-.LS型螺窿輸送機的一般介紹1.特點和應(yīng)用XLS為螺旋輸送機代號，L為蟆旋，S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250mm十一種，單驅(qū)動機長最大35m(LS1000、LS1250最大長度30m),可在環(huán)境溫度-20℃~50℃的條件下,以小于20。的相角單向輸送溫度低于200℃的物料。LS型螺窿輸送機優(yōu)點是：(1)結(jié)構(gòu)簡單，橫截面的尺寸小，制造成本較底。(2)便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。(3)操作安全、方便。(4)沿整個螺窿輸送機，機蓋可以較好地密封，因此在輸送過程中,輸入物料能明和外界隔離。LS型螺旃輸送機缺點是：(1)在移動物料時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力,因此單位動力消耗大。(2)在移動過程中，由于蟆窿作用，物料有相當(dāng)嚴(yán)重的粉碎。XX重諾機械制造XX專業(yè)生產(chǎn)螺旋輸送機：0螺窿輸送機是用來輸送粉狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機，喋旋輸送機的各種軸承均處于輸送物料所造成的灰塵中，通常它的工作環(huán)境也是不清浩的。因此，在這樣工作條件下的螺窿輸送機的合理操作與保養(yǎng)主要求如下：螺旋輸送機的加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則易造成輸送物料的積塞現(xiàn)象，驅(qū)動裝置的過載，造成整臺機器早期損壞。螺旋輸送機應(yīng)在機殼內(nèi)沒有輸送物料時，即無負(fù)荷時起動,起動后始向輸送機加料。為了使蟆旋輸送機起動時機殼內(nèi)無輸送物料，因此輸送機在停止加料而機殼內(nèi)輸送物料已被輸送完畢以后方得停止運轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，它可使加料時卡住螺窿而造成蟆窿輸送機的損壞。在使用中經(jīng)常檢視螺旋輸送機的工作狀態(tài)，注意各金緊固件是否松動，如發(fā)現(xiàn)有機件松動，應(yīng)及時擰緊螺釘，使之重新緊應(yīng)當(dāng)特刖注意聯(lián)接螺旋綱管法蘭與聯(lián)接軸的螺栓是否松動、抻下、或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此等現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)立即停車并矯正。螺旋輸送機的機蓋在輸送機運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事發(fā)。螺窿輸送機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加油。螺旋輸送機驅(qū)動裝置之減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機洞滑油HQ-GB485?65隔三個月?lián)Q油一次(或按減速器加油說明加油)。螺窿輸送機兩端軸承箱內(nèi)應(yīng)用軸承脂ZG?3(SYB1401-64)o應(yīng)經(jīng)常向蟆旋輸送機的各懸吊軸承油杯內(nèi)加入4#高溫洞滑油1ZN6-4SY1511-65O日常保養(yǎng)：每班一次，班前保養(yǎng)10分鐘；一級保養(yǎng)：累計工作滿720h—次，保養(yǎng)時間4h；二級保養(yǎng)：累計工作滿2400h—次，保養(yǎng)時間16h；注：所有洞滑材料均可與性質(zhì)相同者代用。9-蟆旃輸送機特別是驅(qū)動裝置應(yīng)定期加以抵擦，以保持清潔。10.螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。XX重諾機外制造XX專業(yè)生產(chǎn)蟆能輸送機：0(3)螺旋及機殼有強烈的磨損。由于上述優(yōu)缺點，限定了螺窿輸送機使用X圍是在各種工業(yè)中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料。如煤粉、IN粉、工業(yè)中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料。如煤粉、IN粉、水泥、砂、谷類、快煤和石子等。不宜輸送易變質(zhì)、粕性大、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粕結(jié)在蟆旋上，并附之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工作。螺旋機由于利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推研物料且物料的有效流逝斷面較小，故不宜輸送大塊枷料。螺旋機需要料勻地加料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋機吊軸承、軸瓦磨損較怏，常須修理。2.