
物料經(jīng)驗(yàn)證,被承認(rèn)等程序后列入A,B,C分類,采購需將SHARERATE及價(jià)格等信息經(jīng)主管核準(zhǔn)后在TipTop內(nèi)建
檔,一有需求,物管即定期RUNMRP并轉(zhuǎn)PR,然后由采購轉(zhuǎn)成P/O進(jìn)行采購動(dòng)作.3-2設(shè)備、模具、夾治具、及耗材,由設(shè)備及耗材采購人員處依需求單位之P/R來執(zhí)行采購及發(fā)出P/O3-3因價(jià)格、產(chǎn)能、質(zhì)量及期貨因素而需開發(fā)第二或更多的貨源,采購人員需協(xié)調(diào)VENDOR取得貨樣,由研發(fā)單位測試,經(jīng)承認(rèn)后修正TipTop檔案之SHARERATE或/及價(jià)格.第二十九頁,共四十八頁。E.4訂單作業(yè)及稽核4-2訂單經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽核后,由采購經(jīng)理或及被授權(quán)者加以RELEASE.4-2采購經(jīng)理需每月抽查十筆以上P/O加以稽核.第三十頁,共四十八頁。E.5進(jìn)貨驗(yàn)收5-2對QC定義之免檢免驗(yàn)物品,廠商在進(jìn)料時(shí)需附相關(guān)規(guī)定的文件,倉庫于清點(diǎn)無誤后入庫.5-2仍需檢驗(yàn)物品:對正常檢驗(yàn)之物品,進(jìn)廠后交QC工程師檢驗(yàn),并填寫進(jìn)貨驗(yàn)收單與相關(guān)單位會(huì)簽后交給倉庫將其信息輸入TipTop系統(tǒng)后入庫第三十一頁,共四十八頁。E.6付款6-1采購在引進(jìn)新廠商時(shí),即需談妥付款條件及向經(jīng)管單位申請廠商動(dòng)態(tài)管理表建文件.6-2往后付款條件有異動(dòng)時(shí),由采購人員提出,經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意后由經(jīng)管單位修改檔案內(nèi)容.6-3原則上收到貨,經(jīng)驗(yàn)收后才付款.但經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意,可個(gè)案且僅限該批先付VENDOR貨款再
出貨,或提早付款.第三十二頁,共四十八頁。E.7不良品處理若物料不符合SPEC經(jīng)QC判退者,廠商提回.但若組織急需,則召開MRB(材料審議會(huì)議),經(jīng)決議通過后允收使用,并酌予降價(jià).第三十三頁,共四十八頁。E.9教育訓(xùn)練對采購人員,施以在職訓(xùn)練,安排廠外培訓(xùn)及工作輪調(diào),以歷練不同領(lǐng)域使成為能獨(dú)當(dāng)一面的采購工程師或干部.采購主管訂定及執(zhí)行年度的訓(xùn)練計(jì)劃,同仁需參加過一定的訓(xùn)練課程,才可升任較高職務(wù)的工作.管理訓(xùn)練課目表如附件,由主管依據(jù)同仁前六月的訓(xùn)練盤點(diǎn)表及需強(qiáng)化的項(xiàng)目,來安排未來六個(gè)月的訓(xùn)練計(jì)劃.至于技術(shù)類則由主管就同仁們需加強(qiáng)的專長,個(gè)別安排訓(xùn)練計(jì)劃.第三十五頁,共四十八頁。F.采購人員行為規(guī)范–.工作理念–.自我管理–.品德要求–.溝通與協(xié)調(diào)–.敬業(yè)、合群與提升–.與廠商的相處第三十六頁,共四十八頁。F.3品德要求遵守紀(jì)律,多替他人著想,三思而后行,不害人,不討好,不貪,不取,心安理得,不怕謠言.第三十九頁,共四十八頁。F.4溝通與協(xié)調(diào)采購人員是與VENDOR間的溝通橋梁,
因此,采購人員得建立良好的人際關(guān)系(內(nèi)與外),才能協(xié)調(diào)各方面來化解沖突,處理問題,發(fā)掘根源,進(jìn)而解決由之衍生的系統(tǒng)、管理及觀念上的缺失,避免同樣狀況再發(fā)生.第四十頁,共四十八頁。F.6與廠商的相處6-1視供貨商為唇齒與共的伙伴,在他們危困之時(shí),關(guān)心之,經(jīng)權(quán)責(zé)主管同意后提供必要的援助.6-2與供貨商維持良好的關(guān)系但不可過于“CLOSE”,如此才能就事論事,秉公處理,不被私誼所困.6-3尊重,不得輕侮、怠慢廠商及其代表,與之洽談時(shí)得做成記錄,供事后追蹤.6-4嚴(yán)禁收取供貨商的財(cái)物(不論以何種形式,經(jīng)由何種途徑65協(xié)助組織內(nèi)成員到廠商處學(xué)習(xí)、觀摩或了解其獨(dú)特的技術(shù)或管理第四十二頁,共四十八頁。G.績效考核1.目標(biāo)、計(jì)劃與考核方法,務(wù)必要明確,具有可實(shí)現(xiàn)的條件及盡可能數(shù)據(jù)化.2.對績效的考核,依照組織的規(guī)定,定期實(shí)施,考核結(jié)果作為升遷與調(diào)薪的重要參考.3.對于主管的考核重點(diǎn)在于整單位的“目標(biāo)達(dá)標(biāo)率”、“人力素質(zhì)提升的程度”、及“客戶的滿意度”(請購單位、各生產(chǎn)基地及銷售單位).4.主管在平時(shí)就得追蹤部屬的工作計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度,并指導(dǎo)、協(xié)助同仁在工作中所碰到瓶頸.如此由每天、每周、每月、每季的推進(jìn)與改善,才有可能在績效評估時(shí),交出漂亮的成績.第四十四頁,共四十八頁。H.采購組織與權(quán)責(zé)依組織所付予采購單位的任務(wù)與目標(biāo)來規(guī)劃架構(gòu)、人力配置、各階主管的權(quán)責(zé)及與被服務(wù)單位的關(guān)系.第四十六頁,共四十八頁。內(nèi)容總結(jié)采購工作手冊。1-1采取多角化(DIVERSIFY)貨源,以。2-2適用于間接采購的狀況,凡屬于。a.交易條件(如數(shù)量、付款辦法)不符合DIRECTACC
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