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質(zhì)量管理——質(zhì)量控制系統(tǒng)何時(shí)要干預(yù)企業(yè)運(yùn)作?質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì):第一步:找到關(guān)鍵控制點(diǎn)第二步:確定檢驗(yàn)方法第三步:確定檢驗(yàn)的數(shù)量第四步:由誰(shuí)檢驗(yàn)關(guān)鍵控制點(diǎn):第一,保證外購(gòu)原材料或服務(wù)滿足規(guī)格的要求。第二,對(duì)正在進(jìn)行的工作進(jìn)行檢驗(yàn)或?qū)φ谔峁┑姆?wù)進(jìn)行檢查。第三,產(chǎn)成品或服務(wù)。檢驗(yàn)方法:計(jì)量檢驗(yàn):使用連續(xù)刻度,對(duì)諸如長(zhǎng)度、高度、重量等因素的計(jì)量。計(jì)數(shù)檢驗(yàn):使用離散刻度,如計(jì)算有缺陷項(xiàng)目的數(shù)量等。檢驗(yàn)的數(shù)量:100%全檢
VS 抽樣檢驗(yàn)
?成本因素:不合格品引起的成本VS檢驗(yàn)成本其它因素:如:涉及人身安全——全檢破壞性檢驗(yàn)——抽樣由誰(shuí)檢驗(yàn):操作人員專職檢驗(yàn)人員用戶統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制過(guò)程控制抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)過(guò)程控制計(jì)量過(guò)程控制計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量抽樣檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法過(guò)程控制:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC):指在生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品(或服務(wù))進(jìn)行檢驗(yàn)(或檢查),以確保工序符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)提供Stop
ProcessNoAssign.Causes?Yes抽樣檢驗(yàn)Find
Out
Why建立控制圖Start統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的步驟:過(guò)程控制:前提假設(shè):產(chǎn)品的質(zhì)量變異是生產(chǎn)過(guò)程的基本特征;生產(chǎn)過(guò)程并不總處于受控狀態(tài)。異常波動(dòng)正常波動(dòng)
VS 均值
μ標(biāo)準(zhǔn)差σ過(guò)程控制:過(guò)程控制的目標(biāo):當(dāng)波動(dòng)出現(xiàn)異常時(shí)提供統(tǒng)計(jì)信號(hào)??刂茍D(control
chart): 圖、R圖、P圖、C圖等舉例:過(guò)程控制圖質(zhì)量控制圖:上控制界限(UCL)均值+3倍標(biāo)準(zhǔn)差中心線(CL)質(zhì)量特性的平均值下控制界限(LCL)均值-3倍標(biāo)準(zhǔn)差正態(tài)分布過(guò)程控制圖的類型控制圖連續(xù)型變量離散變量R圖計(jì)量變量控制圖`X圖計(jì)數(shù)變量控制圖P圖C圖
如果用計(jì)數(shù)值(離散變量)來(lái)衡量產(chǎn)品質(zhì)量,我們可以用生產(chǎn)過(guò)程中的“不合格品率”來(lái)描述產(chǎn)品質(zhì)量特性。“不合格品率控制圖”又稱為P圖。統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)為二項(xiàng)分布。計(jì)數(shù)值控制圖——p
圖計(jì)數(shù)值控制圖——p
圖方法:
按規(guī)定的時(shí)間間隔從生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)抽取
k個(gè)樣本,每一個(gè)樣本中有n個(gè)樣品,對(duì)每一個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)得到各個(gè)樣本的不合格品率(
)。不合格品率的均值:——中心線(CL)p
圖 控制線的制定:控制圖上界限z
=
2
for
95.5%
limits;z
=
3
for
99.7%
limits控制圖下界限p
圖*補(bǔ)充(非等樣本抽樣):P
圖 例題
某生產(chǎn)高爾夫球球座的公司通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行周期性抽樣來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程,樣本量偽100,并且要求對(duì)樣本中每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)??刂平缦奘蔷档?/p>
3倍的標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)。在抽取的16個(gè)樣本中每一個(gè)樣本的不合格品率如下:0.01
0.02
0.01
0.03
0.02
0.01
0.00
0.020.00
0.01
0.03
0.02
0.03
0.02
0.01
0.00確定平均不合格品率,上控制界限和下控制界限。作控制圖,并將每個(gè)樣本的質(zhì)量特性值點(diǎn)在控制圖上。這個(gè)制造高爾夫球球座的生產(chǎn)過(guò)程是否出于受控狀態(tài)?控制每單位產(chǎn)出的缺陷數(shù)。泊松概率分布是其統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)。泊松分布的特點(diǎn):方差=均值。計(jì)數(shù)值控制圖——c
圖Use
3
for99.7%
limitsc
圖控制界限的制定:計(jì)量值控制圖——圖和R圖
通過(guò)計(jì)算樣本的平均值 和極差R,可以得到平均值控制圖和極差控制圖。`X
圖 控制界限制定:樣本數(shù)目在時(shí)間i
抽取的各個(gè)樣本極差在時(shí)間i抽取的各個(gè)樣本平均值`X
圖控制邊界確定:在時(shí)間
i
抽取的樣本極差樣本數(shù)目查表4.1R
圖控制邊界的確定P
圖 例題
某谷類食品制造商要將食品分裝到包裝盒中,每盒的平均重量是20盎司,當(dāng)分裝過(guò)程處于受控狀態(tài)時(shí),樣本極差的平均值為2盎司,樣本量為10盒。-R控制圖的中心線(CL)、上控制界限(UCL)和下控制界限(LCL)值分別是多少?剛剛抽取一個(gè)樣本,樣本中的10個(gè)樣品的重量分別為:20,21,19,18,19,21,22,20,20,19。請(qǐng)問(wèn)該分裝過(guò)程是否還處于受控狀態(tài)?
抽樣檢驗(yàn)是通過(guò)所抽樣品的質(zhì)量來(lái)判斷這一批產(chǎn)品質(zhì)量。n表示樣本容量c表示可接受的缺陷水平x表示樣本中不合格品的數(shù)目抽樣檢驗(yàn)一次抽樣(single
sampling)如果x≤c,接受這批產(chǎn)品;如果x>c,拒收這批產(chǎn)品。二次抽樣(double
sampling)序貫抽樣(sequential
sampling)抽樣檢驗(yàn)——抽樣方案:抽查特征曲線Operating
Characteristics
Curve
表明一個(gè)抽樣方案在何種程度上能夠區(qū)分一批產(chǎn)品的好壞。對(duì)應(yīng)每一個(gè)特定的抽樣方案,都有一個(gè)相應(yīng)的OC曲線,即n(樣本容量)與c(接受水平)的組合。接受整批產(chǎn)品的概率100%0%0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10實(shí)際缺陷率拒收整批產(chǎn)品接收整批產(chǎn)品OC曲線——100%抽樣接受整批產(chǎn)品的概率100%0%0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10實(shí)際缺陷率Return
wholeshipmentKeep
wholeshipmentProbability
is
not
100%:Risk
of
keeping
badshipment
or
returninggood
one.OC曲線——抽樣情況合格質(zhì)量水平(AQL)愿意接受(好產(chǎn)品)的最低質(zhì)量水平。批容許不合格率水平(LTPD)認(rèn)為是壞產(chǎn)品的質(zhì)量水平。AQL
&
LTPD生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)(a)
拒絕好產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)——“棄真”——Ⅰ類錯(cuò)誤
即一批具有可接受的AQ
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