總體布置和結(jié)構(gòu)特點:XX重諾機械制造XX專業(yè)生產(chǎn)螺旋輸送機：o一臺螺旋機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進(jìn)出科裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，最好將驅(qū)動裝置安放在出料端，因駟動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旃處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旃節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則,安裝時從頭部開始,順序進(jìn)行。在總體布置時還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。LS型螺旋機接使用場合要求的不同可分為S制法和D制法兩種:S制法--帶有實體螺旃面的螺窿，其螺他等于直徑的0.5-1倍。D制法―-帶有帶式蟆旃面的螺旋，其螺膽等于直徑。3.LS型螺旋輸送機的規(guī)格、技術(shù)參數(shù):XX重諾機械制造XX專業(yè)生產(chǎn)螺窿輸送機：0規(guī)格型號10016020025031540050063080010001250螺旋直徑10016020025031540050063080010001250螺服100160200250315355400450500560630n1401121009080716350403225Q2.271322316298140200280380n11290807163565040322520Q1.761018244978112160220306n9071635650454032252016Q1.4581419396290126176245n7150504540363225201613Q1.13.16.21115.4315077102140198注：n—轉(zhuǎn)速r/min Q-輸送量m3/h4、選型計算(1)輸送量計算Q=47D2ntkppC(t/h)式中：D-螺旋直徑(m)n—螺窿軸轉(zhuǎn)速(r/min)t一螺曲(m)P一物料松散密度(t/m3)w一物料填充系數(shù)C一簡角系數(shù)(水平時取C=1)對于基本無磨損的物料(面粉、谷物等)取中=0.45；對于較小磨損的物料(砂、水呢等)取w=0.33；對于較大磨損的物料(礦殖等)?<p=0.15(2)功率計算P=Po/(0.8-0.9)(kW)Po=Q(cooL+H)/367+DL/20(kW)式中：D-蟆窿直徑(m)Q—輸送量(t/h)3。一阻力系數(shù)L一輸送長度(m)H一簡斜布置時垂直高度(m)(3)最小螺旋直徑與物料粒度的關(guān)系對輸送塊狀物料，未分選物料：Dz(8-10)dd一物料平均塊度(mm)分選物料：.(4?6)dKcIk—物料最大塊度(mm)二.LS螺旋輸送機安裝的技術(shù)條件XX重諾機械制造XX專業(yè)生產(chǎn)蟆能輸送機：0螺旃輸送機在使用地點的安裝必須妥善地進(jìn)行，并滿足本技術(shù)條件的要求：(1)螺旋輸送機安裝，至少應(yīng)在蟆旃輸送機正式安裝前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能保證螺窿輸送機在運行時有足夠的穩(wěn)定性。(2)螺旋輸送機安裝前必須對各機件清點齊全，污物清洗干凈。(3)螺旋輸送機各機殼及兩端機架的縱向?qū)ΨQ平面'應(yīng)安裝在垂直平面內(nèi)。(4)螺旋輸送機各機殼在水平平面內(nèi)時中心線應(yīng)在同一直線上。(5)蟆旋輸送機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互結(jié)頭處不得有顯著的高低。(6)螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之看實，而后再檸緊地角螺栓。(7)螺旋輸送機的各中間吊軸承應(yīng)可靠地吊承著安裝在螺旋中之聯(lián)接軸，不得使螺旃懸空被卡住、壓彎，安裝時調(diào)整軸承剖分面處墊片數(shù)量使軸承剖分面之間不行成縫隙。(8)所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。(9)蟆旃輸送機安裝以后應(yīng)檢查各有油處是否有足峭洞滑量，如不夠則應(yīng)加足之，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車。(10)螺旋輸送機裝妥后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時應(yīng)先注意螺旋輸送機裝配的正確性:a.螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)應(yīng)是平滑的。b.各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。c.各軸承不得發(fā)熱。d.各緊固件不得發(fā)生松利。e.螺窿輸送機的空載班率不得超過制造廠試車時數(shù)值的30%o如發(fā)現(xiàn)上述供點，應(yīng)立即矯正，而后再進(jìn)行運轉(zhuǎn)直至無此缺點為止。三.LS螺旋輸送機的驅(qū)動裝置XX重諾機械制造XX專業(yè)生產(chǎn)螺窿輸送機：0LS型螺窿機驅(qū)動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置底座構(gòu)成，電動機和減速器可聯(lián)為一體，使駟動裝置尺寸緊湊。LS型螺旋輸送機驅(qū)動裝置有YJ型、YTC型、XWD型及R系列斜齒輪減速機等幾種。YJ型軀動裝置由Y型電動機與ZQ型減速器組成，